Акт опрессовки системы теплоснабжения образец. Акт гидравлического испытания системы отопления

Гидростатические или манометрические испытания системы отопления (опрессовка) обязаны проводить организации ответственные за эксплуатацию здания или подрядчики, осуществлявшие монтаж тепловой установки. При сдаче, к этому мероприятию, предъявляются .

Важно! Допускается самостоятельное осуществление проверки отопительного оборудования только частного дома.

Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования.

Для этого сотрудники обязаны проходить обучение (спец курс подготовки на протяжении шести месяцев) и аттестацию знаний правил эксплуатации тепловых установок и ТБ (не реже одного раза в 3 года, а для персонала принимающего непосредственное участие в испытании, регулировке и обслуживании оборудования — 1 раз в год).

После прохождения обучения оформляется выписка из протокола тестирования работников. Она предоставляется для допуска персонала организации, выполняющей эксплуатацию, обслуживание и опрессовку тепловых установок.

Выписка из протокола тестирования работников.

В соответствующих графах указываются:

• ФИО работника;
• дата предыдущей проверки;
• дата текущей проверки;
• оценка знаний;
• подпись работника;
• дата следующей аттестации;
• ФИО членов приемной комиссии из 3-х человек (включая инженера «Ростехнадзора») и их подписи.

Работнику выдается квалификационное удостоверение со штампами и отметками о том, что он обучен.

Результаты обучения отображаются в журнале персональных проверок работника организации, допускаемой для выполнения гидростатических или манометрических испытаний.

Когда осуществляются испытания и подтверждение их результатов

Опрессовка отопительных систем выполняются:

• в комплексе подготовки зданий перед началом отопительного сезона;
• после замены (ремонта, модернизации) части трубопроводов, радиаторов, прочих приборов и оборудования;
• при сдаче объекта в эксплуатацию.

Документом, подтверждающим готовность систем к эксплуатации, является заполненный в соответствие с общегосударственными требованиями акт гидроиспытаний или пневмоиспытаний (далее «Акт»). Он оформляется на заключительной стадии технологических тестовых мероприятий, которые помогают выявить дефекты трубопроводов и оборудования, подтверждая его нормативную работоспособность.

Что должно быть в Акте

В Акте отображаются результаты следующих действий ответственного за процедуру проверки персонала:

• вода или воздух при помощи специального оборудования, нагнетаются в трубопроводы до достижения определенного давления;
• система тщательно осматривается, особенно места соединений её элементов, на предмет обнаружения утечек, а также прочих дефектов, способных вызывать перебои в работе теплового оборудования;
• мероприятии, осуществленные для устранения дефектов (если таковые были выявлены).

Регламент гидроиспытаний тепловых установок предписан нормативом СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий». В соответствии с ним тестовые операции выполняются следующим образом:

• Подача рабочей жидкости в трубопроводы отопительной системы осуществляется поэтапно, со ступенчатым приростом давления, до достижения им установленной пороговой величины. Нагнетание теплоносителя рекомендуется осуществлять с периодичностью в 10 минут до выхода всех воздушных пробок.
• Тестовое давление, контролируемое по манометру, выдерживается не менее 10 мин. Тестовое давление должно быть на 30-50% выше рабочего (в зависимости от изношенности системы), но не выше минимального допустимого давления одного из приборов. Например, если в здании установлены чугунные радиаторы, давление не должно превышать 6 МПа, если стальные 10 МПа.
• Если опрессовка проводится в жилом доме о проведении работ предупреждаются жильцы дома.
• Характерными показателями утечек являются резкое падение давления рабочей жидкости или постепенное его снижение свыше чем на 0,2 кг/см2. Как правило, потери теплоносителя возникают на резьбовых или фланцевых соединениях, которые подлежат дотяжке, перепаковке или замене прокладок в них. В случае невозможности устранения дефекта, узел выбраковывается и заменяется.

Важно! Опрессовка проводится после промывки и гидропневматической продувки системы. Иначе отложения внутри труб могут скрыть возможные места протечек. Также, стоит учесть, если не проводить мероприятия по очистке труб от отложений, коэффициент теплоотдачи системы значительно снизится.

Правила заполнения Акта

За заполнение акта опрессовки несёт ответственность теплоснабжающая организация.

Шапка

• заполнение шапки Акта начинается с указания точного названия тестируемой тепловой системы (данная информация содержится в её рабочей документации, проекте);
• вносится полное наименование объекта, обслуживаемого тепловой установкой. Его можно найти в разрешении на строительство или в его проектно-сметной документации;
• вносится информация о населённом пункте, дате проведения испытаний/утверждения Акта (в случае если дефектов не выявлено и документация оформляется в день тестовых мероприятий).

Состав комиссии

Указываются данные всех членов приемной комиссии. В неё входят представители генподрядчика, заказчика и организации осуществлявшей работы. Представитель каждой из сторон должен предоставить информацию о названии своей организации, должности, которую он в ней занимает, а также свои фамилию и инициалы.

Осмотр и результаты

• Заносятся данные проектной организации и шифр проекта, по которому возводилось сооружение и устанавливались инженерные коммуникации, в частности, система отопления.
• Указываются метод проведения испытаний – гидростатический или манометрический (пневматическая опрессовка). Далее, данные рабочих параметров: давление в трубопроводе (в одной из единиц измерения – МПа или кг/см2), время, на протяжении которого система находилась под избыточным давлением.
• Вносится величина падение давления за время тестового периода (в МПа или кг/см2).
• Указывается отсутствие или количество, а также местонахождение дефектов выявленных в ходе испытания либо после него. Предписания по устранению дефектов вносятся непосредственно в акт или в дополнение — накопительную ведомость.

Решение комиссии и подписи

На основании полученной информации приемная комиссия выносит решение, соответствует ли данная система отопления отраслевым нормативам и проектным показателям. Делается вывод о том прошла ли система испытание или нет. По выявленным дефектам дается предписание на их ликвидацию с указанием времени выполнения ремонтных мероприятий.

Никто не может отрицать необходимости наличия отопительной системы в доме или квартире в наших широтах, когда осень и зима бывают особенно холодными. Самой распространенной и наиболее эксплуатируемой считается система отопления, предусматривающая циркуляцию теплоносителя по трубам. Для бесперебойной работы системы предусмотрено проведение профилактических и контрольных мероприятий, которые помогут проследить за нормальной работоспособностью системы.

Что такое опрессовка системы отопления

Чтобы определить готовность системы отопления к эксплуатации оборудования и контуров, которые были смонтированы, необходимо провести гидравлические испытания. После проведения необходимой проверки составляют акт опрессовки. Иными словами, опрессовка – это комплекс мероприятий по проверке системы, которые определяют, насколько герметична отопительная система.

Когда эксплуатационная система отопления готова к сдаче, следует полностью завершить первоначальный монтаж.

Опрессовку нужно проводить перед тем, как начнется отопительный сезон . Проверка также необходима, если проводились ремонтные или профилактические работы на трубопроводах. Очень часто случается так, что трубы «прорывают». Для их качественного ремонта необходимо определить самые слабые участки системы и составить план ремонтных работ.

Процесс опрессовки:

• В отопительную систему под высоким давлением нагнетают воздух или воду, при этом используют гидравлический или пневматический насос.
• Такой процесс позволяет выявить место, где была нарушена герметичность, что означает попадание воздуха или воды наружу.
• Искусственный способ позволяет моделировать ситуации, когда критические величины действуют на отопительную систему.
• При проведении проверочных работ исправные системы не подвергаются никакому риску.

Для проверки автономной системы отопления в многоэтажном доме чаще всего используют компрессор. Проверку делают при помощи пневматической опрессовки, чтобы вода не просачивалась на этажи, расположенные ниже. Каждая система отопления уникальна, поэтому прежде чем проводить проверочную работу, необходимо ознакомиться с характерными особенностями конкретной системы.

Акт опрессовки системы водоснабжения: как выполнить промывку

Каждой отопительной системе присущи характерные особенности, которые нужно учитывать при выполнении опрессовки. Важно правильно рассчитать возможное давление, образовавшееся во время процедуры опрессовки. Следует внимательно ознакомиться с типом разводки отопительной системы, характеристикой труб (нужно учитывать их возраст, толщину стен, материал изготовления). Также нужно учесть количество этажей и характеристики арматуры.

Проводить опрессовку нужно только тогда, когда будут определены параметры системы отопления.

В основу контрольно-проверочного мероприятия входит подготовка оборудования, слив старого теплоносителя (если он подлежит замене), запуск в систему проверочного теплоносителя, создание давления. Изъяны системы и поврежденные участки должны подлежать безотлагательному ремонту. Когда обнаруженные повреждения ликвидированы, нужно выполнить повторную опрессовку.

Как сделать предварительную промывку труб:

• Выполнить отключение системы отопления: нужно прекратить подачу воды, а затем убрать теплоноситель.
• Если испытания проводят на системе, которой уже пользовались в течение продолжительного времени, необходимо промыть трубы контура отопления.
• Трубы нужно освободить от накипи, убрать из них ржавчину, солевые и другие отложения.

Следует заметить, что наличие даже самых тонких наростов может говорить о том. То система функционирует неэффективно. Различные загрязнения способствуют уменьшению диаметра труб, по которым циркулирует теплоноситель. Наросты и ржавчина приводят к слишком большой нагрузки насоса и котла отопления . Все эти факторы влияют на то, что система отопления становится неэффективной и затратной.

Как сделать правильно: акт опрессовки теплотрассы

Операция по контролю целостности всей линии теплотрассы называется опрессовкой. Операцию обычно проводят на относительно маленьком участке трубопровода. Этот участок изолируют от основной линии, подвергая испытаниям при помощи повышенного давления, не превышающего допустимые границы.

Для опрессовки теплотрассы используют метод закачки большого водного или воздушного объема в отдельную трубу, что создает уровень критического трубопроводного давления.

Система считается пригодной для эксплуатации, если во время проверки сохраняет свою герметичность. А вот если система нарушена, и найдено слабое место, то весь участок неисправной трубы подлежит ремонту. Опрессовка необходима для проверки всех новых водопроводов и старых систем.

Как делают опрессовку:

• Перекрывают и делают герметичным участок, который будут ремонтировать.
• Закрывают опорную арматуру (перекрытие всех вентилей и кранов). Важно сделать это на обоих концах участка.
• Производят подключение источника, который создать необходимое давление. Для этого пользуются специальным опрессовочным насосом или обычным насосом, отвечающим за циркуляцией теплоносителя в системе.
• Для опрессовки используют специальные краны, закрепленные на каждом радиаторе.
• Существует возможность опрессовки водопровода сквозь патрубок, где выполняется подключение как горячей, так и холодной воды.

Многие показатели проверки зависят от того, насколько прочным будет насос. Насос с маленькой мощностью приведет к увеличению времени проверки. Слабый опрессовщик не сможет быстро справиться с заполнением габаритной трубы необходимым воздушным объемом. Изменить результаты не в лучшую сторону могут негерметичные стыки.

Бланк и акт опрессовки системы кондиционирования

Система кондиционирования должна быть прочной и герметичной. Для опрессовки системы используют азот с минимальным количеством примесей. Такой азот находится в баллонах. Для проверки нельзя использовать сжатый воздух, так как в нем содержится большое количество влаги.

Когда опрессовку проводят с применением азота, баллон подключают к фреоновой магистрали через редуктор, который следит за понижением давления.

Если изменяются внешних условий, чтобы провести быструю оценку, можно пользоваться коэффициентом коррекции. Если во время проверки по коррекции температурного режима, обнаружили снижение давления, приступают к проверке потенциально слабых мест: разъемных паяных соединений, заглушек, вальцовок. Утечки можно найти при помощи простого способа обмыливания.

В каких ситуация делают опрессовку:

• При установке новой системы;
• После ремонта и перед запуском системы;
• В профилактических целях.

Опрессовка проводится для того, чтобы вовремя выявить неполадки в системе и решить их. Образец акта опрессовки можно найти и скачать в интернете. Форма заполнения у всех проверок стандартная, но важно учитывать качественные характеристики каждой системы.

Форма акта опрессовки системы отопления (видео)

Опрессовка системы отопления – очень важный этап, в процессе которого можно выявить неполадки и быстро устранить их. Важно проводить проверку перед запуском системы и после ее ремонта. Особенно важно устранять неполадки по мере их обнаружения.

Одним из важных этапов создания и эксплуатации системы теплоснабжения здания любого назначения является ее опрессовка. Основной ее целью в общем смысле является проверка качества монтажа, т.е. оценка работоспособности всех элементов и герметичности имеющихся соединений, выявление скрытых дефектов с последующим их устранением. По окончании этого вида работ для подтверждения готовности здания к безаварийному отопительному сезону обязательно должен составляться акт опрессовки системы отопления.

Следует отметить, что опрессовка – это не единичное испытание, ее проводят в следующих случаях:

• после монтажа новой схемы теплоснабжения;
• после ремонта или замены любого из элементов;
• после реконструкции системы или отдельного ее участка;
• после проведения в здании любого вида строительных работ;
• перед началом отопительного сезона.

Рисунок 1 – Опрессовка системы отопления, как важное мероприятие для проверки ее герметичности и работоспособности

Виды испытаний при опрессовке систем теплоснабжения

Опрессовка – это, прежде всего, испытание систем отопления повышенным давлением, создаваемым с помощью воздуха или воды. В соответствии с этим различают:

• пневмоопресовку – основной ее целью является проверка герметичности всех соединений и системы в целом; для ее проведения применяют электрические или ручные пневмонасосы, заполняющие трубопроводы, радиаторы и другие элементы сжатым воздухом;

Следует иметь в виду, что пневмоиспытание является опасным процессом, т.к. при наличии в системе любых повреждений воздух не только быстро высвобождается, но и способен нанести существенные разрушения. В связи с этим не рекомендуется повышать давление более 0,15 МПа.

• гидроопрессовку – подобные испытания позволяют проверить прочность системы, а для создания в ней избыточного давления используют различные виды гидравлических насосов.

Как правило, создаваемое давление при гидроопрессовке должно превышать нормативное рабочее на 20-30 %, при воздушной – на 40-50 %.

Порядок проведения опрессовки

1. Перед началом испытаний рекомендуется проверить состояние и работоспособность запорной арматуры; визуально оценить качество имеющихся соединений; изолировать теплоснабжение от системы водоснабжения посредством заглушек.
2. Затем требуется отключить котел и расширительный бак и предварительно промыть трубопроводы, радиаторы и т.д. от пыли, мелкого мусора (в новой схеме), от различных отложений (в эксплуатируемых системах).
3. При гидравлических испытаниях система заполняется водой (проведение воздушной опрессовки не требует этой операции), к ней подключается компрессор, как правило, к сливному крану. После этого давление увеличивают до требуемой величины и наблюдают за его показателями при помощи манометра.
   Отсутствие каких-либо изменений говорит о герметичности и возможности эксплуатации системы. Снижение давления сверх допустимой величины свидетельствует о наличии каких-либо дефектов. В отопительной схеме, заполненной водой, не трудно определить места протечек. Для возможности выявления повреждений при испытании воздухом рекомендуется до начала работ обработать все стыки и соединения мыльным раствором.

   Минимальное время испытаний при гидравлической опрессовке составляет 1 час, при воздушной – 20 часов.

4. После устранения неисправностей процедуру повторяют. Этот этап выполняется до тех пор, пока система не станет герметичной.
5. 5. По окончании всех процедур составляется акт опрессовки.

Рисунок 2 – Образец акта опрессовки отопительной системы

Следует помнить, что опрессовку не рекомендуется проводить самостоятельно, т.к. этот процесс требует специальных навыков и знаний (в т.ч. нормативных требований и документов), а также соблюдения мер по обеспечению безопасности во время испытаний.

Акт опрессовки отопительной системы

Акт опрессовки является документом, имеющим юридическую силу. Он подтверждает, что:

• все работы и испытания проведены в полном объеме и в соответствии с утвержденной программой (она составляется инженерным работником теплоснабжающей организации);
• отопительное оборудование находится в работоспособном состоянии и готово к эксплуатации;
• в случае возникновения аварийных ситуаций, ответственность лежит на одной из указанных сторон (или обеих), которая должна возместить нанесенный ущерб.

Акт содержит несколько пунктов, которые должны быть заполнены максимально полно и точно. Среди них нужно назвать:

• наименование объекта (дома, участка);
• дату и время опрессовки;
• инструменты, использовавшиеся для испытания;
• параметры диагностики системы (величина нагрузки, ее продолжительность);
• результаты испытаний;
• сведения о проведенных ремонтных мероприятиях;
• подписи ответственных лиц.

Лица, ответственные за проведение и результаты опрессовки

Опрессовка отопительных систем должна осуществляться:

• представителем теплоснабжающей организации (инспектор, мастером, инженером, техником), имеющем при себе необходимое поверенное оборудование и бланки актов;
• представители объекта, в котором производится испытания; в многоквартирных домах – сотрудники управляющей компании; в административных и социальных объектах – руководители и лица из надзорной организации; в индивидуальных зданиях – владельцы.
• Если опрессовка производится в здании, сдающемся в эксплуатацию, в комиссию обязательно включаются представители организаций заказчика и подрядчика.

Опрессовка является важным этапом при создании или эксплуатации системы отопления как для многоквартирных, частных домов, так и для зданий другого назначения. Главная задача опрессовки - испытать качество сборки труб, а именно, оценить, насколько готовы к работе и герметичны все соединения, а также обнаружить дефекты, не выявленные при первичном осмотре, и устранить их.

По завершении всех мероприятий, в качестве документального подтверждения того, что система отопления готова к зимнему сезону, в обязательном порядке составляется акт опрессовки.

Процесс опрессовки проводится не единожды , а в следующих ситуациях:

• перед тем, как начнется отопительный сезон;
• после того, как смонтирована новая схема отопления;
• после ремонта или реконструкции всей системы в целом или любого из ее отрезков;
• после окончания любых строительных работ в здании.

Что такое опрессовка систем отопления вообще? Это процесс испытания схем подачи тепла путем повышения давления в трубах, при помощи нагнетания воды или воздуха. Исходя из этого, различают:

Из этих двух видов, наиболее опасным является пневмоиспытание и это стоит принять во внимание, так как, если в системе отопления присутствуют любые повреждения, нагнетаемый воздух не просто быстро выйдет, но способен устроить порывы. Поэтому специалисты рекомендуют не превышать давление больше 0, 15 мПа .

При гидроопрессовке в соответствии с техническими нормами нагнетаемое давление можно повышать на 20-30% больше рабочего и эта цифра фиксируется в акте гидравлического испытания систем отопления, при пневмоопрессовке на 40-50%.

Последовательность процесса опрессовки

Весь процесс опрессовки планируется заранее. Документально это выражается в составлении программы опрессовки , которая должна включать:

Перед запуском насоса проводят предварительную визуальную проверку соединений и состояние запорных вентилей, а также ставят заглушки для изоляции системы отопления от труб водоснабжения. Далее по процедуре отключают котел с расширительным баком, совершают промывку труб (один раз в 4-6 лет ) от отложений разного рода или мусора. Промывку необходимо делать регулярно, так как у «заросших» изнутри труб падает теплопроводность. Промывка может производиться разными способами. Здесь учитываются технические параметры системы отопления.

При гидроопрессовке подготовленная система (то есть после промывки) заполняется теплоносителем – водой, затем к сливному крану подключается компрессор. Давление повышают до установленного значения и ведут наблюдение за показателями манометра. Если система отопления не имеет слабых мест, которые тут же порвутся, манометр не покажет каких-либо существенных колебаний давления. Если он показывает сильное падение давление, то однозначно нужно искать протечку. Хорошо, что это нетрудно.

При пневмоопрессовке пользуются пневмонасосом. Для обнаружения дефектов соединений рекомендуется обработать их перед проверкой мыльным раствором. Насос подцепляется к системе отопления и нагнетает внутрь труб воздух . Дальнейшие действия те же, что и в первом случае. И не стоит забывать о технике безопасности.

Если в процессе испытания в системе отопления были обнаружены негерметичные соединения или порывы, их устраняют и проводят проверку вновь. Эта процедура может повторяться и не один раз, пока система не станет полностью герметичной. Обычно этот процесс проводят специалисты государственных или частных организаций, имеющие доступ, знания и навыки, способные соблюсти всю последовательность процесса и обеспечить безопасность. После этого можно переходить к составлению акта опрессовки.

Что такое акт опрессовки, зачем он нужен

Акт опрессовки - документ, имеющий юридическую силу . Он является официальным доказательством того, что:

В бланке акта имеется несколько пунктов , которые следует заполнять максимально точно и полно. А именно:

• название объекта (дома, участка), где проводилась проверка;
• время и дата опрессовки;
• тестируемый участок (например, тепломагистраль или узел)
• приборы, с помощью которых была испытана система;
• результаты визуального осмотра швов, соединений, кранов;
• значение величины рабочего давления и нагрузки на систему отопления, продолжительность нагрузки;
• значения, показанные манометром в конце проверки;
• показатели величины падения давления;
• данные об устранении дефектов и протечек;
• заключение о готовности системы к эксплуатации;
• подписи ответственных сторон.

Бланки акта гидравлического испытания могут незначительно отличаться от бланков пневматической опрессовки. При его выборе можно ориентироваться на СНиП 3.05.04-85 .

Акт должен быть подписан в тот же день, когда проводилось тестирование системы отопления. Акт визируют ответственные лица от организации, проводившей испытания, от организации, осуществляющей технадзор, и от управляющей организации.