Блок пгу расшифровка. Парогазовые установки
Теплопроводы системы отопления монтируют в «коробке» строящегося здания при различной температуре наружного воздуха. В весенне-осенний период эта температура близка к +5°С. В зимний период для удобства выполнения отделочных и монтажных работ в строящемся здании стремятся также поддерживать временными средствами положительную температуру.
Так как эксплуатация различных отопительных труб проводится при температуре теплоносителя от 30 до 150°C, стальные трубы удлиняются по сравнению с монтажной их длиной в большей или меньшей степени.
Температурное удлинение нагреваемой трубы - приращение ее длины Δl - определяется по формуле:
Δl=α*{t т -t н)l,
где α - коэффициент линейного расширения материала трубы (для мягкой стали в рассматриваемом интервале температуры близок к 1,2 10 -5);
t т - температура теплопровода, близкая к температуре теплоносителя, °C (при расчетах учитывается наивысшая температура);
tн - температура окружающего воздуха в период производства монтажных работ, °C;
l - длина отопительной трубы, м.
Δl=1,2*10 -2 *(t т -5)l, мм,
удобном для ориентировочных расчетов.
Можно установить, что при низкотемпературной воде 1 м подающей стальной трубы предельно удлиняется приблизительно на 1 мм, обратной трубы - на 0,8 мм, а при высокотемпературной воде и паре удлинение каждого метра трубы достигает 1,75 мм.
Очевидно, что это необходимо учитывать при конструировании системы отопления, особенно при высокотемпературном теплоносителе, и принимать меры для уменьшения усилий, возникающих при температурном удлинении подводок, стояков и магистралей.
Компенсация удлинения подводок к отопительным приборам предусматривается в горизонтальных однотрубных системах путем изгибов подводок (добавления уток) для того, чтобы напряжение на изгиб в отводах труб не превышало 78,5 МПа (800 кгс/см 2); между каждыми пятью-шестью приборами вставляют П-образные компенсаторы, которые рационально размещать в местах пересечения разводящей трубой внутренних стен и перегородок помещений.
В системах отопления с вертикальными стояками подводки к приборам в большинстве случаев выполняются без изгибов, однако в высоких зданиях возможен специальный изгиб подводок к одному или нескольким приборам для обеспечения беспрепятственного перемещения труб стояка при температурном удлинении.
При длинных гладкотрубных приборах, а также при установке нескольких приборов другого типа «на сцепке» необходимы такие же специальные изгибы подводок к ним для компенсации их температурного удлинения.
Игнорирование этого явления приводит при эксплуатации системы если не к излому труб и арматуры, то к возникновению течи в резьбовых соединениях.
Компенсация удлинения вертикальных стояков систем отопления малоэтажных зданий обеспечивается путем их изгиба в местах присоединения к подающим магистралям. В более высоких (4-7-этажных) зданиях вертикальные однотрубные стояки изгибают в местах присоединения не только к подающей, но и к обратной магистрали.
Изгибы труб для компенсации удлинения вертикальных стояков систем отопления зданий
а – одно - трехэтажных; б – четырех - семиэтажных; в - восьмиэтажных и более высоких.
В зданиях, имеющих более семи этажей, таких изгибов стояков недостаточно и для компенсации удлинения средней части вертикальных стояков применяют либо специальные П-образные компенсаторы, либо дополнительные изгибы труб, удаляя отопительные приборы от оси стояка. В этом случае трубы стояков между компенсаторами в отдельных точках закрепляют, устанавливая неподвижные опоры (так называемые «мертвые») для обеспечения перемещения труб в заданном направлении при изменении их температуры.
В местах пересечения междуэтажных перекрытий трубы заключают в гильзы для облегчения их перемещения при удлинении или при ремонте. При замоноличивании в панели стен трубы соединяют в разрывах между панелями с изгибами для компенсации усилий, возникающих при осадке зданий.
В вертикальной однотрубной системе для компенсации удлинения используют изгибы труб каждого этаже-стояка.
Для компенсации удлинения вертикальных главных стояков систем отопления многоэтажных зданий применяют П-образные компенсаторы, ширина и вылет которых определяются расчетом. Следует иметь в виду, что неподвижные опоры между компенсаторами в этом случае воспринимают не только силу упругости компенсатора, но и действие массы трубы с водой и изоляцией.
Компенсация удлинения магистралей выполняется прежде всего естественными их изгибами, обусловленными планировкой конкретного здания, и только прямые магистрали значительной длины, особенно при высокотемпературном теплоносителе, снабжаются П-образными компенсаторами.
Для трубопроводов из полимерных материалов применяются подвижные опоры, допускающие перемещение трубопровода в продольном направлении, и неподвижные, не допускающие таких перемещений.
В местах прохода через строительные конструкции трубы из полимерных материалов необходимо прокладывать в гильзах. Длина гильзы должна превышать толщину строительных конструкций на толщину отделочных материалов стен и возвышаться над поверхностью пола на 20 мм. Стыки труб в гильзах располагать не допускается.
Неподвижные опоры на трубах следует выполнять с помощью приваренных или приклеенных к телу трубы упорных колец, муфт для труб диаметром до 160 мм или сегментов труб – для труб диаметром больше 160 мм. Крепление трубы путем ее заневоливания (создания сжимающей нагрузки) не допускается.
В качестве подвижных опор применяются подвески или хомуты, выполненные из металла или полимерного материала, внутренний диаметр которых должен быть на 1-3 мм больше наружного диаметра монтируемого трубопровода. Между трубопроводом и металлическим хомутом следует располагать прокладку из мягкого материала. Ширина прокладки должна превышать ширину хомута на менее чем на 2 мм.
Неподвижные опоры необходимо располагать таким образом, чтобы температурные изменения длины участков трубопровода не превышали компенсирующей возможности этих участков.
Величину температурного изменения длины трубопровода определяется по формуле:
Где - коэффициент теплового линейного расширения материала трубы, ;
Разность между максимальной и минимальной температурами трубопровода;
Длина трубопровода, м.
Продольное усилие в трубе возникающее при изменении температуры, без учета компенсации температурных деформаций, определяется по формуле:
, где - модуль упругости материала трубы, МПа;
Площадь поперечного сечения стенки трубы, м 2 .
Температурные напряжения необходимо учитывать в любом закрепленном участке трубопровода при любой длине участка.
В качестве компенсирующих элементов на трубопроводе могут быть отводы, петлеобразные, П-образные, сильфонные и другие виды компенсаторов. Компенсирующая способность отвода под углом 90 0 определяется по формуле (см. рис. 1):
, где - максимальное допустимое продольное перемещение трубопровода от действия температуры, которое может быть компенсировано отводом, м;
Длина прилегающего к отводу прямого участка трубопровода до подвижной опоры, м;
Радиус изгиба отвода, м;
Наружные диаметр труб, м;
Расчетная прочность, МПа.
Рис. 1. Схема компенсации температурных удлинений отводом.
Компенсирующая способность П-образного отвода определяется по формуле (см. рис. 2):
Где - максимально допустимое продольное перемещение трубопровода от действия температуры, которое может быть воспринято компенсатором, м;
Вылет компенсатора, м;
Радиус изгиба отводов компенсатора, м;
Длина прямого участка компенсатора, м;
Наружный диаметр трубы, м;
Допускаемое напряжение из условий длительной прочности, МПа.
Максимальное допустимое расстояние от оси компенсатора до оси неподвижной опоры трубопровода , см, должно вычисляться по формуле:
.
Расстояние от оси трубы отвода до оси установки скользящей опоры следует принимать равным:
Где - коэффициент, определяемый прочностными и упругими свойствами полимерного материала труб по формуле:
Рис. 2. Схема компенсации температурных удлинений П-образным компенсатором.
Компенсирующая способность трубопровода может быть повышена за счет введения дополнительных поворотов, спусков и подъемов. Компенсирующая способность полимерных трубопроводов может быть обеспечена подольным изгибом при укладке их в виде змейки не опоре, ширина которой должна допускать возможность изгиба трубопровода при перепаде температур.
©2015-2019 сайт
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-04