Горелка газовая инжекционная биг 18. Блочная инжекционная горелка
Изобретение относится к конструкции блочных инжекционных горелок для оснащения работающих на газовом топливе топок водогрейных и паровых котлов, которые используют преимущественно в системах отопления жилых, общественных и промышленных зданий. Задачей изобретения является снижение концентрации оксидов азота в продуктах сгорания газообразного топлива. Горелка имеет корпус, воздухораспределительную камеру в нижней части корпуса, напорный газовый коллектор, проложенный над воздухораспределительной камерой, огнеупорную кладку, разделяющую корпус на зону смешивания и зону горения и имеющую в верхней части щель, распространяющуюся на длину газового коллектора, и трубчатые инжекторы-смесители, жестко закрепленные в стенках газового коллектора и огнеупорной кладке, открытые каждый с нижнего торца в воздухораспределительную камеру, с верхнего - в щель в огнеупорной кладке и через отверстия в стенках труб - в полость газового коллектора. В огнеупорной кладке параллельно инжекторам-смесителям выполнены каналы, соединяющие зону горения с воздухораспределительной камерой, причем сумма проходных сечений этих дополнительных каналов составляет 20 ... 60% от суммарной площади всех воздухопроходных каналов. 3 ил., 1 табл.
Изобретение относится к конструкции блочных инжекционных горелок (БИГ) для оснащения работающих на газовом топливе топок водогрейных и паровых котлов, которые используют преимущественно в системах отопления жилых, общественных и промышленных зданий. Известна горелка, имеющая смеситель-инжектор с центральным соплом, подключенный к источнику природного газа и свободно сообщающийся с противоположной соплу стороны с атмосферой, носик и футерованный огнеупором туннель . Открытый подсос воздуха в такую горелку создает интенсивный (выше уровня, допустимого по нормам промсанитарии) аэродинамический шум, а из-за однократного смешения возникает возможность неполного сгорания газа в мощном факеле. Поэтому для отопления водогрейных котлов более приемлемы блочные инжекционные горелки. Известна горелка, содержащая корпус, воздухораспределительную камеру в нижней части корпуса, напорный газовый коллектор, проложенный над воздухораспределительной камерой, огнеупорную кладку, разделяющую корпус на зону смешивания и зону горения и имеющую в верхней части щель, распространяющуюся на длину газового коллектора, трубчатые инжекторы-смесители, жестко закрепленные в донной и верхней частях газового коллектора и в огнеупорной кладке, сообщающиеся через открытые торцы снизу - с воздухораспределительной камерой, сверху - со щелью в огнеупорной кладке, и через отверстия в стенках труб - с полостью газового коллектора . Распределенный по многим точкам подсос воздуха в инжекторы-смесители через буферную воздухораспределительную камеру и смешивание газообразного топлива с воздухом внутри обладающей не только тепло-, но и звукоизолирующими свойствами огнеупорной кладки в сочетании с преимущественно подовым размещением БИГ существенно снижают аэродинамический шум. Однако количество оксидов азота (NOx), образующихся в пламени таких горелок, достигает 500 мг/м 3 и более продуктов сгорания. Задачей изобретения является снижение концентрации оксидов азота в продуктах сгорания путем перераспределения воздуха, подаваемого на сжигание топливного газа. Поставленная задача достигается тем, что блочная инжекционная горелка, имеющая корпус, воздухораспределительную камеру в нижней части корпуса, напорный газовый коллектор, проложенный над воздухораспределительной камерой, огнеупорную кладку, разделяющую корпус на зону смешивания и зону горения и имеющую в верхней части щель, распространяющуюся на длину газового коллектора, и трубчатые инжекторы-смесители, жестко закрепленные в стенках газового коллектора и огнеупорной кладке, открытые каждый с нижнего торца в воздухораспределительную камеру, с верхнего - в щель в огнеупорной кладке и через отверстия в стенках труб - в полость газового коллектора, согласно изобретению, имеет в огнеупорной кладке параллельные инжекторам-смесителям каналы, соединяющие зону горения с воздухораспределительной камерой, причем сумма проходных сечений этих дополнительных каналов составляет 20...60% от суммарной площади всех воздухопропускных каналов. На фиг.1 изображена предлагаемая БИГ, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.3 - то же, вид сверху. Предлагаемая БИГ имеет корпус 1 с воздухораспределительной камерой 2 в своей нижней части; напорный газовый коллектор 3 в виде короба с входным патрубком 4, проложенный над воздухораспределительной камерой 2; огнеупорную кладку 5, которая разделят корпус 1 на зону смешивания и зону горения и имеет щель 6, длина которой соответствует длине напорного газового коллектора 3; трубчатые инжекторы-смесители 7, которые жестко закреплены в верхней (потолочной) и нижней (донной) стенках короба напорного газового коллектора 3 и с помощью набивки 8 из огнеупорной массы в огнеупорной кладке 5 и которые сообщаются с полостью воздухораспределительной камеры 2 через открытые снизу торцы, с полостью напорного газового коллектора 3 - через наклоненные под острым углом в сторону выхода из трубок отверстия в их стенках, а со щелью 6 - через открытые верхние торцы; дополнительные каналы 9 в огнеупорной кладке 5, параллельные инжекторам-смесителям 7 и соединяющие полость воздухораспределительной камеры 2 с зоной горения. Эти каналы имеют поперечное сечение, составляющее 20...60% от суммарной площади всех воздухопроводных каналов. Они могут быть выполнены как в виде рядов параллельных между собою отверстий, так и (преимущественно) в виде щелей. В нижней входной части дополнительных воздухопроводных каналов 9 могут быть установлены шиберы 10 для текущего регулирования подачи воздуха в обход инжекторов-смесителей 7. На входе в воздухораспределительную камеру 2 также может быть установлен шибер 11. В зависимости от потребной для отопления конкретных котлов тепловой мощности БИГ может иметь несколько рядов описанных элементов. БИГ работает следующим образом. Горючий газ под избыточным давлением подают через патрубок 4 в полость газового коллектора 3. Проходя через отверстия в стенках инжекторов-смесителей 7, газ инжектирует первичный воздух из воздухораспределительной камеры 2 и смешивается с ним. Горючая смесь выходит в щель 6, где формируется протяженный факел. С обеих сторон к факелу подмешивается вторичный воздух, поступающий в зону горения через дополнительные (боковые) воздухопроводные каналы 9 в огнеупорной кладке 5. В том случае, когда сумма проходных сечений каналов 9 не выходит за пределы 20...60% от суммарной площади всех воздухопроводных каналов, концентрация оксидов азота в продуктах сгорания не превышает 170 мг/м 3 . Этот положительный эффект был установлен в экспериментах с предлагаемой БИГ на водогрейном котле модели КСВ-1,86Г завода "КазаньЭНЕРГОКОММАШ". В поду топки этого котла были смонтированы две БИГ, каждая из которых имела по 13 инжекторов-смесителей в виде отрезков труб длиной 290 мм с наружным диаметром 49 мм и толщиной стенки 3 мм. В стенках каждой трубы в зоне, соответствующей просвету напорного газового коллектора, под углом 25 о в направлении снизу вверх были выполнены по четыре осесимметрично (через 90 о) расположенных отверстия диаметром 1,5 мм каждое. Инжекторы-смесители были зафиксированы в верхней и нижней стенках короба напорного газового коллектора сваркой, а в огнеупорной кладке - огнеупорной же массой, содержащей по 45% хромистого железняка и порошка обожженного магнезита и 10% огнеупорной глины. Нижние торцы инжекторов-смесителей были оборудованы расположенными в воздухораспределительной камере шиберами для регулирования расхода первичного воздуха в пределах 100...65% (и соответственно вторичного воздуха - в пределах 0...35%) от суммарного расхода воздуха на горение. Дополнительные каналы для подачи вторичного воздуха в зону горения в обход инжекторов-смесителей были выполнены в виде щелей шириной 10 мм и снабжены шиберами для регулирования расхода вторичного воздуха. При полностью открытых шиберах сумма проходных сечений щелей составляла 66% суммарной площади поперечных сечений всех воздухопропускных каналов. Природный газ подавали в газовый коллектор под избыточным давлением 0,7. . . 0,8 ати (0,17...0,18 МПа), а воздух поступал в воздухораспределительную камеру непосредственно из атмосферы. Концентрацию оксидов азота в продуктах сгорания определяли с помощью универсального газоанализатора модели УГ-2 по методике Института газа АН УССР (см. "Химическая технология", 1975, N 2, с. 47...50), а в контрольных пробах - фотоколориметрически с использованием реактива Гриссе-Илосвая. Эксперименты были проведены со ступенчатым изменением доли площади дополнительных каналов в сумме площадей всех воздухопропускных каналов в интервале: 0, 15, 20, 35, 45, 50, 56, 60, 63 и 66%. Результаты экспериментов представлены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемая БИГ в сравнении с прототипом имеет следующие преимущества: - в техническом отношении обеспечивается формирование факела с более равномерным температурным полем, что затрудняет протекание химических реакций термического окисления азота; - в экологическом отношении обеспечивается реальное снижение концентрации оксидов азота в продуктах сгорания в 2-2,5 раза; - в экономическом отношении предлагаемая БИГ способна предотвратить ущерб окружающей среде.
Формула изобретения
БЛОЧНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА, имеющая корпус, воздухораспределительную камеру в нижней части корпуса, напорный газовый коллектор, проложенный над воздухораспределительной камерой, огнеупорную кладку, разделяющая корпус на зону смешивания и зону горения и имеющую в верхней части щель, распространяющуюся на длину газового коллектора, и трубчатые инжекторы-смесители, жестко закрепленные в стенках газового коллектора и огнеупорной кладке, открытые каждый с нижнего торца в воздухораспределительную камеру, с верхнего торца - в щель в огнеупорной кладке и через отверстия в стенках труб - в полость напорного газового коллектора, отличающаяся тем, что в огнеупорной кладке параллельно инжекторам-смесителям выполнены каналы, дополнительно соединяющие зону горения с воздухораспределительной камерой, при этом сумма проходных сечений этих дополнительных каналов составляет 20 - 60% от суммы продольных сечений всех воздухопропускных каналов.
Горелки инжекционные БИГ или БИГм состоят из одного или нескольких деталей, которые объединены единой сварной газораспределительной камерой, к которой присоединен штуцер для подвода газа. Данные устройства со средним давлением тепловой мощности до 4.5 МВт используются для монтажа в камерах горения котлов и прочих использующих тепло изделий с тепловым напряжением камеры горения до 0.47 МВт/м 3 , функционирующих под разряжением.
Данные горелки функционируют так: выходящие из газовых сопел струи забирают из атмосферы воздух, нужный для горения. В смесителе смешивается газовые и воздушные потоки. Сгорание большей составляющей данных смесей проводится в огнеупорном нормализирующем туннеле, остальной составляющей - в камере сгорания теплового агрегата.
Установка горелок БИГи БИГм
Установка данных горелок на тепловом устройстве должно осуществляться с учетом проекта переоборудования использующего тепло агрегата, и правил безопасности. В местах монтажа этих устройств делается разбор кладки теплового агрегата для необходимого размещения горелок в скважине.
Изделия выставляются в скважине кладки тепловой установки с учетом проекта. Закрепление горелок в пространстве скважины осуществляется стальными растяжками, захватываемыми на сварке к устройству и к каркасу котла. После этого осуществляется обмуровка горелки с выкладкой нормализирующего туннеля огнестойким кирпичом ША-1. Промежуток между смесителями в два приема компактно наполняются огнеупорным составом.
Технические характеристики горелок БИГ
Типоразмер Горелки |
Номинальная тепловая мощность, МВт |
Минимальная рабочая тепловая мощность, МВт, не более |
Номинальный расход газа, м3/ч |
Габаритные размеры (длина/ширина/высота) , мм |
Масса, кг |
Технические характеристики горелки БИГм вы можете найти нажав на ниже. Заказать любую из горелок просто. Выберете нужный вам товар, заполните форму в нем и мы ответим вам в ближайшее время. Цена на горелки БИГ и БИГм зависит от объема заказа
Блочная инжекционная горелка групповая БИГ
Назначение
Горелки газовые инжекционные с единичными элементами среднего давления тепловой мощностью до 2,3 МВт предназначены для установки в камерах горения котлов и других теплоиспользующих агрегатах с тепловым напряжением объема камеры горения до 0,465 МВт/м3, работающих под разряжением.
Таблица 1.
пп |
Наименование показателя |
Величина |
Номинальное давление газа перед горелкой, МПа |
0,08 |
|
Коэффициент рабочего регулирования горелки, не менее |
||
Номинальное разряжение в камере горения теплового агрегата, даПа , не менее |
||
Диапазон числа Воббе , МДж/м 3 |
44,9÷49,7 |
|
Минимальный коэффициент избытка воздуха при номинальной тепловой мощности, не более |
1,05 |
|
Допускаемое увеличение минимального коэффициента избытка воздуха в диапазоне рабочего регулирования тепловой мощности, не более |
||
Потери теплоты от химической неполноты сгорания на выходе из камеры горения теплового агрегата в диапазоне рабочего регулирования горелки и разрежении в камере горения 1,5даПа, % |
Таблица 2. Технические характеристики БИГ
Типораз -мер горелки |
Номинальная тепловая мощность, МВт, с предельными отклонениями-5÷+10% |
Минимальная рабочая тепловая мощность, МВт,не более |
Номинальный расход газа, м 3 /ч |
Габаритные размеры (длина * ширина * высота), мм |
Масса,кг , не более |
БИГ1-1 |
0,096 |
0,032 |
70,4*134*292 |
||
БИГ1-2 |
0,192 |
0,064 |
19,4 |
148*199*292 |
|
БИГ1-3 |
0,288 |
0,096 |
29,1 |
220*134*292 |
|
БИГ1-6 |
0,576 |
0,192 |
58,2 |
424*134*292 |
|
БИГ1-11 |
1,056 |
0,352 |
106,7 |
764*134*292 |
16,8 |
БИГ1-13 |
1,248 |
0,416 |
126,1 |
900*134*292 |
19,6 |
БИГ1-14 |
1,344 |
0,448 |
135,8 |
968*134*292 |
21,0 |
БИГ1-16 |
1,536 |
0,512 |
155,2 |
1104*134*292 |
24,1 |
БИГ1-18 |
1,728 |
0,576 |
174,6 |
1240*134*292 |
27,0 |
БИГ1-22 |
2,112 |
0,704 |
213,4 |
1512*134*292 |
32,9 |
БИГ2-4 |
0,384 |
0,128 |
38,8 |
148*199*292 |
|
БИГ2-6 |
0,576 |
0,192 |
58,2 |
216*199*292 |
|
БИГ2-8 |
0,768 |
0,256 |
77,6 |
284*199*292 |
11,4 |
БИГ2-10 |
0,960 |
0,320 |
97,0 |
352*199*292 |
14,1 |
БИГ2-12 |
1,152 |
0,384 |
116,4 |
420*199*292 |
16,8 |
БИГ2-14 |
1,344 |
0,448 |
135,8 |
488*199*292 |
19,5 |
БИГ2-16 |
1,536 |
0,512 |
155,2 |
556*199*292 |
22,1 |
БИГ3-9 |
0,864 |
0,288 |
87,3 |
216*267*292 |
12,5 |
БИГ3-12 |
1,152 |
0,384 |
116,4 |
284*267*292 |
16,5 |
БИГ3-15 |
1,728 |
0,576 |
145,5 |
352*267*292 |
20,0 |
БИГ3-21 |
2,016 |
0,672 |
203,7 |
488*267*292 |
28,0 |
БИГ3-24 |
2,304 |
0,768 |
232,8 |
556*267*292 |
31,8 |
Инжекционные газовые горелки Казанцева ИГК
Назначение
Горелки ИГК предназначены для сжигания природного газа в теплоагрегатах. Горелка может устанавливаться в котлах, печах и сушилках малой мощности (ИГК1-15, ИГК1-25, ИГК1-35) и промышленных паровых и теплофикационных котлах (ИГК 4-50, ИГК 4-100, ИГК 4-150).
Основные параметры и характеристики горелок
Наименование параметра или характеристики |
Значение |
|||||
ИГК 1-15 |
ИГК 1-25 |
ИГК 1-35 |
ИГК 4-50 |
ИГК 4-100 |
ИГК 4-150 |
|
природный газ по ГОСТ 5542-87* |
||||||
Давление газа перед горелкой, кПа |
|
|||||
Номинальная тепловая мощность (предельные отклонения от +10 доминус 5 %), кВт |
1470 |
2100 |
||||
Коэффициент рабочего регулирования, |
||||||
Коэффициент избытка воздуха при номинальной тепловой мощности, a |
от 1,01 до 1,1 |
|||||
Допустимое увеличение коэффициента избытка воздуха в диапазоне рабочего регулирования, не более |
||||||
Hоминальное разрежение в дымовой трубе, Па |
||||||
Длина факела при номинальном давлении, мм |
1200 |
1500 |
1200 |
1000 |
||
Корпус горелки |
стальной |
сварной |
||||
Габаритные размеры, мм, не более |
|
810 |
980 |
|
|
|
Масса, кг, не более |
До недавнего времени промышленностью выпускались горелки ИГК старой модификации. В настоящее время эти горелки усовершенствованы. Технологичность их изготовления повышена, длина смесителя сокращена.
Горелки с расходом газа 50 м3/ч и выше имеют четыре сопла, горелки с расходом 15 и 30 м3/ч - одно (число сопел обозначается первой цифрой в шифре горелки, например ИГК-1-25м или ИГК-4-100м).
Горелки ИГК-25 и ИГК-60 с расходом соответственно 15 и 35 м3/ч остались в старом исполнении и теперь обозначены ИГК-1-15 и ИГК-1-35 .Модернизированные горелки ИГК при нормальном давлении газа 30 кПа выпускаются с различными расходами 6, 25, 50, 100 и 150 м3/ч.
К преимуществам инжекционных горелок относятся:
Горелки ИГК (ИГК-60, ИГК-25) используются в большинстве малых котельных МОЭК.
Горелка газовая струйно-стабилизаторная
Назначение
Горелку газовую струйно-стабилизаторную используют для получения низкотемпературных продуктов сгорания при сжигании холодных природного газа и повышенного количества воздуха. Поэтому они предназначены для установки в термических печах и низкотемпературных сушилках древесины, изделий из гипса, бетона и глины, сыпучих материалов.
Горелка газовая струйно-стабилизаторная - устройство, обеспечивающее сжигание газа по диффузиционному способу. Газ отдельными струями подают непосредственно в зону рециркуляции за стабилизатором, через который мелкими струями поступает воздух, в результате чего газовоздушная смесь сгорает мелкими факелами. В этих горелках смесеобразование и сжигание газа происходят в конических перфорированной камере с центральной подачей воздуха с периферии через отверстия стабилизатора.
В горелках типа ГТПЦ газ из кольцевой камеры через сопла поступает в коническую стабилизирующую (перфорированную) камеру смешения и горения. Кольцевой выступ прижимает газовые струи к внутренней поверхности конической камеры, в которую через отверстия подается первичный воздух. При движении газа вдоль камеры происходит постепенное смешение его с закрученными в разные стороны струями первичного воздуха, так как воздушные отверстия в камере выполнены тангенциально и под углом к оси горелки. По ней через воздушное сопло подается вторичный воздух, обеспечивающий дожигание газа и при необходимости дополнительное разбавление продуктов сгорания для получения теплоносителя (продуктов сгорания) с более низкой температурой. Горелка используется с керамическим сужающимся туннелем, который позволяет повысить скорость истечения смеси продуктов сгорания и вторичного воздуха, подаваемого через центральное сопло. Горелки могут работать при подаче подогретого до 350°С вторичного воздуха.
Горелки типа ПИВ предназначены для сжигания природного и сжиженных углеводородных газов с переменным избытком воздуха. Сжигание газа в них основано на струйно-стабилизационном принципе. Газ через тангенциально расположенный патрубок поступает в кольцевую камеру и из нее через сопла в камеру предварительного замешения. Через патрубок от вентилятора воздух подается в горелку, последовательно проходит через кольцевое пространство между корпусом и цилиндром, поворачивает на 180° и движется между наружной стенкой камеры сгорания и цилиндром, где нагревается, и поступает в воздушную камеру. Из нее часть подогретого (первичного) воздуха через сопла истекает в камеру предварительного смешения с газом. Первичная газовоздушная смесь кольцевой струей двигается вдоль внутренней поверхности конуса-стабилизатора, в котором интенсивно перемешивается со вторичным воздухом, истекающим из воздушной камеры через отверстия в стенке конуса. Горение полученной смеси характеризуется высокой интенсивностью и малой протяженностью пламени вдоль потока, что соответствует кинетическому процессу горения. Высокая устойчивость горения в большом диапазоне изменения скоростей истечения газа и воздуха обеспечивается интенсивным рециркуляционным течением за стабилизатором. Продукты сгорания с температурой до 600°С выходят из камеры через отверстия в насадке, которые выполняют в двух вариантах: с отверстиями, равномерно расположенные по окружности и длине; с отверстиями, расположенными в пределах центрального угла 150° по длине.
Горелки типа СГ используют главным образом в циркуляционных системах низкотемпературных печей и сушилок и устанавливают в воздухопроводе после вентилятора. Горение в них стабилизируется подачей воздуха мелкими струями через перфорированный конус, а газа - радиально в затененные зоны между рядами перфорации. В результате в затененных зонах образуется большое количество мелких факелов, устойчиво горящих при большом избытке воздуха. Горелки СГ разработаны двух модификаций: с кольцевой щелью между стабилизатором и воздухопроводом (СГ-10-4, ОМ 6-5, СГ-90-3,5) и без нее (СГ-4, СГ-16). В горелках первого типа к коническому перфорированному стабилизатору приварен цилиндрический насадок, ограничивающий камеру сгорания. Первичный воздух проходит через отверстия конуса, смешивается с газом, и полученная смесь сгорает. Вторичный воздух движется через кольцевую щель между цилиндрическим насадком и воздухопроводом, охлаждая стенки камеры сгорания, а затем смешивается с продуктами сгорания. Содержание оксидов азота NOx (при а -1) на расстоянии 2 м от торца камеры горения для горелок СГ и ПИВ - не более 0,01 % об. Розжиг горелок и контроль горения осуществляют с помощью пилотно-запального устройства.
Микродиффузионные газовые горелки мощностью 0,5 - 25 МВт предназначены для высокоэкономичного и экологически чистого сжигания природного газа, а также отходящих газов различных производств: синтетических газов, коксодоменных газов и т.д. МДГГ применяется в малых и средних котлах серий Е, ДЕ, ДКВР, КВГМ, ПТВМ, в печах обжига строительных материалов и керамических изделий, сушилах, в термических нагревательных и технологических печах.
Использование горелок типа МДГГ, благодаря новой технологии сжигания газа удачно объединяющей лучшие достоинства кинетического и диффузионного механизмов горения, позволяет в различных областях применения снизить расход газа до 5-10 % по сравнению с существующими в настоящее время горелками других типов.
МДГГ обеспечены средствами простой и быстрой настройки применительно к конкретным условиям применения.
Преимущества мдгг:
малый коэффициент избытка воздуха
экологическая чистота
малое аэродинамическое сопротивление
устойчивость процесса горения
короткий факел
высокая равномерность температурного поля в топочном пространстве
высокий коэффициент регулирования
Горелки газовые микродиффузионные серии МДГГ (рис. 6) предназначены для сжигания природного и технологического газа в котлах (паровых и водогрейных), печах и других топливоиспользующих установках. Горелка соответствует ГОСТ 21204-83, ГОСТ Р 50591-93.
1. короб воздушный; 2. коллектор газораспределительный; 3. коллектора стабилизаторы; 4. фланец воздуховода; 5. фланец присоединительный к амбразуре котла; 6. патрубок подвода газа.
Рис. 6 Схема горелки МДГГ
Таблица 2
Техническая характеристика горелки мдгг
Наименование параметра |
Тип горелки |
|
Номинальная тепловая мощность, МВт | ||
Номинальный расход газа, нм 3 /ч | ||
Давление газа в коробе горелки, мм вод.ст. | ||
Коэффициент избытка воздуха m | ||
Коэффициент рабочего регулирования | ||
Аэродинамическое сопротивление по воздуху, мм.вод.ст. | ||
Габаритный размер, мм. | ||
Горелка работает следующим образом: Газ подается по патрубку 6 в газораспределительный коллектор 2, где через боковые вводы поступает в коллектора-стабилизаторы 3. Из коллекторов- стабилизаторов газ системой струй проникает в сносящий поток воздуха, где смешивается, образуя за срывной кромкой стабилизатора 3 топливную смесь. Образовавшаяся смесь поджигается от высокотемпературных продуктов сгорания, рециркулирующих в зоне обратных токов за каждым коллектором- стабилизатором. Первоначальный поджиг горелок осуществляется от внешнего запального устройства либо от электрической свечи зажигания.
2.7.3. Биг-2-14
Газовая горелка БИГ 2-14 относится к инжекционным горелкам с периферийной подачей газа и используется в водогрейных котлах КВГ-1,25-95
Горелки с периферийной раздачей газа имеют достаточно равномерные поля скоростей и концентраций в выходном сечении даже без специальной головки и при сравнительно коротких камерах смешения. Небольшие смесители с периферийной раздачей газа можно легко объединять в блоки или секции с общим газовым коллектором. На рис. 5.7.4. показана секция готовой инжекционной горелки с периферийной подачей газа. Горелка состоит из ряда смесителей с общим газовым коллектором. Каждый смеситель представляет собой цилиндрическую камеру с соплами, просверленными в стенке под углом 1025° к оси горелки. Горелки располагаются в кладке топочной камеры установки. Смесители удобны в эксплуатации; розжиг их осуществляется из входной части камеры смешения, а возможный проскок легко устраняется без отключения горелки только за счет увеличения скорости выхода смеси (увеличения нагрузки).
Рис. 10. Инжекционная горелка с периферийной подачей газа (БИГ 2-14).
где: 1 – газовый коллектор; 2 – смеситель; 3 – газовое сопло; 4 – штуцер для подачи газа.