Технология производства мебели из дсп. Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели

На протяжении столетий человека окружает повседневный быт, который неразрывно связан с необходимыми для комфортного существования вещами и предметами повседневного обихода. В число таких предметов входит и мебель, которая по сей день относится к движимому мобильному имуществу. Технология мебельного производства, а также ее эволюция и постоянное совершенствование тесно связаны с развитием технического прогресса, искусства и культуры, которые определяют развитие и изменения в образе жизни человека.

Именно поэтому создание новых мебельных стилей и форм всегда соответствовало веяниям моды, а также определялось в соответствии с потребностями и эстетическими предпочтениями потребителей формировавших на нее спрос. По эксплуатационному предназначению мебель разделяют на:

  • бытовую, предназначенную для жилых помещений;
  • общественного пользования;
  • для административно–общественных зданий;
  • для общественного и частного транспорта.

К бытовой мебели относятся: мебель для кухни, жилых комнат, ванной, террасы, прихожей, загородного коттеджа или дачи, и прочее. В виде таких изделий как: столы, стулья, диваны, кресла, кресла–кровати, матрацы, тумбы, диваны–кровати и прочее.

По функциональному предназначению всю существующую мебель различают на предназначенную для:

  • сидения;
  • хранения предметов домашнего обихода;
  • приема пищи;
  • и осуществления каких-либо работ.

В качестве примера, мебельный стол может быть: кухонным, обеденным, письменным, журнальным, купейным, чертежным, хирургическим, компьютерным и прочее.

В зависимости от предназначения стол имеет свои конструктивные решения, габариты и форму и изготавливается из различных материалов.

Изготавливаемая в данное время мебель может различаться по конструктивно–технологическим признакам и быть:

  • сборно–разборной;
  • корпусной;
  • трансформируемой;
  • неразборной;
  • встроенной;
  • навесной;
  • секционной;
  • плетеной;
  • гнутой;
  • гнуто–клееной.

Технология мебельного производства

Технология определяет характер производства мебели в зависимости от применяемых для ее изготовления материалов. В качестве примера мебель может:

1. Изготовлена из древесины:

  • гнутая;
  • гнуто–клеена;
  • столярная;
  • плетенная;
  • прессованная.

2. Из полимерных материалов:

  • литая;
  • формованная;
  • склеенная;
  • прессованная.

3. Изготовленная из металла:

  • литая;
  • штампованная;
  • сварная;
  • оснащенная металлическим каркасом.

Данная классификация изготавливаемой мебели определяется предъявляемыми к ней требованиями, предусматривающими разделение на конструктивные, функциональные, технико-экономические и эстетические.

Требования к мебельному производству

Функциональные требования к мебели предусматривают особенности ее проектирования и производства с целью обеспечения максимального уровня комфорта потребителя, а также удовлетворять все его эстетические предпочтения и соответствовать общепринятым нормам гигиены, физиологии и психологии человека.

Конструктивные требования определяются процессом проектирования и производства мебели в соответствии с существующими тенденциями моды в данной области с учетом того, что вся изготавливаемая мебель должна быть устойчивой и прочной в эксплуатации, а также надежной долговечной и простой в повседневном обращении.

Технико-экономические требования к изготавливаемой мебели определяются существующими требованиями технических условий и ГОСТ-стандартов относительно производства мебели с указаниями особенностей технологии, норм расхода материалов и унификации всех узлов и деталей изделий.

Виды мебельного производства

Современная промышленость предоставляет огромный ассортимент мебели в самом различном конструкторском воплощении с различным количественным содержанием элементов и узлов, а также с применением самых разнообразных материалов и технологических нюансов производства мебели. Уровень востребованности какого-либо вида мебели, в первую очередь определяется ее функциональным предназначением, внешним видом и уровнем качества. Что также определяет характер производства, который может быть как индивидуальным, так и серийным или массовым.

Технология мебельного производства индивидуального характера предусматривает производство мебели в ограниченном количестве по специальному заказу без повторного выпуска. Данного принципа придерживаются и мастерские, специализирующиеся на изготовлении высокохудожественной мебели и других изделий по специальному заказу.

Технология производства мебели серийного характера предусматривает производство мебели крупными партиями с повторным выпуском по заранее намеченному производственному плану. Данного принципа придерживается большинство существующих мебельных предприятий, осуществляющих в зависимости от количества изделий в серии, мелко–средне и крупносерийное производство мебели.

Технология производства мебели массового характера предусматривает изготовление большого количества изделий без внесения конструктивных изменений на протяжении длительного периода времени. Основной специализацией данных предприятий является массовое производство небольшого ассортимента изделий пользующихся повышенным потребительским спросом.

Технология мебельного производства определяется конструкторскими особенностями каждого вида изготавливаемой продукции и может иметь различия на отдельных производственных стадиях, а также вне зависимости от различий соответствующих общим принципам обработки древесины. Технология мебельного производства начинается с раскроя пиломатериалов с уровнем влажности не более 2% на черновые заготовки, после чего посредством механической обработки они трансформируются в готовые детали необходимых размеров. Та же технология применяется относительно изготовленных на древесной основе плитных материалов из прессованной древесины, а также ее гнутого, гнуто–клееного и клееного аналога. После чего обработанные заготовки подвергаются процедуре нанесения лакокрасочного слоя.

Основным критерием при выборе соответствующего оборудования и определении степени механизации отдельных участков, является тип производства, который и определяет уровень производительности отдельных цехов для всего производства в целом. В качестве примера можно привести ситуацию, когда при индивидуальном производстве мебели оптимальным вариантом считается использование отдельных модификаций мебельных станков небольшой производительности. Тогда как для серийного и массового производства необходимы станки с высоким уровнем производительности, а также полуавтоматические и автоматические линии, обеспечивающие максимальное сокращение ручного труда в производственном процессе и значительно уменьшающие себестоимость изготавливаемой продукции за счет больших объемов.

Процедура сборки отдельных деталей в узлы (с последующей сборкой узлов в конкретную продукцию) выполняется в строгой последовательности, в соответствии с конструкторских решением для каждого определенного вида мебели. На крупных мебельных производствах данная процедура осуществляется на специальных сборочных линиях, обеспечивающих значительное упрощение всех сборочных операций и, соответственно, увеличение уровня производительности труда.

Технология производства мебельных фасадов из МДФ, видео

Введение

  • 1. Применяемые материалы для изготовления корпусной мебели
  • 1.1 Выбор сырья и материалов
  • 1.2 Фурнитура
  • 2. Оборудование (станки)
  • 2.1 Общие вопросы оборудования
  • 2.2 Выбор основного и вспомогательного оборудования, необходимого для изготовления мебели (шкафа)
  • 3.1 Структура технологического процесса
  • 3.2 Расчет себестоимости производства
  • Заключение
  • Список литературы
Введение

Современная мебель испытывает влияние архитектуры. Организация интерьеров жилых и общественных зданий во многом определяется рациональной меблировкой помещений, видами и конструкцией мебели. Вследствие этого в производстве ежегодно увеличивается доля встроенной и стационарной мебели, связанной с местом ее установки, инженерными решениями зданий, их конструкцией. На мебель как на товар народного потребления сильное влияние оказывает также мода.

В общем объеме производства мебели процент художественной мебели современных форм, а также с использованием классических форм стильной мебели постоянно возрастает. В художественной мебели наряду с традиционными приемами декоративного оформления изделий, цветом и фактурой древесины, мозаикой по дереву, профилями различных форм нашли широкое применение новые способы декорирования: имитация мозаики и резьбы по дереву, роспись, декоративное стекло, декоративная фурнитура, искусственные кожи.

Однако независимо от форм и способов декоративного решения мебели конструкция и технология ее изготовления должны максимально соответствовать индустриальным методам производства.

Вместе с тем на отдельных стадиях технологического процесса изготовления мебели применяется высококвалифицированный ручной труд с использованием ручного инструмента, например в работах, связанных с декорированием художественной мебели. Степень механизации и автоматизации изготовления мебели зависит от конструкции изделия, количества изготовляемых изделий, продолжительности их выпуска, уровня организации производства.

Применение листовых (плиты, фанера) материалов позволяет снизить трудоемкость изготовления изделий, так как эти материалы предприятия получают в готовом виде. Кроме того, благодаря изотропной структуре, переклейной конструкции они практически не изменяют своих размеров в процессе эксплуатации изделий и не требуют принятия дополнительных мер по обеспечению их формоустойчивости.

Цель данной работы - рассмотреть технологический процесс изготовления мебели, а также основные финансовые расчеты в данном процессе.

1. выявление материалов и фурнитуры для изготовления мебели;

2. изучение технологии процесса;

3. описание деревообрабатывающих станков и их деталей;

4. описание структуры технологического процесса;

5. расчет себестоимости изготовления.

1. Применяемые материалы для изготовления корпусной мебели1.1 Выбор сырья и материалов

Основным сырьем для производства мебели является древесностружечная плита (ДСП) и древесноволокнистая плита (ДВП). ДСП различают по твердости, которые бывают твердые, очень твердые, средние и мягкие. В мебельном производстве используются только твердые сорта ДСП. Поэтому не лишним будет поинтересоваться о твердости выбираемой древесностружечной плиты. Необходимо отметить, что ДСП производят различной толщины, а для нашего производства корпусной мебели будет использоваться ДСП толщиной 16 мм. Для производства ящиков письменного стола будет использоваться ДСП меньшей толщины, которая составляет 12 мм. Толщина ДСП была выбрана на основании проведенного исследования продаваемой корпусной мебели, которая представлена в магазинах и на выставках. Кроме этого, в производстве корпусной мебели будет использоваться древесноволокнистая плита для закрытия задних стенок мебели и дна ящиков тумбочек. Кроме этого нам понадобиться кромочный материал, для нанесения его на кромки мебельных деталей, а также мебельная фурнитура и крепежный материал для сборки мебели .

Следующей особенностью выбираемой ДСП является его поверхность, которая отличается по своей структуре. В продаже имеется шлифованная ДСП, которая имеет гладкую поверхность и предназначена для нанесения на неё отделочных материалов. В продаже имеются ДСП с уже нанесенным материалом, которые могут быть покрыты с одной или двух сторон. В основном ДСП облицовывают ламинатом или натуральным шпоном. В нашем примере мы не будем рассматривать ДСП, облицованные натуральным шпоном, так как изготовленная продукция из этого материала будет дороже, чем из ламинированного ДСП . Для нашего производства мы будем использовать только ламинированную и имеющую покрытие с двух сторон ДСП. Если рассматривать вариант, когда мы будем закупать для производства не ламинированные ДСП, то тогда нужно будет создавать собственное производство по ламинированию ДСП, а это совершенно отдельное производство, которое требует дополнительных инвестиций. Такой вариант можно рассматривать только в условиях большого производства.

Что касается ДВП, которая будет использоваться для закрытия задней стенки корпусной мебели, то она должна иметь с двух сторон гладкую поверхность. Это придает выпускаемой корпусной мебели привлекательный вид, и покупатель может поставить такую мебель не только у стенки, но и в любом месте комнаты. ДВП, которая будет использоваться для дна ящиков у тумбочки должна иметь только одну гладкую поверхность, так как вторая сторона остается невидимой. Следует также учитывать, что для каждой производимой модели мебели должна подбираться по цвету своя древесноволокнистая плита. При выборе ДВП необходимо учитывать особенности производимых моделей мебели.

Выбирая необходимое сырье и материалы для производства необходимо провести анализ поставщиков сырья, чтобы выбрать наиболее выгодный и экономичный вариант поставки сырья и материалов. Необходимо учитывать месторасположение поставщика, так как при большой удаленности от производства увеличиваются транспортные расходы. Для выбора наиболее экономично варианта транспортировки следует рассматривать различные виды транспорта. Работая с одним поставщиком, всегда следует иметь в запасе еще две или три компании, с которыми можно начать сотрудничать в случаи изменения условий поставок сырья и материалов основным поставщиком.

По имеющимся у нас чертежам корпусной мебели мы сможем определить размеры деталей. Поэтому подробно рассмотрим, из каких деталей будет собираться шкаф (таблица 1).

Таблица 1 - Количество деталей

1.2 Фурнитура

К изделиям из металла в столярных изделиях относятся главным образом мебельная фурнитура, крепежные изделия, опоры и погонаж различных профилей. Номенклатура мебельной фурнитуры приведена в таблице 2.

Таблица 2 - Номенклатура мебельной фурнитуры

Карточные, рояльные, штыревые, пятниковые, четырехшарнирные, двухшарнирные, трельяжные, других видов

Механизмы для трансформации, изменения и фиксирования элементов мебели в различных положениях

Для диванов-кроватей, кресел-кроватей, кресел, стульев, изделий корпусной мебели, кроватей, столов и других видов мебели

Направляющие

Для дверей и стекол, для ящиков, для лотков и кассет, для раздвижных крышек столов, для других видов

Винтовые, эксцентриковые, уголковые, клиновые, рычажные, другие виды

Соединительные изделия

Угольники, пластинки, бобышки, фланцы, колодки, пружины отдельные, шканты, фиксаторы и другие виды

Крепежные изделия специальные

Винты, болты, гайки, шпильки, штифты, гвозди, пистоны, кнопки, скобы, шайбы и другие виды

Сувальдные, с цилиндровыми механизмами, со штангами, других видов

Задвижки

Пружинные, беспружинные, других видов

Пружинные, беспружинные, магнитные, других видов

Кронштейны

Гибкие, с фиксатором, без тормоза, с тормозом, других видов

Держатели

Полкодержатели, штангодержатели, зеркалодержатели, других видов

Нерегулируемые, ножки подсадные, регулируемые, качения, кнопки-опоры, пяты, колпачки, копытки, других видов

Подвески

Нерегулируемые, регулируемые, других видов

Скобы, кнопки, планки, раковины, кольца, профильные, других видов

Замков с цилиндровым механизмом, сувальдных замков, других видов

Декоративные элементы

Розетки, орнаменты, жилки, обрамления, решетки, ключевины, других видов

Изделия для закрывания кромок, щелей, проемов

Раскладки, заглушки, канты, решетки, ключевины, других видов

Емкости из недревесных материалов

Лотки, ящики, бачки, других видов

Стационарные, выдвижные, поворотные, галстуко-держатели, других видов

Выдвижные, навесные, поворотные, вкладные, других видов

Однорожковые, многорожковые, в том числе двухрожковые, других видов

В качестве крепежных изделий используются гвозди, шурупы, винты и болты.

В столярно-мебельных изделиях часто применяют декоративную фурнитуру из металла, древесины и пластмасс. Компонентом художественного оформления мебели являются также декоративные элементы: розетки, жилки, орнаменты, обрамления, решетки, ключевины и др.

В столярно-мебельных изделиях широко применяют декоративные (узорчатые) стекла, зеркала.

В изделиях мебели применяют профильно-погонажные изделия из пластмасс: раскладки, канты, борты и др.

Раскладками оформляют кромки щитовых элементов мебели. Раскладки могут быть одно- и двуцветными. Форма и цвет раскладки устанавливаются конструкторской документацией на изделие. Соединительные планки используют при соединении листовых материалов.

Из пластических масс (поливинилхлорида) методом экструзии делают шнуры, трубки .

С помощью фурнитуры обеспечивается подвижное и неподвижное соединение деталей мебели, взаимодействие мебели с человеком и его жильем. В отраслевом стандарте "Фурнитура мебельная. Общие технические требования" приведена классификация изделий мебельной фурнитуры, которая включает в себя более 110 ее видов. Это лицевая и крепежная фурнитура, различные петли, стяжки, держатели полок и зеркал, защелки, ручки, а также декоративные элементы, механизмы трансформации, колесные и поворотные опоры, направляющие. Следует сказать, что в изготовлении мебели используются также различные стеклоизделия, емкости пластмассовые и металлические, сушители для посуды, зеркала и прочие изделия, относящиеся к комплектующим изделиям для мебели. В изготовлении фурнитуры и комплектующих изделий для мебели применяются различные материалы: пластические массы, металлы, дерево и их сочетания. Поверхность изделий полируется, окрашивается, в том числе порошковыми красками, металлизируется методом вакуумного напыления, гальванопластики и с использованием других технологий.

Все этапы проектирования и изготовления мебели связаны с фурнитурой. Грамотно выбранная фурнитура положительно влияет на архитектурно-художественное решение мебели, организацию технологического процесса по изготовлению мебели, прочность и долговечность мебели, удобство ее эксплуатации. И если плохо спроектированную по дизайну мебель вряд ли можно спасти хорошей фурнитурой, то грамотно разработанную мебель, правильно выбранная фурнитура может перевести на более высокий дизайнерский и, как следствие, потребительский уровень.

Важность фурнитуры для мебели подтверждается и тем, что в структуре себестоимости корпусной мебели фурнитура составляет 10-12, а то и 15%, в кухонной до 25%, в современной мягкой мебели с каркасными механизмами трансформации - 30-40% .

2 . Оборудование (станки)2.1 Общие вопросы оборудования

По назначению различают станки общего назначения и универсальные. К станкам общего назначения относятся станки, на которых можно выполнять определенные операции по обработке заготовок, например пиление -- на круглопильных станках, сверление -- на сверлильных станках. К, группе универсальных станков относятся станки, на которых можно выполнять различные по назначению операции: раскрой, фрезерование, запиливание шипов и проушин, сверление и т. п. Универсальные станки применяют на предприятиях с индивидуальным производством или в мастерских.

По характеру относительного перемещения обрабатываемой заготовки и режущего инструмента различают станки цикловые и проходные. В цикловых станках заготовка или инструмент перемещаются периодически. У проходных станков заготовки непрерывным потоком подаются на режущий инструмент, поэтому такие станки более производительны, чем цикловые.

По степени механизации и автоматизации различают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматические станки. У полумеханизированных станков механизирован процесс обработки, а заготовки подаются вручную. У механизированных станков механизирована обработка и подача заготовок, но отсутствует автоматическое управление процессом обработки. У полуавтоматов часть, а у автоматов все операции автоматизированы, т. е. выполняются механически в заданном режиме. В зависимости от количества рабочих шпинделей различают станки одно- и многошпиндельные.

По технологическому признаку выполняемых работ станки подразделяются на работающие с образованием стружки и без стружкообразования. К станкам, работающим с образованием стружки, относятся:

Пильные (круглопильные, ленточнопильные, лобзиковые),

Фрезерующие (фуговальные, рейсмусовые, фрезерные, шипорезные),

Сверлильные, долбежные, токарные, в том числе круглопалочные и копировальные, шлифовальные .

При обработке на станках происходит взаимодействие между обрабатываемой заготовкой и рабочим органом станка. Рабочие органы делятся на главные и вспомогательные.

Главные (обрабатывающие) органы выполняют подачу и обработку (резание) заготовок. К ним относятся механизмы резания, например шпиндели, несущие режущие инструменты и механизмы подачи (вальцы, конвейеры, цепи).

Вспомогательные рабочие органы выполняют операции базирования (плиты, направляющие линейки), настройку, загрузочно-разгрузочные операции (бункера, магазины), контроля.

Кроме рабочих органов станки имеют двигательные и передаточные механизмы и опорные элементы.

Двигательные (приводные) механизмы осуществляют движения резания и подачи. К ним относятся электрические, гидравлические и пневматические приводы.

Передаточные механизмы служат для передачи движения от приводного механизма. К ним относятся различные виды передач (зубчатая, ременная, цепная), редукторы и т. п.

В качестве опорных элементов предназначены станины, опоры валов, специальные столы.

Таким образом, необходимо определить именно то оборудование, которое необходимо нам для изготовления мебели (конкретно, шкафа).

2.2 Выбор основного и вспомогательного оборудования, необходимого для изготовления мебели (шкафа)

Свой выбор начнем с рассмотрения форматно-раскроечных станков. Сначала определим, при какой высоте реза мы сможем выполнить плановый объем распиловки. Для расчета возьмем одну из минимальных величин высоты реза - 90 мм. Как показывает практика, станок с минимальной высотой реза 90 мм может одновременно распиливать четыре плиты толщиной 16 мм. Мы уже определили, что нам нужно будет обрабатывать в день 1361 метр. На форматно-раскроечном станке за одну минуту можно сделать раскрой длиной 4 метра. Максимальное количество метров, которое сможет распилить за один час непрерывной работы форматно-раскроечный станок, это 240 (4х60) метров. Если мы будем одновременно распиливать четыре плиты, то мы сможем распилить за один час 960 (240х4) метров. В расчете необходимо учесть время, которое уйдет на наладку станка, перемещение деталей, измерение деталей и другие вспомогательные процессы, что в общей сложности может составить до 50% от рабочего времени. Учитывая это время, реально мы сможем за один час распилить в два раза меньше, что составит 480 метров. Получается так, что за три часа мы выполняем дневную норму, что позволяет нам иметь большой запас производительности для дальнейшего увеличения производства. На первоначальном этапе, когда происходит отработка технологического процесса и рабочие не достигли определенных навыков, мы можем распиливать одновременно не четыре, а три плиты.

Теперь перейдем к рассмотрению сверлильно-присадочных станков. Мы уже определили, что максимальный размер обрабатываемой детали будет иметь следующие размеры: длина - 1910 мм, а ширина - 900 мм.

Следующим видом оборудования являются кромкооблицовочные станки. Поскольку в производстве будет использоваться тонкий кромочный ламинированный материал толщиной 0,4-0,6мм, то и выбираемое оборудование должно быть в первую очередь ориентировано на использование кромочного материала данной толщины. Что касается ширины кромочного материала, то он должен быть чуть больше толщины обрабатываемой детали. В нашем случае толщина детали составляет 16 мм, поэтому ширина кромочной ленты должна быть 18 мм. В технологическом производстве используется кромочный материал с уже нанесенным клеем и без клея. Для каждого из этих двух технологий требуется свой вид станка. Станки, которые используют кромочный материал без нанесенного клея дороже станков, которые используют кромочный материал с клеевым слоем. Для станков, использующих кромочный материал без нанесенного клея, требуется приобретение клея, что ведет к дополнительным расходам. Учитывая вышеизложенные факты, в нашем проекте будет использоваться станок, который использует кромочный материал с нанесенным клеем. Другим показателем, на который стоит обратить внимание при проведении сравнительного анализа станков, является ручная или автоматическая подача детали. Как мы уже отмечали, ручная подача может привести к увеличению брака, поэтому мы будем рассматривать станки с автоматической подачей детали. Если учесть, что на форматно-раскроечном и кромкооблицовочном станке будет обрабатываться одинаковое количество деталей, то скорость подачи детали - 4 м/мин. для кромкооблицовочного станка является достаточной.

Также нам будет необходимо вспомогательное оборудование, которое включает пылеулавливающее устройство (стружкоотсосы), набор режущего инструмента для станков, набор столярного инструмента, вспомогательный инструмент и кассовый аппарат. Вспомогательный инструмент будет нужен для сборки и упаковки мебели. Для выбора устройства для отсоса стружки нужно определить количество воздуховодов, которое определяется количеством объектов. В нашем примере нужно устройство с тремя воздуховодами, так как в нашем производстве задействовано три станка. В таблице 3 представлено оборудование, выбранное для производства и его цена.

Таблица 3 - Основное и вспомогательное оборудование

Наименование оборудования

Количество

Цена за единицу

Общая стоимость

Оборудование для производства

Форматно-раскроечный

Сверлильно-присадочный

Кромкооблицовочный

Итого стоимость для производства

Вспомогательное оборудование

Пылеулавливающий агрегат

Комплект режущего инструмента

Воздуховоды для пылеулавливающего агрегата

Набор столярного инструмента

Вспомогательный инструмент

Кассовый аппарат

Итого стоимость вспомогательного оборудования:

3. Технологический процесс изготовления мебели

3.1 Структура технологического процесса

Технологический процесс изготовления корпусной мебели включает три основных вида производственных операций в следующей последовательности:

1. раскрой плиты на детали

2. сверление соединительных отверстий

3. облицовывание кромочным материалом кромок деталей .

Если древесностружечные плиты, прежде чем стать готовой деталью должны пройти все три вида названных операций, то древесноволокнистые плиты будут проходить только одну операцию, это раскрой. Две остальные операции не нужны, так как деталь из ДВП уже будет готова для сборки мебели. Существующее оборудование специализированно для каждой из приведенных технологических операций. Поэтому в технологическом процессе будут задействованы три вида деревообрабатывающего оборудования.

Прежде чем приступить к распилу древесностружечной плиты, нужно осуществить оптимальный раскрой плит, то есть расположить так детали по поверхности ДСП, чтобы получить наименьшее количество отходов. После раскроя плиты на детали, можно приступать к следующей операции. Определив, какие соединительные детали будут использоваться для каждого вида офисной мебели, необходимо также определить для каждой детали расположение соединительных отверстий.

Заключительным этапом в технологическом процессе, после сверления соединительных отверстий, является операция по облицовыванию только тех кромок деталей, которые не соприкасаются друг с другом или с полом. В основу технологического процесса облицовывания кромок деталей положено наклеивание полосового кромочного материала на торцевую часть движущейся детали. Весь кромочный материал делится на два вида: с нанесенным клеем и безклеевой. Существует два способа облицовывания: метод "горячее-холодное" с использованием кромочного материала без клея, когда жидкий клей-расплав наносят на кромку детали, и метод "холодное-горячее", когда для облицовывания используется кромочный материал с уже нанесенным слоем клея-расплава, разогреваемого горячим воздухом непосредственно перед контактом кромочного материала с облицовываемой кромкой.

В технологическом процессе облицовывания используют различные кромочные материалы: мебельная пленка, кромочный пластик, пленка поливинилхлоридная (ПВХ) и бумажно-слоистый пластик (БСП). Какой кромочный материал использовать зависит от выбранной модели мебели. В нашем производстве мы будем использовать ламинированный кромочный материал, имеющий такой же цвет, что и поверхность ДСП.

Кроме того, в производственном процессе задействованы еще два вида вспомогательного оборудования. Это станок для заточки режущего инструмента, а также пылеулавливающий агрегат, который выполняет операцию по удалению продуктов резания из зоны обработки деревообрабатывающих станков.

3.2 Расчет себестоимости производства

План доходов и затрат охватывает такие показатели, как ожидаемый объем продаж, себестоимость реализованных товаров и различные статьи расходов. Зная ставки налога, можно получить прогноз чистой прибыли предприятия после вычета налогов.

План доходов и затрат включает расчет пяти показателей:

Доходы от продаж;

Издержки производства товаров;

Суммарная прибыль от продаж;

Общепроизводственные расходы (по видам);

Чистая прибыль, задача этого документа -- показать формирование и изменение прибыли.

В таблице 4 представлен расчет затрат на приобретение материала для изготовления мебели (шкаф).

Таблица 4 - Расчет затрат на приобретение материала

Расчет заработной платы для столяров на изготовление данного изделия :

Заработная плата столяра в месяц - 7 000 рублей.

Количество рабочих часов в месяц - 168 ч., следовательно, час работы столяра = 7 000 / 168 = 41,67 руб./час.

Таким образом, на изготовление данного изделия (шкафа) было затрачено 24 часа, следовательно, 41,67 * 24 = 1000,08 рублей - заработная плата столяра за изготовление шкафчика.

Накладные расходы составляют 10% и равны 234,9 руб. (табл. 4)

В таблице 5 представлен расчет амортизации оборудования.

Таблица 5 - Расчет амортизации оборудования

Амортизация (за 1 час) = балансовая стоимость / срок службы * количество рабочих часов в год (9600ч.)

Сумма амортизации = амортизация за 1 час * время использования

Рассчитаем себестоимость данного изделия:

Себестоимость изделия = материальные затраты + заработная плата + амортизации оборудования + накладные расходы = 2349,2 + 1000,08 + 72,02 + 234,9 = 3656,2 рубля.

Основным источником доходов большинства предприятий являются продажи. Именно продажи определяют все прочие аспекты деятельности предприятия, поэтому составление финансового плана начинается с прогнозирования продаж. Основой для такого прогноза служит план маркетинга. Следует также иметь в виду, что объемы продаж у новых предпринимателей обычно нарастают постепенно, а себестоимость реализованной продукции может "скакать" и в некоторые месяцы быть несоразмерно высокой или низкой. Все будет зависеть от ситуации, складывающейся в тот или иной момент на рынке . План доходов и расходов должен содержать также оценки всех статей косвенных (накладных, общефирменных) расходов по месяцам первого года. Необходимо предусмотреть в плане всевозможные статьи расходов и правильно спланировать их динамику по месяцам. Расходы на заработную плату будут зависеть от численности работников, их специальностей и квалификации. Сведения о том, сколько и каких специалистов потребуется, берутся из организационного плана. Расширение дела может уже в первые месяцы существования предприятия потребовать увеличения численности занятых. Расходы на оплату труда должны быть заранее предусмотрены и включены в план доходов и расходов. В плане доходов и расходов следует предусмотреть и расходы на повышение заработной платы работающим сотрудникам.

С ростом фирмы возрастают расходы на страхование, рекламу, участие в выставках, аренду дополнительных складских помещений и пр. Все это должно найти отражение в плане доходов и расходов. Условия страховки можно выяснить непосредственно у той страховой компании, в которой предприятие застраховано, а величину выплат можно определить в зависимости от вида страховки и состояния дел на предприятии к тому или иному моменту. Добавление новых площадей увеличит расходы на аренду. Если планируется закупить новое оборудование, то это отразится в приросте амортизационных отчислений. Для целей анализа и оценки деятельности предприятий широко используются показатели рентабельности, характеризующие относительную величину прибыли. Для этих целей используются такие показатели, как рентабельность продукции и рентабельность производственных фондов (называемая иногда рентабельностью капитала). Показатель рентабельности продукции отражает зависимость между прибылью от реализации продукции и ее себестоимостью; он показывает относительный (в %) размер прибыли на каждый рубль текущих затрат. Рентабельность продукции может быть исчислена по всему выпуску продукции предприятия и по отдельным видам (или группам) продукции. Можно высчитать рентабельность по одному виду изделия (шкафу), себестоимость которого представлена выше:

Рi = П / В * 100%, где

П - прибыль предприятия, В - выручка.

Прибыль предприятия с одного изделия = 25% от себестоимости изделия = 914,05 рублей.

Планируемое количество - 60 шт.

Прибыль за месяц = 914,05 * 60 = 54 843 рублей.

Выручка за месяц = себестоимость * количество + прибыль

Выручка за месяц = (3656,2 * 60) + 54 843 = 274 215 рублей

Таким образом, рентабельность равна:

Рi = 54 843 / 274 215 * 100% = 20 %

Налог на прибыль = 54 843 * 24% = 13 162 руб.

Чистая прибыль = 54 843 - 13 162 = 41 681 руб.

Повышение уровня рентабельности является важнейшей характеристикой улучшения работы предприятия и повышения ее эффективности. Основными путями повышения уровня рентабельности являются, с одной стороны, увеличение абсолютного размера прибыли, с другой -- улучшение использования материальных и трудовых ресурсов предприятия, основных фондов и оборотных средств .

Заключение

Современное производство мебели -- это высокомеханизированная отрасль. Вместе с тем на отдельных стадиях технологического процесса изготовления мебели применяется высококвалифицированный ручной труд с использованием ручного инструмента. Степень механизации и автоматизации изготовления мебели зависит от конструкции изделия, количества изготовляемых изделий, продолжительности их выпуска, уровня организации производства.

Основными материалами для изготовления мебели служат древесностружечные и древесноволокнистые плиты, фанера, древесина хвойных и лиственных пород, облицовочные и отделочные материалы. Кроме того, для изготовления мебели применяют фурнитуру, зеркала, пружины, изделия из пластмасс и др.

Мебель должна быть прочной и долговечной. При бережном отношении и своевременном ремонте она может служить долгое время. Поэтому одно из технических требований к мебельным изделиям заключается в том, чтобы они в процессе эксплуатации сохраняли свою прочность. Добиться этого можно, прежде всего наиболее рациональной конструкцией изделия и соблюдением режимов изготовления мебели.

Деревообрабатывающие станки, применяемые на мебельных предприятиях, классифицируются по следующим основным признакам.

По назначению различают станки общего назначения и универсальные. По характеру относительного перемещения обрабатываемой заготовки и режущего инструмента различают станки цикловые и проходные. По степени механизации и автоматизации различают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматические станки.

Список литерауры

1. Бобиков П.Д. Изготовление художественной мебели. - М.: Высшая школа, 1988.

2. Воропаев В.И. Управление проектами в России. - М.: Алан-с, 2004.

3. Григорьев М.А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков. - М.: Высшая школа, 1997.

4. Григорьев М.А. Справочник столяра и плотника. - М.: Лесная промышленность, 2004.

5. Зотов Г.А., Швырев Ф.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. - М.: Лесная промышленность, 2001.

6. Розов В.И. Справочник мастера мебельного производства. - М.: Лесная промышленность, 2002. - с.-82.

7. Технологии современного производства. / Под ред. Алиева М.С. - М.: Высшая школа, 2005.

8. Цвиркун А.Д., Акинфиев В.К. Анализ инвестиций и бизнес-план: Методы и инструментальные средства. - М.: Ось-89, 2002.

9. Экономическая теория для предпринимателя. / Под ред. Зимина О.С. - М.: ВЛАДОС, 2002.

10. Мебельная фурнитура: назначение и производство. - http://wwr.ru/publications

11. Организация производства. - http://www.dist-cons.ru

Мебельное производство в последние годы переживает очередной подъём, который вызван появлением разнообразных технологий производства в данной отрасли. Это позволяет воплощать в жизнь самые неожиданные проекты, которые максимально соответствуют не только функциональным, но и дизайнерским требованиям заказчиков.

Всё большее количество клиентов обращают внимание на энергономичность, экологичность, долговечность и колоритность внешнего вида изделий, которыми заполняют внутреннее пространство помещений. Нередко мебель является продолжением дизайнерского замысла, а часто – его акцентом.

Новые интерьерные подходы

На пике популярности находится эклектический стиль, который появился в следствие коллекционирования мебели разных эпох и стран. Кроме того, популярен симбиоз в функциональном направлении, традиционное совмещение функций достигло принципиально нового уровня. В одном элементе легко могут совмещаться функции спального места, дивана, пуфа и даже газетного столика. При этом каждое воплощение будет отличаться внешне, но не уступать по изящности дизайна. Всё больше приветствуется возможность изменения размера в пределах одного изделия, что особенно актуально в условиях дефицита пространства.

Многие мобильные элементы оснащаются управлением с пульта. Таким образом приводятся в действие выкатные ящики столов или шкафов, открывающиеся полки и пр.

Технологии радиусных и радиальных шкафов-купе позволяют прятать на дневное время спальное место и освобождать огромное количество пространства комнаты. Такие решения уже целенаправленно запрашиваются покупателями, особенно жителями небольших квартир, поскольку позволяют фактически увеличить эффективную квадратуру помещения.

Материалы

Требования к материалам, которые применяются в новых технологиях мебельной индустрии, очень чётко сформированы:

  • небольшой вес;
  • прочность и износоустойчивость;
  • большой перечень расцветок;
  • доступная цена.

Последние тенденции определили такие основные направления:

  • Небольшие и даже брендовые производители охотно заменяют в своих самых продаваемых моделях натуральную кожу на новую искусственную экокожу. Причиной тому служит прекрасное качество и эксплуатационные характеристики, которые нисколько не уступают коже или замше.
  • Деревянные элементы и каркасы заменили не менее крепкие МДФ и ДСП. Огромное их преимущество – неограниченное количество вариантов фактур и расцветок. С их помощью близко к натуральному имитируются шпон, разные виды камня, пластик, керамика, металл и пр.
  • Кованные элементы всё чаще заменяют лёгкие и дешёвые алюминиевые детали.

Одним из самых запрашиваемых материалов в технологии изготовления корпусной мебели на данный момент является тамбурат. Достоинство этого мебельного материала заключается в прочности и лёгкости. Он представляет собой 2 наружные плиты с картонными сотами внутри. Листы могут быть как бескаркасными, так и с наружной облицовкой для обработки видимых торцов.

Внешний вид мебели, изготовленной из тамбурата, подчёркнуто солидный и дорогой, он делает возможным воплощение обширной цветовой гаммы и выдерживание значительных весовых нагрузок.

OSB

Ещё один современный материал – OSB (ориентированно-стружечная плита). Он изготавливается посредством термопрессования стружки различных пород деревьев с применением композитных смол, придающих OSB прочность. Благодаря этому такие плиты обладают влагоустойчивостью, не подвержены деформации при изгибе и не испаряют токсичные газообразные вещества.

Поэтому мебель из ориентированно-стружечных плит успешно эксплуатируется в помещениях с повышенной влажностью (сауны, бани), в неотапливаемых домах (дачи или загородные домики), а также на производственных площадях. Не разрушаются такие изделия и от значительных перепадов температур или при минусовых показателях.

ПВХ

ПВХ – вспененный поливинилхлорид – изготавливают при помощи технологии вспенивания эмульсии поливинилхлорида. Его применяют не только для обивки мягкой мебели, но и для автомобильных салонов, сидений ж/д вагонов и пр.

Плотность вспененного поливинилхлорида могут изменять таким образом, что он по внешним свойствам имитирует древесину или кожу.

Главные его преимущества:

  • антистатичность;
  • влагоотталкивающие свойства;
  • лёгкая чистка и возможность мойки;
  • стабильность цвета;
  • отсутствие вредных испарений;
  • отличный уровень теплоизоляции.

ПВХ можно использовать для мебели, которая будет эксплуатироваться в большом диапазоне температур, поскольку он выдерживает перепады от -50 °C до +70 °C.

Наполнители

Мягкая мебель тоже испытала на себе влияние прогресса и претерпела значительных изменений. Прежде всего инновации коснулись наполнителей.

Воздух

Одним из самых используемых наполнителей для матрасов и пуфов становится воздух. Конкурировать с ним в плане дешевизны и лёгкости не может ни один материал, что делает его фаворитом в данной сфере.

Для успешного использования воздушных наполнителей пришлось усовершенствовать и сами конструкции, которые раньше имели сварные швы. Такие швы на плотной резине или ПВХ быстро расходились даже при бережной и аккуратной эксплуатации. Особенно быстро сказывалась нагрузка при использовании людьми с большим весом. Если учитывать, что такие конструкции практически не ремонтировались, то можно понять, насколько неоправданными было их приобретение.

На данный момент освоена бесшовная технология, которая нивелировала все прежние недочёты. Модели, выпускаемые на современном рынке, имеют гарантийный срок эксплуатации, который составляет минимум 10 лет.

Ещё одно полезное свойство – возможность регулировки внутреннего давления, что позволяет изменять жёсткость изделия и корректировать его таким образом, чтобы соответствовать индивидуальным требованиям каждого заказчика.

Синтепух

Наполнитель в виде лёгкого силиконизованного волокна, изготовленный из искусственного сырья, является очень востребованным. Тому служат несколько причин:

  • он отлично пружинит и восстанавливает первоначальную форму после деформации;
  • не мешает циркуляции воздуха;
  • обладает низкой теплопроводностью;
  • не боится промокания;
  • лёгкий и не токсичный.

На данный момент он активно используется для наполнения декоративных подушек, спинок и подлокотников.

Методы технической обработки

Перечень технологий изготовления и обработки элементов мебели в данный момент довольно обширен и значительно расширяет возможности производителей.

Лазерная обработка

Высокоточный лазер осуществляет кромкооблицовку мебельных торцов. Такая технология обработки повышает плотность прикрепления кромки, влагоустойчивость и улучшает внешний вид мебели.

Станки для кромкооблицовочной обработки являются дорогостоящим оборудованием, что не позволяет их использовать на маленьких производствах. Обработка лазерным методом повышает стоимость изделий, поэтому чаще всего применяется у изготовителей, выпускающих продукцию высокой ценовой категории.

Нестинг

Такая технология позволяет рационально и экономично раскраивать плиты с помощью обрабатывающих центров. Нестинг делает возможной установку детали в станок один раз и выполнение над ней всех заданных операций, исключая необходимость перемещения, погрузки, складирования и пр. Обработка производится путём мощной фрезеровки диаметром до 16 мм.

Нестинг значительно сокращает время изготовления деталей, что позволяет выпускать больше продукции высокого качества и наращивать мощности производства.

Состаривание поверхностей

Технические новинки позволяют воплотить в жизнь актуальные дизайнерские разработки в стиле винтаж, кантри, прованс или этника. Для этого используются несколько методик:

  • патинирование с применением химических составов;
  • браширование;
  • структурирование фактуры;
  • грубая шлифовка на станках;
  • отбеливание.

От прогресса, предоставляющего массу возможностей, выигрывают как производители, для которых упрощается процесс изготовления мебели, так и потребители, которые имеют возможность приобретать более качественную и долговечную продукцию, эстетически и функционально соответствующую всем их пожеланиям.


Помещение.

Персонал.
Директор.
Рабочий персонал.
Дизайнер.
Менеджер по продажам.

Маркетинг.
Реклама.
Виды рекламы.
Сбыт продукции.

Финансовый план.
Инвестиции.
Окупаемость.

Варианты производства.

Производство мебели по размерам заказчика.
Перспективы развития бизнеса.

Не смотря на то, что производством мебели уже давно никого не удивишь, спрос на эту продукцию не падает. Переизбытка предложений на территории России нет, но производства работают в условиях жесткой конкуренции.

Выдерживают конкуренцию не все, кто-то работает долго и плодотворно, постоянно радуя покупателей новыми моделями и дизайнерскими решениями. Кто-то не в силах удержать бизнес в сильном потоке и терпит крушение, не успев толком найти свое место на рынке.

Запуск бизнеса по производству мебели — дело серьёзное. Требует обязательного юридического оформления, четких расчетов вложений и планов реализации готовой продукции. И для того, чтобы бизнес не ушёл в историю, крайне необходимо соблюдать все пункты и прилагать максимум усилий для их реализации.

При оформлении бизнеса лучше всего присвоить ему статус ООО. Сам статус уже говорит о серьёзности намерений и поможет привлечь инвесторов из вне или в качестве учредителей. Сумма планируемых вложений не маленькая и без дополнительных вливаний вряд ли получится обойтись. Статус ООО дает возможность получения дополнительного дохода с помощью реестра дополнительной деятельности и в будущем расширить бизнес.

Также этот юридический статус дает перспективы участия в выгодных тендерах и сотрудничества с серьезными сетями мебельных супермаркетов, что положительно отражается на репутации и доходах предприятия.

Помещение.

После всех оформительских действий необходимо организовать помещение, где будет располагаться цех. Лучше всего подойдет промышленная зона города. Помещение нужно не маленькое — около 300 м2. Прекрасно подходят ангарные конструкции.

Проблема поиска подходящего помещения довольно насущная, поэтому заниматься этим надо начать заранее. Лучше всего обратится за помощью в компании, которые специализируются именно на этом. У них уже есть готовые предложения. Они знают для каких целей, какое помещение подходит, какие технические параметры должны быть выдержаны и какие нормы должны присутствовать.

При заключении договора аренды обязательно обращайте внимание и оговаривайте сроки аренды. Вам необходим договор на долгосрочную аренду для того, что бы в дальнейшем избежать неприятностей с переездами и переоформлением адреса производства. Иногда сдаются помещения с уже имеющимся там некоторым оборудованием. Если у вас появился такой вариант — это прекрасно.

В договор аренды добавляется аренда производственного оборудования - и у вас меньше затрат, и у владельца меньше головной боли, куда его девать и что с ним делать.

Оборудование для производства мебели.

Для запуска производства понадобятся специальные станки. Купить их не проблема.

Кромкооблицовочные станки необходимы для обработки синтетических (меламин, ПВХ, АБС) и натуральных материалов (шпон, бумага).

Процесс кромооблицовки происходит после процесса раскройки материала на форматораскроечном станке. О нем поговорим немного ниже. В обязательном порядке оборудование для облицовки кромок необходимо подбирать в зависимости от того, какую мебель вы предполагаете изготавливать.

Для большего понимания вот краткое описание процесса работы станка:
- В ручную либо посредством автоматического модуля на поверхность наносится клей, разогретый до нужной температуры.
- Станок наносит кромку по размерам заготовки. Возможен срез кромки с технологическим запасом.
- Далее, при помощи станка, происходит прижатие кромочного материала к обрабатываемой поверхности.
- После работы станка проводится отделка нанесённой кромки — снятие излишков клея, обработка кромки, шлифовка и полировка линий и углов.

Не лишне повторить, что конфигурацию станка надо подбирать по типу изготовляемой мебели.


Выпускаются различного формата — как для мелкосерийного выпуска, так и для партий промышленного объема. Прямое назначение — раскрой мебельных деталей из листовых материалов (фанера, ДСП,ДВП).

Для того, чтобы работа выполнялась без сколов, используются два режущих узла — основной и подрезной. Прекрасно делают срезы ламинированного материала с высокой точностью благодаря корпусу пильного узла, установленного под углом. Наличие подрезной пилы в станке обеспечивает абсолютно чистый раскрой, без сколов и зазубрин.

Станки выпускаются нескольких видов, каждый из них имеет свои особенности и специальное предназначения. Ваша задача выбрать из широкого спектра предложений именно то, которое идеально подойдёт для производства. Основным различием является способ размещение заготовки — горизонтально или вертикально, то есть поперечным или продольным распилом. И ещё одно различие — это вид каретки. Станки производятся либо шариковой, либо с роликовой кареткой.

Не зависимо от того, на каком оборудовании остановится ваш выбор, обращайте внимание на наличие дополнительных столов. Они незаменимы при распиле полноценных листов материала. Немаловажный момент — прижимная верхняя балка и верхний пневмоприжим. Они обеспечат надёжную фиксацию небольших заготовок, что необходимо в производстве мебели эксклюзивного дизайна с мелкими деталями.


Основное предназначение оборудования — более тщательная подготовка детали. Станок запиливает материал до нужной толщины.

Заготовка устанавливается на рабочем столе ровно с предварительно обработанной базовой поверхностью. Подача обрабатываемой заготовки к вращающимся ножам происходит автоматически. Основные технические характеристики:
Номинальное напряжение питания — 220 Вт;
Номинальная мощность потребления коллекторного двигателя — от 1500 Вт;
Частота вращения строгального вала со строгальными ножами — 8000 оборотов в минуту (холостой ход);
Средняя высота заготовки, обрабатываемой на станке — 15 см, ширина рабочего стола от 25 до 50 см. с соответствующей шириной обрабатываемой заготовки до 45 см.
средняя скорость автоматической подачи заготовки — 8 метров в минуту.
Средняя глубина строгания — 2,5 мм. Зависит от ширины и свойств заготовки.

Различают рейсмусовые станки на односторонние и двухсторонние. Односторонние имеют один ножевой вал, расположенный вверху, над рабочим столом. У двухсторонних, соответственно, в наличии два ножевых вала. Второй вмонтирован в рабочий стол и выполняет функцию обработки нижней части детали. Сам рабочий стол подвижен, с помощью его задаётся необходимая высота для обработки материала до нужно толщины. Станки также различают по мощности и максимума подъёма рабочего стола, его ширине и глубине строгания.

Довольно широкая ценовая вилка удобна для выбора необходимого оборудования в зависимости от бюджета покупателя. Цена зависит от страны-производителя и технических параметров.
Выбирая рейсмусовый станок, обращайте внимание на функции безопасности. Конструкция обязательно должна быть защищена от перегрузок блоком прерывания питания. При возникновении перегрузки должно срабатывать тепловое реле и электропитание станка должно прерываться.

Выбирайте станки с тихой работой, которую может обеспечить ременная передача. Она в том числе защищает двигатель станка от перегрузок.

Для дополнительной безопасности работы станков не редко используются сетевые включатели-выключатели. Помимо прямых функций, они бывают оснащены защитной функцией от несанкционированного включения на момент отсутствия оператора.


В производстве мебели дерево или любой другой материал проходит много технологических процессов обработки, и четырёхсторонний станок — это базовое оборудование для многих из них.

Основная функция — профилирование погонажных изделий, раскрой доски на ламели для мебельного щита. Для цеха мебельного производства необходим достаточно мощное оборудование большой пропускной способностью. При выборе четырехстороннего станка в первую очередь надо обратить внимание на его размеры. Например, для того,чтобы обработать заготовку размером 40 см, необходима фреза соответствующих параметров (около 80 мм.). Для того, чтобы оборудование справлялось с обработкой материалов больших размеров необходима функция усиленной подачи. Рабочий стол должен быть прочным и проверенным на износ для стабильной работы в режиме постоянной нагрузки.

Лучше всего прочность показывают станки с литыми столами из чугуна. Очень удобна и часто необходима функция увеличения столов подачи и приёма. Для этого в характеристике станка должно указываться наличие функции ручного или автоматического регулирования. Если вы планируете серьезное производство, то ваш станок четырёхсторонней обработки обязательно должен иметь высокую скорость подачи — до 30 метров погонной обработки в секунду.

Некоторый производители выпускают станки четырехсторонней обработки универсальными. То есть с возможностью функций ресмусования и профилирования. Путем несложного перемещения строгальных ножей в нужном направлении, можно легко изменить рабочую функцию. Такой станок поможет значительно сэкономить средства при стартовых вложениях. Но для полноценной работы цеха с максимальной выработкой вам все-таки придётся уделять каждому процессу отдельное внимание — это увеличит количественные показатели, что немаловажно.

Для полноценного обеспечения цеха по производству мебели существует достаточно большое количество различного станочного оборудования, но выше описаны четыре наиболее важных и обязательных. Закупка такого комплекта обойдётся приблизительно в 40 тыс.$.

Персонал.
Предприятие в статуе ООО имеет обязательства обязательного укомплектования штата сотрудников.

Директор.
Назначается собранием учредителей. Кандидатурой может выступать один из них, либо постороннее лицо, соответствующее требованиям занимаемой должности.
Бухгалтер, работающий на постоянной основе. Лицо с материальной ответственностью. Он же с лёгкостью может выполнять функции сотрудника отдела кадров. Должен быть ознакомлен со статьями Трудового Кодекса. Вести кадровый учет и соответствующую отчетность.

Рабочий персонал.
Для обслуживания производственного оборудования необходимы операторы. Для каждого станка по одному. Также необходимы рабочие для сборки мебели. Это ещё 3 сотрудника. В общем для полной комплектации рабочего штата вам необходимы семь человек — этого вполне достаточно для полноценного процесса работы цеха. Работники, выполняющие функции сборки могут выезжать на дом к заказчику для установки готовых заказов.

Дизайнер.
Такой специалист определённо необходим предприятию, но он совсем не обязательно должен быть штатным. Дизайне вполне может выполнять функцию «приходящего». Оформляется сотрудничество по средством договора с оговором количества рабочих часов в неделю или месяц и соответствующей заработной платой. Дизайнер может сотрудничать сразу с несколькими компаниями, иметь несколько проектов и без труда их реализовывать. Не лишним будет в договоре сотрудничества прописать пункт не разглашения планов и концепции работы предприятия для выдержки честной конкуренции и не нарушая своих интересов.

Менеджер по продажам.
Не относитесь к такому нужному персоналу скептически. На первых этапах запуска производства сотрудник, который будет отвечать за сбыт более, чем необходим. Постарайтесь не экономить и поищите опытного менеджера со своей клиентской базой и хорошей репутацией. Это окажет весомую помощь в продвижении вашего бизнеса. Тем более менеджер ещё и выполняет функцию рекламного носителя. А реклама вам нужна как воздух.
Алгоритмов начисления заработной платы работнику отдела продаж несколько:
Фиксированная сумма (ставка).

Как правило, фиксированная ставка встречается довольно редко и обычно сопровождается официальным оформлением трудовой деятельности. Часто сумма ставки равна минимальной заработной плате, установленной законодательством. Кому-то такой вариант подходит, пожелаем им удачи.

Ставка + % от продаж;
Такой алгоритм начисления заработной платы очень распространен среди компаний. Он на самом деле очень удобен и для владельца, и для работника. Ставка, опять же, минимальная и % небольшой потому, что объём продаж в месяц (либо плановый объём) может быть очень большим. При таких объёмах зарплата не выше 0,5% от этой суммы, а в основном 0,2-0.3 %. Ставка, как и в предыдущем пункте минимальная или ниже минимальной. Есть компании, в которых предлагают ставку 100 $. и добавляют к этим деньгам % немного выше, чем обычно.

Ставка + % от прихода денежных средств за текущий месяц;
В этом случае гарантированная сумма выплаты может быть разная. Цифра % - не более 1. Но, обратите Ваше внимание на одно «НО» - менеджер зарабатывает свой кровный % от суммы прихода денег в компанию, то есть, от той суммы, которую видит на счету бухгалтерия на конец текущего месяца. Многие новички путают или, просто, не обращают внимания на это условие при приеме на работу. Естественно, потом начинаются проблемы.

% от продаж;
Один из самый распространённых алгоритмов. Просчитывается максимально выгодный % от продаж. Зависит от суммы запланированных продаж за отчетный период. Чем больше сумма, тем меньше %. Мебель — это дорогой товар, поэтому максимальный уровень оплаты труда менеджера — 3 %.

% от прихода денег на фирму за текущий месяц.
Начисление по такому же принципу, как и в пункте №3, только без гарантированной ставки. В этом случае % зависит от планового объёма продаж - чем он выше, тем % ниже. Не самый худший алгоритм в том случае, если менеджер пришел на уже наработанную клиентскую базу, то есть в прошлый период уже были продажи и деньги за проданный товар поступят в текущем месяце. Это важно, потому, что основная масса клиентов работает с отсрочкой платежа, особенно это касается крупных торговых точек - там отсрочка может достигать до 3 месяцев.

В основном, по этому алгоритму торговый агент начинает получать зарплату не раньше третьего месяца работы. Пусть это Вас не удивляет, если Вы согласились на такой алгоритм - принимайте его таким, какой он есть, с этим ничего не поделаешь. До того времени, как деньги за продажи начнут поступать в компанию, можете предложить фиксированную ставку, но она будет минимальной или увеличенной - этот алгоритм описан в пункте № 2.

% от прибыли;
Этот алгоритм, наверное, самый сложный для восприятия сотрудника, но очень выгодный для владельца.

Суть заключается в выплате комиссионных 10 % от полученной чистой прибыли от продаж. Важно обратить внимание на то, что прибыль просчитывается от той цены, по которой продукция зашла в коммерческий отдел, а не от себестоимости.

Заработная плата сотрудников определяется по средним показателям зарплат работников соответствующих категорий и профиля того региона, в котором планируется запустить производство.

Маркетинг.

Реклама.
Реклама — это самый важный процесс в продвижении мебельного производства. Важно, чтобы потенциальный клиент знал о вас раньше, чем готовая продукция выйдет на рынок. В этом виде бизнеса очень большая конкуренция и если вы хотите о себе заявить, делать это надо заранее.
Если вы всерьёз задумались о плодотворной и долгосрочной работе, забудьте о «черном» и «сером» производстве. Разработайте и зарегистрируйте свою собственную ТМ в Роспатенте Российской Федерации. Зарегистрированный товарный знак продвигаемого бренда весомо защищён от подделок и, в случае чего, вы всегда сможете отстоять свои права.

Для этого необходимо подать заявку и пройти проверку обозначения на сходство. Плюс от регистрации очевиден — право на пользование ТМ в течение 10 лет (после, успешно продлевается), положительно влияет на имидж компании и, соответственно, на репутации и степени доверия со стороны потенциального клиента. За незаконное использование вашей ТМ марки можно через суд потребовать возмещение материального ущерба.

Если у вас нет времени этим заниматься, есть компании, которые возьмут на себя все административные обязанности за определённую плату и зарегистрируют ТЗ в максимально короткие сроки. Стоимость таких услуг око 500 $.

После занесения ТМ в общий реестр Госпатента, сразу займитесь рекламой предприятия и выпускаемой продукции.

Самое первое, что надо сделать — четко определить сегмент рынка и четко себе представлять, кто будет вашими клиентами. Кого вы хотите видеть в своей клиентской базе.
Рекламная компания — дело дорогостоящее, но экономить на ней не имеет смысла. Надо максимально точно направить её на тот сегмент, который вы определили как потенциальный в первую очередь.

Для того, чтобы реклама была качественной и правильно работала, обязательно надо изучить рынок и своих конкурентов. Тщательно проанализировать плюсы и минусы их работы и выпускаемой продукции. Проанализируйте плюсы и минусы вашего производства. Зачем это надо?
В первую очередь такой анализ позволит вам четко определить те преимущества, которые вы будете использовать в разработке рекламных компаний. Это могут быть качественные материалы, натуральное дерево ценных пород, добротная фурнитура, квалифицированный штат работников, новейшее оборудование и технологии производства. Обязательно в разработке указывайте на работу дизайнера. Часто именно этот факт способен быстро и надолго сформировать клиентскую базу. Среди потенциальных клиентов много ценителей дизайнерской работы. Тем более, кто как не дизайнер, постоянно отслеживает последние мировые тенденции в мебельной индустрии.

Кроме «черных» и «серых» производственников вашими конкурентами остаются китайские производители мебели и комплектующих. Это ещё одна серьёзная ниша в мебельном производстве и занимает весомое место на рынке. Недооценивать такого конкурента и не обращать на него внимания не стоит.

Компании, представляющие китайского производителя отличаются достаточно дешёвыми предложениями, но далеко не всегда высоким качеством. Вы можете в своих рекламных кампаниях, направленных на сходных клиентов использовать преимущества в виде, качества, возможности индивидуального заказа по размерам, заданным заказчиком.

Какие могут быть варианты:
Производство корпусной мебели;
Детская мебель;
Мягкая мебель;
Офисная мебель;
Мебель для ванных комнат;

При любом варианте направления производства, реклама должна максимально соответствовать потребности потенциального клиента и привлекать его внимание.

Виды рекламы.
На первом месте по проценту запоминаемости стоит реклама на бигбордах. Это дорого, но в начале производственного пути она обязательно нужна бизнесу. Разместите информацию о себе в нескольких местах, или, хотя бы в одном, но максимально эффективном. Тонкостями мест размещения владеют рекламщики. Не бойтесь им доверять. В их интересах сделать вашу рекламу эффективной.

Следующим шагом в продвижении бизнеса должно быть создание сайта компании или профессионального леддинга. Это обязательное условие. Как сказал Билл Гейтс: «Если вашего бизнеса нет в Интернете, значит его нет вообще».

Активно продвигайте сайт и леддинг в сети — это достаточно прибавит фирме клиентов.
Создать хороший сайт стоит около 500$. Сформируйте доступный интерфейс и сделайте его понятным даже не опытным пользователям. В обязательном порядке на сайте должна размещаться информация о компании, её данные, контакты. Создайте красочный привлекательный каталог и кнопку заказа. Опишите все преимущества предложений и клиенты не заставят себя долго ждать. Создайте широкий спектр форм оплаты.

Воспользуйтесь услугами полиграфии. Красочные буклеты, флаера, визитные карточки. Это обязательные рекламные атрибуты для старта любого бизнеса.

Можно разместить информацию о новой компании в СМИ. Лучше, если это будут профильные издания. Не поскупитесь на лучшие места — это первый и последний разворот журнала. Это дорого, но оправдано результатом.

Сформируйте красивый каталог. Он пригодится и менеджеру и ещё в нескольких вариантах сбыта.

Сбыт продукции.

Как говорилось выше, сбытом продукции будет заниматься менеджер по продажам. Он может быть один или несколько. Но в разработке плана действий владелец должен принимать самое непосредственное участие.

Вы уже внедрили рекламу, которая привлекает к вам потенциального клиента. Можно, конечно на этом остановится и выполнять те заказы, которые приходят к вам из этих источников.
Но при возможности, не стоит упускать возможности увеличения сбыта.

Одним из самых лучших вариантов — это открытие собственного магазина. А ещё лучше, небольшой сети. Если производство расположено в мегаполисе, то для функционирования магазинов можно задействовать несколько районов города. Если производственный цех находится в регионе — отлично подойдёт областной центр. Это может быть и совсем небольшое помещение, площадью 20 квадратных метров. Можно там разместить несколько видов продукции и вести работу по каталогу.

Очень выгодным видом сбыта можно назвать сотрудничество мебельными супермаркетами. Молодым компаниям такой вариант идеально подходит. Потому, что супермаркеты полностью обеспечивают работу цеха по всему прайс-листу, представленному производством.

Несомненно, в таком сотрудничестве есть не только плюсы, но и минусы. Самый основной минус — это пункт в договоре о эксклюзивных правах на представленность в тех регионах, где расположены супермаркеты. То есть, вы не сможете параллельно с ними реализовывать свои изделия. Второй минус — это цена. Все сети стараются для себя выторговать у поставщика самые минимальные цены и, к слову сказать, у них это не плохо получается.
В принципе, если вы сотрудничаете и ними на правах эксклюзивных продаж, то это не страшно. Они не будут для вас конкурентом по территории. А в прайс можно внести любую цену, которую вы согласуете. Весомый минус сотрудничества с сетями — это рассрочка платежа. Это обязательное условие сотрудничества. Если оно для вас неприемлемо — отказывайтесь и вообще не предлагайте себя в качестве поставщика. Рассрочка в разных сетях иногда доходит до шести месяцев. Но в основном — три месяца.
Не смотря на минусы в работе с подобными сетями, они оправдываются большими плюсами. Серьёзный и неоспоримый положительный момент — широкая представленность во многих регионах. Как правило сети очень развиты или стремительно развиваются и открывают свои магазины там, где это только возможно.

Ещё один немаловажный положительный момент — реклама за счет представленности. Сети супер- и гиппермаркетов выпускают свои каталоги сезонных предложений. Каталоги распространяются бесплатно. О вас узнают тысячи потенциальных клиентов. Очередной плюс сотрудничества можно рассматривать со стороны логистики. Спрос покупателей будет направлять ваше производство в правильное русло. Вы всегда будете осведомлены о новых тенденциях и вносить новые идеи в технологии и дизайнерские решения.

Дилеры.

Это те компании, которые будут реализовывать вашу продукцию в своих регионах. Это отличный способ продвижения и охвата максимально широкой территории. Процесс поиска дилера аналогичен общему сбыту. Обязательно надо составить красивое, доступное для просмотра коммерческое предложение. Описать преимущества, предлагаемые условия сотрудничества и разослать его по всем профильным компаниям. С этим отлично может справится менеджер по продажам.

Два описанных выше способа возможны только если статус вашего предприятия не ниже ООО. Потому как статус говорит о серьёзности ваших намерений. Редко когда дилеры соглашаются на сотрудничество с компаниями статусом ниже. О сетях в этом случае и говорить не приходится. Они такие предложения даже не рассматривают.

Тендеры.

Не зависимо от того, какую именно мебель вы производите, всегда будут клиенты, потенциально заинтересованные в выпускаемой продукции. Например, если производство действует в курортной зоне — это санатории, базы отдыха.

Если вы параллельно производите линейку детской мебели — это детские сады, различного рода детские учреждения, которые нуждаются в постоянном мебельном обновлении. Не бойтесь о себе заявить, участвуйте в тендерах. Есть сайты, которые специализируются на сборе полной информации о всех проводимых коммерческих тендерах отдельно по каждому региону. Подпишитесь на рассылку такого сайта, подключите отраслевые и региональные настройки и вы постоянно будете получать на электронную почту всю информацию, касающуюся этого вопроса. Информация постоянно обновляется.

Вы всегда будете в курсе происходящих событий этого направления. Рассылка абсолютно бесплатна.

Вы в любой момент сможете от неё отписаться, если она будет не нужна. Принимать решение, конечно, вам, но отказываться от таких возможностей не стоит. Опять же, статус ООО сможет весомо вам в этом помочь. Кроме того, если у вас появится потребность в качественных расходных материалах для производства, вы сможете разместить свой тендер. Условия участия и размещения тендеров в свободном доступе. Не упускайте ни одну возможность сделать бизнес ещё выгоднее.

Финансовый план.

Инвестиции.

Пришло время тщательно подсчитать требуемые вложения.
Регистрация ООО ________________________________________ 110$;
Регистрация ТМ в Роспатенте ______________________________ 500$;
Аренда помещения _______________________________________ 1000$/ мес.;
Покупка оборудования ____________________________________ 40000$
Расходные материалы ____________________________________ 40000$;
Реклама ________________________________________________ 10000$;
Орг.техника ______________________________________________ 1000$;
Налоги, зарплата _________________________________________ 30 % от прибыли;
Итого на старте ___________________________________________ 100000$.
Итоговая сумма инвестиций в запуск производственного цеха около 100 000$.

Окупаемость.

Время окупаемости такого предприятия напрямую зависит от прибыли, которую вы будете получать в результате реализации готовой продукции.

Даже если предположить, что разница себестоимости и цены на готовую продукцию составит 100%, окупать вложенные средства придётся не один месяц и год. На изготовление первой партии мебели, начиная от разработки и заканчивая датой поступления средств от реализации пройдёт минимум три месяца.
Суммируя ежемесячные расходы и минусуя их от получаемой прибыли видно, что для окупаемости только расходного материала понадобится как минимум две полноценные реализации всей продукции, изготовленной из всей партии расходника.

В идеальном варианте при полной загрузке работы цеха и полноценной реализации готовой продукции, с учетом рассрочки платежа за поставляемые изделия покупателю, для окупаемости расходного материала понадобится минимум 8 месяцев. А кроме этой суммы есть ещё остальные 60000$ вложенных денег. Если 40000$ окупались 8 месяцев, то остальные пропорционально, будут окупаться ещё 2 года.

Можно сделать выводы, что полная окупаемость вложенных 100000$ произойдёт не ранее, чем через 2,8 года или 32 месяца.

Варианты производства.
В вашем распоряжении несколько вариантов производства мебели и каждый из них достоин внимания.

Очень распространенный вид бизнеса на территории Российской Федерации и не только. Сюда входит изготовление гардеробных, шкафов, шкафов-купе (вид пользующийся большой популярностью своими характеристиками), детские, прихожие и т. д.
Используется оборудование, которое уже описывалось выше. Поэтому отдельно останавливаться на этом пункте не стоит. Можно дополнить этот список ультрасовременной линией сериграфии. Оборудование предназначено для нанесения рисунков на пленку ПВХ. Применяется в качестве декорирования при изготовлении шкафов-купе, мебели для кухни, прихожих, тумб и многих других.

Материалы — ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита),покрытая декоративным защитным слоем. Применяется в изготовлении мебельных фасадов о корпусов.
Кромка ПВХ — отделочная кромка на основе поливинилхлорида. Материал имеет повышенную износостойкость, несёт защитную функцию торцов деталей из ЛДСП от разного рода повреждений. Прекрасно блокирует попадание влаги на открытый материал во время эксплуатации.

Плёнка ПВХ — пленка на основе поливинилхлорида. Применяются для вакуумно-мембранного прессования на фасады. Преимущества — термостойкость, хорошо выдерживает бытовое царапание, хорошо сохраняет изначальный цвет (не выгорает). Есть пленочные материалы с предусмотренной антибактериальной и антифунгицидной обработкой.

МДФ — специализированный экологический материал, изготовлен из мелких высушенных древесных волокон. Обработан связующими веществами. Имеет мелкодисперсионную структуру по всему сечению и легок в механической обработке, фигурном фрезеровании и различных видах отделки.

Процесс производства во многом схожий с изготовлением корпусной мебели. То есть детская мебель тоже в основном корпусная. Применяется то же оборудование и многие схожие материалы.
Особенностью мебели для детей должно быть применение в производстве натуральных материалов. Можете использовать массив, МДФ, шпон, ДСП или тамбурат. Металл, стекло или пластик — из этих материалов тоже часто можно встретить мебель для деток. Без сомнения, самый подходящий материал для такой мебели — это древесный массив. Он натурален, экологически чистый, долговечный. Дерево очень тяжело поддается обработке, поэтому изделия из него стоят достаточно дорого, но оно позволяет изготовить самые настоящие шедевры дизайнерской фантазии.

Дети подвержены стремительному росту. Поэтому производство именно детской мебели зачастую выгодно из-за повышенного на нее спроса по причине частой замены. Если вам удастся закрепить за собой даже нескольких клиентов, это может стать хорошим стартом для дальнейшей разработки детских мебельных линеек.

Ещё стоит добавить, что должны использоваться материалы, которые легко поддаются гигиенической обработке готового изделия. Причины понятны — здоровье ребёнка привыше всего!

Это отдельная категория мебели. Особенности такого производства заключаются в широчайшем спектре отделочных материалов и возможностей дизайна. Диваны и диванчики, пуфы и пуфики. Самые разнообразные кресла. В таком производстве дизайнерские способности смогут проявить себя во всем разнообразии.

Согласно ГОСТу к определению «мягкая» мебель относятся элементы конструкции с настилочными материалами толщиной не менее 20 мм.
материалы для оснований — коробки, щиты и рамы из древесины, фанеры и ДВП. Основным элементом, придающим изделию мягкость, являются пружины. Применяются пружины «змейки», ленты из резины и резинотканей, ленты, крученные из резиновых нитей в хлопчатобумажной обмотке.

Если планируется производство дорогой мягкой мебели, то для каркаса упругий брус из древесины. Если нет, то не надо придумывать велосипед — прекрасно подойдут такие материалы как фанера и ДСтП. Они дешевле и легче в обработке. Достаточно долговечны и нареканий о низком качестве не замечено.

Для создания мягких элементов используются поролон или ППУ. Что именно использовать решать вам. Отличаются между собой технологией производства и плотностью.
В обивке используются как тканные материалы (натуральные и из искусственного волокна), так и кожа, кожзам. Для производства недорогой мягкой мебели в качестве обивки использовать кожу нецелесообразно. Используйте ткань — она дешевле, практичнее и легче для технологического процесса.

Ничего нового к производственным моментам добавить не получится. Процесс практически абсолютно дублирует описанный пункт «корпусная мебель».

Единственное, на что можно обратить внимание — это на простоту процесса изготовления. Проще не куда. Практически полностью отсутствуют элементы декора. Строгий внешний вид. Классические расцветки материалов, высокий уровень удобства и практичности — вот главные критерии офисной мебели.

В изготовлении должны использоваться только качественные материалы. В основном используется ЛДСП, МДФ, декоративный пластик, стекло и некоторые другие. А вот применение металла неприемлемо. В условиях повышенной влажности он быстро начнет ржаветь, не смотря ни на какие обработки и подготовки. Не желательно также и использование дерева — оно практически не переносит постоянных температурных колебаний и высокую влажность в помещении.

В таких условиях деревянная мебель быстро расслаивается и коробится. В МДФ и ДСП используются специальные покрытия, которые гарантируют продолжительную эксплуатацию. С помощью МДФ можно изготовить мебель практически любой формы. Это можно назвать даже преимуществом, потому как такая мебель, по сравнению с офисной более подходит для дизайнерских исполнений и экспериментов.

Ещё один материал, который повседневно используется в производстве мебели для ванной комнаты — это пластик. Он не дорогой. Точно также удобен в воспроизведении различных форм. Но отличие его от МФД в широкой цветовой гамме, делает его любимцем как в производстве, так и в эксплуатации.
Есть и некоторые модные тенденции в оформлении мебели, особенно, если это касается изделий из стекла. Это арттонирование и нанесение пескоструйный рисунков. Все это делается с помощью специального оборудования. Для тонировки стеклянных элементов используется тонировочная виниловая плёнка.

Пескоструйные рисунки наносятся на стекло при помощи трафарета. Чаще всего материал для трафарета используют оракл. Для нанесение таких элементов декора используется пескоструйные аппараты. Наносить рисунки можно не только на стекло, но и на зеркала и любую другую стеклянную поверхность. В сети Интернет в свободном доступе есть целые каталоги рисунков для пескоструйного нанесения. Их настолько много, что можно черпать оттуда новые идеи и не бояться быть не оригинальным.

Такая мебель тоже в основной своей массе относится к корпусной. Но производство более легкое за счет того, что потребности дачи отличаются от полноценного жилого дома своей простотой. В основном производятся различные столы, стулья, полки. Очень популярны стенки-купе, вмонтированные и наружные.

Популярны благодаря своей практичности в применении. Легко монтируются с ниши. На пике популярности такие модели, в которые можно вмонтировать спальную кровать. На день она складывается, становится практически не заметной и освобождает большое пространство для домашних дел. И таких примеров довольно много. В принципе, такой бизнес всегда будет актуален, но может насторожить его сезонность.

Производство мебели по размерам заказчика.

В качестве дополнительного сервиса и повышения интереса потенциального клиента предприятию необходима такая услуга, как изготовление мебели по размерам заказчика. Очень актуальная услуга по той простой причине, что уже давно жилое и коммерческое строительство ушло от стандартов планировки, размеров и форм помещений. Если вы хотите большего интереса со стороны клиентов, обязательно включите эту услугу в общий реестр предложений.

Перспективы развития бизнеса.

В будущем, когда вы полностью окупите свои вложения, можно подумать и о расширении бизнеса. Что это может быть? Например, можно наладить производство расходников и мебельной фурнитуры (петли, шурупы, саморезы, гвозди, ручки, пленки, ламината и всего того, без чего не обходится производство. Конечно, это дополнительные вложения, но они в значительной степени удешевят себестоимость мебели. А это прямопропорционально увеличит доход и прибыль предприятия.

Желаем вам успехов и процветания в этом сложном, но творческом бизнесе!




Производство корпусной мебели - это достаточно прибыльный бизнес, так как спрос на данный вид мебели стабильный в течение всего года. Для данного бизнеса вам потребуется:

  1. Помещение: цех и офис;
  2. Сотрудники: дизайнер-технолог и сборщик мебели;
  3. Поставщики материалов и фурнитуры;
  4. Посредники для увеличения продаж: мебельные салоны и дизайнерские студии.

В зависимости от планируемого объема инвестиций и опыта работы в данной сфере нужно выбрать способ организации производства. Производство может быть организовано тремя способами в зависимости от длины технологического процесса и размера инвестиций:

  • Производство полного цикла;
  • Производство среднего цикла;
  • Производство короткого цикла.

Полное описание технологического процесса представлено в других разделах данного бизнес-плана.

Для организации частного бизнеса «с нуля» не нужно стараться охватить все этапы изготовления мебели. Лучше начать со сборки из готовых комплектующих в собственном цеху. В этом случае у вас будет время для того чтобы выстроить систему работы с клиентом, наладить отношения с поставщиками, исследовать рынок, а также наработать базу клиентов. И как только поток клиентов станет стабильным, можно рассматривать возможности расширения бизнеса за счет охвата других технологических процессов.

Ассортимент корпусной мебели состоит из офисной мебели (стулья, столы, стеллажи и т.д.) и мебели для дома (тумбы, шкафы-купе, комоды, столы, стулья, табуреты, скамейки и т.д.).

Сбыт продукции осуществляется по трем каналам:

  1. Продажа в розницу конечным потребителям;
  2. Реализация мебели через посредников;
  3. Оптовые продажи организациям и крупным учреждениям.

Первоначальные инвестиции составляют 1 104 500 рублей.

Средняя стоимость заказа составляет 80 000 рублей.

Наценка на готовые изделия составляет от 40 до 50%.

Срок выхода на точку безубыточности составляет 2 месяца.

Срок окупаемости проекта от 5 месяцев.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

По данным предприятий, работающих на рынке, спрос на корпусную мебель распределяется между офисной мебелью и мебелью для дома.

Ассортимент предлагаемой продукции включает в себя:

Офисная мебель: стеллажи, шкафы, стулья, столы, тумбы;

Мебель для дома: кухни, столы обеденные, стулья, табуреты, шкафы, ящики для хранения, полки, скамейки.

Под воздействием фактора сезонности ассортимент может меняться. Например, в летнее время в большом количестве заказывают мебель для отдыха на даче: скамейки, табуреты, столы. Осенью возрастает спрос на школьные парты и стулья, стеллажи для бумаг и документов. Спрос на кухни остается неизменно высоким в течение всего года.

Производство корпусной мебели может осуществляться тремя различными способами в зависимости от длительности цикла производства.

  • Первый способ подразумевает наличие полного цикла: от изготовления материала, который выступает основой корпусной мебели (ДСП, ЛДСП, МДФ) до выпуска готового изделия.
  • Второй способ исключает процесс изготовления материала, т.е. приобретаются готовые листы ДСП, ДВП, МДФ. Остается их раскроить, сделать кромку и собрать до готовности.
  • Третий вариант производства организовывается по принципу короткого цикла и включает в себя только процесс сборки мебели. Мебель собирается из раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ.

Для организации малого бизнеса «с нуля» самым оптимальным вариантом является работа по принципу короткого цикла. В этом случае нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование, а цех работает под конкретный заказ.

После того, как вы наработаете клиентскую базу, и у компании будет стабильный поток заказов, можно расширять производство за счет охвата других циклов. К этому времени у вас уже будет достаточно накопленных средств для приобретения распиловочных и кромкооблицовочных станков, которые позволят вам увеличить цепочку технологического процесса.

Реализация готовых изделий будет осуществляться несколькими способами:

  1. Формируя заявки через собственный офис, который одновременно является демонстрационным залом;
  2. Через посредников: мебельные магазины, дизайнерские студии. Данный способ сотрудничества позволит вам охватить территориально больший объем рынка;
  3. Продажи через интернет-магазин. Доставка в данном случае может осуществляться сторонней транспортной компанией.

3. Описание рынка сбыта

Потребителей данного вида бизнеса можно условно подразделить на три целевые группы:

  • Конечные потребители в розницу. Это именно те люди, которые будут пользоваться вашей мебелью. Их можно разделить по возрастному критерию и частоте совершения покупок:
  1. Молодые работающие люди от 25 до 30 лет, которые впервые приобретают мебель;
  2. Люди от 30 до 50 лет, которые обновляют корпусную мебель в доме и в офисе раз в 4-5 лет.
  • Оптовые клиенты. Как правило, это частные и государственные организации, которые покупают однотипные изделия в большом количестве. К данному виду потребителей можно отнести школы, детские сады, гостиницы, офисные центры и т.д. Как правило, в зависимости от объема заказа им предоставляется определенная оптовая скидка.
  • Посредники. К ним относятся интерьерные салоны и мебельные магазины. Они заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и работают с вами за определенный процент от заказа. Многие из них существуют в формате шоу-румов, что позволяет разместить у них выставочные образцы собственной продукции.

Конкуренция на рынке производства корпусной мебели довольно высокая, поэтому не стоит изначально вкладывать в данный вид бизнеса большие деньги. Спрос на вашу продукцию в основном будет зависеть от качества, сроков поставки, а также от цены на готовые изделия. Немаловажным фактором также будет предоставление гарантий на изделия в течение года с момента установки и начала эксплуатации.

Высокий уровень конкуренции обусловлен тем, что вашими конкурентами являются не только такие же частные цеха, но и крупные компании. Например, большой выбор корпусной мебели предлагает международная сеть IKEA. Однако, благоприятным фактором является то, что с увеличением курса доллара, цены на шведскую мебель значительно возросли.

Преимущества производства корпусной мебели

Выделим основные преимущества, которые позволят вашей компании занять стабильную нишу в бизнесе по производству корпусной мебели:

  1. Работа под заказ. Отсутствие необходимости организовывать склад и хранить большие запасы материалов;
  2. Минимальный набор инструментов. На первом этапе вам не нужно инвестировать средства в покупку дорогостоящего оборудования;
  3. Небольшой штат сотрудников. Для начала работы вам достаточно будет нанять двух работников в постоянный штат;
  4. Наличие собственного демонстрационного зала и выставочные образцы в салонах интерьера и мебели;
  5. Возможность изменения ассортимента продукции в зависимости от тенденции спроса;
  6. Большой выбор материалов и фурнитуры для клиентов с разным уровнем дохода;
  7. Создание интернет-магазина с доставкой по региону;
  8. Производство дизайнерской мебели по авторским чертежам.

4. Продажи и маркетинг

Каналы продвижения на рынке сбыта

5. План производства

Этапы создания бизнеса производства корпусной мебели

Создание собственного производства состоит из следующих шагов:

  • Государственная регистрация

Для открытия небольшого цеха с производством короткого цикла можно зарегистрироваться как ИП. В этом случае вам не нужно открывать расчетный счет и создавать уставный капитал.

Однако если вы намерены в скором времени расширять производство и работать с крупными поставщиками и заказчиками, то лучше сразу регистрироваться как ООО. Оптимальная система налогообложения при работе с заказами, поступающими от физических лиц - УСН (15% доход минус расход). В этом случае вам понадобится установка ККТ.

  • Аренда помещения под цех и офис

Поскольку на первых этапах вам не понадобится установка крупногабаритного оборудования, то достаточно будет арендовать помещение в 200 кв.м. При этом 150 кв.м. приходится на цех и склад, а 50 кв.м. на офисное помещение, где будут представлены выставочные образцы, а также будут располагаться рабочие места для дизайнера и руководителя.

Дополнительным преимуществом при выборе помещения станет возможность увеличить площадь аренды до 300 кв.м. в течение года. Впоследствии, наращивая производство, вам нужны будут дополнительные квадратные метры для организации склада под материалы и готовую продукцию, а также место для станков и оборудования.

Требования к помещению:

  • Нежилое помещение

Наиболее подходящим под данный вид деятельности будет помещение производственного назначения. Это связано с тем, что работа цеха сопровождается высоким уровнем шума.

  • Первый этаж, два входа

Вам нужно будет организовать два отдельных входа: в офис и в цех. Во втором случае необходимо наличие подъездных путей для грузовых автомобилей.

  • Трехфазное электричество 380 Вт.

Некоторое оборудование отличается высоким потреблением мощности. Это необходимо продумать заранее.

  • Отсутствие сырости и повышенной влажности.

Это принципиально важный фактор. Поскольку основной материал для работы - дерево, то повышенная влажность незамедлительно скажется на качестве готовых изделий.

Этапы работы с клиентом

Реализация заказа осуществляется в несколько этапов:

  • Обращение клиента в компанию

На этом этапе менеджер или руководитель выявляет потребности клиента и составляет перечень предметов мебели, которые ему необходимы. Далее с клиентом начинает работать дизайнер-технолог. Он помогает клиенту определиться с конструкцией изделия, количеством и размером ящиков, материалом, цветом и фактурой фасада и т.д.

  • Расчет стоимости, оформление заказа

После согласования вида и состава изделий с клиентом дизайнер-технолог просчитывает стоимость заказа. Затем менеджер или руководитель согласовывает эту стоимость с клиентом, оформляет заказ, берет предоплату. Срок заказа указывается стандартный и составляет от 30 до 45 рабочих дней. При этом возможно досрочное изготовление мебели.

  • Покупка материалов у поставщиков

На данном этапе менеджер или руководитель заказывает отдельные комплектующие у поставщиков.

Основной материал. В его роли выступает ЛДСП, МДФ или массив дерева. Вам нужно заказать не только лист из нужного материала, но и его распиловку по размерам и кромку. Вы можете сделать заказ у одного поставщика, а можете приобрести отдельно: листы у одного поставщика, а обработку у другого.

Фасады. Кухонные фасады, а также дверки шкафа - это отдельные мебельные элементы. Основная их функция - декоративная, поэтому ассортимент на рынке огромный. Вы можете выбрать для работы нескольких поставщиков, сравнивая цены на конкретные изделия.

Столешницы. Они могут быть изготовлены как из листов ЛДСП, так и из натурального и искусственного камня.

Задние стенки и дно ящиков. Данные элементы изготавливаются в основном из ЛДВП, цвет подбирается под основной материал мебели.

Мебельные крепежи. Это металлические изделия, которые выступают в роли соединительных элементов: мебельные уголки, деревянные шканты, эксцентриковые стяжки, евровинты и т.д.

Фурнитура и направляющие. К данной категории относятся мебельные петли, подъемные механизмы, дверные ручки, ножки для мебели, а также направляющие для раздвижных дверей шкафов-купе.

Для сравнения поставщиков материалов следует руководствоваться двумя критериями: цена и срок изготовления и поставки. Как правило, более низкие цены сопровождаются более длительными сроками изготовления. Для компании принципиально важно, чтобы все отдельные элементы были изготовлены в один срок, а также чтобы весь заказ в целом был выполнен как можно быстрее.

  • Основная работа: сборка корпуса мебели

Эту работу выполняет сборщик мебели в цехе. Он принимает доставку комплектующих и собирает основной корпус изделий. Малогабаритные и передвижные изделия собираются полностью. К ним относятся тумбочки, стулья, небольшие столы. Крупногабаритная мебель предполагает частичную сборку в цеху и окончательную установку на объекте.

  • Доставка и установка готового изделия

Это последний этап, который требует присутствия сборщика и руководителя. Руководитель принимает готовую работу, передает клиенту и получает полную оплату. Заказ считается выполненным.

6. Организационная структура

Для начала работы организации вам понадобятся три человека: управляющий, дизайнер-технолог, сборщик мебели.

При увеличении масштаба производства штат будет пополняться. В перспективе состав штата:

Рабочий персонал - увеличение сотрудников до 3 рабочих и начальника производства;

Административный персонал - менеджер по работе с клиентами, 2 дизайнера-технолога, управляющий.

Распишем работу основных сотрудников более подробно.

Управляющий

На первых этапах исполняет обязанности управляющего и менеджера. Работу можно условно разделить на два направления:

  • Внешняя деятельность организации.
  • Внутренняя работа производства.

Первое направление включает в себя:

  1. Работа с клиентами. Принимает заявки от клиентов, заключает договора, подписывает акты приема-передачи.
  2. Работа с поставщиками. Проводит анализ рынка поставщиков, заключает договора, обговаривает условия сотрудничества.
  3. Работа с посредниками. Ищет пути реализации продукции с помощью специализированных магазинов и дизайнерских студий.

Второе направление деятельности касается организации внутренней работы в компании.



 

Пожалуйста, поделитесь этим материалом в социальных сетях, если он оказался полезен!