Чертежи на котел квгм 180 150. Непрерывная и периодическая продувка котла

МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОМАЗУТНОГО
ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА
ТИПА КВГМ-180

РД 34.26.511-91

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС

Москва 1993

РАЗРАБОТАНО Фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС

ИСПОЛНИТЕЛИ И.М. ГИПШМАН, И.В. ПЕТРОВ, Н.Д. СЕРГЕЕВА, Э.И. ГАЛЬПЕРИН

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации бывшего Минэнерго СССР 29.12.91 г.

Заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ

Срок действия установлен

с 01.01.93 г.

до 01.01.98 г.

. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . Настоящая Типовая инструкция устанавливает общий порядок, последовательность и условия выполнения основных технологических операций, обеспечивающих надежную, экономичную и экологически безопасную эксплуатацию газомазутных водогрейных котлов типа КВГМ-180.

1.2 . Инструкция составлена применительно к первоначальному варианту котла с шестью горелочными устройствами, оснащенному контрольно-измерительной аппаратурой, технологическими защитами, блокировками и сигнализацией 1 .

1 В настоящее время заводом-изготовителем выпускается новая модификация с восьмью горелками, типовая инструкция для которой будет составлена после накопления опыта эксплуатации.

1.3 . На основе инструкций Типовой и завода-изготовителя должны быть разработаны местные с учетом особенностей схем и оборудования, вида и характеристик сжигаемого топлива, требований тепловой сети и потребителей. При составлении местных инструкций, если произведена модернизация оборудования, а также применены технические решения, отличные от названных, отдельные положения типовой инструкции допускается изменять после согласования с фирмой ОРГРЭС и заводом-изготовителем.

1.4 . В процессе эксплуатации котлов типа КВГМ-180, кроме настоящей типовой инструкции, необходимо руководствоваться следующими нормативными документами:

Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (М.: Энергоатомиздат, 1989);

Правилами технической эксплуатации электрических станций и селей Российской Федерации: РД 34.20.501-95 (М.: СПО ОРГРЭС, 1996);

Правилами безопасности в газовом хозяйстве (М.: Недра, 1991);

Типовой инструкцией по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций, сжигающих природный газ ТИ 34-70-062-67 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987);

Нормами качества подпиточной и сетевой воды тепловых сетей HP 34-30-051-33 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984);

Методическими указаниями по контролю состояния основного оборудования тепловых электрических станций, определению качества и химического состава отложений РД 34.74.306-87 (М.: ВТИ, 1987);

Типовой инструкцией по эксплуатационным и химическим очисткам водогрейных котлов (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980);

Инструкцией по щелочению паровых и водогрейных котлов (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1970);

Методическими указаниями по объему технологических измерений, сигнализации и автоматического регулирования на тепловых электростанциях РД 34.35.101-88 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1988);

Объемами и техническими условиями на выполнение технологических защит энергетического оборудования электростанций с поперечными связями и водогрейных котлов (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987);

Инструкциями завода-изготовителя.

1.5 . С выходом настоящего документа утрачивает силу Типовая инструкция по эксплуатации водогрейного газомазутного котла КВГМ-180-150 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1986).

. РАСТОПКА КОТЛА

2.1 . Подготовительные операции

2.1.1 . Растопке котла после монтажа и капитального ремонта должны предшествовать: приемка основного и вспомогательного оборудования, промывки и щелочение в соответствии с «Инструкцией по щелочению паровых и водогрейных котлов» (М.: ЦСНТИ ОРГРЭС, 1970). Все газопроводы перед пуском в них газа должны подвергаться опрессовке воздухом давлением 0,01 МПа (1000 кгс/см 2). Скорость снижения давления при этом не должна превышать 600 Па/ч (60 кгс/см 2 /ч). Топливо во вводимый или отремонтированный трубопровод котла должно подаваться только после проверки герметичности запорных органов на подводе топлива к горелкам и запальным устройствам.

2.1.2 . Растопка котла должна производиться по распоряжению начальника смены электростанции (дежурного диспетчера теплосети).

2.1.3 . Растопка котла должна производиться под руководством начальника смены котлотурбинного цеха (отопительной котельной) или старшего машиниста, а после выхода из капитального ремонта или монтажа - под руководством начальника (заместителя начальника) котлотурбинного цеха (отопительной котельной) или лица, его замещающего.

2.1.4 . Все операции по подготовке котла к растопке должны выполняться машинистом или старшим машинистом котла под контролем начальника смены.

2.1.5 . Убедитесь в прекращении всех ремонтных работ, отсутствии ремонтного персонала на местах производства работ и посторонних предметов вблизи подготавливаемого к работе оборудования.

2.1.6 . Осмотрите котел и вспомогательное оборудование и убедитесь в:

исправности обмуровки котла, изоляции трубопроводов, отводящих и подводящих воду к котлу;

исправности арматуры, при этом обратите внимание на наличие всех крепежных болтов в крышках и фланцевых соединениях, состояние штоков, достаточность сальниковой набивки и наличие запаса для подтяжки сальников;

исправности приводов к шиберам и задвижкам; при этом проверьте исправность механических рычагов-тяг (отсутствие изгибов, трещин, наличие шайб и шплинтов в шарнирных соединениях), легкость управления шиберами вручную по месту;

соответствии местных указателей положения шиберов и клапанов «Открыто» и «Закрыто» рискам на их осях; проверьте рабочий диапазон перемещения шиберов, установите штурвалы КДУ и МЭО приводов шиберов и задвижек в рабочее положение, обеспечивающее дистанционное управление ими от электропривода;

исправности реперов котла, состоянии опор трубопроводов;

готовности дробевой установки, наличии дроби в бункерах всех контуров;

наличии и исправности средств пожаротушения;

исправности и достаточности основного и аварийного освещения котла и вспомогательного оборудования;

исправности всех средств связи и сигнализации;

исправности и готовности к работе форсунок котла.

К установке на котел должны допускаться только проверенные и протарированные на водяном стенде форсунки, при этом:

при сборке тщательно осматривайте форсунки в целях проверки чистоты поверхностей, отсутствия заусенцев, забоин, кокса и грязи (детали форсунок даже с незначительными дефектами к сборке не допускайте);

проверку форсунок, работающих с давлением мазута до 2 МПа (20 кгс/см 2) на водяном стенде производите при давлении воды, равном номинальному давлению топлива; форсунки, рассчитанные на работу с большим давлением, проверяйте при давлении воды не ниже 2 МПа;

давление воздуха при проверке паромеханических форсунок должно соответствовать давлению пара, идущего на распиливание;

качество распиливания при проверке форсунок на стенде определяйте визуально - конус распыленной воды должен иметь мелкодисперсную структуру без заметных на глаз отдельных капель, сплошных струй и легко различимых мест сгущений (полос);

проверяйте угол раскрытия конуса для комплекта форсунок, устанавливаемых на котел (не должен отклоняться более чем на ± 5 от заводской нормали);

при проверке на стенде обращайте внимание на плотность прилегания отдельных элементов форсунки и ее ствола (форсунки с неплотными соединениями отдельных элементов к установке на котел не допускаются);

проверяйте разницу в номинальной производительности отдельных форсунок в комплекте, которая не должна превышать 1,5 %;

каждый котел должен быть обеспечен запасным комплектом форсунок.

Применение нетарированных форсунок запрещается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.7 . Все горелки котла должны быть оснащены запально-защитными устройствами, управляемыми дистанционно и по месту. Должна быть предусмотрена возможность применения ручного запальника.

2.1.8 . Осмотрите топку и конвективные поверхности нагрева (убедитесь в отсутствии тлеющих отложений, посторонних предметов) через лазы и лючки, убедитесь в нормальном внешнем состоянии горелок, труб поверхностей нагрева, лазов, гляделок; убедитесь в отсутствии людей, посторонних предметов и мусора на лестничных площадках.

2.1.9 . Проверьте закрытие вентилей на подводящих паропроводах котла, в том числе для продувки форсунок.

2.1.10 . Убедитесь в:

закрытии запорной и регулирующей арматуры на линии подвода мазута к котлу, на линии рециркуляции, к дренажному коллектору и запорных вентилей перед каждой мазутной форсункой;

отключении мазутопровода котла заглушками;

закрытии запорной и регулирующей арматуры на газопроводе к котлу и запорных вентилей на подводе газа к горелкам, отключении газопровода заглушками, закрытии клапанов к запальникам. При выводе котла в резерв на продолжительность времени до 3 сут мазутопроводы и газопроводы заглушками не отключайте.

2.1.11 . Соберите электрические схемы электродвигателей механизмов и дистанционного управления арматурой и шиберами, подайте напряжение на контрольно-измерительные приборы, защиты, блокировки, авторегуляторы и сигнализацию. Проверьте исправность средств измерений, блокировок, защит и дистанционного управления арматурой.

2.1.12 . Провентилируйте топку и газовоздухопроводы котла, включив дымосос, дымосос рециркуляции и вентилятор, собрав схему газовоздуховодов (рис. ), для чего:

снимите заглушки до дымососа рециркуляции и за ним;

откройте регулирующие клапаны К-3, К-4;

откройте регулирующие клапаны К-1 и К-2 на воздуховодах к центральным и периферийным каналам горелок;

откройте запорные клапаны К-5 после дымососа рециркуляции и К-6 после дымососа.

Вентиляция должна длиться не менее 10 мин при общем расходе воздуха на котел не менее 25 % номинального. После вентиляции остановите дымосос рециркуляции дымовых газов, закройте его запорный клапан К-5 и направляющий аппарат. После вентиляции в верхней части топки должна быть взята проба воздуха для анализа на отсутствие газа.

2.1.13 . Заполните котел сетевой водой, для чего:

проверьте заполнение сетевых трубопроводов на магистрали до отключающих задвижек котла;

откройте вентили воздушников котла;

закройте вентили дренажей котла;

откройте байпас задвижки на входе воды в котел;

при появлении сплошных струй воды из воздушников закройте их вентили;

убедитесь по показаниям манометров, что давление в котле соответствует давлению в сетевых трубопроводах.

МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОМАЗУТНОГО
ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА
ТИПА КВГМ-180

РД 34.26.511-91

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС

Москва 1993

РАЗРАБОТАНО Фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС

ИСПОЛНИТЕЛИ И.М. ГИПШМАН, И.В. ПЕТРОВ, Н.Д. СЕРГЕЕВА, Э.И. ГАЛЬПЕРИН

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации бывшего Минэнерго СССР 29.12.91 г.

Заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ

Срок действия установлен

с 01.01.93 г.

до 01.01.98 г.

. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

подайте газ и разожгите одну из нижних горелок (см. пп. , , , );

после загорания газа закройте вентили на мазутопроводе к форсунке этой горелки;

продуйте форсунку паром, выдвиньте ее из горелки и снимите;

закройте вентиль свечи безопасности горелки.

подайте мазут на форсунку (одну из нижних) разожгите ее (см. пп. , , - );

закройте задвижки на газопроводе перед горелкой;

убедитесь в устойчивом горении факела;

откройте вентиль свечи безопасности горелки.

Карбонатный индекс И к * (мг-экв/л) 2 при температуре сетевой воды, ° С

70 - 100

101 - 120

121 - 130

131 - 140

141 - 150

Открытая

Закрытая

* И к - предельное значение произведения общей щелочности и кальциевой жесткости воды, выше которого в водогрейном режиме протекает карбонатное накипеобразование.

Значение показателя при системе теплоснабжения

Открытой

закрытой

Растворенный кислород, мг/кг, не более

0,05

Свободная углекислота, мг/кг

Отсутствие

рН

8,3-9,0

8,3-9,5

Взвешенные вещества, мг/кг, не более

Масла и нефтепродукты, мг/кг, не более

Растворенный кислород, мг/л

Свободная углекислота, мг/л

Щелочность по фенолфталеину, мг∙экв/л

Значение РН

Взвешенные вещества, мг/л

Масла и тяжелые нефтепродукты, мг/л

Открытая

Не более 0,02

Отс.

Не более 0,1

8,3 - 9,0

Не более 0,3*

Не более 5,0

Не более 0,3

Не более среднегодовых допустимых концентраций (СД), устанавливаемых действующими нормами радиационной безопасности

Закрытая

Не более 0,02

Отс.

01 - 0,5**

8,3 - 9,5

Не более 0,5

Не более 5,0

Не более 1,0

* По согласованию с СЭС возможно 0,5 мг/л.

** Верхний предел при глубоком умягчении воды.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

. ОСТАНОВ КОТЛА

Рис. 4 . Гидравлическая схема водогрейного котла КВГМ-180-150 (первоначальный вариант):

Нижний коллектор; верхний коллектор; 1 - фронтовой экран; 2 - правый боковой и потолочный экран; 3 - левый боковой и потолочный экран; 4 - задний экран; 5 - правый промежуточный экран; 6 - левый промежуточный экран; 7 - полусекции нижние, средние, верхние, задняя панель и стояки конвективной шахты; 8 - полусекции нижние, средние, верхние, фронтовая панель и стояки конвективной шахты; 9 - камеры входная и выходная

Обмуровка котла

Обмуровка котла состоит из изоляционных и армирующих материалов, асбестовой части, наносимой напылением, армированной сетки, уплотнительной штукатурки и стеклоткани с полимерным покрытием. Толщина обмуровки - 110 - 130 мм. Коллекторы со стороны газоходов защищаются шамотобетоном; наружная часть покрывается асбестовой изоляцией.

Тягодутьевая установка

Котел оборудован одним вентилятором ВДН-25- IIy . Забор воздуха может осуществляться как из помещения, так и с улицы. Для подогрева воздуха до положительных температур после дутьевого вентилятора предусмотрена установка водяных калориферов КВВ-12П. Тяга организуется дымососом ДН-24 ´ 2-0,62 ГМ. Рециркуляция дымовых газов, забираемых перед последним конвективным пакетом и подаваемых в воздуховод за дутьевым вентилятором, создается дымососом рециркуляции ВДН-21.

Расчетные данные и конструктивные характеристики водогрейного котла КВГМ-180-150

Номинальная теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч)................................. 209 (180)

Давление воды, МПа (кгс/см 2):

расчетное..................................................................................................... 2,5 (25)

минимальное на выходе............................................................................. 1,0 (10)

Температура воды, °С:

на входе........................................................................................................ 110

на выходе...................................................................................................... 150

Расход воды, т/ч................................................................................................... 4420

Минимальное гидравлическое сопротивление тракта, МПа (кгс/см 2).......... 0,1 (1)

КПД котла брутто, %:

на газе........................................................................................................... 91,5

на мазуте...................................................................................................... 91

Диапазон регулирования теплопроизводительности от номинальной, %... 30 - 100

Габаритные размеры, мм:

ширина......................................................................................................... 14400

глубина......................................................................................................... 7300

высота........................................................................................................... 29380

Температура воды на входе, ° С

Температура воды на выходе, ° С

Недогрев воды до кипения, °С:

на выходе

Расход воды, т/ч

Гидравлическое сопротивление тракта, МПа (кгс/см 2)

Число работающих горелок, шт.

Расход топлива, м 3 /ч

кг/ч

Давление топлива за регулирующим клапаном, МПа (кгс/см 2)

Давление топлива перед горелками, МПа (кгс/см 2)

Давление воздуха за вентилятором, КПа (кгс/см 2)

Давление воздуха перед горелками, КПа (кгс/см 2)

Давление пара на распыл мазута, МПа (кгс/см 2)

Температура мазута, °С

Разрежение в верху топки, Па (кгс/м 2)

Температура уходящих газов, ° С

КПД котла брутто, %

Удельные выбросы оксидов азота, г/м 3

Степень открытия направляющего аппарата ДРГ, %

Примечание. Режимная карта выдана по состоянию котла на ___________.

расхода газа - регистрирующий и показывающий прибор;

давления газа за регулирующим клапаном - показывающий прибор;

давления газа в газопроводе к котлу - регистрирующий и показывающий прибор;

расхода мазута к котлу - регистрирующий и показывающий прибор;

давления мазута за регулирующим клапаном - показывающий прибор;

давления мазута в мазутопроводе к котлу - регистрирующий и показывающий прибор;

расхода мазута на рециркуляцию - регистрирующий прибор;

температуры мазута перед горелками - показывающий прибор;

температуры уходящих газов - регистрирующий прибор;

температуры дымовых газов между конвективными пакетами (через переключатель) - показывающие приборы;

давления воздуха за дутьевым вентилятором - показывающий прибор;

температуры подшипников тягодутьевых машин - регистрирующий прибор;

кислородомеры (слева и справа);

метаномеры (слева и справа);

разрежения вверху топки - показывающий прибор;

По месту должны устанавливаться:

манометры на линиях подачи газа на каждую горелку;

манометры на линиях подачи мазута на каждую горелку;

манометры распиливающего пара на каждую горелку;

тягонапоромеры на центральном и периферийном каналах воздуха на каждую горелку;

манометр для измерения давления газа за регулирующим клапаном;

манометр для измерения давления мазута за регулирующим клапаном;

гильзы для термометров воды на входе и выходе воды из котла.

2 . Система автоматического регулирования котла

Система включает в себя следующие регуляторы:

главный;

топлива;

общего воздуха;

разрежения вверху топки;

рециркуляции дымовых газов;

стабилизации подачи воздуха в центральные каналы горелок;

давление воздуха на запальники;

рециркуляции горячей воды;

стабилизации расхода воды через котел.

3 . Технологические защиты

Значения выдержек времени срабатывания защит определяются заводом-изготовителем котельного оборудования и действующими инструкциями.

Отключенное защитами оборудование после устранения причин срабатывания включается в работу дежурным персоналом. На котлах, использующих оба топлива, для ввода и вывода защит устанавливается переключатель, имеющий отдельные положения для каждого вида.

Защиты, действующие на останов котла при:

погасании факела в топке;

снижении или повышении давления газа за регулирующим клапаном;

снижении давления мазута за регулирующим клапаном с выдержкой времени до 20 с;

отключении дымососа;

отключении вентилятора;

снижении или повышении давления воды на выходе с выдержкой времени до 9 с;

снижении расхода воды через котел с выдержкой времени до 9 с;

повышении температуры воды на выходе с выдержкой времени до 9 с;

нарушении тяги - появлении избыточного давления вверху топки с выдержкой времени до 20 с.

4 . Локальные защиты

4.1 . При невоспламенении или срыве факела горелки отключается мазутная форсунка или газовая горелка, а также запальное устройство посредством закрытия электрифицированной арматуры перед горелкой.

повышение температуры воды на выходе из котла;

снижение давления воды на выходе из котла;

снижение расхода воды через котел;

отключение дымососа;

отключение дутьевого вентилятора;

отключение дымососа рециркуляции;

отключение горелок;

исчезновение напряжения в цепях защит.




 

Пожалуйста, поделитесь этим материалом в социальных сетях, если он оказался полезен!