Чертежи на котел квгм 180 150. Непрерывная и периодическая продувка котла
МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОМАЗУТНОГО
ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА
ТИПА КВГМ-180
РД 34.26.511-91
СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС
Москва 1993
РАЗРАБОТАНО Фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС
ИСПОЛНИТЕЛИ И.М. ГИПШМАН, И.В. ПЕТРОВ, Н.Д. СЕРГЕЕВА, Э.И. ГАЛЬПЕРИН
УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации бывшего Минэнерго СССР 29.12.91 г.
Заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ
Срок действия установлен
с 01.01.93 г.
до 01.01.98 г.
. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 . Настоящая Типовая инструкция устанавливает общий порядок, последовательность и условия выполнения основных технологических операций, обеспечивающих надежную, экономичную и экологически безопасную эксплуатацию газомазутных водогрейных котлов типа КВГМ-180.
1.2 . Инструкция составлена применительно к первоначальному варианту котла с шестью горелочными устройствами, оснащенному контрольно-измерительной аппаратурой, технологическими защитами, блокировками и сигнализацией 1 .
1 В настоящее время заводом-изготовителем выпускается новая модификация с восьмью горелками, типовая инструкция для которой будет составлена после накопления опыта эксплуатации.
1.3 . На основе инструкций Типовой и завода-изготовителя должны быть разработаны местные с учетом особенностей схем и оборудования, вида и характеристик сжигаемого топлива, требований тепловой сети и потребителей. При составлении местных инструкций, если произведена модернизация оборудования, а также применены технические решения, отличные от названных, отдельные положения типовой инструкции допускается изменять после согласования с фирмой ОРГРЭС и заводом-изготовителем.
1.4 . В процессе эксплуатации котлов типа КВГМ-180, кроме настоящей типовой инструкции, необходимо руководствоваться следующими нормативными документами:
Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (М.: Энергоатомиздат, 1989);
Правилами технической эксплуатации электрических станций и селей Российской Федерации: РД 34.20.501-95 (М.: СПО ОРГРЭС, 1996);
Правилами безопасности в газовом хозяйстве (М.: Недра, 1991);
Типовой инструкцией по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций, сжигающих природный газ ТИ 34-70-062-67 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987);
Нормами качества подпиточной и сетевой воды тепловых сетей HP 34-30-051-33 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984);
Методическими указаниями по контролю состояния основного оборудования тепловых электрических станций, определению качества и химического состава отложений РД 34.74.306-87 (М.: ВТИ, 1987);
Типовой инструкцией по эксплуатационным и химическим очисткам водогрейных котлов (М.: СПО Союзтехэнерго, 1980);
Инструкцией по щелочению паровых и водогрейных котлов (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1970);
Методическими указаниями по объему технологических измерений, сигнализации и автоматического регулирования на тепловых электростанциях РД 34.35.101-88 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1988);
Объемами и техническими условиями на выполнение технологических защит энергетического оборудования электростанций с поперечными связями и водогрейных котлов (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987);
Инструкциями завода-изготовителя.
1.5 . С выходом настоящего документа утрачивает силу Типовая инструкция по эксплуатации водогрейного газомазутного котла КВГМ-180-150 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1986).
. РАСТОПКА КОТЛА
2.1 . Подготовительные операции
2.1.1 . Растопке котла после монтажа и капитального ремонта должны предшествовать: приемка основного и вспомогательного оборудования, промывки и щелочение в соответствии с «Инструкцией по щелочению паровых и водогрейных котлов» (М.: ЦСНТИ ОРГРЭС, 1970). Все газопроводы перед пуском в них газа должны подвергаться опрессовке воздухом давлением 0,01 МПа (1000 кгс/см 2). Скорость снижения давления при этом не должна превышать 600 Па/ч (60 кгс/см 2 /ч). Топливо во вводимый или отремонтированный трубопровод котла должно подаваться только после проверки герметичности запорных органов на подводе топлива к горелкам и запальным устройствам.
2.1.2 . Растопка котла должна производиться по распоряжению начальника смены электростанции (дежурного диспетчера теплосети).
2.1.3 . Растопка котла должна производиться под руководством начальника смены котлотурбинного цеха (отопительной котельной) или старшего машиниста, а после выхода из капитального ремонта или монтажа - под руководством начальника (заместителя начальника) котлотурбинного цеха (отопительной котельной) или лица, его замещающего.
2.1.4 . Все операции по подготовке котла к растопке должны выполняться машинистом или старшим машинистом котла под контролем начальника смены.
2.1.5 . Убедитесь в прекращении всех ремонтных работ, отсутствии ремонтного персонала на местах производства работ и посторонних предметов вблизи подготавливаемого к работе оборудования.
2.1.6 . Осмотрите котел и вспомогательное оборудование и убедитесь в:
исправности обмуровки котла, изоляции трубопроводов, отводящих и подводящих воду к котлу;
исправности арматуры, при этом обратите внимание на наличие всех крепежных болтов в крышках и фланцевых соединениях, состояние штоков, достаточность сальниковой набивки и наличие запаса для подтяжки сальников;
исправности приводов к шиберам и задвижкам; при этом проверьте исправность механических рычагов-тяг (отсутствие изгибов, трещин, наличие шайб и шплинтов в шарнирных соединениях), легкость управления шиберами вручную по месту;
соответствии местных указателей положения шиберов и клапанов «Открыто» и «Закрыто» рискам на их осях; проверьте рабочий диапазон перемещения шиберов, установите штурвалы КДУ и МЭО приводов шиберов и задвижек в рабочее положение, обеспечивающее дистанционное управление ими от электропривода;
исправности реперов котла, состоянии опор трубопроводов;
готовности дробевой установки, наличии дроби в бункерах всех контуров;
наличии и исправности средств пожаротушения;
исправности и достаточности основного и аварийного освещения котла и вспомогательного оборудования;
исправности всех средств связи и сигнализации;
исправности и готовности к работе форсунок котла.
К установке на котел должны допускаться только проверенные и протарированные на водяном стенде форсунки, при этом:
при сборке тщательно осматривайте форсунки в целях проверки чистоты поверхностей, отсутствия заусенцев, забоин, кокса и грязи (детали форсунок даже с незначительными дефектами к сборке не допускайте);
проверку форсунок, работающих с давлением мазута до 2 МПа (20 кгс/см 2) на водяном стенде производите при давлении воды, равном номинальному давлению топлива; форсунки, рассчитанные на работу с большим давлением, проверяйте при давлении воды не ниже 2 МПа;
давление воздуха при проверке паромеханических форсунок должно соответствовать давлению пара, идущего на распиливание;
качество распиливания при проверке форсунок на стенде определяйте визуально - конус распыленной воды должен иметь мелкодисперсную структуру без заметных на глаз отдельных капель, сплошных струй и легко различимых мест сгущений (полос);
проверяйте угол раскрытия конуса для комплекта форсунок, устанавливаемых на котел (не должен отклоняться более чем на ± 5 от заводской нормали);
при проверке на стенде обращайте внимание на плотность прилегания отдельных элементов форсунки и ее ствола (форсунки с неплотными соединениями отдельных элементов к установке на котел не допускаются);
проверяйте разницу в номинальной производительности отдельных форсунок в комплекте, которая не должна превышать 1,5 %;
каждый котел должен быть обеспечен запасным комплектом форсунок.
Применение нетарированных форсунок запрещается.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.7 . Все горелки котла должны быть оснащены запально-защитными устройствами, управляемыми дистанционно и по месту. Должна быть предусмотрена возможность применения ручного запальника.
2.1.8 . Осмотрите топку и конвективные поверхности нагрева (убедитесь в отсутствии тлеющих отложений, посторонних предметов) через лазы и лючки, убедитесь в нормальном внешнем состоянии горелок, труб поверхностей нагрева, лазов, гляделок; убедитесь в отсутствии людей, посторонних предметов и мусора на лестничных площадках.
2.1.9 . Проверьте закрытие вентилей на подводящих паропроводах котла, в том числе для продувки форсунок.
2.1.10 . Убедитесь в:
закрытии запорной и регулирующей арматуры на линии подвода мазута к котлу, на линии рециркуляции, к дренажному коллектору и запорных вентилей перед каждой мазутной форсункой;
отключении мазутопровода котла заглушками;
закрытии запорной и регулирующей арматуры на газопроводе к котлу и запорных вентилей на подводе газа к горелкам, отключении газопровода заглушками, закрытии клапанов к запальникам. При выводе котла в резерв на продолжительность времени до 3 сут мазутопроводы и газопроводы заглушками не отключайте.
2.1.11 . Соберите электрические схемы электродвигателей механизмов и дистанционного управления арматурой и шиберами, подайте напряжение на контрольно-измерительные приборы, защиты, блокировки, авторегуляторы и сигнализацию. Проверьте исправность средств измерений, блокировок, защит и дистанционного управления арматурой.
2.1.12 . Провентилируйте топку и газовоздухопроводы котла, включив дымосос, дымосос рециркуляции и вентилятор, собрав схему газовоздуховодов (рис. ), для чего:
снимите заглушки до дымососа рециркуляции и за ним;
откройте регулирующие клапаны К-3, К-4;
откройте регулирующие клапаны К-1 и К-2 на воздуховодах к центральным и периферийным каналам горелок;
откройте запорные клапаны К-5 после дымососа рециркуляции и К-6 после дымососа.
Вентиляция должна длиться не менее 10 мин при общем расходе воздуха на котел не менее 25 % номинального. После вентиляции остановите дымосос рециркуляции дымовых газов, закройте его запорный клапан К-5 и направляющий аппарат. После вентиляции в верхней части топки должна быть взята проба воздуха для анализа на отсутствие газа.
2.1.13 . Заполните котел сетевой водой, для чего:
проверьте заполнение сетевых трубопроводов на магистрали до отключающих задвижек котла;
откройте вентили воздушников котла;
закройте вентили дренажей котла;
откройте байпас задвижки на входе воды в котел;
при появлении сплошных струй воды из воздушников закройте их вентили;
убедитесь по показаниям манометров, что давление в котле соответствует давлению в сетевых трубопроводах.
МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТИПОВАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОМАЗУТНОГО
ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА
ТИПА КВГМ-180
РД 34.26.511-91
СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС
Москва 1993
РАЗРАБОТАНО Фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС
ИСПОЛНИТЕЛИ И.М. ГИПШМАН, И.В. ПЕТРОВ, Н.Д. СЕРГЕЕВА, Э.И. ГАЛЬПЕРИН
УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации бывшего Минэнерго СССР 29.12.91 г.
Заместитель начальника А.П. БЕРСЕНЕВ
Срок действия установлен
с 01.01.93 г.
до 01.01.98 г.
. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
подайте газ и разожгите одну из нижних горелок (см. пп. , , , );
после загорания газа закройте вентили на мазутопроводе к форсунке этой горелки;
продуйте форсунку паром, выдвиньте ее из горелки и снимите;
закройте вентиль свечи безопасности горелки.
подайте мазут на форсунку (одну из нижних) разожгите ее (см. пп. , , - );
закройте задвижки на газопроводе перед горелкой;
убедитесь в устойчивом горении факела;
откройте вентиль свечи безопасности горелки.
Карбонатный индекс И к * (мг-экв/л) 2 при температуре сетевой воды, ° С |
70 - 100 |
101 - 120 |
121 - 130 |
131 - 140 |
141 - 150 |
Открытая |
Закрытая |
* И к - предельное значение произведения общей щелочности и кальциевой жесткости воды, выше которого в водогрейном режиме протекает карбонатное накипеобразование.
Значение показателя при системе теплоснабжения |
Открытой |
закрытой |
Растворенный кислород, мг/кг, не более |
0,05 |
Свободная углекислота, мг/кг |
Отсутствие |
рН |
8,3-9,0 |
8,3-9,5 |
Взвешенные вещества, мг/кг, не более |
Масла и нефтепродукты, мг/кг, не более |
* По согласованию с СЭС возможно 0,5 мг/л. ** Верхний предел при глубоком умягчении воды. (Измененная редакция, Изм. № 1). . ОСТАНОВ КОТЛАРис. 4 . Гидравлическая схема водогрейного котла КВГМ-180-150 (первоначальный вариант): Нижний коллектор; верхний коллектор; 1 - фронтовой экран; 2 - правый боковой и потолочный экран; 3 - левый боковой и потолочный экран; 4 - задний экран; 5 - правый промежуточный экран; 6 - левый промежуточный экран; 7 - полусекции нижние, средние, верхние, задняя панель и стояки конвективной шахты; 8 - полусекции нижние, средние, верхние, фронтовая панель и стояки конвективной шахты; 9 - камеры входная и выходная Обмуровка котла Обмуровка котла состоит из изоляционных и армирующих материалов, асбестовой части, наносимой напылением, армированной сетки, уплотнительной штукатурки и стеклоткани с полимерным покрытием. Толщина обмуровки - 110 - 130 мм. Коллекторы со стороны газоходов защищаются шамотобетоном; наружная часть покрывается асбестовой изоляцией. Тягодутьевая установка Котел оборудован одним вентилятором ВДН-25- IIy . Забор воздуха может осуществляться как из помещения, так и с улицы. Для подогрева воздуха до положительных температур после дутьевого вентилятора предусмотрена установка водяных калориферов КВВ-12П. Тяга организуется дымососом ДН-24 ´ 2-0,62 ГМ. Рециркуляция дымовых газов, забираемых перед последним конвективным пакетом и подаваемых в воздуховод за дутьевым вентилятором, создается дымососом рециркуляции ВДН-21. Расчетные данные и конструктивные характеристики водогрейного котла КВГМ-180-150 Номинальная теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч)................................. 209 (180) Давление воды, МПа (кгс/см 2): расчетное..................................................................................................... 2,5 (25) минимальное на выходе............................................................................. 1,0 (10) Температура воды, °С: на входе........................................................................................................ 110 на выходе...................................................................................................... 150 Расход воды, т/ч................................................................................................... 4420 Минимальное гидравлическое сопротивление тракта, МПа (кгс/см 2).......... 0,1 (1) КПД котла брутто, %: на газе........................................................................................................... 91,5 на мазуте...................................................................................................... 91 Диапазон регулирования теплопроизводительности от номинальной, %... 30 - 100 Габаритные размеры, мм: ширина......................................................................................................... 14400 глубина......................................................................................................... 7300 высота........................................................................................................... 29380 |
Температура воды на входе, ° С |
Температура воды на выходе, ° С |
Недогрев воды до кипения, °С: |
на выходе |
Расход воды, т/ч |
Гидравлическое сопротивление тракта, МПа (кгс/см 2) |
Число работающих горелок, шт. |
Расход топлива, м 3 /ч |
кг/ч |
Давление топлива за регулирующим клапаном, МПа (кгс/см 2) |
Давление топлива перед горелками, МПа (кгс/см 2) |
Давление воздуха за вентилятором, КПа (кгс/см 2) |
Давление воздуха перед горелками, КПа (кгс/см 2) |
Давление пара на распыл мазута, МПа (кгс/см 2) |
Температура мазута, °С |
Разрежение в верху топки, Па (кгс/м 2) |
Температура уходящих газов, ° С |
КПД котла брутто, % |
Удельные выбросы оксидов азота, г/м 3 |
Степень открытия направляющего аппарата ДРГ, % |
Примечание. Режимная карта выдана по состоянию котла на ___________. расхода газа - регистрирующий и показывающий прибор; давления газа за регулирующим клапаном - показывающий прибор; давления газа в газопроводе к котлу - регистрирующий и показывающий прибор; расхода мазута к котлу - регистрирующий и показывающий прибор; давления мазута за регулирующим клапаном - показывающий прибор; давления мазута в мазутопроводе к котлу - регистрирующий и показывающий прибор; расхода мазута на рециркуляцию - регистрирующий прибор; температуры мазута перед горелками - показывающий прибор; температуры уходящих газов - регистрирующий прибор; температуры дымовых газов между конвективными пакетами (через переключатель) - показывающие приборы; давления воздуха за дутьевым вентилятором - показывающий прибор; температуры подшипников тягодутьевых машин - регистрирующий прибор; кислородомеры (слева и справа); метаномеры (слева и справа); разрежения вверху топки - показывающий прибор; По месту должны устанавливаться: манометры на линиях подачи газа на каждую горелку; манометры на линиях подачи мазута на каждую горелку; манометры распиливающего пара на каждую горелку; тягонапоромеры на центральном и периферийном каналах воздуха на каждую горелку; манометр для измерения давления газа за регулирующим клапаном; манометр для измерения давления мазута за регулирующим клапаном; гильзы для термометров воды на входе и выходе воды из котла. 2 . Система автоматического регулирования котла Система включает в себя следующие регуляторы: главный; топлива; общего воздуха; разрежения вверху топки; рециркуляции дымовых газов; стабилизации подачи воздуха в центральные каналы горелок; давление воздуха на запальники; рециркуляции горячей воды; стабилизации расхода воды через котел. 3 . Технологические защиты Значения выдержек времени срабатывания защит определяются заводом-изготовителем котельного оборудования и действующими инструкциями. Отключенное защитами оборудование после устранения причин срабатывания включается в работу дежурным персоналом. На котлах, использующих оба топлива, для ввода и вывода защит устанавливается переключатель, имеющий отдельные положения для каждого вида. Защиты, действующие на останов котла при: погасании факела в топке; снижении или повышении давления газа за регулирующим клапаном; снижении давления мазута за регулирующим клапаном с выдержкой времени до 20 с; отключении дымососа; отключении вентилятора; снижении или повышении давления воды на выходе с выдержкой времени до 9 с; снижении расхода воды через котел с выдержкой времени до 9 с; повышении температуры воды на выходе с выдержкой времени до 9 с; нарушении тяги - появлении избыточного давления вверху топки с выдержкой времени до 20 с. 4 . Локальные защиты 4.1 . При невоспламенении или срыве факела горелки отключается мазутная форсунка или газовая горелка, а также запальное устройство посредством закрытия электрифицированной арматуры перед горелкой. повышение температуры воды на выходе из котла; снижение давления воды на выходе из котла; снижение расхода воды через котел; отключение дымососа; отключение дутьевого вентилятора; отключение дымососа рециркуляции; отключение горелок; исчезновение напряжения в цепях защит. |