Что такое полное давление дымососа. Принцип работы дымососов для котлов и их классификация: что нужно знать

Министерство обороны России накопило миллиардные долги по услугам ЖКХ. Только в Сибирском федеральном округе, по данным полномочного представительства президента России в СФО, просроченная задолженность организаций военного ведомства перед ресурсоснабжающими организациями составляет около 3 млрд рублей. Что думает об этом военная прокуратура, каким видят решение кредиторы и какой позиции придерживается само Министерство обороны - в материале «КС».

По данным полпредства в СФО, наиболее внушительных сумм не досчитываются ресурсоснабжающие организации в Забайкальском крае, Республике Бурятии, Красноярском крае, Омской и Новосибирской областях. «В целом по Сибирскому федеральному округу среди организаций Минобороны самая большая просроченная задолженность в АО «ГУ ЖКХ», но наиболее сложная ситуация с неоплаченными долгами организаций-банкротов АО «Славянка» и АО «РЭУ», - отмечают в пресс-службе полпреда.

«Полгода назад во ФГУП «УЭВ» поменялось все руководство. Вникая в финансовую деятельность, мы в том числе начали заниматься дебиторами. Одним из крупнейших оказалось Минобороны - оно должно 51 млн рублей, - рассказывает заместитель директора по правовой и кадровой деятельности ФГУП «УЭВ» Василий Ожередов. - Наша организация предоставляет услуги ЖКХ в Академгородке, снабжает теплом, водой и электроэнерией научный центр СО РАН в Новосибирске и правобережную часть Советского района города, в том числе Новосибирское высшее военное командное училище. Но между последним и нами стоят различные организации, которые достаточно часто меняются».

О подобной ситуации говорят и в пресс-службе АО «Сибирская энергетическая компания». «Задолженность за тепловую энергию и горячую воду, поставленную для объектов, подведомственных Министерству обороны РФ, перед АО «СИБЭКО» по состоянию на 1 сентября 2017 года составляет 173,1 млн рублей. Многомилионная и многолетняя задолженность накоплена компаниями, назначенными в разные периоды времени единственными поставщиками коммунальных ресурсов для нужд Министерства обороны РФ, основные из которых - АО «РЭУ» (до ноября 2015 года) и АО «ГУ ЖКХ» (с ноября 2015-го по март 2016 года). Вся задолженность взыскана в судебном порядке, однако после этого не оплачена. К примеру, задолженность перед АО «СИБЭКО» у АО «РЭУ» составляет более 112 млн рублей. На текущий момент предприятие является банкротом. У АО «ГУ ЖКХ» долг перед энергокомпанией составляет более 56 млн рублей. В настоящее время этой организацией поданы иски о банкротстве», - отметили в пресс-службе «СИБЭКО».

Несколько предприятий, финансируемых Министерством обороны, имеют задолженность и перед ПАО «Красноярскэнергосбыт». «Это АО «Оборонэнергосбыт», долг которого на 1 августа 2017 года составил более 68 млн рублей. На текущий момент вся задолженность отсужена, и наши специалисты получили исполнительные листы. Еще с одной организацией-должником - АО «ГУ ЖКХ» - ситуация аналогичная: задолженность на 1 августа 2017 года составляет более 59 млн рублей. Министерство обороны заявляет, что выполнило все договоренности перед этими предприятиями, но они в свою очередь так и не погасили задолженность перед «Красноярскэнергосбытом». Есть и другие учреждения Министерства обороны, например, войсковые части. Они рассчитываются за потребленные ресурсы нестабильно, но больших задолженностей у них нет», - комментирует исполнительный директор ПАО «Красноярскэнергосбыт» Олег Дьяченко.

Компании копят долги, затем «запускаются в космос», а следующая организация, открывающаяся вместо предыдущей, не является юридическим правопреемником, поэтому спросить не с кого

По данным группы маркетинговых коммуникаций ПАО «Кузбассэнергосбыт», без задолженностей не обошлось и в этой компании. На 1 сентября сумма долга за потребленную электроэнергию перед предприятием со стороны учреждений Министерства обороны РФ составляет 19,3 млн рублей.

«Из них просроченная задолженность - 16 млн рублей, в которую входят долги по уже не действующим договорам энергоснабжения с АО «Оборонэнергосбыт», АО «ГУ ЖКХ» и действующим договорам с ООО «ГУЖФ» и ФГБУ «ЦЖКУ» Минобороны России», - уточняют в ПАО «Кузбассэнергосбыт. - По договорам, вновь заключенным с АО «Оборонэнерго», ФГБУ «ЦЖКУ» Минобороны России оплата по условиям договора энергоснабжения поступает с задержками, то есть постоянно имеется просроченная задолженность. ООО «ГУЖФ», которое поставляет коммунальные услуги жилищному фонду со 100% долей собственности Минобороны России, не рассчитывается в полном объеме за электроэнергию. Задолженность с этого потребителя ПАО «Кузбассэнергосбыт» взыскивает в судебном порядке. Другой потребитель АО «ГУ ЖКХ» ОП Новосибирское до 31 марта 2017 года обслуживал казарменно-жилищный фонд и объекты коммунальной и инженерной инфраструктуры Минобороны России. Но 31 марта они прекратили сотрудничество. В итоге у АО «ГУ ЖКХ» ОП Новосибирское осталась задолженность перед «Кузбассэнергосбытом» в объеме 8,5 млн рублей, возникшая еще до прекращения его сотрудничества с Минобороны России».

По информации ПАО «Кузбассэнергосбыт», эта задолженность взыскана в судебном порядке - есть исполнительные листы. Но получить деньги затруднительно даже через исполнительное производство, поскольку АО «ГУ ЖКХ» ОП Новосибирское также ведет судебные разбирательства по получению денежных средств со своих контрагентов, включая Минобороны России.

«Поскольку ограничивать указанные предприятия мы не имеем права, с нашей стороны неоднократно направлялись обращения в адрес Прокуратуры Кемеровской области, однако в ответ никаких действий прокурорского реагирования не осуществлялось, наши обращения лишь перенаправлялись в адрес военного прокурора Юргинского гарнизона, который в отношении указанных потребителей также не принимал меры прокурорского реагирования», - рассказывают в ПАО «Кузбассэнергосбыт».

«Это спор хозяйствующих субъектов, вот вы и спорьте»

«В целом создается впечатление, что в ЖКХ Минобороны РФ при Анатолии Сердюкове сложилась такая гнусная юридическая схема, по которой обеспечение эксплуатации военных городков и частей передали структурам, учрежденным самим министерством. Эти компании копят долги, затем «запускаются в космос», а следующая организация, открывающаяся вместо предыдущей, не является юридическим правопреемником, поэтому спросить не с кого. Долги со временем каким-то образом списываются и копятся следующие, - рассказывает Василий Ожередов. - Это с виду неуязвимая юридическая схема, на которую сложно повлиять стандартными юридическими методами. Нас отправляют в суд с компаниями-банкротами, с которых нечего взять. Но если вы учредили эти структуры, то контролируйте деятельность своих дочерних предприятий или разделяйте ответственность. Мы сейчас готовим обоснование, по которому будем обращаться в Минобороны с взысканием всех долгов. Думаю, это может носить прецедентный характер, но для нас эта позиция принципиальная».

Получить ответ из Минобороны на момент подготовки материала не удалось. Вместе с тем за последние несколько месяцев в ФГУП «УЭВ» собрали внушительный пакет документов по сложившейся ситуации и написали во множество инстанций. На сегодня руководство компании получило ответ из Московской городской военной прокуратуры. Это письмо находится в распоряжении «КС».

Дело в отношении дочерних структур Минобороны - это спор хозяйствующих субъектов

«Образование кредиторской задолженности вызвано наличием у Минобороны России непогашенной перед АО «ГУ ЖКХ» задолженности в рамках заключенных государственных контрактов в размере 9,8 млрд рублей», - следует из ответа начальника второго отдела надзора Московской городской военной прокуратуры Александра Павлова.

При этом в документе отмечается, что «в ходе надзорных мероприятий фактов хищения, присвоения, растраты и нецелевого использования денежных средств, предназначенных для погашения кредиторской задолженности АО «ГУ ЖКХ», не установлено» и «нарушений закона в деятельности должностных лиц АО «ЖКХ» не выявлено, в связи с чем оснований для прокурорского реагирования нет».

В ответе на обращение руководства ФГУП «УЭВ» начальник управления Департамента эксплуатационного содержания и обеспечения коммунальными услугами воинских частей и организаций Минобороны Эдуард Лощенков указал, что «у Минобороны России в рамках заключенных государственных контрактов по обеспечению коммунальными услугами просроченная задолженность отсутствует». Также в ответе говорится о том, что взыскание кредиторской задолженности с АО «РЭУ» возможно в соответствии с требованием ФЗ № 127 «О несостоятельности (банкротстве)» (документ находится в распоряжении «КС»). Напомним, с 2011-го по 2015 год оно было единственным поставщиком тепловой энергии для нужд Министерства обороны РФ.

Что касается АО «ГУ ЖКХ», которое выполняло аналогичные функции до 1 апреля 2017 года, то в «его отношении Минобороны России реализует функции собственника имущества ВС РФ, которые не предоставляют акционеру права непосредственного вмешиваться в текущую оперативную хозяйственную деятельность акционерного общества», - говорится в ответе Минобороны от 6 июля.

Василий Ожередов отмечает, что АО «ГУ ЖКХ» - последняя организация, с которой у ФГУП «УЭВ» был заключен договор. «Сейчас там запускают стандартную процедуру банкротства - обращайтесь в суд и решайте проблему несколько лет. Позиция Минобороны такова - оно долгов не имеет, дело в отношении их дочерних структур - это спор хозяйствующих субъектов, вот вы и спорьте. Глубоко убежден, что такая позиция неправомерна».

На сегодня Минобороны предлагает ресурсоснабжающим организациям заключить договоры с новой компанией ФГБУ «ЦЖКУ». При этом собеседник «КС» настроен не очень оптимистично «Когда вернут деньги - неизвестно, - сетует Василий Ожередов. - Никто не хочет говорить об этом и гасить их».

Мы работаем себе в убыток

К слову, у самого ФГУП «УЭВ» скопился внушительный долг перед ООО «Газпром межрегионгаз Новосибирск» и налоговыми службами. На начало 2017 года задолженность составляла почти 140 млн рублей. «Мы находимся в жестком режиме взаимоотношений, и за любым нарушением обязательств следуют достаточно кровожадные санкции, которые выше рыночных отношений, - рассказывает собеседник «КС». - Мы выполняем свои функции, но нам не хватает денег для инвестиций, модернизаций, поддержания текущего состояния, средств для расчета с нашими монополистами за газ, электричество и воду. Одна из причин, по которой все подобные нашей организации, обеспечивающие коммунальными услугами население, становятся неплатежеспособными, - долги Министерства обороны».

При этом ресурсоснабжающие организации по закону не могут ограничить потребителей в поставляемых ресурсах. «Военное училище тепло получает, к цене и качеству вопросов нет, люди не страдают. Мы работаем в убыток себе, - продолжает Василий Ожередов. - Если тепло и электричество отключать нельзя, то канализацию можно. Некоторые ресурсоснабжающие организации практикуют по отношению к военным частям ограничения в доступе к коллектору. Заместитель губернатора Санкт-Петербурга занял в этом плане принципиальную позицию», - приводит пример Василий Ожередов.

В конечном счете, уверен собеседник «КС», страдают рядовые потребители, потому что «эти долги, провалы в финансировании, постепенно падают через повышение тарифов на население».

Как отмечают в пресс-службе АО «СИБЭКО», решение создавшейся проблемы «лежит в плоскости прямых договорных отношений с Министерством обороны РФ, а не с предприятиями, назначенными распорядительными документами единственными поставщиками ресурсов для нужд Министерства обороны, которые и накапливают многомилионные долги перед ресурсоснабжающими организациями по всей стране».

Соглашается с коллегами и Василий Ожередов: «Сети нужно передать муниципалитету или контракты с Минобороны должны заключаться напрямую. И если возникают такие ситуации - создавайте условия, чтобы за оберегаемого законом потребителя кто-то платил - либо региональные, либо федеральные власти. Нужно понимать, что в ресурсоснабжающие организации необходимо вкладывать деньги и компенсировать выпадающие доходы».

Подписывайтесь на канал «Континент Сибирь» в Telegram , чтобы первыми узнавать о ключевых событиях в деловых и властных кругах региона.

Нашли ошибку в тексте? Выделите ее и нажмите Ctrl + Enter

Расчетная \(\)производительность (м 3 /ч)

\({Q}_{р}={\beta }_{1}V\frac{\text{101080}}{{h}_{б}}\text{3600}\),(6.2.27)

где V – расход продуктов сгорания, определяемый по формуле (6.2.17) для дымососа, или расход воздуха, определяемый по формуле (6.2.24) при t в = 30 °С для дутьевого вентилятора;  1 – коэффициент запаса по производительности, принимаемый из табл. 6.2.9; h б – барометрическое давление в месте установки дымососа или вентилятора.

Расчетное полное давление (мм вод. ст.), которое должен создавать дымосос (вентилятор), определяется по формуле

\({H}_{р}={\beta }_{2}{\mathit{\Delta H}}_{п}/\mathrm{9,}\text{81},\) (6.2.28)

где  2 – коэффициент запаса по напору, принимается из табл. 6.9; H п – перепад полных давлений в газовом тракте, определяемый для дымососа по формуле (6.2.22), а для вентилятора по формуле (6.2.25).

Таблица 6.2.9

Коэффициенты запаса при выборе дымососов и дутьевых вентиляторов, рекомендуемые СНиП II-35-76

В связи с тем, что напорные характеристики машин, приводимые в каталогах, составлены для работы на воздухе при абсолютном давлении 101 080 Па, необходимо полное расчетное давление привести к условиям, указанным в каталоге, по формуле (мм вод. ст.)

\({H}_{р}^{\text{пр}}=\frac{\mathrm{1,}\text{293}}{{\rho }_{0}}{H}_{р}\frac{\text{273}+t}{\text{273}+{t}_{\text{хар}}}-\frac{\text{101}\text{080}}{{h}_{б}}\) ,(6.2.29)

где  0 – плотность перемещаемых газов при 0 °С и 101 080 Па, кг/м 3 ; t – температура продуктов сгорания (воздуха) перед машиной, °С; t хар – температура, для которой составлена приведенная в каталоге напорная характеристика.

Выбор дымососа (вентилятора) следует производить так, чтобы точка с параметрами Q p и \({H}_{р}^{\text{пр}}\) располагалась на напорной характеристике, приведенной в каталоге, в зоне КПД не меньше 90% максимального значения.

Мощность (кВт), потребляемая дымососом (вентилятором), определяется по формуле

\(N=\frac{{Q}_{р}{H}_{р}^{\text{пр}}}{{\eta }_{э}3\text{670}}\frac{{\rho }_{0}}{\mathrm{1,}\text{293}}\frac{\text{273}+{t}_{\text{хар}}}{\text{273}+t}\frac{{h}_{б}}{\text{101}\text{080}}\),(6.2.30)

где  э – КПД машины в рабочей точке, определяемый по напорной характеристике, приведенной в каталоге, %.

Расчетная мощность электродвигателя (кВт) определяется по потребляемой мощности с коэффициентом запаса  3 = 1,05\[{N}_{\text{дв}}=N{\beta }_{3}\]. (6.2.31)

Электродвигатель выбирается по мощности N дв из перечня двигателей, рекомендованных заводом-изготовителем.

Согласно [ 2 ] при проектировании котельных тягодутьевые установки (дымососы и дутьевые вентиляторы) следует принимать в соответствии с техническими условиями заводов-изготовителей. Как правило, тягодутьевые установки должны предусматриваться индивидуальными к каждому котлоагрегату.

Групповые (для отдельных групп котлов) или общие (для всей котельной) тягодутьевые установки допускается применять при проектировании новых котельных с котлами производительностью до 1 Гкал/ч и при проектировании реконструируемых котельных.

Групповые или общие тягодутьевые установки следует проектировать с двумя дымососами и двумя дутьевыми вентиляторами. Расчетная производительность котлов, для которых предусматриваются эти установки, обеспечивается параллельной работой двух дымососов и двух дутьевых вентиляторов.

При проектировании тягодутьевых установок для регулирования их производительности следует предусматривать направляющие аппараты, индукционные муфты и другие устройства, обеспечивающие экономичные способы регулирования и поставляемые комплектно с оборудованием.

Для встроенных, пристроенных и крышных котельных в стенах следует предусматривать проемы для подачи воздуха на горение, расположенные, как правило, в верхней зоне помещения. Размеры живого сечения проемов определяются, исходя из обеспечения скорости воздуха в них не более 1,0 м/с.

Выбор вентилятора и дымососа должен обеспечивать подачу необходимого для горения топлива воздуха в топку и удаление продуктов его сгорания из котла при всех режимах его работы, поддерживая заданное постоянное разрежение или давление в топке. При этом на привод вентилятора и дымососа должно расходоваться минимально возможное количество электроэнергии.

Основными параметрами, определяющими выбор вентилятора и дымососа, являются требуемая их подача и давление при номинальной нагрузке котла. Необходимая подача вентилятора, м 3 /ч, определяется по формуле

а подача дымососа, м 3 /ч, по формуле

где В р - расчетный расход топлива, кг/ч или м 3 /ч; Ув - теоретический расход воздуха, м 3 /кг или м 3 /м 3 ; V r - объем продуктов сгорания топлива при α т, м 3 /кг или м 3 /м 3 ; α ст, ∆α в, ∆α Вп, ∆α пл - коэффициент избытка воздуха в топке, увеличение α в за счет присосов в газоходах, увеличение α Вп за счет потерь воздуха в воздухоподогревателе, уменьшение α пл за счет поступления воздуха в топку из системы пылеприготовления; t x.в и t r - температуры воздуха, поступающего в вентилятор, и газов, поступающих в дымосос, °С; β 1 - коэффициент запаса по подаче, принимаемый равным 1,05; р рц - доля рециркулирующего воздуха при подаче части горячего воздуха из воздухоподогревателя в вентилятор.

Правильный выбор вентилятора и дымососа дает необходимое полное давление - перепад полных давлений во входном и выходном их патрубках, Па, определяется по формуле

где ∆р п - перепад полных давлений по воздушному или газовому тракту котла, Па; р 2 - коэффициент запаса по давлению, принимаемый равным 1,1.

Мощность на валу вентилятора или дымососа, кВт, определяется по формуле

где ȵ в - КПД вентилятора (или дымососа); Q - подача вентилятора или дымососа, м/с. Для современных машин ȵ в = 0,74-0,75. Заводами-изготовителями характеристика вентилятора и дымососа, т. е. связь между подачей и полным давлением, дается для воздуха при температуре 20 °С и давлении его 102- 103 Па (760 мм рт. ст.,), поэтому при выборе машины подачу и давление необходимо привести к заводским условиям.

В процессе работы котла возникает необходимость регулирования подачи вентилятора и дымососа в соответствии с нагрузкой котла с целью обеспечения заданного коэффициента избытка воздуха. Характеристики работы центробежного вентилятора в зависимости от способа регулирования показаны на рис. 11.4.

При изменении частоты вращения характеристика машины изменяется примерно по следующим соотношениям:

и, соответственно, затрачиваемая мощность машины при неизменном КПД при различных режимах изменяется по соотношению

Здесь Q 1 и Q 2 - подача при I и II режимах, м 3 /ч; р 1 и р 2 - полные давления при I и II режимах, Па; n 1 и n 2 - частоты вращения при I и II режимах, об/мин; N 1 и N 2 - мощности при I и II режимах, кВт. При применении асинхронных электродвигателей с реостатами в цепи ротора или гидромуфты с учетом возникающих дополнительных потерь потребляемая мощность пропорциональна примерно квадрату отношения частот вращения.

При регулировании направляющим аппаратом изменение характеристики машины сопровождается дополнительными потерями в ней и снижением ее КПД. Снижение КПД зависит от конструкции машины и направляющего аппарата, глубины регулирования и положения направляющих лопаток при данном режиме. Однако благодаря простоте конструкции направляющего аппарата и несложности его обслуживания при относительно высокой экономичности такой способ регулирования является наиболее распространенным. Мощность на валу машины при полностью открытом направляющем аппарате определяется по формуле (11.25). При всех прочих режимах мощность на валу машины, кВт, определяется по формуле

где Q - подача вентилятора или дымососа при данном режиме, м 3 /с; ∆р п - перепад полных давлений тракта, Па; ȵ э - эксплуатационный КПД машины приданном режиме. При регулировании направляющим аппаратом

где ȵ рег - КПД регулирования, зависящий от глубины регулирования, конструкции машины и направляющего аппарата, а также от положения исходного режима на характеристике машины, т. е. от характеристики тракта; ȵ исх - КПД вентилятора или дымососа при номинальной нагрузке.

Установленная мощность электродвигателя, кВт, для привода вентилятора или дымососа определяется по формуле

где β р - коэффициент запаса мощности электродвигателя, равный 1,1; Q p - подача машины при расчетном режиме, м 3 /с; Р р - расчетное полное давление машины, Па; ȵ т э - эксплуатационный КПД машины при расчетном режиме.

При регулировании направляющим аппаратом ȵ т э определяется по формуле (11.29) или по характеристике машины. При этом область рабочих режимов машины должна быть в пределах значений КПД не ниже 90 % оптимального ею значения.

Современные отопительные котлы монтируются вместе с системой дымоудаления, основной задачей которой является устранение всех продуктов сгорания. Однако порой тяги бывает недостаточно, что приводит к падению мощности котельной установки и значительному повышению расхода топлива. Во избежание таких проблем специалисты рекомендуют устанавливать на дымоудаляющие трубы дополнительные дымососы для котлов.

Принцип работы и устройство

Как уже было сказано, установка дымососа необходима для дымоходов, в которых естественной вентиляции оказывается недостаточно. Однако для профилактики и повышения уровня безопасности не будет лишним смонтировать такой агрегат даже при условии полноценной тяги, ведь естественные условия могут в любой момент измениться, а электрическое устройство в любой ситуации будет выполнять свои функции одинаково качественно.

Представляет собой дымосос для котла весьма простой прибор, состоящий из минимального количества составных элементов.

Изготавливаются дымососы из термостойких металлических сплавов, обладающих небольшой массой. Провода оборачиваются термоустойчивыми изолирующими материалами, поэтому уровень надежности устройства достаточно высок для многих лет бесперебойной работы без какого-либо сервисного обслуживания.

Устроены такие агрегаты следующим образом:

• рабочее активное (подвижное) колесо, состоящее из двух пластин;
• корпус (кожух), в котором движутся воздушные потоки;
• патрубки;
• приводной (подвижной) вал;
• крыльчатка (как правило, металлическая);
• бункер;
• заслонка;
• труба.

Основной принцип работы дымососов заключается в нагнетании воздуха в принудительном порядке. Вращение колеса приводит к тому, что воздушные массы устремляются в центр всей конструкции, после чего отбрасываются стенками дымососа и попадают в топку бытовых котлов, где и происходит постепенное разрежение и приток новой порции воздуха. Именно таким образом и обеспечивается беспрерывная циркуляция.

Лопатки в устройстве создают вихревое движение воздуха, направленное в сторону вращения ротора, что создает постоянный и непрерывный цикл - приток чистого кислорода внутрь топки устройства, одновременно осуществляющего выработку тепла и эффективную вытяжку из нее продуктов сгорания, включая газ и твердые компоненты.

Отзывы: плюсы и минусы

Агрегат для устранения дыма рекомендуют монтировать не только в том случае, когда естественной вентиляции не хватает для эффективного удаления продуктов сгорания. Дополнительная установка дымососа на систему дымоудаления поможет получить ряд таких преимуществ, как:

• значительное повышение КПД отопительного устройства;
• снижение расхода котельного топлива;
• уменьшение частоты прочистки дымовых труб от сажи;
• снижение вероятности попадания гари и дыма в жилые помещения;
• исчезновение неприятных запахов от работы котельного аппарата.

Кроме того, электрические дымососы одинакового хорошо удаляют копоть и дым при любых внешних условиях, улучшая функционирование отопительной системы независимо от марки агрегата и используемого топлива. Благодаря несложному устройству, дымососы редко выходят из строя, а в случае поломки легко поддаются ремонту.

Виды дымососов и их технические характеристики

Принцип действия дымососов одинаков, однако в зависимости от используемого топлива в конструкции прибора имеются небольшие различия. Выпускаются дымососы для таких разновидностей котлов, как:

• Твердотопливные - отопительное оборудование, работающее на твердых горючих материалах, при сгорании которых образуются мелкие твердые частицы (сажа), оседающая на стенках вентиляции и сужающая тем самым дымовой проход. На такие дымовые шахты следует устанавливать дымосос, оснащенный карманами для улавливания твердых продуктов сгорания. Установка такого прибора уменьшит необходимость регулярной очистки трубы от сажи, а также повысить эффективность работы устройства.
• Пиролизные - устройства, также работающие на твердотопливных ресурсах, однако с более экономичным методом выработки тепла. Объясняется это тем, что в первую очередь вырабатывается энергия от переработки твердых продуктов, и только потом осуществляется повторное сгорание газообразных горючих веществ. Так как выброс сажи во время работы пиролизного котла невелик, дымосос можно устанавливать как с сажеуловителем, так и без него. Монтировать следует тягодутьевые машины малой и средней мощности.
• Газовые - оборудование, работающее на сжиженном или магистральном газе, которые во время переработки не оставляет твердых частиц, а по вентиляции проходят только газообразные вещества. В подавляющем большинстве случаев для их удаления хватает естественной тяги, но дополнительная установка дымососа способна значительно повысить КПД отопительного прибора. Для двигателя дымоудалителя при установке на такие котлы вполне достаточно малой мощности.

Классификация: Д, ДН, ВД, ВДН, ДРГ, ДП

Классифицируются тягодутьевые машины следующим образом:

• Дымососы (Д) — представляют собой центробежные тягодутьевые машины среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Предназначаются для отсасывания дымовых газов из топок котельных агрегатов, оснащенных золоулавливающими системами, и для вытяжки газов из газомазутных котлов. Максимально допустимая температура рабочей среды составляет +200 градусов. Отличаются такие машины увеличенной толщиной стенок, рабочим подвижным колесом с 32-мя лопатками, загнутыми вперед. Вращаться колесо может как влево, так и вправо. Изготавливается «Улитка» с углом разворота до 270 градусов с интервалом в 15 градусов. Ребра улитки, мешающие монтажу, подрезаются.

• Дымососы нагнетающие (ДН) - устройства среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Предназначаются для отсасывания дымовых газов из топок котельных агрегатов, оснащенных золоулавливающими системами, и для вытяжки газов из газомазутных котлов. Максимально допустимая температура рабочей среды составляет +200 градусов. Оборудование оснащается рабочим колесом с 16-ю лопатками, загнутыми назад. Конструкция состоит из улитки, рабочего колеса, всасывающей воронки, установочной рамы и осевого направляющего аппарата. Рабочее колесо при этом состоит из ступицы и крыльчатки.

• Вентиляторы дутьевые (ВД) - центробежные тягодутьевые машины среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Применяются для подачи воздуха в топки паровых котлов. Такими машинами комплектуются отопительные котлы с уравновешенной тягой, паропроизводительностью 1-25 т/ч и газомазутные водогрейные котлы теплопроизводительностью 0,5-16 гкал/ч. Допускается использование оборудования в технологических установках отраслей народного хозяйства для транспортировки чистого воздуха, а также в роли дымососов на газомазутных котлах с уравновешенной тягой. Максимально допустимая температура рабочей среды: +200 градусов. Дымососы такого типа оснащаются рабочим колесом с 32-мя лопатками, загнутыми вперед. Направление вращения колеса - левое или право. Изготавливается «Улитка» с углом разворота до 270 градусов с интервалом в 15 градусов. Ребра улитки, мешающие монтажу, подрезаются.

• Вентиляторы дутьевые напорные (ВДН) - устройства среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Предназначены для подачи воздуха в топки паровых котлов с паропроизводительностью 1-25 т/ч и уравновешенной тягой или газомазутных водогрейных котлов с теплопроизводительностью 0,5-15 гкал/ч. Допускается использование оборудования в технологических установках отраслей народного хозяйства для транспортировки чистого воздуха, а также в роли дымососов на газомазутных котлах с уравновешенной тягой. Оснащаются рабочим колесом с 16-ю лопатками, загнутыми назад. Направление вращения колеса - левое или право. Конструкция состоит из улитки, рабочего колеса, всасывающей воронки, установочной рамы и осевого направляющего аппарата. Рабочее колесо при этом состоит из ступицы и крыльчатки. Изготавливается «Улитка» с углом разворота до 270 градусов с интервалом в 15 градусов.

• Дымососы рециркуляции газов (ДРГ) - используются в системах рециркуляции дымовых газов в технологических линиях металлургических производств и котельных агрегатов с целью подготовки и осушения топлива. Рабочее колесо изготавливается из теплостойкой стали, а ходовая часть снабжается системой охлаждения. Максимально допустимая температура среды на выходе составляет +400 градусов (в некоторых моделях +420 градусов).

• Дымососы пылеуловители (ДП) — используются в работе котельного оборудования для устранения газов и продуктов сгорания. Применяются на литейных, цементобетонных и металлургических производственных предприятиях. Устройства очищают газовоздушные массы от примесей золы, пыли и дымовых газов. Способны улавливать твердые частицы размером от 20 мкм. Используются при температуре рабочих сред более +200 градусов и запыленностью менее 50 г/м³. Конструкция состоит из корпуса, двух рабочих колес 1-ой и 2-ой ступени, подшипникового узла, электродвигателя, направляющего аппарата НА и рамы.

Рассмотрим чуть более подробно наиболее востребованные виды и типоразмеры дымососов:

• ДН 6,3:
  • диаметр рабочего колеса: 630 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 4 до 5,5 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 3 400 до 5 100 м 3 /час.
• ДН 8:
  • диаметр рабочего колеса: 800 миллиметров;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 6 700 до 10 460 м 3 /час.
• ДН 9:
  • диаметр рабочего колеса: 900 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 11 до 15 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 9 930 до 14 900 м 3 /час.
• дымосос ДН 10:
  • комплектация электродвигателями: от 11 до 30 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 13 620 до 20 450 м 3 /час.
• дымосос ДН 11,2:
  • диаметр рабочего колеса: 1 120 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 22 до 45 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 19 100 до 28 750 м 3 /час.
• ДН 12,5:
  • диаметр рабочего колеса: 1 250 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 30 до 90 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 26 600 до 40 000 м 3 /час.
• ДН 15:
  • диаметр рабочего колеса: 1 500 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 55 до 275 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 37 500 до 78 000 м 3 /час.
• ДН 17:
  • диаметр рабочего колеса: 1 700 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 55 до 400 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 57 000 до 110 000 м 3 /час.
• ДП 10м:
  • диаметр рабочего колеса: 1 000 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: 22 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: 14 000 м 3 /час.
• ДПЭ-7 1цм:
  • тип применения: газ, аэрозоль, порошок;
  • пределы производительности в рабочей зоне: 1 500 м 3 /час.
• дымосос переносной ДПЭ-П - 2 -2000:
  • диаметр рабочего колеса: 200 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: 1,5 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: 2 000 м 3 /час.

Производители и популярные модели

Дымосос подбирается ещё на этапе проектных работ над предприятием и рассчитывается на длительный срок службы. Переустановка дымососа может понадобиться при реконструкции здания или технологического переоборудования производства. Сама конструкция этого оборудования также подвергается непрерывному усовершенствованию. Устаревшие модели могут уже не отвечать требованиям времени, и запасных частей для них может просто не существовать. При выходе их из строя, если линия дымоотвода не изменяется, нужно выбирать устройство по эксплуатационным параметрам аналогичное заменяемому: размерами, весом, мощностью, температурными характеристиками и т. д.

Температурная характеристика

Важнейшим параметром дымососа является максимальная величина рабочей температуры. Если газы в дымоходе на объекте не нагреваются выше 250˚С, то достаточно использовать компактные конструкции со встроенным двигателем. Например, это дымососы производства завода Дальэнергомаш Д-3,5 и ДН (с модификациями от 6,3 до 12,5У). Эти устройства рассчитаны на откачку дымовых газов с температурой, не превышающей 200˚С. Их можно применять и для воздухоподачи. При таком режиме минимальная температура воздуха должна быть 30˚С с содержанием примесей в твёрдой фазе не более 1 г/м³.

В производствах с температурой дымовых газов до 400-450˚С при подборе дымососов нужно ориентироваться на оборудование с отдельной ходовой частью. Вынесенный двигатель не подвергается отрицательному воздействию рабочей среды. Все детали самого вентилятора, взаимодействующие с горячими газами и дымовыми частицами: корпус (улитка), рабочее колесо и направляющий аппарат на входе выполняются из нержавеющей стали. Основное, на что при выборе дымососа необходимо обращать внимание, – производительность и газодинамические характеристики.