Монтаж газопровода

Монтаж газопровода

Монтаж газопровода - это очень ответственный процесс и допуск к нему осуществляется только прошедших специальную подготовку монтажников.

Внутри помещений прокладывают газопроводы из стальных труб: бесшовных, сварных прямошовных, спирально-шовных, водогазопро-водных и др., сварные швы которых равнопрочны основному металлу трубы. Трубы соединяют, как правило, на сварке. Резьбовые и фланцевые соединения предусматривают только в местах установки запорной арматуры, газовых приборов, контрольно-измерительных приборов и др. Разъемные соединения газопроводов должны быть доступны для осмотра и ремонта. Применяют соединительные части и детали газопроводов из ковкого чугуна или из спокойной стали (литые, кованые, штампованные, гнутые или сварные).

При изготовлении гнутых отводов или гнутых участков газопроводов из водогазопроводных труб при монтаже газопровода радиус гиба следует принимать не менее 2,5 DR - для труб диаметром до 40 мм включительно и 3,5 DR - для труб диаметром 40-50 мм включительно. Трубы диаметром более 50 мм для этих целей не применяются.

Для уплотнения резьбовых соединений применяют льняную прядь, обмазываемую суриком или свинцовыми белилами, фторопластовый материал (ФУМ) в виде ленты и шнура, а также другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединений. Прокладки для фланцевых соединений изготовляют из паронита. Для соединения труб газопроводов на сварке тип и марку электродов, сварочной проволоки и флюсов подбирают в зависимости от марки свариваемой стали. Для ручной электродуговой сварки стальных труб и изделий применяют толстообмазанные электроды Э42, Э46, Э50А, Э42А и Э46А. Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом используют сварочную проволоку марки Св-08-А, для труб из малоуглеродистых сталей и марки Св-08-ГА - для труб из низколегированных сталей. При сварке труб в среде газообразной двуокиси углерода (углекислого газа) применяют сварочную проволоку марки Св-08Г2С, при газовой сварке - сварочную проволоку марок Св-08А и Св-08ГА.

На газопроводах устанавливают вентили, краны, задвижки, предназначенные для газовой среды. Поворотные краны и затворы должны иметь ограничители поворота на 90°, а задвижки с невыдвижным шпинделем - указатели степени открытия. Краны с d у до 80 мм должны иметь риску, указывающую направление прохода газа в пробке. Сальники кранов набивают асбестовым шнуром, пропитанным графитом, замешанным на минеральном масле.

При монтаже внутренних газопроводов трубы соединяют сваркой. Резьбовые и фланцевые соединения применяют в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, регуляторов давления, контрольно-измерительных приборов и другой арматуры, а также в местах подключения газовых приборов и горелок к газопроводу. В местах соединения с арматурой или фасонными частями газопроводы не должны иметь перекосов.

Сварные и резьбовые соединения газопроводов и арматуру не допускается заделывать в стены или перекрытия. Участки газопроводов, проложенных в футлярах, не должны иметь стыковых соединений. Окрашивать их необходимо во время монтажа. Расстояние от сварного шва до футляра (при проходе газопровода через стену или фундамент) принимается не менее 100 мм.

Вы смотрели: Монтаж газопровода

Вы запланировали подключение газа к частному дому? Но это желанное событие может отнять немало времени, сил и средств, ведь верно? Хотите, чтобы газификация вашего домохозяйства прошла без лишних нервов и штрафов, но не знаете, как правильно действовать?

Мы поможем вам разобраться с процедурой подключения - в статье рассмотрены все этапы, начиная с документального оформления и заканчивая введением смонтированной системы в эксплуатацию. Подобраны наглядные фотоматериалы и содержательные видеосюжеты, в которых рассмотрены тонкости процесса и типичные ошибки обывателей при подключении.

Понимание особенностей этого процесса позволит распорядиться своими ресурсами с большей выгодой - ведь земляные работы можно выполнить своими силами, в то время, как для врезки потребуется участие работника газовой службы, имеющего специальный допуск.

Не помешает и знание особенностей монтажа газовых коммуникаций, при котором огромное значение придается вопросам безопасности, что в будущем позволит продлить срок эксплуатации оборудования.

С помощью газа в доме можно успешно организовать и отопление, и подогрев горячей воды, и приготовление пищи.

Газовое оборудование надежно и разнообразно, а стоимость голубого топлива обычно ниже, чем использование для этих же целей электричества, твердого или жидкого топлива.

Кроме того, газовые магистрали выходят из строя крайне редко, а вот отключения электроэнергии — распространенное явление. Запасы же дров, угля, дизтоплива и других подобных энергоносителей приходится постоянно пополнять.

Главная проблема с природным газом — его опасность для здоровья людей и способность взрываться. Даже небольшая утечка может привести к отравлению или к взрыву.

Именно поэтому требования к монтажу газовых коммуникаций очень высоки, не стоит и думать о том, чтобы провести все работы своими руками.

Чтобы правильно ввести газ в частный дом используют специальный узел, который называется редуктор для понижения давления газа

Газовые трубы практически всегда нужно прокладывать открытым способом (кроме подземных участков магистрали). Их нельзя скрывать под какими-либо декоративными элементами, чтобы улучшить интерьер.

Рекомендуется по возможности избегать установки разъемных соединений. Все места, в которых трубы соединены, должны быть расположены таким образом, чтобы в любой момент место контакта можно было обследовать и починить при необходимости.

Нельзя прокладывать газовые трубы внутри стен или в толще фундамента. Это правило относится и к другим элементам, таким как наличники, дверные короба, оконные рамы, перегородки и т.п.

В отдельных случаях допускается прокладка газовой трубы в стенной нише, но этот момент должен быть четко отражен и обоснован в проекте. Особые требования предъявляются и к уклону труб.

По горизонтали допускается отклонение положения магистрали всего на 3 мм в сторону газовых приборов.

По вертикали же никаких отклонений не допускается, но стояк может иметь небольшой уклон: не более 2 мм на каждый метр. Он не должен проходить через жилые помещения, через туалет или ванную комнату.

Газовый стояк должен быть расположен на лестничной клетке, часто его проводят через кухню.

Внимательно придется проследить и за установкой запорных кранов. Так, положение центральной оси пробки должно быть строго параллельно стене, вдоль которой проходит труба.

Выбирая положение крана, следует убедиться, что положение запорного устройства не блокируется стеной. От потолка и от стен газовая труба должна располагаться на расстоянии 100 мм.

Газовые трубы фиксируют вдоль стены не вплотную, а на небольшом расстоянии, чтобы коммуникации оставались доступными для профилактического осмотра и ремонта

Зазор между стеной и трубой может варьироваться от размеров радиуса трубы до предельного значения в 100 мм. Этот просвет необходим, чтобы конструкцию можно было беспрепятственно обследовать.

От пола следует выдержать расстояние в размере 2,2 м. Газовые трубы ставят на специальные прочные опоры, провисание конструкции недопустимо.

Поэтому необходимо убедиться, что между кронштейном и трубой нет никаких просветов. Все эти важные моменты учитываются в проекте, который должен быть предварительно составлен специалистами-инженерами.

Газовые трубы следует проводить не менее, чем в 30 см от электрического щитка, и не менее, чем в 25 см от открытой проводки. От скрытого кабеля следует отступить хотя бы на пять сантиметров.

Газификация домовладения пошагово

Выясняя, как подключить природный газ к частному дому, следует учесть длительную процедуру оформления разнообразной документации.

Этап #1 - документальное оформление газификации

Сначала владельцу придется подать заявление с просьбой о газификации дома, к которому нужно приложить документы о праве собственности и на дом, и на участок, а также всю имеющуюся техническую документацию в отношении этих объектов.

Перед началом монтажа газопровода специалисты составляют технические условия и подробный проект газовой системы, на котором указаны все элементы, размеры, расстояния и т.п.

После этого специалисты должны исследовать участок и дом, чтобы составить документ, называемый техническими условиями. На этом же этапе следует уточнить, не придется ли прокладывать часть магистрали через участки соседей.

Лучше сразу же обсудить с ними этот момент, получить разрешение и согласовать особенности проведения работ. Таким образом можно избежать множества проблем и задержек.

Сквозь стены и потолок газовые трубы проводят, используя защитную гильзу и уплотнение, при этом внутри гильзы может быть расположен только цельный отрезок трубы

На основании технических условий будет составлен и согласован пакет проектной документации по газификации конкретного дома и участка. Только после этого можно будет нанимать подрядчика для проведения комплекса монтажных работ.

Будет выполнен монтаж наружной и внутренней частей газопровода, подключение его к общей магистрали, подключение газового оборудования и другие важные этапы.

В процессе придется оформить ряд важных договоров, таких как:

• на проведение исследовательских работ и составление технического задания для проектировщиков;
• на составление проектной документации;
• на выполнение монтажных работ по прокладке внутреннего и наружного водопровода;
• на поставку природного газа и т.д.

Кроме того, необходимо получить ряд разрешительных документов. Например, понадобится разрешение на газификацию участка от местного архитектурного управления.

А также следует пригласить специалистов, которые обследуют имеющийся в доме (или устроенный специально для газового котла и прочих газовых приборов) дымоход. Удовлетворительное состояние конструкции подтверждается соответствующим актом.

Этап #2 - подвод трубопровода к дому

Практически на все элементы, приборы и материалы, которые будут использованы в процессе газификации, следует иметь сертификаты качества.

Допускается использование неоцинкованных бесшовных труб из стального сплава. Сборка трубопровода производится сваркой, качество которой для отдельных отрезков магистрали должно быть безупречным.

В точках установки запорной арматуры применяются резьбовые соединения.

Помимо стальных труб для монтажа газопроводных систем в последние годы все шире используются конструкции из пластика.

Они легче по весу, их проще монтировать, хорошо сопротивляются холоду, жаре, воздействию агрессивных химикатов, не проводят электрический ток и т.п.

При укладке пластиковых труб в грунт можно обойтись без дополнительных мер защиты, как это делается для стальных конструкций. Однако пластик применяется только для монтажа наружного газопровода, ввод в дом и внутренняя система должны быть металлическими.

Пластик также неприменим в районах с очень суровыми зимами и повышенной сейсмической опасностью.

Прокладка подземного газопровода обходится примерно на 60% дороже, чем монтаж наземной газовой сети, но этот способ монтажа считается более безопасным

Прокладка газопровода под землей по понятным причинам стоит дороже, но если она выполнена правильно, то такая труба будет надежно защищена от постороннего влияния и случайных повреждений.

Если трубу нужно будет провести через дорогу, то исполнителю придется перекрывать дорогу и составлять схему движения транспорта в объезд. Схема утверждается в местном отделении ГИБДД, на основании чего исполнитель получает ордер.

Отдать предпочтение наземной прокладке газопровода рекомендуется на участках, где грунт имеет повышенные характеристики коррозионности, но если рядом расположены ЛЭП, то лучше отдать предпочтение подземным коммуникациям.

На одном участке можно комбинировать оба типа прокладки, например, через дорогу провести газопровод под землей, через территорию участка соседей — над землей и т.д.

Не всегда удается проложить газовую трубу под землей, при наружной прокладке газопровода следует соблюдать особые меры безопасности, учитывая воздействие внешних факторов

После того, как проект готов, можно приступать непосредственно к проведению монтажных работ. Разумеется, выполнять их будут специалисты, которые имеют необходимую подготовку и оборудование.

Этап #3 - обустройство котельной

И в котельной, и на кухне должно быть окно, которое можно в любой момент открыть для проветривания. Площадь проема должна составлять не менее половины квадратного метра.

Высота потолков должна составлять как минимум 220 см. Створки дверей следует сделать открывающимися не внутрь, а наружу.

Газовые котлы мощностью менее 30 кВт можно устанавливать прямо в доме, выделив для этих целей отдельную комнату, но для более мощных устройств понадобится отдельная котельная

Нужно учесть, что количество конфорок на газовой плите зависит от размеров кухни.

Так, в помещении площадью менее восьми квадратных метров разрешается устанавливать только плиты с двумя конфорками, для плиты на три конфорки требуется не менее 12 кв. м, для четырехкомфорочного устройства — минимум 15 кв. м и т.д.

Если мощность котла превышает 30 кВт, понадобится построить для него котельную, расположенную на некотором расстоянии от дома. Здесь следует обеспечить хорошее принудительное вентилирование, стены, пол и потолок отделать огнестойкими материалами.

Не стоит использовать котельную в качестве кладовки, наличие посторонних предметов и материалов может стать причиной аварии.

К расположению дымохода газового котла предъявляются серьезные требования, которые учитывают характеристики материала отделки стен котельной и ее кровли. Условные обозначения: d — диаметр дымоходной трубы у котла, D — диаметр дымохода на улице

К котельной, которая расположена в доме, обязательно следует подвести воду, а также датчик для определения уровня угарного газа в воздухе.

Для устройства на 30 кВт требуется помещение объемом не менее трех кубических метров, для котлов высокой мощности, более 60 кВт, нужно не менее 11,5 куб. м пространства. Людям не следует находиться в котельной более четырех часов в сутки.

Покрытие пола, стен и потолка в котельной должно быть не только устойчивым к возгоранию, но и не производящим пыли. Грязь часто становится причиной поломок газового оборудования.

Этап #4 - ввод коммуникаций в дом

Чтобы в процессе монтажа собственной системы газоснабжения правильно ввести газ внутрь дома, делают отверстие в нижней части одной из наружных стен, но не в толще фундамента.

В отверстие сначала вставляют вкладыш в виде стальной гильзы, а затем через него вводят в дом трубу. К ней затем подключают основной стояк и внутренний газопровод.

Врезку газовой трубы в основную магистраль осуществляет специальная служба. Затем следует первый пуск газа, проверка отсутствия утечек, наладка газового оборудования и т.д.

Стояк обычно располагают вертикально, отступив от стены на 15 см и закрепив его специальными крючками, чтобы зафиксировать вертикальное положение. Трубу устанавливают под небольшим уклоном к нему.

Особого внимания заслуживают все места, в которых газовые трубы проходят через стены. Отверстия нужно делать достаточно большими, поскольку в них также нужно вложить защитные гильзы, через которые проводят трубы.

Предварительно все участки коммуникаций, которые будут находиться в стене, следует покрыть несколькими слоями масляной краски. Просвет между поверхностью трубы и гильзой следует заложить слоем пакли, пропитанной смолой, а также залить слоем битума.

При этом нужно проследить, чтобы в стене не оказалось мест, которые соединены сваркой или резьбой. В толще стены может находиться только цельная труба.

Внутри дома можно прокладывать только металлические газовые трубы. Высокие требования предъявляются к положению конструкций по вертикали и горизонтали

Чем меньше будет соединений в газопроводе, чем больше участки цельных труб, тем лучше для безопасности конструкции.

Чтобы не разрезать конструкцию, когда ее нужно согнуть и изменить направление, допускается прогрев участка газовой горелкой, но злоупотреблять этим методом не стоит.

Отдельные части газопровода соединяют на земле, затем устанавливают трубы вдоль стен, соединяют, закрепляют специальными скобами. Узкие трубы, менее 40 мм в диаметре, можно фиксировать на стене с помощью хомутов или особых скоб.

Более толстые конструкции подвешивают на кронштейнах, как уже упоминалось выше. В любом случае нужно прочно зафиксировать такой крепеж в стене с помощью бетонного раствора и деревянных пробок.

Узкие газовые трубы можно зафиксировать на стене с помощью специальных фитингов. Важно, чтобы эти элементы были надежно укреплены в толще стены

Сварка газовых труб — особое искусство. Чтобы шов получился действительно ровным и прочным, необходимо тщательно подготовить соединяемые поверхности. Края коммуникаций следует обрезать, выровнять и зачистить на один сантиметр. Только после этого можно приступать к сварочным работам. Рекомендуется использовать электроды высокого качества.

Для монтажа газопроводов помимо труб используют множество вспомогательных элементов. Все они должны быть высокого качества, подтвержденного сертификатом

Резьбовых соединений следует сделать как можно меньше. Их необходимо старательно уплотнять, чтобы исключить любой риск утечки газа. Сначала резьбу обрабатывают белилами, затем на нее наматывают уплотнитель (льняную нить, ФУМ-ленту и т.п), только после этого завинчивают соединение.

Этап #5 - пробный пуск и завершающие мероприятия

После сборки системы и ввода газа в частный дом, придется пройти еще ряд завершающих мероприятий. Перед пуском и настройкой оборудования владельцы дома должны обязательно пройти инструктаж по технике безопасности.

Для прокладки внутреннего и наружного газопровода можно при желании пригласить или одного подрядчика или двух разных.

Это могут быть как специалисты местной газовой организации, так и сторонние организации, у которых есть соответствующие лицензии. А вот непосредственное подключение к магистральному газопроводу должна осуществлять отдельная служба врезок.

После этого производится первый пуск газа в систему и выполняется проверка на предмет протечек. Эта услуга оплачивается отдельно.

К этому моменту уже должен быть заключен договор на сервисное обслуживание имеющегося газового оборудования.

После первого пуска газа специалист обслуживающей компании должен выполнить наладку такого оборудования, это важный момент, от которого зависит действие гарантийных обязательств.

Выводы и полезное видео по теме

Подробная информация о порядке газификации частного дома представлена в этом ролике:

Выполнение работ по газификации любого объекта – это работа для профессионалов, обладающих соответствующими навыками и лицензиями. На владельца участка возлагается обязанность по оформлению необходимых документов, выбору подрядчика и т.п . Обходится вся процедура обычно недешево, но результат стоит затраченных средств и усилий.

На производственных предприятиях, где в работе технологического оборудования применяется газ, для его подачи и отвода на стадии строительства либо реконструкции цехов, выполняется монтаж газопроводов.
Учет особенностей производства и правильные расчеты обеспечивают безопасное функционирование предприятия. При разработке проекта и сборке конструкции учитываются назначение, условия эксплуатации и требования к газопроводам от производителя оборудования.

Проблема отвода газов возникает в период эксплуатации нефтехимических, химических, металлургических, коксохимических, энергетических предприятиях. Есть она в машиностроительной и строительной отрасли, при производстве резины, строительных материалов, пищевых продуктов. Газопроводы имеют разное технологическое назначение и используются для транспортирования к приборам сжигания горючих газообразных материалов и отвода продуктов сгорания.

Способы прокладки трубопроводов

Схема расположения трубопроводов и компоновка выбирается из соображений безопасности, удобства сборки и обслуживания. Различаются требования к прокладке надземных газопроводов, межцеховых, наземных, скрытых, внутрицеховых. При разработке проекта учитывается вид транспортируемого газа (доменный, коксовый, ферросплавный и другие), давление и температура, диаметр и протяженность трубопровода. По месту монтажа и прокладки, производится монтаж внутреннего газопровода, расположенного в одном или смежных помещениях оборудования, и наружного, соединяющего несколько отдельных зданий или предприятий.

Газоотводы разделяются на межцеховые , если соединяется больше двух цехов и внутрицеховые .

Для отвода дыма от технологического оборудования используют дымовые промышленные трубы : кирпичные, металлические, железобетонные, к ним дым передается по газопроводам.

Возможно использование одноствольной конструкции, когда для выброса газа используется одна труба, или многоствольной. Высота стволов часто составляет несколько десятков метров. Конструкция подвергается внешним нагрузкам от ветра, перепадов температур, атмосферных осадков, одновременно испытывая воздействие нагретых газов. Труба должна быть достаточно прочной, стойкой к коррозии, газонепроницаемой. Использование при изготовлении стеклопластика повышает надежность и упрощает изготовление и монтаж дымовых труб.

Материал трубопроводов выдерживает высокие температуры отработанных газов, часто превышающие 300 °C. Потери тепла уменьшаются благодаря применению теплоизоляции, параметры которой при наружной прокладке труб выбираются в соответствии с технологическим процессом и соображениями техники безопасности.

Для внутренних сетей при температуре выше 45 °C изоляция газопроводов обязательна.

Для трубопроводов применяются материалы, не выделяющие вредных веществ и отвечающие санитарным нормам.
Отводящие газопроводы для технологического оборудования обеспечивают использование образовавшихся газов для обогрева, образования пара, при производстве электроэнергии, для производственных нужд. Они также решают экологические вопросы.

Для предприятий различных отраслей по ГОСТ 17.2.3.02-2014 «Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиям» рассчитываются предельно допустимые нормы выбросов, но содержание вредных веществ в отработанных газах бывают выше. Продукты сгорания не попадают сразу в атмосферу, а транспортируются на очистные станции и дальнейшую переработку.

Герметичность – основное условие работы системы, обеспечивающее нормальную тягу в трубопроводе и исключающее попадание вредных для здоровья веществ в помещение. Все технологические отверстия должны быть плотно закрыты.

Для чистки газоотводов предусматриваются люки с крышками, позволяющие получить доступ к горизонтальным и вертикальным участкам для контроля состояния и удаления продуктов горения.

Монтаж газопровода выполняется на основании проектной документации. К началу работ производится анализ места его установки (топографических планов участка, полной информации о здании, поэтажных планов, разрезов, особенностей технологического оборудования) с учетом назначения и условий эксплуатации. Для проектирования наружных газопроводов необходимы экологические, геодезические, инженерно-геологические исследования, для внутренних понадобится техническое заключение по обследованию существующего здания, выполненное по СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений» имеющей свидетельство СРО или лицензию организацией.

На этапе проектирования выполняются согласования в Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). К началу монтажа предписания Ростехнадзора устраняются и учитываются в проектной документации. Требования к конкретным видам трубопроводов указаны в «Рекомендациях по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов». На основании исходных данных выполняются необходимые расчеты, разрабатывается и согласовывается проект, составляется ппр на монтаж газопроводов, определяется потребность в оборудовании, выполняется монтаж, приемочные испытания, сдача в эксплуатацию, затем подбирается или обучается персонал, который обладает требуемой для эксплуатации объекта квалификацией.

Особенности и отличия

При прокладке наружных и внутренних трубопроводов необходимо учитывать особенности переносимого вещества, его агрессивность, температуру, давление. В зависимости от этих параметров отличаются требования к конструкции, выбирается комплектность и используемые материалы.

При маленьком диаметре или большой протяженности трубопровода для повышения давления и скорости газа применяются вентиляторы. Но при достаточных размерах трубы со временем ее сечение уменьшается за счет накопившейся на стенках копоти и нагара. В трубопроводе необходимо поддерживать постоянное давление газа, что достигается при использовании вентиляторов и дымососов. Требуется периодически производить очистку трубопроводов, иначе поток газа будет недостаточным, что приведет к загазованности помещения и будет опасным для людей.

При устройстве надземных газопроводов, как и при монтаже магистральных газопроводов, используются трубы из углеродистых, нержавеющих, легированных сталей, марки которых выбираются по СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб». Для бесшовных и электросварных труб диаметр и толщина стенки рассчитываются в зависимости от требований технологического процесса.

Трубы внутри цехов и газопроводы печей подвергаются высоким температурам и изготавливаются из высоколегированных сталей марок ХН32Т или 05ХН60ВТ согласно ГОСТ 5632-2014 «Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки». Трубопроводы из меди и полиэтилена применяются, если давление в системе меньше 0,1 МПа

Теплоизоляция трубопровода

Технология прокладки газопровода для уменьшения потерь тепла предусматривает использование изоляционных материалов. Утепление состоит из покровного и теплоизоляционного слоев, между которыми может быть добавлен пароизоляционный слой. При монтаже наружных газопроводов используют специальные трубы в скорлупе, покрытые оцинкованным листом, утепление не горючими ламельными матами или цилиндрами, фольгированными алюминием. Теплоизоляционный материал обеспечивает сохранение тепла, исключает образование конденсата при эксплуатации в условиях постоянного перепада температур и холодного климата.

Чтобы учесть все требования надежности и безопасности, действия согласовываются на любом этапе от проектирования до монтажа газового отвода. Выполнение сборочных операций производится квалифицированными рабочими с соответствующими допусками и удостоверениями, а контроль качества сварных соединений выполняется специально аттестованными лабораториями. Только комплексный подход позволит выполнить качественно работы и вовремя сдать объект в эксплуатацию.

Для эффективного выполнения сборки и получения работоспособной системы требуется опыт, специально подготовленный персонал, обладающий нужным опытом, получивший соответствующие допуски.

Работы занимают длительное время и выполняются в несколько этапов:

• Подготовка задания, сбор исходных данных. На этой стадии проводится обследование территории и здания, где пройдут газоотводы и трубопроводы, определение особенностей рельефа, влияния находящихся на участке объектов, выбираются ближайшие дымовые трубы.
• Разработка проекта, определяющего протяженность и конфигурацию вертикальных и горизонтальных газопроводов, необходима для изготовления узлов и деталей, конструкций для его установки, составления ппр. Проект согласовывается в Ростехнадзоре.
• Строительство системы для отвода газа, прокладка труб, установка арматуры и приборов.
• Оформление исполнительной документации, пуск и наладка.
• Испытание и сдача объекта в эксплуатацию.

На всех этапах учитываются требования, предъявляемые к прокладке газовых труб согласно правилам, приведенным в приказе Ростехнадзора от 27.12.12 № 784 «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов». Расчеты выполняются исходя из условий эксплуатации газопровода, характеристик транспортируемого вещества. Определение высоты установки трубопроводов, подбор материала теплоизоляции выполняется строго в соответствии с нормативной базой и учитывает требования поставщика технологического оборудования.

Факторы, которые необходимо учитывать при проектировании трубопроводов для отвода газов:

• Трубопровод должен обеспечивать проход газов по всей высоте и длине трубы, удаляя продукты сгорания.
• Необходимо создание эффекта «самотяги». Расчеты должны учитывать особенности оборудования.
• Трубопроводы проектируются в каждом случае по-разному, и требуют индивидуального подхода при разработке.

Ошибки и проблемы

Важно при установке газоотводящей системы правильно выполнять расчеты, подбирать материал и оборудование, соблюдать правила оформления документации и регламент работ, что зависит от компетентности представителей заказчика, проектной и монтажной организации. Ошибки при выполнении любой из операций сказываются на запуске и своевременном вводе в эксплуатацию, безопасности и надежности системы, получении необходимых разрешений, количестве предписаний от Ростехнадзора в период эксплуатации объекта.

Просчеты и ошибки при выборе конструкции впоследствии вызывают неправильную работу газоотводящих систем, частые поломки, утечку газа, отравления персонала. Это может привести к непредвиденным последствиям, дополнительным затратам на ремонт и эксплуатацию, штрафам за увеличение вредных выбросов в атмосферу. Профессионально выполненные работы позволят избежать потерь.

Системы газоснабжения монтируют в такой последо­вательности: прокладывают распределительную сеть, ус­траивают вводы, монтируют внутренние газопроводы и устанавливают газовые приборы.

Монтаж газопроводов выполняет бригада специально обученных монтажников, которые изучили безопасные методы работы и сдали экзамен квалификационной ко­миссии. Знание безопасных методов работы проверяют ежегодно. Сварщики должны быть аттестованы в соответ­ствии с правилами, утвержденными Госгортехнадзором, и иметь специальное удостоверение на право сварки газо­проводов. Каждому сварщику присваивается номер или шифр, который он обязан проставлять у каждого сварен­ного стыка.

Пластмассовые трубы должны сваривать специально обученные рабочие, сдавшие экзамен специальной комис­сии.

Материалы (трубы, фасонные части, арматура, свароч­ная проволока и т. д.), которые используют для монтажа систем газоснабжения, должны иметь сертификаты заво - дов-иэготовителей, подтверждающие их соответствие тре­бованиям ГОСТов и ТУК. К оборудованию должны быть приложены паспорт и инструкция по монтажу и эксплуа­тации.

Монтаж газовой сети разделяется на монтаж распреде­лительный сети, ответвлений, вводов и монтаж внутрен­них газопроводов.

Монтаж распределительной сети выполняют во время подготовки строительной площадки. Разбивают трассу, отрывают траншею, подготовляют дно аналогично про­кладке наружных канализационных сетей. Удаление пос­леднего слоя грунта, подготовку основания, устройство приямков производят непосредственно перед опусканием труб в траншею и установкой оборудования.

Сети монтируют из стальных бесшовных, сварных пря­мошовных труб, покрытых антикоррозионной изоляцией. Перед монтажом внутреннюю полость трубы очищают от засорений и трубы сваривают в секции, которые опуска­ют в траншею на мягких инвентарных полотенцах или других средствах, предохраняющих покрытие трубопрово­да от повреждения. Трубы, арматуру и оборудоватте“ебра - сывать в траншею запрещается.

Трубопровод укладывают в траншее так, чтобы он при­легал к дну траншеи на всем протяжении, а расстояние между ним и пересекаемыми сооружениями и коммуни­кациями соответствовало проектному. Трубы и соедини­тельные части соединяются на сварке, при этом тщатель­но контролируется качество сварки и антикоррозионного покрытия. Фланцевые и резьбовые соединения допуска­ются только для установки арматуры, газовых и конт­рольно-измерительных приборов.

После установки арматуры газопровод засыпают на высоту 200-250 мм, за исключением стыков, которые покрывают изоляцией и засыпают после проведения ис­пытания на прочность и плотность. Окончательно тран­шею засыпают после испытаний и сдачи газопровода.

Вводы устраивают в нежилых помещениях, доступных для осмотра (лестничные клетки, кухни, коридоры) (рис. 110). В связи со взрывоопасностью газа вводы нельзя прокладывать в подвалах, машинных отделениях, лифтовых помещениях, вентиляционных камерах и шахтах, помеще­ниях мусоросборников и электрораспределительных уст­ройств, складах. До монтажа вводов и системы газоснаб­жения здание должно иметь строительную готовность, должны быть герметизированы вводы в подвальные поме-

Щения всех инженерных коммуникаций, чтобы газ не по­падал в подвал и не образовывались взрывоопасные сме­си.

На газопроводах, подающих осушенный газ, ввод, про­кладываемый снаружи здания, проходит через стену выше фундамента. На газопроводах, подающих влажный или сжиженный газ, могут образоваться конденсат и ледяные пробки, поэтому диаметр ввода увеличивают на один-два размера (прогив расчетного) и трубопровод покрывают теплоилилйццеА. В доступном освещенном месте устанав­ливают кран или задвижку для отключения внутренней сети от ввода.

И иод прикладывают-с уклоном не менее 0,003 в сторо­ну дворовой сети и лрнсоелмниют к неП сваркой. Стык должен располагаться На расстоянии не менее 2 м от сте­ны здания, Запорная арматура монтируется на высоте не более 1500 мм от уровня земли.

В МЄСТС ПС[КССЧОНИЭТ вводом стены ттрелусматрі шлется футляр из трубы большего диаметра который должен ъы - ступать їм строительной конструкции не менее чем на 50 мм а каждую сторону. Просфднсчло между футляром и трубой заделывают смоляной прядью и 6)ггумом. В пре­делах футляра ірубопропод Должен бій п. окрашен И Не иметь стыковых соединений-11ространсгзо между футля­ром к строительной конструкцией ПЛОТНО заделывают цементом

Для защиты от механических повреждения инод про­кладывают в бороздах н закрывают крышками или шка­фами ИЗ сгали.

При прокладке вводных трубопровод»» по наружной стене здания со стороны дворовых фасадов расстояние между трубой к стеной принимают не пенсе радиуса тру­бы, но не (к>лсе 160 мм. Водосточные трубы должны оги­бал. газопроводы. Трубопроводы сжиженного газа запре­щается прокладывать но наружным стенами

Внутренние газопроводы низкого и среднего да плен ня прокладывают из водогазо проводных груб, газопроводы высокого даазении до 0,6 VIПа - из анектросиарных труб; газопроводы высокого давления до 1,2 МПа - из элек - троспарных прямо шовных труб и бесшовных горячеката­ных труб. Дай зашиты ог коррозии внутренние газопро­воды после их испытания на прочность и плотность снаружи окрашивают маслиной краской два рази

Внутренние газопроводы монтируют аналогично тру­бопроводам отопления и водопровода, но в связи с повы­шенной опасностью к монтажу предъявляются повышен­ные требования: соединение трубопроводов производится на сварке; резьбовые и фланцевые соединения допускают­ся в местах установки арматуры, присоединения газовых приборов, а также в местах, где невозможно произвести сварку. Запрещается устанавливать с гоны на газовых свар­ных стояках, кроме первого этажа. Так как соединение газопроводов может стать местом утечки при осадке зда­ния и высыхании уплотнительных материалов, запреща­ется заделывать соединения труб в стенах, располагать их в футлярах, гильзах.

Соединяемые сваркой трубы стыкуются строго соосно с подкаткой труб с большего диаметра на меньший без перекосов. Запрещается соединять трубы с неровными сварными швами с пережогами, чрезмерными утолщени­ями, трещинами и подрезами, а также подваривать л ой"1 нувшие швы без предварительного удаления металла по всей длине шва и подчеканивать свищи в швах. Гнутые отводы не должны быть сплюснутыми, сжатыми в гар­мошку.

При резьбовом соединении трубопроводов в качестве уплотнителя используют льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком, который разведен на натуральной оЛйфе. Оси соединяемых деталей и труб должны совпа­дать. Запрещается выравнивать несовпадение труб по оси при их соединении, натягивая одну из труй по дтноіпелміо к другой, пока оси не сон падут. Ризькі нн трубах должш быть полной, без сорванных ниток. Муфты и контргайки с одной стороны нужно торцевать, чтобы надежно уплот­нялась льняная прядь.

Использовать нестандартные (отрезанные от муфт) контргайки не допускается. Фасонные части и арматура должны быть навернуты на всю длину резьбы.

Газопроводы, проходящие через строительные конст­рукции, прокладывают в гшіьзах. Расстояние от края фут­ляра до1 шва долЖно быть не менее 100 мм. Трубопровод в гильзах должен быть окрашен, отцентрован, зазор заделай смоляной прядью и залйт битумом. Гильзы не должны иметь рваных краев, выступов из потолка и выходить из поля более 50 мм.

Газопроводы прочно закрепляют кронштеййамй, крюч­ками, подвесками. Крепления устанавливают на прямйх участках газопровода на расстояниях не больше допусти­мых в местах установки арматуры, поворотов, ответвле­ний, обхода колонн Трубы должны лежать на опорах плотно, без зазора.

Вертикальные трубопроводы должны иметь отклоне­ние не более 2 мм на 1 м трубы.

Запрещается прокладывать газопроводы непрямоли­нейно. ПрИЖНМХГЬ il плотную к его но иди мл большом рас­стоянии (60-100 мм). Расстояние между трубой и стеной (при отсутствии указаний в проекте) не должно быть м. еньше радиуса трубы.

Горизонтальные участки сетей, подающих влажный или сжиженный газ, прокладывают с уклоном не менее 0,003. На них не допускаются провисы (мешки), неровности и изломы; кривизна прямолинейных участков не должна превышать 1 мм на 1 м. Газопроводы, по которым транс­портируется осушенный газ, можно прокладывать внутри здания без уклона.

При необходимости на распределительных газопрово­дах, прокладываемых в цехах промышленных предприя­тий, монтируют конденсатосборники или штуцеры для спуска конденсата.

Трубопроводы прокладывают открыто, чтобы можно было обнаружить и быстро устранить места утечки газа. Скрытая прокладка допускается в исключительных случа­ях с соблюдением следующих правил: трубы должны со­единяться только на сварке; число сварных соединений должно быть минимальным в пределах каналов и борозд; в санитарно-технических шахтах к трубам должен быть свободный доступ для осмотра, шахта должна вентилиро­ваться. Чтобы газопровод нельзя было повредить, его слег - дует прокладывать на высоте не менее 2,2 м (от пола до низа трубы) в местах прохода людей и выше ворот и двер­ных проемов, в местах проезда транспорта. Газопроводы не должны пересекать оконных проемов. Запрещается прокладывать газопровод по наличникам, дверным, окон­ным коробкам, фрамугам.

Взаимное расположение газопроводов и электропрово­дов или кабелей внутри помещений должно удовлетворять следующим условиям. При параллельной прокладке рас­стояние от открыто расположенного электропровода или кабеля до стенки газопровода должно превышать 250 мм.

При скрытой прокладке электропровода или прокладке его в труб« это расстояние может бьггь уменьшено до 50 мм, считая от края заделанной борозды или от стенки трубы. В местах пересечения газопровода с электропрово­дом или кабелем расстояние между ними должно быть не менее 100 мм. Для жилых и общественных зданий допус­кается пересечение газопровода с ответвлением электро­проводов без зазора при условии заключения жчектропро - подл в резиновую или эбонитовую трубу, выступающую на 100 мм с каждой стороны газопровода. Внутри помещений расстояние между газопроводом и токоведущими частями открытых токопрооодои напряжением до 1000 В должно быть не менее 1 м.

Расстояние газопроьода до распределительного элект­рощита или шкафа должно быть не менее 300 мм. При пересечении газопровода с водопроводом, канализацией и другими трубопроводами расстояние между трубами и свету предусматривается не менее 20 мм.

Пересечение газопроводами вентиляционных каналом, шахт, дымовых каналов, а также прокладка газопроводов и жилых комнатах не разрешается.

Запорная арматура устанавливается у основания стояка и перед каждым газовым прибором. В качестве запорной арматуры используют латунные натяжные пробковые кра­ны, которые монтируют на опуске к плите на высоте не менее 1,5 м от пола. Ось крана должна быть параллельной стене. Перед краном устанавливается сгон для возможно­сти демонтажа газового прибора.

Монтаж внутренних газопроводов ведут в такой после­довательности: устанавливают гильзы, крепления - соби­рают газопроводы.

Сборка газопроводов начинается с газовых стояков, их монтируют, как правило, снизу вверх, строго соблюдая вертикальность установки стояков и опусков, а также за­данное расстояние от стен. Моїггнрусмьіс узлы и трубо­проводы вначале прихватывают сваркой, при этом необ­ходимо, чтобы конпы труб были тщательно зачишены. После прокладки стояков монтируют разводящие трубо­проводы, заделывают гильзы в местах прохода газопрово­да через строительные конструкции, спаривают стыки и после проверки качества монтажа закрепляют газопроводы.

Заниматься выполнением работ по монтажу газопровода имеют право только специалисты в этой области. Для обеспечения газом частного дома или для ремонта газовых коммуникаций необходимо выбрать профессионалов.

Монтаж труб осуществляется в соответствии с нормами СНиП 2,04,08–87. Этот документ регламентирует все действия, расстояния и размеры монтируемых коммуникаций.

Газопровод – это одна из самых важных частей дома. Благодаря ему в помещении появляется отопление, с помощью газовых приборов можно приготовить пищу и нагреть воду для ГВС. Но при неправильном использовании газ может стать серьезной проблемой, приводящей к трагедии. Во избежание этого были придуманы нормы, используемые при монтаже газопровода. Они обеспечивают безопасность и корректную работу приборов.

Основные правила:

• Не допускается пересечение газовой магистрали и оконных проемов, дверей и вентиляций.
• Расстояние от трубы до электрического щитка должно составлять минимум полметра.
• Между газовой системой и электрическими коммуникациями должно быть минимум 25 см.
• Газопровод должен находиться на высоте 220 мм от пола, в помещениях с наклонным потолком это расстояние составляет 200 мм.
• К газовому оборудованию можно подвести гибкий шланг диаметром 10 мм.
• Водонагревательные колонки не могут быть установлены в ванной комнате.
• Повышенная влажность создает обратную тягу, из-за которой помещение наполняется угарным газом и может стать причиной отравления.
• Следует выдерживать расстояние между плитой и трубой, оно должно превышать 80 см.
• После приборов учета должен начинаться уклон трубы 3%.
• Прибор учета должен располагаться на высоте 1600 мм от пола.
• Счетчик должен располагаться на расстоянии 80 см от отопительного оборудования или плиты.
• Для монтажа газопровода в стене необходимо сделать отдельное от вентиляции отверстие в стене.
• Необходимо обеспечить доступ к коммуникациям. Можно поместить их в короб, но он должен оснащаться крышкой для доступа.

Подготовительные работы

Перед началом монтажа необходимо подготовить площадку. Для этого придется согласовать работы с соответствующей организацией. Согласование монтажа газопровода выполняется в следующем порядке:

• Написать заявление в компанию, которая следит за газовым хозяйством.
• Специалист вынесет вердикт о возможности проведения тех или иных работ.
• Если работы будут разрешены, то специалист составит смету на их выполнение.

Разрешения на монтаж газопровода выдаются согласно СНиП 2,04,08–87 и «Правилам безопасности в газовом хозяйстве». Подготовка, согласование и составление проекта составляют значительную часть расходов.

Используемое оборудование и инструменты для монтажа

Для монтажа газопровода мастера применяют специальное оборудование:

• Длинноволокнистый лен или ФУМ-лента для устройства резьбовых соединений.
• Рычажные ключи с параллельными губками. Они должны быть оснащены насечками для лучшего сцепления с деталью.
• Аппарат для выполнения сварки.
• Фитинги – детали с мелкой резьбой для соединения нескольких элементов.

Все инструменты и элементы системы должны иметь сертификат завода, изготавливающего эти детали. Все сертификаты должны соответствовать требованиям Госгортехнадзора. Если сертификаты отсутствуют, то использование таких труб невозможно.

Порядок действий

Монтаж газопровода начинается с измерений всех необходимых размеров. На основании полученных данных специалисты составляют проект будущей газовой сети.

После согласования необходимо заказать изготовление необходимых по проекту деталей, купить расходные материалы и доставить все это к месту проведения сборки.

Когда все части конструкции готовы и доставлены на строительную площадку, можно приступать непосредственно к работе. При прокладке труб невозможно будет использовать газовое оборудование, потому предстоит заранее обеспокоиться альтернативным методом отопления или приготовления пищи на момент проведения работ.

Техника монтажа газопровода

Работы начинаются с ввода трубы в здание. Для этого в наружной стене размещают футляр и сквозь него выполняют ввод. Уже внутри крепят стояк, расположенный в 20 мм от стен в вертикальном положении. Соединения на этом этапе выполняются при помощи сварочного аппарата.

Футляры должны располагаться во всех местах пересечения трубы с межэтажными перекрытиями, стенами и лестничными клетками.

Крепления газопровода необходимо устанавливать на расстоянии минимум 2 м друг от друга. Эти правила применимы для труб диаметром 25 мм. Они должны позволять выполнять ремонт и диагностику возможных в процессе эксплуатации повреждений. Конец каждого из креплений забивается в специальную деревянную пробку, находящуюся в стене. После этого место крепления заливают цементным раствором для придания дополнительной прочности.

Существует ряд правил выполнения сварочных работ:

Правила выполнения сварочных работ

• Сварка может быть выполнена на трубах диаметром, не превышающим 150 мм и с толщиной стенок до 5 мм.
• Дуговая сварка применяется, когда толщина трубы превосходит 150 мм или толщина стенки более 5 мм.
• Перед выполнением монтажа необходимо подготовить трубы к сварке. Для этого их очищают от загрязнений.
• К каждому сварному соединению должен быть обеспечен легкий доступ. Не допускается скрытие швов в стене или футляре.

Важно отметить, что наличие свободного доступа обязательно для всех соединений, а не только для сварных швов.

Все соединения выполняются с помощью сварки. Резьбовые соединения допускаются лишь в местах установки запорной арматуры, приборов учета (счетчиков газа), соединения трубы со шлангом, ведущим непосредственно к газовому оборудованию.