Герметик резьбы синий. Анаэробный герметик, клей, гель — что Вы должны о них знать? Преимущества клея Permabond

Современный российский рынок, несмотря на негативные факторы, становится все более цивилизованным. Он полнится эффективными инновационными товарами, причем в любых областях. Сантехническая и газовая не стали исключением. Если раньше для использовались только растительные материалы - например, лен - то теперь пришло время других видов уплотнения под резьбу – полимерных материалов последнего поколения, которые используют в сантехнике и не только. А именно - анаэробных герметиков.

Что такое анаэробный резьбовой герметик? Это жидкие полимерные материалы, своего рода анаэробные резьбовые фиксаторы или, как их редко называют, анаэробные пасты для сантехники, которые сверхнадежно уплотняют резьбу и защищают ее от коррозии. Называют их вариативно - клеи, пасты или гели, гели сантехнические или гели резьбовые. В данном случае это слова-синонимы и принципиальной разницы между ними нет. От терминологии перейдем к сферам применения.

Где используются анаэробные клеи герметики для трубных соединений?

Анаэробные герметики широко известны в узких кругах очень давно. Они активно применялись в аэрокосмической, военной отрасли, машиностроении. Там, где надежность и долговечность соединительных материалов имеет ключевое, жизненно важное значение. Сейчас анаэробные герметики резьбы используются в сетях водоснабжения, газоснабжения и отопления. Их часто применяют даже в качестве обычных гелевых прокладок. Они одинаково актуальны и для массового жилищного строительства, и для частных домохозяйств. Вместо традиционных льна и фум-ленты для сантехнических работ все более актуальными названиями уплотнителей, звучащими из уст мастеров, становятся гели-герметики. Как показывает практика, анаэробные герметики все чаще используют для резьбовых соединений в сантехнике, за счет их преимуществ.

Резьбовых соединений, или как их еще называют анаэробные фиксаторы для резьбы, прекрасно чувствуют себя в агрессивных средах, устойчивы к большим вибрациям, высоким температурам и давлению более 50 атмосфер. Именно эти свойства позволяют сказать, что такой герметик прекрасно себя чувствует не только в сантехнических работах, а также и для других резьбовых соединений, например, в газовой сфере.

Они допущены к использованию в системах с питьевой водой и имеют для этого все необходимые сертификаты.

Особенности применения анаэробных герметиков для резьбы

Принцип действия герметиков заключается в том, что при попадании в узкие зазоры резьбы, то есть при непосредственном контакте с металлом, в отсутствии кислорода (внутри резьбы), они быстро полимеризуются. Что это значит? Из жидкого материала, который полностью заполняет резьбу, они превращаются в твердую и очень прочную пластмассу. При этом не дают усадки и не расширяются. Такой уплотнительный гель идеально подойдет для сантехники и не только, там, где традиционные лен или фум-лента не справятся.

В итоге Вы получаете соединение абсолютно герметичное, и это его свойство не будет зависеть ни от каких факторов - температуры, давления или силы скрутки. для резьбы имеет уникальный «умный» состав. Как мы и говорили, полимеризуется гель только внутри резьбы - где нет доступа кислороду. Жидкий же полимер, оставшийся вокруг фитинга при нанесении, можно легко убрать салфеткой или кисточкой, а затем перенести его на новое соединение.

Как пользоваться анаэробным герметиком для резьбы?

Если Вы хотите надежно уплотнить соединение с гарантией от протечек, при этом реально сэкономить время на монтаж, выбирайте анаэробные герметики они одинаково хорошо подойдут для водопровода, сантехники, газовых и отопительных систем. Они не только хороши в работе, но и невероятно удобны и просты в применении. А для мастера это очевидное преимущество.

Гели-герметики выпускаются в небольших тюбиках с плоским горлышком. В комплекте к ним идет специальная кисточка из фибергласа. Наносить гель нужно прямо из тюбика и им же распределять. Никаких дополнительных инструментов не понадобится. Максимум Вы воспользуетесь кистью, чтобы перенести выдавившейся жидкий полимер на другое соединение.

Для получения более подробной информации об использовании анаэробных герметиков - фиксаторов для резьбы, Вы можете посмотреть на нашем сайте.

Инструкция по применению анаэробного герметика

• Взболтать тюбик.
• Открыть крышку и горлышком тюбика нанести гель на всю резьбу толстым слоем.
• Собрать соединение вручную и равномерно распределить гель, покручивая части фитинга.
• Убрать излишки, выступившие из резьбы, и перенести их кисточкой на следующую.

Сколько сохнет и как сушится анаэробный герметик?

В стандартных условиях - при температуре окружающей среды +15 ºC - достаточно 15 минут, чтобы проверить качество уплотнения небольшим давлением. Если утечка не обнаружена, подать рабочее давление до 10 атмосфер, а через сутки - до 40 атмосфер. При температуре монтажа ниже + 15 ºC для полимеризации потребуется прогреть соединение.

Стоит ли чем-то разбавить анаэробный герметик при нанесении? Нет, его состав сбалансирован и полностью готов к эксплуатации. Единственное, что рекомендуется сделать перед началом работы с гелем - обезжирить резьбу и удалить загрязнения. Если на резьбе есть ржавчина, очистите её металлической щеткой. Вообще в составе анаэробного сантехнического герметика есть сильные растворяющие вещества, но для лучшего эффекта, последуйте нашему совету.

Плюсы и минусы анаэробных герметиков для резьбовых соединений

• Простое применение - не требуют большого опыта работы и серьезного навыка от мастера
• Высокая скорость нанесения и скрутки - всего около 20 секунд
• Экономичный расход - излишки геля из одной резьбы не утилизируются, а переносятся на другую
• Легкая сборка - соединения можно собирать вручную, не применяя ключи.
• Абсолютная герметичность - сохраняется даже при экстремальном давлении до 100 бар
• Защита от ржавчины
• Доступная цена на анаэробный герметик для розничных и оптовых покупателей при столь исключительных свойствах продукта
• Юстировка на угол до 180 градусов

Реально выделить лишь один недостаток герметика - при низких температурах монтажа или демонтажа труб больших диаметров понадобится подогрев.

Как ведут себя анаэробы при демонтаже соединений?

Разобрать соединения с герметиком можно сразу, если Вы заметите протечки при проверке давлением, или даже спустя длительное время. В зависимости от вида гелей демонтаж ведется обычным инструментом, например ключом, если же уплотнение было произведено гелем с особо прочной фиксацией, то потребуется предварительное прогревание соединения строительным феном. При демонтаже гели превращается в крошку. Похожий на крупный порошок полимер удаляют обычной ветошью.

Интересно, что полностью удалять застывший гель не надо. Он никак не повлияет на нанесенный сверху новый герметик и на качество уплотнения в целом.

Где купить оптом и в розницу анаэробные герметики (гели, клеи) для резьбовых соединений?

Компания «Регион Спецтехно» выпускает полимерные уплотнители собственного бренда - СантехМастерГель и СтопМастерГель. Приобрести их можно практически во всех регионах РФ. Чтобы узнать адреса торговых точек, просто зайдите в раздел Где купить , выберете под картой страну, область и ваш город - торговые точки будут отмечены на карте и приведены в списке под ней. Также вы можете заказать товар на нашем сайте, просто добавьте его в корзину и оформите заказ, наши менеджеры свяжутся с вами для подтверждения заказа в ближайшее время.

Анаэробный герметик заменить сегодня нечем. Его уникальный состав решает задачу долговечной герметизации труб. Гарантия соединения - 20 лет. Это 20 лет Вашего спокойствия и гордости за проделанную работу.

Существуют два основных фактора нарушения резьбовых соединений:

• ослабление усилия затяжки
• самоотвинчивание

Ослабление усилия затяжки

При изменениях температурного режима, а также осевой нагрузки на болт, происходит увеличение его длины и, как следствие, ослабление усилия затяжки. Деформация прокладочных материалов может также быть причиной такого ослабления. Изменения в длине могут быть результатом:
Проседания - шероховатые поверхности соприкасающихся деталей (например, гайки, шайбы) деформируются под давлением болтового натяжения.
Проскальзывания - давление на опорные поверхности болтов или гаек превышает сопротивление сжатию соединяемых материалов.

Самоотвинчивание

После процедуры фиксации в болте поддерживается нагрузка сжатия, т.к. болт был затянут подобно пружине и перемещение гайки к головке болта создает сжимающую силу между фиксируемыми частями. Как только исчезает напряжение сжатия, появляется тенденция к откручиванию гайки. Трение в резьбе и между головкой болта и гайкой препятствует затяжке болта.

Если резьбовые соединения подвергается переменным нагрузкам или вибрации, эффект блокировки, вызванный трением, понижается, что дает гайке возможность свободно скользить по резьбе, ослабляя силу сцепления. Вибрации могут быть в продольном или поперечном направлении или скомбинированы в обоих направлениях. Знакопеременные горизонтальные нагрузки и поперечные вибрации представляют большую опасность и быстрее ослабляют обычные незафиксированные резьбовые соединения. Чередования осевых нагрузок и продольных вибраций ведут к ослаблению резьбовых соединений в меньшей степени.

Способы фиксации резьбовых соединений

	Механическая фиксация (напр., стопорная шайба с лапками, корончатая шайба) Используется только для предотвращения потери гаек и болтов		Блокирующие устройства (напр., винты с ребристым фланцем или винты с зубчатой шайбой) Предотвращают самоотвинчивание, но имеют высокую стоимость; необходима увеличенная поверхность сцепления под головкой винта, повреждают поверхность
	Фрикционные устройства (напр., нейлоновая шайба или деформируемая гайка) Увеличивают трение; не гарантируют постоянную резьбовую фиксацию под воздействием динамических нагрузок		Фиксаторы резьбы Loctite (напр., Loctite 243 или Loctite 270) Надолго фиксирует резьбу при сборке

Как видно из результатов, проведенных испытаний, различных способов фиксации резьбы, жидкий анаэробный фиксатор резьбы Loctite показал самые лучшие характеристики сохранения усилия сжатия. Большинство механических методов не выдержали этого испытания. Это не означает, что, до известной степени, эти методы неприемлемы. Однако, сравнивая их эксплуатационные характеристики со стоимостью, применение таких методов с трудом поддается оправданию. Что касается фиксаторов резьбы Loctite, то они не требуют никаких дополнительных усилий и расходов, по сравнению с механическими стопорящими элементами, потому что один продукт может применяться для любых типов и размеров резьб. Таким образом, большинство проблем, связанных со стопорением резьбы, решается экономическим путем.

Термин «анаэробные» пришел в технику из биологии. Так называются микробы, которые предпочитают существовать и развиваться в отсутствие кислорода. Кстати, именно поэтому все приобретенные нами тюбики с анаэробными составами продаются полупустыми: для хранения им нужен воздух! А при попадании в ограниченный объем без притока воздуха (например, в резьбовой зазор) состав быстро полимеризуется, то есть затвердевает. Подобные средства используются не только для стопорения резьбовых соединений, но и для герметизации сварных швов, уплотнения фланцев, .

Зачем понадобилась замена гроверам и прочим древним средствам? Повысился класс точности резьбы, в производстве применяются оптимальные моменты затяжки, используются болты с увеличенной опорной поверхностью. Поэтому дедовские способы практически вымерли: на современной машине гровер уже почти не сыскать. А вот составы-фиксаторы применяют всё чаще - при креплении тормозных суппортов, шкивов распределительных валов, в коробках передач, рулевых механизмах.

Для испытания анаэробных фиксаторов мы подготовили крепежные элементы с резьбой М10×1,25 - болты и гайки. Для каждого проверяемого средства брали вместе с навернутой на него гайкой, предварительно очистив и обезжирив их, обрабатывали резьбовую часть болта фиксатором, после чего накручивали на нее вторую гайку с небольшим фиксированным моментом затяжки (0,1 Н·м). Малая величина момента затяжки выбрана для того, чтобы она не оказывала влияния на итоговый замер, целью которого является определение момента отвертывания на незатянутом резьбовом соединении. Иными словами, мы проверяли исключительно действие фиксаторов, а не собственные мускулы. Каждое из резьбовых соединений было пронумеровано согласно условному номеру фиксатора, которым она обрабатывалась.

Производители по-разному декларируют способности препаратов, но в основном используется цветовая градация. Красный цвет говорит о том, что перед нами средство с максимально возможными способностями - термостойкое и даже «неразъемное». Синий цвет свидетельствует о более скромных фиксирующих возможностях - соединение останется разъемным. Встречаются и совсем слабые препараты - зеленые .

Не советуем ориентироваться только на цвет: точную информацию о назначении изделия ищите либо на упаковке, либо в описании. Однако и тут не всё прозрачно. Например, с какого момента соединение объявляется «неразъемным», из описаний не понять. Некоторые производители указывают момент сопротивления, который обеспечивает их средство, но при этом не говорят про соответствующий размер резьбового соединения. А это важно, ведь крошечный винтик от очков требует куда меньшего момента для отвертывания, чем огромная ступичная гайка. В народе бытует мнение, что «на сильный фиксатор соберешь - и всё». Но это не так. Сильные фиксаторы действительно могут умертвить мелкий крепеж, но никакой герметик не превратит в монолит даже среднеразмерные соединения, например в с резьбами М10…М14.

Именно поэтому мы решили испытывать все приобретенные препараты по единой методике. После 24‑часовой выдержки при комнатной температуре каждое соединение поочередно зажималось на неподвижной станине так, чтобы головка поверенного динамометрического ключа захватывала только верхнюю гайку, которую и предстояло открутить. Начальный момент, установленный на ключе, равен 5 Н·м, что менее 10% от максимального момента затяжки такого крепежа (на соединениях М10 в автомобилях момент доходит до 80 Н·м). Если соединение выдерживало заданное усилие, момент последовательно увеличивали с шагом 5 Н·м. Чем выше момент, при котором резьбовое соединение начинало раскручиваться, тем выше качество проверяемого фиксатора.

Итоговую оценку корректировали с оглядкой на обещания производителя: те средства, чьи описания ничего не сулили, получали щадящую оценку, в то время как мощные «красные», откровенно недотягивающие до заявленных показателей, подвергались более жесткой критике. Заодно оценивали вязкость препаратов. Они заметно разнятся по этому параметру, но прямой взаимосвязи между вязкостью и профпригодностью средства мы не обнаружили.

Между прочим, фиксаторы защищают от окисления и герметизируют соединение. А то порой самым лучшим фиксатором является ржавчина. Заодно с анаэробными фиксаторами решили испытать иные способы стопорения соединений - просто для сравнения. О них - чуть ниже.

Кто кого зафиксировал?

Ну что сказать? Общее впечатление довольно жалкое. Из двадцати одного испытанного препарата только шесть смогли выдержать скромненький начальный момент 5 Н·м и только два из оставшихся продвинулись дальше 10 Н·м.

Впрочем, тефлоновая гайка и гроверная шайба также сошли с дистанции на первом же этапе. И лак для ногтей оказался профнепригодным в серьезных делах. Чуть дольше продержался внезачетный клей, оставшийся после предыдущих экспертиз, - он сдался при нагрузке 10 Н·м. А самое любопытное, что при моменте 30 Н·м… срезало шплинт! Казалось бы, металлическая деталька прослужит подольше, но она лишь повторила результаты лучшего из проверенных нами препаратов.

Победителем стал американский препарат IMG MG‑414 High Strength . Кстати, он далеко не самый дорогой. Второй результат тоже у «американца» - это Permatex 24026 . Третье место при таких результатах испытаний присуждать нет смысла.

Полученные результаты относятся к конкретной выборке фиксаторов резьбы и не могут служить характеристикой всей продукции фирмы в целом.

И еще. Помните: чем больше площадь обработанной поверхности, тем сильнее ­фиксатор в нее «вцепится».

Но не бойтесь применять фиксаторы: наш эксперимент показал, что в случае необходимости вы гарантированно отвернете любое обработанное ими соединение в автомобиле.

Чем фиксируют соединения

Гровер . Это пружинная разрезная шайба, используемая в качестве контрящего элемента. Гроверы нельзя применять на деформируемых материалах вроде алюминия и его сплавов, а также на меди или бронзе.

Полимерная вставка . В специальную канавку вставлена втулка, деформируемая при навертывании гайки на резьбу. После затягивания полимерная вставка увеличивает трение, препятствуя возможному ослаблению соединения от тряски. Недостатком подобного крепежа является ограниченное количество операций сборки/разборки.

Отгибная шайба . Подобные шайбы обычно изготавливают из мягкой стали и снабжают лапками. Одну из лапок отгибают на грань гайки, которую необходимо зафиксировать от отвертывания, а другую фиксируют по возможности на стягиваемой детали. Понятно, что такие детали относятся к одноразовым.

Клей или косметический лак . Из подручных средств для стопорения резьбы часто применяют лак для ногтей или клей. Основное достоинство таких приемов - простота и уверенность в том, что хуже не будет. Но указанные работают не по прямому назначению, поэтому не стóит ждать от них серьезной защиты.

Шплинт . Металлический стерженек вставляют в сквозное отверстие и загибают его концы. Пока шплинт на месте, гайка не открутится. Понятно, что применять шплинты можно только со специальными гайками и болтами, имеющими отверстие. Кроме того, они не помогут зафиксировать болт или шпильку в теле детали.

Гайка с контровочным буртиком. Те, кто имел дело с передними ступицами Жигулей, наверняка помнят крупную гайку, у которой тонкий буртик следовало в двух местах загнуть в пазы цапфы. Недостаток такого решения - потребность в специальной детали типа болт и довольно редкой гайке.

Контргайка. Самое примитивное решение в борьбе с самооткручиванием - контргайки. Дополнительная гайка прижимается к основной и стопорит ее. Такое решение не везде можно использовать - требуется достаточное место на резьбовой части шпильки или болта.

Вообще, метод фиксации резьбовых соединений с помощью различных составов (краска, клей...) давно не нов и широко используется в промышленности, но в основном в ненагруженных узлах.

Появление специализированных продуктов стало настоящей революцией в данной области и позволило обеспечить надежность фиксации как при нормальных, так и при повышенных нагрузках. При этом отпала необходимость в большом количестве разнообразных стопорных деталей, значительно упростился сборочный процесс.

Механическая фиксация винтов с помощью контргаек, пружнных шайб, зубчатых колец, шплинтов означет для пользователя, что он должен иметь очень большой склад фиксирующих элементов на все случаи жизни, которые, как известно, не обеспечивают уплотнения резьбы и не предотвращают появление ржавчины, а повторное использование их в большинстве случаев невозможно.

Тому, кто знает эти проблемы, ясно, почему все чаще специалисты используют более современный и надежный метод – фиксация резьбы клеем .

Клеи Permabond обеспечивают не только более высокую надежность резьбового соединения, в большинстве случаев они дают также большую экономию.

Для фиксации резьбы используются и высокотемпературные клеи, которые выступают в роли герметиков для резьбовых соединений. Такие клеи представляют собой новые фосфатные композиции, которые характеризуются высокой адгезионной способностью к огнеупорным материалам, повышенной термостойкостью и газоплотностью.

Высокотемпературный клей является высокопрочным анаэробным клеем, чрезвычайно устойчивым к воздействию высоких температур.

Материал затвердевает в безвоздушной среде между плотно подогнанными металлическими деталями. Используется для закрепления и герметизации болтов, гаек и шурупов там, где требуется долгосрочная сборка.

Например – для использования в противопожарных системах применяются трубные герметики и Permabond A126 . Они обеспечивают герметизацию и затвердевающую прокладку, которая выдерживает номинальные критические давления на прорыв для большинства труб.

Фиксация и уплотнение винтов

• Фиксация винтов с помощью клея Permabond заменяет целый склад механических фиксирующих элементов, освобождает от зависимости от размеров резьбы. Кроме того соединение с помощью клея Пермабонд выполняется обычным инструментом; без риска, что произойдет самоотвинчивание
• При отвержении клея Permabond получается уплотнение, защищающее резьбовое соединение от коррозии, которая неизбежо привела бы к его неисправности.

Для фиксации резьбового соединения используются анаэробные клеи , которые отверждаются только при условии вытеснения воздуха из зазора и контакта с металлом. В противном случае эти клеи остаются жидкими.

Применение клея Permabond

При фиксации резьбового соединения продуктами Permabond капля жидкого клея наносится прямо из пластикового тюбика на резьбу гайки или винта. При затягивании винта или гайки жидкий клей заполняет все полости в резьбовом соединении и при отверждении образуется твердая пластмасса.

Полученное таким образом резьбовое соединение может выдерживать ударную нагрузку и вибрацию, отличается герметичностью и коррозионной стойкостью, а также неизменной стабильностью вплоть до демонтажа, который опять-таки выполняется обычным ручным инструментом.

Характеристика соединений:

• Превращает простые гайки в самостопорящиеся
• Обеспечивает полную герметичность резьбового соединения
• Большинство деталей с резьбой можно использовать повторно
• Воспроизводимое соотношение "момент затяжки"/ преднатяг
• Контролируемая прочность затвердевшего клея
• Для сборки могут применяться замасленные винты, гайки (в состоянии поставки)

Преимущества клея Permabond:

• Упрощает и ускоряет монтаж
• Останавливает утечку и коррозию
• Экономия за счет сокращения фиксирующих элементов на складе
• Контролируемое усилие фиксации винтов, гаек или распорных болтов
• Легкий демонтаж – нужен только обычный инструмент

Вот некоторые из перечня клеев Permabond для фиксации резьбы:

Анаэробный клей является анаэробным клеем, разработанным для закрепления и герметизации резьбовых или коаксиально смонтированных металлических деталей, где впоследствии может потребоваться демонтаж. Его управляемая прочность обеспечивает усталостную прочность, устойчивость к вибрации и коррозии больших или хрупких деталей, при этом всё же позволяя производить их монтаж и демонтаж при помощи обычных инструментов.

Идеально подходит для использования на деталях, которые необходимо демонтировать для техобслуживания. Высокая устойчивость к вибрации делает возможным использование его вместо широкого ряда механических стопорных устройств. Его отличная химическая инертность делает его подходящим средством для герметизации мелких деталей пневматических и гидравлических систем и может значительно снизить влияние коррозии.

Является высокопрочным анаэробным клеем средней вязкости и герметиком для резьбовых соединений. Этот материал затвердевает в безвоздушной среде между плотно подогнанными металлическими деталями. Быстро и надеждно затвердевает на стальных, кадмиевых, цинковых и других плоских соединителях. Используется для закрепления и герметизации болтов, гаек и шурупов там, где требуется долгосрочная сборка. После затвердевания материал предотвращает ослабление крепления и протечку.

Является эффективной заменой фиксатору Permabond A130. Он за считанные секунды способен создать прочное соединение материалов, которые в последствие легко демонтировать.

Фиксатор EFELE 113 сохраняет свои свойства при механических и тепловых воздействиях, обеспечивает надежную герметизацию соединений, защищает от коррозии и полностью заменяет различные уплотнительные материалы и стопорящие механические элементы.

Благодаря устойчивости к различным нефтепродуктам, кислотам, газам и щелочам EFELE 113 можно использовать практически в любых условиях эксплуатации.Устойчивость к различным нефтепродуктам, щелочам, кислотам и газам позволяет использовать EFELE 113 в различных условиях эксплуатации.

Метизная продукция регулярно совершенствуется, что отражается на прочности и долговечности формируемых соединений. При этом функция крепления может обеспечиваться не только резьбовыми соединениями - увеличить их надежность позволяют специальные фиксаторы, так называемые локтайты. Это составы в виде герметиков и клеевых смесей, предназначенные для обработки резьбовых креплений.

Принцип действия

Несмотря на разнообразие моделей, фиксатор резьбы, как правило, представляется в виде анаэробного герметика, затвердевание которого происходит без взаимодействия с кислородом. Практически все анаэробные составы одинаково себя проявляют в действии: свободные радикалы, образованные в безвоздушном пространстве, в контакте с металлическими ионами запускают процесс полимеризации. Так формируется надежная основа для закрепления резьбы.

Свойства и характеристики

Среди технических характеристик в отношении компаундов наиболее значимы показатели прочности и вязкости. Производители ввели специальное понятие «момент срыва» - оно отражает уровень нагрузки, которую способен выдерживать фиксатор резьбы с определенным составом. В зависимости от эксплуатационных качеств, локтайт может иметь следующий «момент срыва»:

• от 3 до 10 Нм - минимальный уровень прочности фиксаторов, позволяющий обеспечивать крепление в низкопрочных металлах, рассчитанных на небольшие нагрузки;
• от 15 до 25 Нм - средний уровень прочности, который обеспечивает надежную фиксацию в конструкциях и системах, подверженных вибрации;
• от 16 до 50 Нм - сверхпрочная фиксация, которая подходит для закрепления втулочных, резьбовых или фланцевых соединений, не подлежащих демонтажу.

Выбирая анаэробный клей-фиксатор резьбы, стоит учесть и показатель вязкости, определяющий способность герметика покрывать технические зазоры. Например, если используется резьба М5 с небольшим промежутком 0,06 мм, то необходим жидкий состав с пониженной вязкостью - до 20 мПа с. Оптимальным выбором для резьбы M80, имеющей зазор 0,5 мм, станет локтайт с вязкостью до 70 000 мПа с.

Красный и синий - в чем разница?

С целью более явного разграничения характеристик и, следовательно, областей применения фиксаторов, изготовители выпускают компаунды в разных цветах - красном и синем.

Первые относятся к неразъемным, то есть не предназначенным для демонтажа. Их особенностью также является способность выдерживать высокие температурные нагрузки, сохраняя при этом физические качества. Лишь при экстремально высокой температуре можно раскрутить механизм, который страхует красный фиксатор резьбы. Синий герметик, напротив, легко поддается откручиванию, чем и обусловлены менее жесткие условия его использования. Такие средства изначально рассчитаны на обеспечение защиты от выкручивания в местах с минимальными воздействиями.

Примечательно, что в данном случае снижение уровня фиксации вовсе не говорит о том, что изделие менее качественное и дешевле стоит. Обычно производители имеют в линейках модификации разных цветов, при этом «легкое» соединение не всегда обходится дешевле. Кроме этого, фиксатор резьбы, синий цвет которого говорит о возможности его раскручивания, может применяться там, где предусматриваются вибрации - например, в автомобильных узлах и агрегатах, велосипедных механизмах и т.д. Относительно температурных и влажностных условий при использовании таких средств важно учитывать требования инструкции, но, как правило, стандартные показатели не влияют на эффективность «синей» фиксации.

Особенности зеленого фиксатора

Данная разновидность менее распространена, но за счет уникальных свойств также находит свою нишу для применения. Зеленый фиксатор резьбы по степени обеспечиваемой прочности аналогичен синему, но его высокая проникающая способность накладывает некоторые ограничения на использование. Главный риск применения этого средства обусловлен растеканием состава - он бесконтрольно проникает в труднодоступные места и полимеризирует не предусмотренные для этого элементы. И напротив, зеленый герметик для резьбы является единственным локтайтом, который можно применять в обработке готовых соединений и для заливки небольших трещин и швов после сварочных работ.

Как использовать фиксаторы резьбы?

Процедура обработки метизов довольно проста. К нанесению следует приступать, когда «рабочие» поверхности к этому будут готовы - их нужно очистить, промыть и высушить. Затем будет не лишним выполнить обработку металлических элементов спиртосодержащим раствором. Дождавшись, когда он подсохнет, можно использовать герметик. Фиксатор резьбы наносится аккуратно в места соединения - одной капли хватает для обеспечения оптимального крепления. Но важно проследить, чтобы состав равномерно распределился по всей зоне соприкосновения элементов. Тут же необходимо избавиться от лишних следов фиксатора, после чего оставить крепление на сутки. Полимеризация длится недолго, но стоит подождать, чтобы соединение обрело оптимальное состояние прочности.

В зависимости от того, активный металл или неактивный, может потребоваться и применение грунтовочного спрея. Есть и некоторые нюансы относительно сквозных и «слепых» отверстий, которые должен обрабатывать фиксатор резьбы. Инструкция отмечает, что наносить состав необходимо прямо в гнездовую зону - далее гель самостоятельно заполнит все пазы элементов.

Как выкручивать?

Основные проблемы возникают с красным фиксатором. Как уже говорилось, он не предполагает демонтаж, поэтому требуется особая техника откручивания. Обычно в автосервисах применяется нагрев резьбового соединения газовой горелкой. Важно учесть, что интенсивное термическое воздействие может деформировать пластиковые детали, поэтому об их наличии в области крепления необходимо узнать заранее. В крайнем случае, можно подготовить асбестовый или металлический экран, который выступит барьером на пути пламени. В момент достижения оптимального нагрева фиксатор резьбы утратит свои качества и позволит открутить шуруп. Операцию изъятия следует производить быстро, поскольку остывание будет способствовать очередной полимеризации красного герметика.

Во сколько обойдется?

Ценовой диапазон в ассортименте клея фиксатора разнообразен и зависит от следующих параметров:

• тип состава;
• объем тюбика;
• особые характеристики.

Обычные средства для обеспечения средней прочности в тюбиках по 10 мл оцениваются в 130-180 руб. Более высокая стоимость может быть связана с уникальными качествами средства. Например, в линейках крупных производителей всегда есть герметики, предназначенные для замасленных поверхностей, а также модели, обладающие повышенной температурной защитой. Их средняя стоимость может варьироваться от 200 до 500 руб.

Соответственно, увеличиваются цифры в прайсах и относительно красных локтайтов. Также можно встретить и фиксатор резьбы, цена которого достигает 1 000 руб. и больше. Как правило, это тюбики объемом 250 мл, которые содержат компаунд с улучшенным составом. В любом случае, покупка фиксатора в такой упаковке выгоднее.

Альтернативные средства

С момента существования металлических резьбовых соединений, использовались вспомогательные средства для их укрепления. В частности, до появления фиксаторов применялась обычная краска. Сегодня для нетребовательных соединений можно применять лак для ногтей, ацетон, силиконовые герметики, силикатные клеевые составы и т.д. Однако по-настоящему надежное соединение в ответственных механизмах способен гарантировать только фиксатор резьбы. Отзывы показывают, что фирменные локтайты успешно функционируют в соединениях, подверженных тепловому воздействию, вибрации, ударам и механическому давлению.

Тем не менее, альтернатива в виде красок, лаков и герметиков может себя оправдать в соединениях небольших шурупов, гаек и других элементов, не требующих особых условий использования.