Резьбовой клей. Резьбовой клей для фиксации крепежных соединений

Сегодня сложно себе представить даже загородный дом без системы водоснабжения. Однако помимо насосного оборудования для скважины или колодца в некоторых случаях может понадобиться установка гидроаккумулятора. Это устройство используют в том случае, если после подъёма из скважины вода не может быть доставлена ко всем точкам водоразбора. Гидроаккумулятор помогает регулировать давление воды в системе водоснабжения. Существуют разные схемы подключения гидробака к водопроводной сети. Выбор той или иной схемы зависит от используемого насоса. В нашей статье мы рассмотрим схему подключения гидроаккумулятора к погружному насосу, установленному в скважине или колодце.

Гидроаккумулятор – это металлическая ёмкость цилиндрической формы с резиновой грушей внутри неё. Эта груша выполняет функции мембраны. По сути, гидробак – это звено в системе водоснабжения. Он способен накапливать определённый объём жидкости и создавать необходимое давление воды в трубопроводе. Благодаря тому, что в системе создаётся требуемое давление, обеспечивается эффективная работа санитарно-технических приборов, стиральной и посудомоечной машины, а также подача жидкости на верхние этажи жилого дома и в самые удалённые точки.

Сам по себе гидроаккумулятор состоит из следующих составных частей:

  • мембрана в виде резиновой груши – это эластичное изделие, которое крепится к входной части бака и находится внутри корпуса. В горловине ёмкости установлен пропускной фланец с клапаном;
  • металлический корпус на ножках – это герметичный бак, который может справиться с рабочим давлением от 1,5 до 6, а порой и 10, атмосфер;
  • ниппель с защитным закрывающим механизмом находится с обратной стороны корпуса. Это устройство позволяет закачивать воздух в пространство между резиновой грушей и стенками корпуса.

Помимо этого, для работы всей системы водоснабжения с гидробаком необходимо реле давления, которое позволяет поддерживать заданное давление в системе и управляет запуском и остановкой погружного насоса, а также обратный клапан.

Для фиксации резиновой груши к корпусу используется специальный фланец. В его конструкции есть входной патрубок. Внутреннее строение этого бака выполнено так, что между мембраной и стенками корпуса есть воздух. Он должен быть под определённым давлением, которое нагнетается в камеру при помощи автомобильного или велосипедного насоса. Этот воздух не только помогает поддерживать необходимое давление в системе водоснабжения, но и противодействует перерастяжению груши, в которую закачивается вода при помощи погружного насоса из скважины или колодца.

Все гидроаккумуляторы можно разделить на несколько видов:

  • агрегаты, предназначенные для работы с системами холодного водоснабжения;
  • устройства для трубопроводов с горячей водой;
  • расширительные гидробаки для систем отопления.

В нашей статье мы рассмотрим схему подключения и принцип работы гидробака для систем холодного водоснабжения. Этот бак устроен таким образом, чтобы накапливать необходимые объёмы воды и обеспечивать подачу жидкости к точкам водораздачи. Подобное оборудование позволяет избегать гидроударов и защищать скважинный насос от частого включения.

Принцип работы

Схема работы гидробака после его подключения к системе водоснабжения выглядит следующим образом:

  1. При помощи погружного насоса вода перекачивается из скважины или колодца в резиновую грушу бака.
  2. По мере закачки воды давление воздуха в камере между стенками корпуса и резиновой груши повышается за счёт растяжения водой мембраны. Когда оно достигает установленного на реле максимума, контакты размыкаются, и насос отключается.
  3. При этом вы можете продолжать пользоваться водой за счёт того, что мембрана выталкивает её к точке с открытым краном, бытовой технике или санитарно-техническому прибору. По мере уменьшения объёма жидкости в резиновой груше, её стенки меньше давят на воздух в камере и давление постепенно понижается. Когда оно достигает установленного на реле минимума, контакты замыкаются, и насос снова начинает работать и закачивать воду из скважины или колодца в бак.
  4. Затем цикл повторяется.

Важно: частота запуска скважинного насосного оборудования напрямую связана с объёмом резиновой груши и интенсивностью водопотребления. То есть объём бака необходимо подбирать с учётом потребности в воде конкретной семьи, чтобы не повышалась частота запуска насосного агрегата, и это не приводило к его быстрому износу.

Преимущества использования гидробака

  • Благодаря большой вместительности бака у вас всегда есть запас воды, даже если в источнике по каким-то причинам вода пропадёт.
  • При помощи этого оборудования можно поддерживать необходимое давление в системе водоснабжения, что обеспечит вам равномерную подачу жидкости во всех точках водораздачи.
  • Гибробак надёжно защищает систему от гидроударов.
  • Срок службы насосного оборудования увеличивается за счёт более редких запусков агрегата.
  • Благодаря нагнетанию воды в трубопровод обеспечиваются оптимальные условия для работы бытовой техники (стиральной и посудомоечной машины).

Особенности установки

  • скважинный насос;
  • реле;
  • трубопровод для подачи воды от насосного оборудования к баку и от него к точкам водоразбора;
  • обратный клапан;
  • запорная арматура;
  • фильтрующее приспособление для грубой очистки воды;
  • дренаж в систему канализации.

Схема подключения к поверхностному насосу или насосной станции выглядит намного проще, поскольку выполняется блочная установка реле, то есть оно устанавливается в комплексе с насосным оборудованием, также имеется встроенный фильтр грубой очистки и обратный клапан.

Подключение гидроаккумулятора

При подключении гидробака к погружному насосному оборудованию обязательно используется обратный клапан, который не даёт стечь воде назад в подающий трубопровод и источник после отключения насосного оборудования. В противном случае после выключения насоса воздух из бака будет выдавливать воду в скважину.

Обратный клапан монтируется на насосное оборудование перед подключением всех остальных элементов системы водоснабжения. Дальнейшие работы ведут в такой последовательности:

  1. Для начала необходимо правильно установить погружной насос. Для этого нужно при помощи верёвки с грузом измерять глубину скважины или колодца. После этого по мокрому месту на верёвке можно определить глубину погружения насосного оборудования.

Важно: скважинный насос стоит опустить ниже водного зеркала не более чем на 30 см.

  1. После того, как насос опущен в скважину, трос, на котором он крепится, надёжно фиксируется на поверхности у оголовка гидротехнического сооружения.
  2. После этого шланг или трубопровод, идущий от насосного агрегат на поверхности, скрепляется с реле при помощи специального штуцера. Этот штуцер должен иметь пять разъёмов.
  3. После этого к разъёмам на штуцере нужно подключить систему водопровода, идущую в дом, и гидробак. Также к ещё одному разъёму необходимо подсоединить устройство управления всей системой водоснабжения.

Внимание: все соединения необходимо тщательно герметизировать при помощи пакли, обработанной герметиком, или ФУМ-ленты.

  1. Теперь можно выполнять настройку реле.

Настройка реле

Для эффективной и правильной работы гидробака и всей системы водоснабжения необходимо правильно настроить реле. Поскольку обычно этот агрегат идёт с заводскими настройками, это делается в такой последовательности:

  1. Если в системе есть вода, её необходимо слить, открыв нижний кран.
  2. Теперь можно открыть крышку на реле и включить насос для закачки воды.
  3. В момент отключения насосного оборудования нужно засечь показания манометра и записать их.
  4. После этого открывают самый удалённый в системе кран и ждут, когда после вытекания определённого количества воды насосное оборудование снова запустится. В этот момент фиксируют показания манометра и записывают их. Теперь находим разницу, отняв от большего числа меньшее значение. Она должна быть равна 1,4 бар. Если ваш показатель оказался меньше, необходимо туже затянуть гайку, установленную на малой пружине. Если же найденное число больше, эту гайку необходимо ослабить.
  5. При этом если в момент вытекания воды из самого удалённого крана, вам не понравился напор, то нужно подтянуть гайку на большой пружине после отключения агрегата от сети. Чтобы сделать напор меньше, нужно наоборот ослабить гайку.
  6. После выполнения настройки систему запускают и проверяют её эффективность. Настройку можно повторять несколько раз, пока вас не будет полностью устраивать, как работает система водоснабжения.

Эффективность автономного водоснабжения в частном доме или на дачном участке во многом обеспечивает реле давления воды для насоса, однако для его корректной работы необходимо правильно установить и эксплуатировать оборудование. Поняв принцип работы этого устройства, вы сможете оценить его необходимость и важность безотказной эксплуатации.

Назначение реле давления и принцип работы

Насосные станции обычно не оснащаются автоматикой для контроля и управления работой. В то же время включение и отключение перекачивающего оборудования в автономном режиме крайне необходимо, ведь выполнение этих операций вручную потребует постоянного внимания к системе и не даст обитателям дома заниматься своими делами, работать и отдыхать.

Достаточный уровень контроля обеспечивает реле давления. Оно представляет собой блок с пластиковым кожухом. Внутри корпуса находятся две пружины, каждая из которых «отвечает» за настройку значения крайнего положения (параметров включения и отключения насоса) .

Реле функционально соединено с гидроаккумулятором, в котором в находятся вода и сжатый воздух, среды соприкасаются через гибкую эластичную мембрану. В рабочем положении находящаяся в резервуаре вода через разделяющую перегородку давит на воздух, создавая определенное давление. Когда вода расходуется, ее объем уменьшается, снижается давление. При достижении определенного (выставленного на реле) значения, включается насос и вода закачивается в резервуар до достижения выставленного на второй пружине значения.

Схема подключения реле давления воды для насоса предусматривает соединение оборудования с водопроводом, насосом и сетью электрического питания.

Выбор места установки

Для корректной работы оборудования подключение реле давления к насосу должно выполняться таким образом, чтобы избежать влияния турбулентности и резких перепадов давления в моменты включения перекачивающего оборудования и в процессе его работы. Наилучшее место для этого — в непосредственной близости от гидроаккумулятора.

Перед установкой реле давления обратите внимание на рекомендованный производителем режим эксплуатации, в частности, на допустимые значения температуры и влажности. Некоторые модели могут работать только в отапливаемых помещениях.

В классической схеме подключения реле давления к глубинному насосу автономного водоснабжения перед реле устанавливается следующее оборудование:

  • перекачивающий агрегат,
  • обратный клапан,
  • трубопровод,
  • перекрывающий поток вентиль,
  • дренаж в канализацию,

При использовании многих современных моделей перекачивающих агрегатов поверхностного типа установка реле давления воды для насоса может быть намного проще: проводится блочный монтаж, когда реле устанавливается вместе с насосом. Перекачивающий агрегат имеет специальный штуцер, поэтому пользователю нет необходимости самостоятельно искать наиболее подходящее место монтажа. Обратный клапан и фильтры для очистки воды в таких моделях часто бывают встроенными.

Подключение реле давления к погружному насосу также может быть проведено, если разместить гидроаккумулятор в кессоне и даже в самом колодце, так как часто требуется влагозащищенное исполнения оборудования контроля и условия эксплуатации реле давления могут позволять его нахождение в таких местах.

Схема подключения реле давления и насосной станции с поверхностным насосом незначительно отличается от схемы с погружным агрегатом последовательностью расположения некоторых элементов

Очевидно, что выбор способа и места установки зависит от исполнения оборудования, обычно все рекомендации в этом отношении указываются производителем в сопроводительной документации.

Подключение реле давления

Существует две часто используемые схемы, по которым производится подключение автоматики насоса и реле давления. Рекомендуемый производителем способ всегда указывается в сопроводительной документации, однако полезно будет ознакомится с возможными схемами.

Важно: При работе нужно соблюдать последовательность: сначала реле подключается к водопроводу, а затем к электрической сети.

1 способ

Реле монтируется на трубопроводе (выбор места делается с учетом указанных выше правил и рекомендаций). Монтаж выполняется при помощи тройника, соединенного с переходящим штуцером (его может заменить отводной шланг).

2 способ

Гидроаккумулятор оснащается штуцером, имеющим пять выходов , к которым подсоединяют:

  • трубопровод от источника забора воды,
  • реле,
  • манометр,
  • трубопровод, подающий воду в дом,
  • собственно гидроаккумулятор.

Реле, в свою очередь, соединяется с погружным или наружным насосом и электропитанием 220 В.


Для обоих вариантов справедливы следующие рекомендации:

  • Необходимость герметизации резьбовых соединений с помощью пеньковой подмотки и герметика или с использованием ФУМ-ленты,
  • Для того, чтобы выполнить соединение, потребуется вращение прибора на фитинге, но альтернативой может стать использование соединения «американки».
  • Электроподключение должно выполняться с помощью кабеля, сечение которого выбирается в соответствие с мощностью перекачивающего агрегата (обычно используется оборудование не более 2 кВт, для которого достаточно проводника с сечением 2,5 кв. мм).
  • Клеммы для подключения обычно имеют маркировку для более простого монтажа, однако, если подобная маркировка отсутствует, это не будет большой проблемой – предназначение каждой клеммы не сложно определить по схеме.
  • Наличие заземляющей клеммы делает выполнение заземления для оборудования обязательным.

Все нюансы определяет прилагающаяся к технике схема подключения погружного насоса с реле давления или аналогичное соединение для наружного перекачивающего агрегата.

Правила подбора оборудования

  • Для автономных систем водоснабжения следует выбирать реле бытового назначения. Подобные системы характеризуются основными параметрами: максимальное значение давления – не более 5 атмосфер, рабочие значения давления обычно находятся в пределах от 1,4 до 2,8 атм.
  • При настройке реле важно помнить, что величина разности между предельными значениями (настройками на пружинах) напрямую влияет на объем воды, который насос при таких настройках станет закачивать в резервуар гидроаккумулятора. Большой объем способствует тому, что перекачивающий агрегат станет включаться реже, однако нельзя превышать в этом отношении технические возможности системы.
  • Не стоит экономить чрезмерно, приобретая реле неизвестного происхождения. Такая техника не только не сможет обеспечить корректной работы, но и с большой долей вероятности станет причиной более поломки другого оборудования, входящего в систему.
  • Подключение автоматики насоса и реле давления совместно с качественным манометром, установленным рядом с реле, позволит контролировать параметры работы системы и поможет обнаружить нарушения на ранней стадии, когда внешние проявления еще отсутствуют.

Распространенные описаны в нашей отдельной статье. Практически все работы можно провести самостоятельно.

Про гидроаккумуляторы у нас есть информация . Какие бывают модели и что важно при их выборе.

О способах чистки колодца мы рассказали материале.

Настройка

Для настройки реле давления необходимо установить в системе рабочее давление. Для этого после сборки схемы оборудование следует включить и подождать автоматического отключения при срабатывании реле. После этого снимают крышу и настройку выполняют в такой последовательности:

  1. Ослабляют гайку, которая прижимает меньшую пружину.
  2. Устанавливают требуемое значение минимального значения давления (параметр включения насоса). Вращение по часовой стрелке гайки большой пружины – увеличение выставляемого значения давления, в обратную сторону – уменьшение.
  3. Открыв кран, опустошают систему, контролируя по манометру порог срабатывания автоматики. При неудовлетворительном результате корректируют настройку.
  4. Аналогичным образом производится настройка параметра выключения насоса, вращением гайки на второй (меньшей) пружине.

Отопления и газоснабжения, должны быть полностью герметичны. Достигнуть этого только за счет качества самой резьбы, без применения дополнительных материалов, практически невозможно. Существует несколько способов уплотнения, но в последнее время огромную популярность среди мастеров завоевал анаэробный герметик для резьбовых соединений. Почему?

Естественно, что основная задача таких уплотнителей – полная герметизация стыков. Применяемый материал должен полностью исключить утечку воды или газа через резьбовой зазор. Но качественный уплотнитель должен обладать и другими немаловажными свойствами:

  • Он не должен способствовать коррозии соединяемых элементов. Наоборот, наносимый для уплотнения резьбовых соединений материал призван защитить эти уязвимые места от разрушения, вызванного воздействием воды или агрессивных веществ.
  • Все уплотнительные материалы, в том числе и герметики, должны обладать хорошими адгезионными свойствами, чтобы не допустить их выдавливания из соединений под напором воды или газа.
  • Он должен обладать устойчивостью к воздействию перепада температур, выдерживать вибрационные колебания.
  • Материалы, используемые для герметизации труб, не должны существенно затруднять сборку или разборку соединения. Очень удобно, если после демонтажа уплотнитель легко можно удалить и нанести заново.

Еще одна важная особенность, на которую следует обратить внимание, выбирая уплотнитель или герметик для резьбы, – это удобство применения. Очень часто такие соединения находятся в труднодоступных местах, где затруднены любые манипуляции. В таких случаях герметики имеют явное преимущество, так как не требуют такого аккуратного и тщательного нанесения, как уплотнительные ленты или лен.

Уплотнение льняной нитью

Это способ является самым старым. Именно так герметизировали соединения труб в советских квартирах. Если в магазине отсутствуют другие герметики, то лен и сантехническая паста найдутся наверняка. Но у этого уплотнителя можно выделить ряд существенных недостатков:

  • По правилам лен используют в сочетании с олифой и свинцовым суриком. Свинец предотвращает коррозию соединения, а олифа заполняет поры льна как полимер. Но найти качественные ингредиенты довольно непросто, поэтому часто свинцовый сурик подменяют железным, который только ускоряет окисление металлических компонентов. Некоторые мастера выходят из ситуации, применяя автомобильные герметики на основе силикона.
  • Сложность укладки льняной нити на резьбу. То, что так просто получается у опытных сантехников, может вызвать немало затруднений у неспециалиста. Правильно намотать лен на соединение с первого раза вряд ли получится, а любая погрешность при выполнении этой операции приведет к тому, что уплотнение продержится очень недолго.
  • Лен очень плохо переносит смену условий работы. Поэтому в системах отопления его пряди будут разрушаться намного быстрее. Также этот вид уплотнителя плохо реагирует на агрессивные среды.
  • Высокая гигроскопичность материала приводит к его набуханию, из-за чего недостаточно прочные соединения могут просто лопнуть. Например, не рекомендуется использовать лен при герметизации алюминиевых радиаторов.

Герметизация лентой ФУМ или сантехнической нитью

Благодаря удобству использования эти материалы завоевали высокую популярность. Для герметизации большинства резьбовых соединений в квартире достаточно намотать на трубу количество витков ленты, указанное в инструкции и затянуть при помощи ключа. При этом не требуется особой тщательности при укладке, напротив, многие производители рекомендуют мотать немного наискосок. Соединение с таким уплотнителем легко разбирается в случае необходимости.

Вместе с тем фум-лента не переносит вибраций, плохо цепляется за мелкую резьбу, может быть повреждена грубой нарезкой. Не рекомендуется герметизировать с ее помощью трубы значительного диаметра.

Использование герметиков

Наиболее оптимальным методом на данный момент является использование различных герметиков. Они обеспечивают не только полную изоляцию системы от протечек, но и защищают от коррозии металлические части.

Герметики очень удобны при монтаже и позволяют при необходимости разобрать резьбовое соединение без значительных усилий и повреждений.

Различают следующие виды герметиков.

Незатвердевающие герметики

Выпускаются в виде густых и вязких паст, состоящих из полимеров и синтетических смол. Такая консистенция позволяет им качественно обеспечивать герметизацию соединений, спокойно переносить вибрационные нагрузки. Такие герметики часто применяют в комбинации с другими уплотнителями.

Важно! Незатвердевающие герметики нельзя использовать в системах с высоким давлением – состав просто выдавит из резьбы. Также плохо они переносят воздействие агрессивных материалов.

Затвердевающие составы

Производятся на основе растворителей. Такие вещества еще известны, как клей-герметик, так они обеспечивают не только герметичность, но и надежную фиксацию соединения.

Сколько сохнет такой материал? Обычно время затвердевания производитель указывает на упаковке, он может составлять от нескольких минут до нескольких часов. Следует помнить, что при низких температурах время кристаллизации существенно увеличивается.

Главным их недостатком является наличие усадки при затвердевании, что приводит к необходимости дополнительной подтяжки фитингов. Другая неприятная особенность – невозможность демонтажа соединения без разрушения герметизирующего слоя. После разборки его придется удалять и наносить заново.

Анаэробные герметики

Самые удобные и надежные герметики на данный момент. Их жидкая структура позволяет без труда проникать в самые узкие зазоры. На воздухе такой состав не меняет своих свойств, но попадая в резьбовое соединение, при контакте с металлом и отсутствии воздуха, резко меняет свои свойства и кристаллизуется. Получается прочная пластмасса, надежно герметизирующая резьбовой зазор. При этом излишки клея, выдавленные наружу после сборки соединения, можно использовать для обработки следующей трубы, а попавший внутрь герметик легко смоется водой.

Использовать анаэробные герметики очень просто:

  • Все поверхности резьбового соединения надо очистить и обезжирить. Новые детали достаточно протереть растворителем, старые – обработать специальной металлической щеточкой.
  • Раствор наносится на несколько витков резьбы, для удобства можно использовать обычную кисточку.
  • Соединение затягивается вручную, без применения ключей.
  • Лишний герметик, выступивший снаружи, удаляется салфеткой. Можно использовать его для герметизации другого соединения.
  • Затвердевание материала займет пару часов, после чего можно смело пользоваться резьбовым соединением. Более точно определить время кристаллизации помогут рекомендации производителя. Не стоит забывать, что оно значительно увеличивается при низких температурах.

Метизная продукция регулярно совершенствуется, что отражается на прочности и долговечности формируемых соединений. При этом функция крепления может обеспечиваться не только резьбовыми соединениями - увеличить их надежность позволяют специальные фиксаторы, так называемые локтайты. Это составы в виде герметиков и клеевых смесей, предназначенные для обработки резьбовых креплений.

Принцип действия

Несмотря на разнообразие моделей, фиксатор резьбы, как правило, представляется в виде анаэробного герметика, затвердевание которого происходит без взаимодействия с кислородом. Практически все анаэробные составы одинаково себя проявляют в действии: свободные радикалы, образованные в безвоздушном пространстве, в контакте с металлическими ионами запускают процесс полимеризации. Так формируется надежная основа для закрепления резьбы.

Свойства и характеристики

Среди технических характеристик в отношении компаундов наиболее значимы показатели прочности и вязкости. Производители ввели специальное понятие «момент срыва» - оно отражает уровень нагрузки, которую способен выдерживать фиксатор резьбы с определенным составом. В зависимости от эксплуатационных качеств, локтайт может иметь следующий «момент срыва»:

  • от 3 до 10 Нм - минимальный уровень прочности фиксаторов, позволяющий обеспечивать крепление в низкопрочных металлах, рассчитанных на небольшие нагрузки;
  • от 15 до 25 Нм - средний уровень прочности, который обеспечивает надежную фиксацию в конструкциях и системах, подверженных вибрации;
  • от 16 до 50 Нм - сверхпрочная фиксация, которая подходит для закрепления втулочных, резьбовых или фланцевых соединений, не подлежащих демонтажу.

Выбирая анаэробный клей-фиксатор резьбы, стоит учесть и показатель вязкости, определяющий способность герметика покрывать технические зазоры. Например, если используется резьба М5 с небольшим промежутком 0,06 мм, то необходим жидкий состав с пониженной вязкостью - до 20 мПа с. Оптимальным выбором для резьбы M80, имеющей зазор 0,5 мм, станет локтайт с вязкостью до 70 000 мПа с.

Красный и синий - в чем разница?

С целью более явного разграничения характеристик и, следовательно, областей применения фиксаторов, изготовители выпускают компаунды в разных цветах - красном и синем.

Первые относятся к неразъемным, то есть не предназначенным для демонтажа. Их особенностью также является способность выдерживать высокие температурные нагрузки, сохраняя при этом физические качества. Лишь при экстремально высокой температуре можно раскрутить механизм, который страхует красный фиксатор резьбы. Синий герметик, напротив, легко поддается откручиванию, чем и обусловлены менее жесткие условия его использования. Такие средства изначально рассчитаны на обеспечение защиты от выкручивания в местах с минимальными воздействиями.

Примечательно, что в данном случае снижение уровня фиксации вовсе не говорит о том, что изделие менее качественное и дешевле стоит. Обычно производители имеют в линейках модификации разных цветов, при этом «легкое» соединение не всегда обходится дешевле. Кроме этого, фиксатор резьбы, синий цвет которого говорит о возможности его раскручивания, может применяться там, где предусматриваются вибрации - например, в автомобильных узлах и агрегатах, велосипедных механизмах и т.д. Относительно температурных и влажностных условий при использовании таких средств важно учитывать требования инструкции, но, как правило, стандартные показатели не влияют на эффективность «синей» фиксации.

Особенности зеленого фиксатора

Данная разновидность менее распространена, но за счет уникальных свойств также находит свою нишу для применения. Зеленый фиксатор резьбы по степени обеспечиваемой прочности аналогичен синему, но его высокая проникающая способность накладывает некоторые ограничения на использование. Главный риск применения этого средства обусловлен растеканием состава - он бесконтрольно проникает в труднодоступные места и полимеризирует не предусмотренные для этого элементы. И напротив, зеленый герметик для резьбы является единственным локтайтом, который можно применять в обработке готовых соединений и для заливки небольших трещин и швов после сварочных работ.

Как использовать фиксаторы резьбы?

Процедура обработки метизов довольно проста. К нанесению следует приступать, когда «рабочие» поверхности к этому будут готовы - их нужно очистить, промыть и высушить. Затем будет не лишним выполнить обработку металлических элементов спиртосодержащим раствором. Дождавшись, когда он подсохнет, можно использовать герметик. Фиксатор резьбы наносится аккуратно в места соединения - одной капли хватает для обеспечения оптимального крепления. Но важно проследить, чтобы состав равномерно распределился по всей зоне соприкосновения элементов. Тут же необходимо избавиться от лишних следов фиксатора, после чего оставить крепление на сутки. Полимеризация длится недолго, но стоит подождать, чтобы соединение обрело оптимальное состояние прочности.

В зависимости от того, активный металл или неактивный, может потребоваться и применение грунтовочного спрея. Есть и некоторые нюансы относительно сквозных и «слепых» отверстий, которые должен обрабатывать фиксатор резьбы. Инструкция отмечает, что наносить состав необходимо прямо в гнездовую зону - далее гель самостоятельно заполнит все пазы элементов.

Как выкручивать?

Основные проблемы возникают с красным фиксатором. Как уже говорилось, он не предполагает демонтаж, поэтому требуется особая техника откручивания. Обычно в автосервисах применяется нагрев резьбового соединения газовой горелкой. Важно учесть, что интенсивное термическое воздействие может деформировать пластиковые детали, поэтому об их наличии в области крепления необходимо узнать заранее. В крайнем случае, можно подготовить асбестовый или металлический экран, который выступит барьером на пути пламени. В момент достижения оптимального нагрева фиксатор резьбы утратит свои качества и позволит открутить шуруп. Операцию изъятия следует производить быстро, поскольку остывание будет способствовать очередной полимеризации красного герметика.

Во сколько обойдется?

Ценовой диапазон в ассортименте клея фиксатора разнообразен и зависит от следующих параметров:

  • тип состава;
  • объем тюбика;
  • особые характеристики.

Обычные средства для обеспечения средней прочности в тюбиках по 10 мл оцениваются в 130-180 руб. Более высокая стоимость может быть связана с уникальными качествами средства. Например, в линейках крупных производителей всегда есть герметики, предназначенные для замасленных поверхностей, а также модели, обладающие повышенной температурной защитой. Их средняя стоимость может варьироваться от 200 до 500 руб.

Соответственно, увеличиваются цифры в прайсах и относительно красных локтайтов. Также можно встретить и фиксатор резьбы, цена которого достигает 1 000 руб. и больше. Как правило, это тюбики объемом 250 мл, которые содержат компаунд с улучшенным составом. В любом случае, покупка фиксатора в такой упаковке выгоднее.

Альтернативные средства

С момента существования металлических резьбовых соединений, использовались вспомогательные средства для их укрепления. В частности, до появления фиксаторов применялась обычная краска. Сегодня для нетребовательных соединений можно применять лак для ногтей, ацетон, силиконовые герметики, силикатные клеевые составы и т.д. Однако по-настоящему надежное соединение в ответственных механизмах способен гарантировать только фиксатор резьбы. Отзывы показывают, что фирменные локтайты успешно функционируют в соединениях, подверженных тепловому воздействию, вибрации, ударам и механическому давлению.

Тем не менее, альтернатива в виде красок, лаков и герметиков может себя оправдать в соединениях небольших шурупов, гаек и других элементов, не требующих особых условий использования.

Резьбовое сантехническое соединение уже давно используется в новых водопроводах. Каждый знает, что подобные соединения требуют качественной и добросовестной герметизации. Вода такой материал, который может проникнуть в любые щели, даже самые мелкие. Чаще всего для герметизации болтов и резьбы в целом используется ФУМ лента, льняные нити уплотнения и всякого рода прокладки. Но, на данный момент все старые методы замещают новым. Данный способ начал активно использоваться, так как имеет массу преимуществ. О чем идет речь? Об использовании анаэробных герметиков.

Это специально созданный анаэробный резьбовой герметик, что выполнен в виде жидкого полимерного состава для герметизации соединений. Это новое поколение материалов. Их использование позволяет сделать резьбу надежной и крепкой, без протечек. А благодаря особому составу, анаэробный герметик для резьбовых соединений будет защищать изделие от ржавчины. Давайте подробнее рассмотрим эти материалы, что вывели фиксацию резьбы на новый уровень.

Для чего нужна герметизация резьбового соединения

Почему нужно в обязательном порядке проводить герметизацию этих соединений? Ведь резьба позволяет надежно соединить элементы друг с другом. Дело в том, что без уплотнителей сантехническое оборудование может дать протечки. Ни для кого не секрет, что при перепадах температур металлические или металлопластиковые трубы начинают расширяться и сжиматься. То же касается вибрации от водопровода. Все это, в дополнении к коррозии и плохому качеству материала, приводит к ослаблению соединения, расшатыванию резьбы и образованию протечки.

Чтобы предотвратить подобное явление, недостаточно с силой затягивать болты и обжимные шайбы. Это не поможет. Только качественная герметизация соединения способна решить проблему. ФУМ ленты и льняные нити позволяют только уплотнить соединение, а вот свести к минимуму воздействие отрицательных факторов они не могут. Вот почему сантехники желают получить самый долговечный и качественный материал для герметизации соединения и стыков водопровода. Именно таким можно назвать анаэробный резьбовой герметик.

Данные об анаэробном герметике

Что представляет собой этот материал? Это вещество, созданное для уплотнения и защиты соединений и стыков. Его структура позволяет попадать в самые узкие щели и пространства между металлами. После чего смесь реагирует с воздухом и начинает изменять свою структуру затвердевая. В итоге получается, что резьбовое соединение становится плотнее, так как выполняется его абсолютная герметизация.

Обратите внимание! Использование анаэробных герметиков возможно не только для труб из металла, но и для пластиковых труб, что очень удобно.

Анаэробный герметик имеет уникальный состав, который был создан еще в 50-х годах XIX века в США. С течением времени его увидели и в СССР, только тогда его использовали для ракетостроения. Если говорить о бытовом применении, то он распространился гораздо позже. Его состав и высокие эксплуатационные качества позволили материалу приобрести большую популярность. Герметику удалось подвинуть аналоги в позициях и занять лидирующие места. Пик своей популярности клей получил тогда, когда его одобрили для применения в системах водоснабжения. Было выяснено, что он никак не сказывается на здоровье людей.

Из чего состоит резьбовой анаэробный герметик

Материал был уникальный благодаря своему составу. Именно он определял все характеристики и преимущества анаэробных резьбовых герметиков. Какие именно компоненты имеет в себе смесь? Он состоит из:

  • акрилового полимера или олигомера;
  • ингибиторов, выступающих в роли стабилизаторов;
  • загустителей, красителей и других полезных добавок;
  • комплекса инициирующих веществ.

Благодаря олигомерам или акриловым полимерам в основе герметика, он становится вязким в жидком состоянии и затвердевает, по мере того как вступает в реакцию с воздухом. Что касается протекания реакции затвердения, то за это полностью отвечают инициирующие вещества. Ими служат перекись или гидроперекись.

Стабилизатором веществ в составе герметика для резьбы является ингибиторы, что защищают структуру смеси от воздействия химических веществ и процессов. Стабилизаторами являются фенол, хинон и полимеры разного типа. А за счет разнообразным добавкам, резьбовой герметик приобретает определенный цвет, стойкость перед агрессивными средами.

Чем отличается анаэробный герметик от остальных

Благодаря жидкой форме, анаэробный герметик для резьбы может проникать во все щели, он прочно соединяется с поверхностью и фиксирует соединение без использования специального ключа. Пользоваться им очень просто, даже новичок справится с этой задачей. Поэтому будь то эксперт или новичок, все смогут работать с этим герметиком.

Остальные прокладки, в составе которых силикон и другие полимеры, становятся устаревшими. Они имеют худшее качество и не дотягивают до уровня анаэробных герметиков для резьбы. Все фиксируется настолько прочно и надежно, что самостоятельно разъединить соединение можно выполнить исключительно при сильном нагреве и с использованием ключа.

Срок эксплуатации анаэробного резьбового герметика довольно большой. В умеренных условиях он способен выполнять свои функции на протяжении 5 лет. А вот в экстремальной среде срок эксплуатации не меньше 1 года. За счет широкого диапазона вязкости, герметик можно применять для зазоров, толщиной от 0,07 до 0,5 мм. Давайте детальней остановимся на преимуществах, что имеет резьбовой герметик.

Плюсы герметика:

  1. Расход довольно экономный.
  2. Прекрасные показатели температур, при которых можно выполнять герметизацию. Одни из них можно использовать при -196 до 150 градусов по Цельсию, а другие при -60 до 300 градусов.
  3. После затвердевания анаэробный герметик становится устойчивым к механическим нагрузкам.
  4. Диапазон рабочей температуры тоже широкий.
  5. Радует и то, что изделие никак не реагирует к агрессивной среде и вибрации труб. Они не сказываются на прочности соединения.
  6. В воде он не растворяется.
  7. Так как резьбовые герметики используются для металла и пластика, то возможен вариант соединения разных по структуре изделий.
  8. Давление больше 50 атмосфер не влияет на целостность соединения.
  9. Анаэробный герметик довольно просто использовать. Он практичный и качественный.
  10. Стоимость тоже вполне доступная. Если говорить о соотношении цены и качества, то здесь все просто отлично.

Все это сделало продукцию очень популярной и широко используемой. Пусть ФУМ лента обойдется дешевле, но она не гарантирует, что качество соединения водопроводных труб, которое есть у герметика. А это очень важно. Все же, резьбовые герметики имеют некоторые недостатки:

  • использовать их для труб, диаметр которых М80 и больше не рекомендуется;
  • применение возможно тогда, когда поверхность абсолютно сухая;
  • если работать при низких температурах, то раствор полимеризуется дольше.

Это не слишком критические замечания. Но, пользователи отмечают и другую особенность резьбовых герметиков - их стоимость. Но, если учесть преимущества, экономный расход и качество готового соединения, то на цену обращать внимание никто не будет. Все знают, что за качество приходится платить.

Разновидности анаэробных герметиков

Непосредственно перед покупкой важно ознакомиться с ассортиментом продукции, ее разновидностями и особенностями каждой единицы. Кроме того, что резьбовые герметики производят самые разные фирмы, они могут отличаться своей прочностью, степенью вязкости и другими показателями.

Обратите внимание! Линейка того или иного производителя включает в себя не только резьбовые герметики, но и для втулок, труб, фитингов и фланцев. Цвета, которые указывают на маркировку продукции, помогают выбрать тот или иной вариант.

Если говорить о прочности, то различают 3 вида анаэробного герметика:

  1. Низкой прочности (стандартная).
  2. Средней прочности.
  3. Повышенной прочности.

Само название уже говорит об изделии. Например, первый вид подходит для соединения, что не требует постоянного демонтажа и не подвергается большой нагрузке. Выполнить разборку стыка с этим уплотнителем можно при помощи простого инструмента. При этом мощность на срыв имеет показатель в 3-10 Нм.

Что касается составов со средней прочностью, то их чаще всего применяют для сервисных и ремонтных работ, а также для стыков, подверженных повышенной нагрузке и вибрации. Это универсальный вид герметика, так как прочность на срыв находится в диапазоне от 15 до 25 Нм.

А вот самым сильным является третий вид резьбового герметика. Он пригоден для соединений мест, которые не будут требовать постоянного демонтажа или повторного разбора в целом. Подобный герметик имеет отличную устойчивость перед экстремальными нагрузками (вибрационные и механические). Ему не страшно повышенное давление, так как соединение способно выдержать нагрузку на срыв от 16 до 50 Нм.

Еще герметики могут иметь разную вязкость и цвет. Понятно, что чем меньше промежуток между элементами, тем лучше должна быть способность смеси проникать внутрь, а значит, уровень вязкости снижается. Для надежной фиксации зазоров 0,07 мм, нужно использовать резьбовой герметик с вязкостью не больше 20 мПа. В противном случае он не сможет проникать в резьбу. А если размер сечения больше, то вязкость можно увеличить. При зазоре до 0,5 мм используется максимально допустимая вязкость.

Что касается цвета, то эта маркировка помогает только обозначать сферу использования и характеристики изделий. Разные производители создают свой цвет. В палитру входят такие цвета:

  • зеленый;
  • белый;
  • оранжевый;
  • синий;
  • красный;
  • желтый.

На что обращать внимание при выборе

Использовать герметик для резьбовых соединений в сантехнике довольно просто. Но перед этим важно определиться с тем, какой именно герметик покупать. Все зависит от эксплуатируемых условий и еще от нескольких факторов. Вот их перечень:

  1. Размер зазора и особенность резьбы.
  2. Будет ли в будущем выполняться частый демонтаж.
  3. Важен и материал, из которого сделаны трубы.
  4. Необходимая степень прочности соединения.
  5. Время, за которое анаэробный состав сможет полимеризоваться.

Использование анаэробного герметика в бытовых условиях предполагает выбор фиксаторов стандартной или средней прочности. А еще, важно обращать внимание на производителей. Ведь не вся продукция может быть качественная. Лучше выбирать качественные фирмы.

Как использовать герметик

Когда вам удалось приобрести анаэробный состав, можно приступать к его использованию. Делается это довольно просто. Многие отмечают, что даже те, кто впервые столкнулся с герметизацией стыков, быстро осваивают работу. Процесс таков:

  1. Разбавлять и готовить состав не требуется. Он с упаковки уже готов к работе. При фиксации пластика, поверхность заранее обрабатывается активатором.
  2. Перед нанесением упаковку требуется взболтнуть.
  3. Дальше нужно открыть колпачок и нанести состав плотным кольцом по всей резьбе.
  4. Теперь можно соединить детали друг с другом и начинать заворачивать их.
  5. Вот и вся работа. После закручивания может выступить клей. Остатки можно удалить ветошью или же перенести на участок, что рядом кисточкой.

А если требуется создать уплотнение на максимальном уровне, то состав нужно нанести как на резьбу внутри, так и на наружную ее часть. Останется только следить, чтобы состав равномерно распределился по поверхности.

А сколько потребуется времени, чтобы состав полностью схватился и затвердел? Процесс начинается при температурном показателе в 15 градусов. Дополнительных условий выполнять не потребуется. А если работать в холоде, то место стыка нужно нагревать. Само затвердевание происходит после 25 минут. Дальше место стыка нужно проверить, создав давление внутри от 10 до 15 атмосфер. Если протечек нет, то процедуру повторяют через 24 часа, при давлении уже до 40 атмосфер (стандартное давление в водопроводе).

Удаление анаэробного герметика своими руками

Бывает так, что герметичное соединение труб следует разобрать. Как именно это сделать? Несмотря на то, схватился состав или еще нет, сделать это можно без особых усилий, если знать как. Все что потребуется - строительный фен и ключ. Без фена анаэробный состав будет очень сложно убрать.

Процесс удаления анаэробного вещества выглядит таким способом:

  1. Запустить строительный фен и направить поток горячего воздуха на место соединения.
  2. Держать его в таком положении до тех пор, пока анаэробный герметик не раскрошится.
  3. При помощи тряпки удалить остатки герметика с места соединения.
  4. Разобрать стык ключом.

Обратите внимание! Можно не стараться удалить анаэробный состав с соединения полностью. Если в дальнейшем для соединения будет использоваться тот же анаэробный герметик, то наносить его можно поверх предыдущего слоя.

Надежные производители анаэробных герметиков

В конце предлагаем ознакомиться с проверенными производителями, которые получили положительные отзывы и пользуются спросом на рынке. Ведь попасть на некачественные материалы довольно просто. На российском рынке можно найти следующие марки:


Если выбрать анаэробные герметики этих производителей, то вы точно не пожалеете о своем выборе. Качество соединения будет на высшем уровне, так же как и его защита.

Заключение

Анаэробные резьбовые герметики - это универсальные составы, которые позволяют выполнять герметизацию стыков и соединений на высшем уровне. Они имеют массу преимуществ и позволяют создавать самые прочные стыки. Благодаря этой информации и подробной инструкции использования, каждый сможет выбрать подходящий вариант анаэробных герметиков и использовать их для соединений труб. ФУМ ленты и им подобные уходят в прошлое. Характеристики и особенности анаэробных герметиков для соединений, делают эти составы самими лучшими.



 

Пожалуйста, поделитесь этим материалом в социальных сетях, если он оказался полезен!