Оборудование для производства лесов. Бизнес по изготовлению строительных лесов

Строительные леса – это разновидность вспомогательного оборудования, используемого при осуществлении строительно-монтажных работ на высоте. Их задачей является облегчение и ускорение процесса возведения здания. Размещают такие временные конструкции как внутри, так и снаружи строящегося объекта. К ним предъявляются довольно жесткие требования: они должны быть надежными и прочными, способными выдерживать большие нагрузки (как рабочих, так и материалы). Производство строительных лесов будет приносить хорошую прибыль, если организовать его в соответствии со всеми современными стандартами качества.

Типы строительных лесов

Эти временные металлические конструкции широко применяются как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Без их использования невозможно возведение даже малоэтажных объектов. Они пользуются стабильным спросом в активно застраивающихся городах и районах.

Кроме того, их применяют для реставрации памятников, храмов, для проведения ремонта высоких зданий и сооружений, для монтажа сцен и концертных площадок и т. д.

По конструктивным особенностям и назначению изделия могут быть следующих видов:

1. Рамные – самые легкие и быстровозводимые. Они состоят из опорных стоек и рам, скрепляемых горизонтальными и диагональными компонентами с использованием флажковых замков. Применяются для выполнения работ любой сложности, не подходят для объектов с нестандартной геометрией.
2. Клиновые – простые в сборке, состоят из вертикальных опорных труб, горизонтальных и диагональных компонентов, лестниц и настилов. Элементы лесов закрепляются с помощью клинового соединения. Такие конструкции считаются очень надежными, они способны выдерживать высокие нагрузки (на них можно размещать даже технику).
3. Штыревые – металлоконструкции башенного типа (несколько секций, состоящих из вертикальных стоек и горизонтальных связей, соединенных при помощи штырей, приваренных к ригелям), используются для работ на рельефах любой сложности.
4. Хомутовые – трубчатые многоярусные системы, компоненты которых скрепляются поворотными и неповоротными хомутами. Применяются даже в труднодоступных местах, подходят для выполнения работ на участках со сложной геометрией.

Самым легким и дешевым считается изготовление рамных лесов. Производство клиновых и штыревых конструкций – более дорогое и трудоемкое занятие. Что касается хомутовых лесов, то спрос на такие средства подмащивания сегодня невысок. Они используются в основном для сложных объектов, поэтому делать акцент именно на этом виде оборудования нецелесообразно.

На заметку: как осуществляется . Проектная документация, экономические расчеты и реализация готовых квартир.

Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная! Регистрация на бесплатную неделю обучения

Как открыть небольшой завод по производству строительных лесов

В план открытия завода по производству строительных конструкций следует включить подготовку материально-технической базы, формирование ассортиментной линейки, поиск исходных материалов и заключение договоренностей на поставку сырья, оформление документов и разработку мероприятий по продвижению готовой продукции (см. ).

Технология, оборудование, ассортимент

В качестве сырья выступают металлические электросварные трубы из стали и алюминия круглого и прямоугольного сечения. Завод по производству строительных лесов, как правило, не занимается изготовлением трубопроката, а приобретает полуфабрикат у специализированных предприятий и уже из него делает конечный продукт.

Настилы чаще всего делают из обрезной доски хвойных пород дерева толщиной от 25 до 40 мм или из металла (стальной трубчатый каркас и лист толщиной 2 мм с перфорацией).

А также понадобится оградительная сетка, перемычки, упоры, лестницы, крепеж.

Изготовление оборудования осуществляется в несколько последовательных этапов:

• подготовка сырья – резка, чистка, сверление;
• сварка изделий – придание готовой формы будущим сборным деталям (этот этап сопровождается обязательной проверкой качества сварных швов);
• оцинковка и окраска (применяются полимерные напыления, которые предотвращают процесс коррозии и придают продукту аккуратный внешний вид);
• контрольная проверка качества, упаковка и складирование.

При выборе помещения для открытия завода стоит учитывать, что каждый этап производства должен проходить на отдельном участке. То есть, понадобится четыре цеха: для резки, сварки, покраски и упаковки. Кроме этого, нужны складские помещения для сырья и для готовой продукции и административно-бытовые – для рабочего персонала.

В перечень основного оборудования, необходимого для производства строительных лесов, входят:

• ленточнопильный станок для резки металла;
• сварочные аппараты (если позволяет бюджет, то лучше приобрести автоматическую линию для сварки);
• установки для цинкования труб;
• линия порошковой окраски;
• лебедка;
• погрузчик для перевозки готовой продукции.

Ассортимент готовой продукции должен соответствовать имеющемуся спросу. Желательно подготовить к выпуску одновременно несколько разновидностей лесов, которые будут отличаться по высоте, нагрузке, материалу настила и, соответственно, по цене.

Все изделия должны отвечать нормам, прописанным в стандартах ГОСТ 24258-88 и ГОСТ 27321-87. В этих документах содержатся требования к техническим характеристикам (к коэффициенту надежности по нагрузке, коэффициенту запаса на опрокидывание, к качеству окрашивания и т. д.) средств подмащивания, а также к размерам, комплектности, упаковке стоечных приставных лесов.

Важно! В ГОСТ 27321 также имеется информация относительно основных элементов конструкций, указаны марки стали, которые можно использовать при производстве хомутовых и штыревых строительных лесов.

Качество и надежность лесов – объект входного контроля предприятий, выполняющих строительные работы. Застройщиков обязывают разрабатывать проекты производства работ, в том числе и на устройство строительных лесов. Эти конструкции должны не только соответствовать установленным техническим нормам, но и отвечать требованиям безопасности и охраны труда.

Оформление документов

В качестве организационно-правовой формы для завода строительных конструкций целесообразно использовать общество с ограниченной ответственностью (см. ) . Статус организации позволит привлечь в проект инвесторов и обеспечит возможность сотрудничества с крупными строительными компаниями.

Важно! Регистрировать юридическое лицо нужно в налоговом органе по месту нахождения компании. В качестве основного вида деятельности следует указывать «Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей», которому соответствует код 25.11 классификатора ОКВЭД.

Лицензированию такая деятельность не подлежит, но ряд разрешений при запуске производства получить необходимо. Поскольку на одном из производственных этапов требуется выполнение сварочных работ, нужно позаботиться о наличии допуска СРО (саморегулируемой организации) к проведению таких работ, разрешения на выброс вредных веществ в воздух, паспорта отходов и т. д. Полезно прочитать, что представляет собой , и какие документы нужны для его открытия.

Как составить прогноз прибыли

Чтобы определить, насколько выгодно производство строительных лесов, как бизнес, нужно рассчитать себестоимость продукции и сопоставить ее со средней рыночной ценой на такие конструкции. По значению разницы между этими показателями можно составить прогноз прибыли.

Цена строительных лесов зависит от их назначения, шага (расстояния) между вертикальными стойками, ширины, высоты, количества ярусов, настилов и т. д. Она может колебаться от 500 до 2 тыс. рублей за кв. м конструкции.

Помимо реализации средств подмащивания, рекомендуется также сдавать их в аренду. Это обеспечит предприятию дополнительный доход в течение длительного периода. Стоимость аренды может составлять от 100 до 1 тыс. рублей за кв. м. Кроме того, можно оказывать услуги ремонта неисправных строительных лесов.

Строительные леса – это конструкции, выполняющие вспомогательные функции при выполнении ремонтных работ для размещения на них строительных материалов или рабочих. Строительные леса устанавливаются как внутри, так и снаружи здания или сооружения.

Первоначально конструкции производились из грубо обработанного или круглого леса и предназначались для однократного использования из-за достаточно сложного монтажа.

В настоящее время строительные леса представляют собой пространственную каркасную конструкцию, выполненную из металлических унифицированных элементов, позволяющих использовать установку независимо от очертания строительного сооружения и рельефа местности.

Виды строительных лесов

Для того, чтобы определить к какой классификации относятся те или иные строительные леса, необходимо определить способ соединения их отдельных элементов. Различают 4 вида

Одной из разновидностей рамных лесов выступает вышка-тура. Данная установка башенного типа имеет различное количество передвижных металлических секций. Вышки-туры используются при небольших строительных и ремонтных работах ввиду своих преимуществ перед другими строительными лесами: быстрому монтажу, удобству хранения и транспортировки.

К строительным лесам также относятся и помосты, предназначенные для монтажных, ремонтных, малярных и реставрационных работ. В отличие от вышек-тур, помосты могут быть переставными или передвижными.

Все строительные леса изготавливаются из алюминия или стали. Производство хомутовых и штыревых лесов опирается на два российских стандарта – ГОСТ 27321-87 «Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ» и ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания». Производство остальных видов строительных установок опирается на соответствующие ТУ.

Процесс производства металлических конструкций на предприятиях проходит в три этапа:

• Первый этап – заготовительный: приемка металла, резка по заданным размерам, устранение производственных дефектов, сверловка.
• Второй этап – производственный: прихватка, сварка металлических элементов.
• Третий этап – обрабатывающий: покрытие поверхности полимерной или лакокрасочной эмалью, для повышения срока эксплуатации строительных лесов.

Производство каждого вида строительных лесов требует определенных человеческих усилий и экономических затрат. Т.к. в изготовлении рамных конструкций задействовано небольшое количество металла, они считаются наиболее оптимальными по цене.

Производство клиновых строительных лесов сопровождается множеством операций, объясняющих дороговизну установок на рынке.

Рынок строительных лесов

В начале 2013 года объем строительных лесов составил более 14,5 млн. кв. м. или 7,5 млдр. рублей. При этом 45 % доли рынка занимают арендованные строительные леса. Как правило, такие установки пользуются спросом у тех потребителей, которые не имеют соответствующих складских помещений для их хранения и предпочитают однократно использовать строительные леса для ремонта.

В современном строительстве существует множество процессов, выполнение которых производится на высоте. Это могут быть и работы по реставрации фасадов, и наружное утепление стен, и ремонтные работы внутри здания, и многие виды монтажа. В каждом из этих случаев требуется применение строительных лесов или отдельно стоящих подмостей. Но не все строительные организации могут похвастаться их наличием на своих складах. Особенно это касается небольших строительных бригад. Для них приобретение комплекта лесов, его хранение и техобслуживание не всегда выгодно.

Проще взять эти конструкции в аренду на необходимый срок. Исходя из этих потребностей, и вырисовывается бизнес-идея организации предприятия по сдаче в аренду строительных лесов. Попутным направлением такой деятельности может быть и их продажа.

Виды строительных лесов и их технические параметры

Леса строительные можно классифицировать на три основных вида:

— леса рамные или стоечные – это пространственная каркасно-уровневая система с жесткими соединениями. Основными элементами таких лесов являются вертикальные прямоугольные стойки и горизонтальные рамы. Необходимая жесткость конструкции осуществляется при помощи горизонтальных и вертикальных связей. Дополнительную устойчивость обеспечивают рамы и деревянные щиты настила, которые устанавливаются на каждом ярусе. Все несущие элементы лесов выполнены из трубчатых конструкций. В лесах данного вида отсутствуют резьбовые соединения. Поэтому, монтаж производится в сжатые сроки, без применения грузоподъёмных механизмов. Регулируемые опоры позволяют выровнять всю конструкции в строго горизонтальном уровне.

Леса рамные или стоечные

— леса модульные – каркасная пространственная система с узловыми соединениями, позволяющая максимально точно повторить геометрическую конфигурацию здания. Основные элементы модульных лесов – вертикальные стойки и горизонтальные и диагональные ригеля. На стойках, через каждые 500 мм, расположены фланцы с монтажными отверстиями. Крепление ригелей к стойкам осуществляется при помощи клиньев. Один соединительный узел позволяет смонтировать до 8 ригелей с разными углами крепления. Такая система даёт возможность расширить зону рабочего настила и равномерно распределить нагрузку на опоры. Установка щитов настила производится только в тех уровнях, где выполняются работы.

Леса модульные

— леса передвижные или катучие – мобильные металлические конструкции. Могут выполняться в виде отдельных вышек-тур или передвижных подмостей. Либо собираться из нескольких секций лесов рамного вида, установленных на колесную основу. Вышка-тура – это пространственная металлоконструкция, собранная из лестниц и поперечных распорок. Диагональные связи обеспечивают жесткость конструкции. Необходимая высота катучих лесов осуществляется путём наращивания дополнительных ярусов. Соединение элементов производится с помощью штифтов. Базовая основа состоит из четырех колес, оборудованных тормозом. Некоторые конструкции вышек оборудованы дополнительными опорами.

Леса передвижные или катучие

Стандартные размеры секции лесов:

Длина – 2,0 м; 2,5 м; 3,0 м.
Высота – 2,1 м.
Ширина – 0,75 м; 1,1 м.
Допустимая высота конструкции лесов – 24 м.
Максимальная высота конструкции лесов — до 100 м (при условии дополнительной анкеровки).
Допустимая нагрузка на рабочий настил — от 100кг/м2 до 500 кг/м2 и зависит от высоты лесов.

Основные затраты

Аренда складской территории . Хранение элементов строительных лесов не требует особых требований. Складская площадка может быть как открытой, так и закрытой. Но, небольшой вес и множество малогабаритных деталей (максимальная длина отдельного элемента составляет 3 м) не исключает возможности воровства. Поэтому, для оборудования склада лучше выбрать закрывающийся гараж или ангар, обеспеченный хорошими подъездными путями.

Стоимость комплекта строительных лесов . Цена на строительное оборудование изменяется в зависимости от марки изготовителя, степени износа и объёма закупки. Средняя цена строительных лесов от отечественного производителя варьируется в пределах 650-900 руб за 1м2. Цена передвижных подмостей и вышек – от 7 000 руб за шт/секцию.

Зарплата подсобных рабочих . При небольших объёмах предприятия погрузо-разгрузочные работы, текущий ремонт и очистку элементов лесов может выполнять один человек. Его зарплата может быть почасовой и регулироваться в сравнении со средними зарплатами по региону.

Транспортные расходы . Обеспечить доставку заказанных конструкций лесов можно транспортом заказчика или своим автотранспортом. В таком случае, при выборе автомобиля следует обратить внимание на такие габаритные параметры, как внутренняя длина кузова (не менее 3м) и грузоподъёмность (масса комплекта 1000 м2 – 5,6 тн).

Затраты на рекламу . Для того чтобы предприятие с таким видом деятельности держалось на плаву, необходимо обеспечить постоянный приток заинтересованных людей. Привлечь к себе внимание и при этом охватить наибольшую аудиторию можно с помощью рекламы. Наружная реклама, объявления в местных газетах и на сайтах, привлечение клиентов при помощи доступных средств массовой информации обязательно дадут свои результаты. Главное – не упустить своего клиента.

При хорошем развитии бизнеса по аренде строительных лесов, срок его окупаемости может составить от нескольких месяцев до двух – трёх лет, а полученный доход быть постоянным и существенным.

Это реализуется благодаря высокой производственной мощности, достаточной для выпуска строительных лесов различных типов:

— рамные;

— хомутовые;

— клиновые;

— штыревые или ригельные.

Каждый из перечисленных типов также имеет свои виды марок. Такой широкий ассортимент разновидностей строительных лесов необходим для подбора оборудования для выполнения конкретных задач. Это могут быть как монтажные и высотные работы, так и отделка, кладка и др. Такие леса незаменимы на любых строительных площадках, где строятся новые и реставрируются старые здания. Того объёма продукции, который изготавливает наш завод по производству строительных лесов, хватает для снабжения всем необходимым оборудованием даже очень крупные организации и строительные объекты.

Изготавливая установки, мы используем стальную трубу разного диаметра и толщины для усиленных и облегчённых моделей. Например, усиленная установка, предназначенная для выполнения работ на большой высоте, производится из трубы, диаметр которой составляет примерно 57 мм, а толщина 3,5 мм. Такие параметры позволяют увеличить грузоподъёмность и устойчивость средства подмащивания. Также необходимо учитывать, что детали установок одинаковой серии не всегда одинаковы по размеру трубы. Это объясняется потребностью увеличения прочности, к примеру, таких комплектующих как горизонтальная связь и вертикальная стойка. Первая может быть изготовлена из трубы диаметром 48 мм, а вторая той же марки из 57 трубы.

В качестве исходного материала не используется алюминий, так как могут возникать определённые проблемы при сварке. Это не даёт возможность ремонтировать установку, что не очень практично при многократном использовании. Длительность срока эксплуатации также увеличивается за счёт порошкового покрытия и проверки на качество деталей оборудования.

Разрабатывая проект установки, мы строго придерживаемся Технического условия(ТУ), а производство ведётся в полном соответствии с ГОСТом. Все модели строительных лесов, которые мы выпускаем, получили сертификацию. Это важно в том числе для качественной независимой оценки оборудования. При этом проводится испытание строительных лесов, применяя повышенные нагрузки, что подтверждает их прочность и надёжность. Также конструкция лесов была спроектирована с учётом безопасности при эксплуатации.

Благодаря упрощённым соединениям, установка легко и быстро монтируется, что значительно экономит время и позволяет незамедлительно приступить к выполнению работ. К каждому оборудованию прилагается паспорт, которым можно пользоваться при сборке и обслуживании лесов. Также в документе содержится информация касаемо комплектующих, условий хранения и транспортировки установок. После демонтажа или же долговременного хранения можно проверять элементы, опираясь на перечень комплектующих, указанный в паспорте. Трубчатая сборно-разборная конструкция даёт возможность многократно использовать строительные леса и устанавливать их в самые труднодоступные места.

Строительные леса являются сборной конструкцией, которая используется практически в любом промышленном и гражданском строительстве. Спрос на них всегда стабильный, т.к. не одно серьезное строительство, ремонт и реставрация здания не может обойтись без них.

Здесь мы поговорим про производство строительных лесов и технологию их изготовления.

Сразу отметим, что их продажа обычно осуществляется либо через компании-посредники, либо напрямую, т.е. завод-изготовитель продает их строительной фирме, а не через магазины.

Технология производства строительных лесов

Обычно завод изготовитель строительных лесов не занимается изготовлением сырья, в качестве которых здесь выступают трубы и крепления. Чаще всего их производит металлопрокатный завод, а уже потом завод-изготовитель из этих элементов изготавливает строительные леса нужного размера.

Видео о технологиях изготовления:

Главным материалом изготовления лесов являются сварочные металлические трубы с определённым сечением в диаметре. Все их параметры выбираются в зависимости их типа, бывают как разных размеров, как высоты так прочности, всё зависит от конкретного вида строительных лесов. В наше время в строительной сфере, леса подразделяют на 4 категории:

• Рамные;
• Клиновые;
• Хомутовые;
• Штыревые.

Каждые из них предназначены для определённых работ и объектов. Они легко собираются как конструктор, благодаря чему можно собрать уникальную систему для строительных и ремонтных работ на определённый рабочий объект.

При первом этапе изготовления металлических строительных лесов, является производство трубопрокатном заводе. Такие трубы изготовляются на специальных заводах, и после изготовления продукт доставляют на завод-изготовителя, который почти готовый полуфабрикат изготавливают, и делают на выходе уже готовый продукт.

Трубы бывают бесшовными, водопроводными, электросварочными и магистральными. В зависимости от типа труб, получают их при разных производственно-технологических методах. Для этого поэтапно применяется ковка, прокат, волочение и прессовка.

Для производства строительных лесов обычно используется трубы электросварочные округлого сечения, но также могут применяться трубы и с квадратным сечением. Электросварочные трубы изготовляются из листовой стали. На начальной стадии они режутся на разные полоски нужной ширины и подвергаются небольшой правке с последующей отрезкой ненужных концов полос. После отрезанная сталь отправляется в накопитель, в котором отрезанные листы между собой свариваются посредством высокой электрической частоты в одно единое, в итоге получаются заготовки труб с высококачественным сварным швом. После снимается весь град (это излишки рабочего метала в процессе его обработки) и готовое изделие охлаждается обычной водой. Уже полученный полуфабрикат идёт на калибровочный станок, где обрезается весь ненужный материал для получения стандартного его качества. Последней ступенью в производстве электросварочных труб является попадание труб на склад уже готовой продукции, там проводят визуальный контроль изготовленного продукта, и последний финальный его контроль посредством вихретоковой дефектоскопии.