Кровельные гидроизоляционные материалы. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы.

Луганский Национальный Аграрный Университет

Кафедра Материаловедения

Тема: КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Выполнил:

студент 633 гр. Комаров Роман

Проверил:

Сумасшедший Погостнов

Луганск 2008

Лекция 14. КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

Кровельные материалы подвергаются периодическому увлажнению и высушиванию, воздействию прямого солнечного излучения, нагреву, замораживанию, снеговым и ветровым нагрузкам.

Гидроизоляционные материалы, работают в условиях постоянного воздействия влаги или агрессивных водных растворов.

От гидроизоляционных материалов требуются полная водонепроницаемость, долговечность, базирующаяся на гнилостойкости и коррозионной стойкости.

Для получения кровельных и гидроизоляционных материалов и изделий используют: металлы, керамику (черепицу), асбестоцемент, битумы, полимеры и др.

14.1 Кровельные материалы

К кровельным материалам относятся:

мембранные– большеразмерные полотнища (площадью 100...500м 2);

рулонные – полотнища шириной около 1 м и длиной 7...20м;

штучные и листовые;

мастичные – вязкие жидкости, образующие водонепроницаемую пленку после нанесения на изолируемую конструкцию.

Рулонные материалы – это толь, пергамин и рубероид. В основе этих материалов лежит кровельный картон, пропитанный черными вяжущими.

Кровельный картон получают из вторичного текстиля, макулатуры и древесного сырья. Его пропитывают битумом и дегтем. Марку картона устанавливают по его поверхностной плотности (масса 1м 2 картона в г), от 300 до 500. Ширина кровельного картона – 1000; 1025 и 1050мм.

Толь – картон, пропитанный и покрытый с двух сторон дегтем. Толь применяют лишь для временных сооружений, так как деготь быстро стареет на солнце и материал разрушается через 2...3 года. Более целесообразен толь для гидроизоляции, где отсутствует солнечное излучение и, где важную роль играют антисептические свойства дегтя.

Пергамин – получают пропиткой кровельного картона расплавленным легкоплавким битумом. Пергамин применяют для нижних слоев кровельного ковра и для устройства пароизоляционных прокладок в строительных конструкциях. Марки пергамина П-300; П-350 и т. п. (П – пергамин; 300 – марка картона).

Рубероид – получают пропиткой кровельного картона легкоплавким битумом и последующего нанесения с обеих сторон слоя тугоплавкого битума, наполненного минеральным порошком. Лицевая сторона рубероида покрывается посыпкой (песком, слюдой и т. п.), защищающей материал от ультрафиолетового излучения; нижняя сторона – порошком из известняка или талька, для защиты от слипания слоев в рулоне. Длина рулона 10...20 м.

Марки рубероида – РКК-420; РКЧ-350 и т. п. (Р г- рубероид; К – кровельный; К и Ч – вид посыпки, соответственно крупнозернистая или чешуйчатая). Для нижних слоев кровельного ковра выпускается рубероид подкладочный (П) с пылеватой посыпкой (П) с обеих сторон (например, РПП-300).

Кровля из рубероида и пергамина многодельна, так как представляет собой многослойный (3...5 слоев) кровельный ковер, наклеиваемый на кровлю с помощью битумных мастик.

Поэтому предпочтение отдают нетканым основам и стеклохолсту. Стекловолокнистые основы отличаются малым удлинением при разрыве (е = 1,5...3 %); у синтетических – оно выше (е = 35...40 %).

Материалы производят на основе алюминиевой и медной фольги «фольгоизол». Фольга, находящаяся на лицевой стороне материала, придает ему декоративные свойства и защищает от солнечного излучения.

Применение новых прочных и долговечных основ, в свою очередь, потребовало модификации битумного связующего полимерными добавками. Для модификации битума используют атактический полипропилен (АПП) – побочный продукт при производстве полипропилена.

Рис . 14.1. Схема поперечного сечения полимербитумного рулонного материала : 1 – бронирующая посыпка; 2 – слой из полимербитумного связующего; 3 – основа стекловолокнистая или из полимерных волокон, 4 – слой из полимербитумного связующего; 5 – разделительный слой (пылеватая посылка, полиэтиленовая пленка).

Битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до –20 °С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Материалы на основе таких модифицированных битумов позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах.

Для защиты битумно-полимерных материалов от солнечного излучения применяют бронирующие посыпки из цветной минеральной или полимерной крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные. Они придают декоративность материалу.

Толщина рулонных материалов 3..5мм, что позволяет делать кровельный ковер двухслойным (а не 3...5 слойным) и укладывать его методом наплавления (рис.14.1.).

Мастичные кровельные покрытия получают при нанесении на основание жидковязких олигомерных продуктов, которые, отверждаясь, образуют сплошную эластичную пленку. Мастики имеют хорошую адгезию к бетону, металлам и битумным материалам. Мастичные кровельные покрытия – это полимерные мембраны, формируемые прямо на поверхности крыши. Особенно удобны мастичные материалы при выполнении узлов примыкания.

Мастики могут применяться как самостоятельно, так и совместно с армирующей основой (например, стеклотканью).

Мастичные покрытия устраивают и по старой рулонной кровле без ее снятия.

14.2 Гидроизоляционные материалы

Гидроизоляционные материалы предназначены для предохранения строительных конструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них. Гидроизоляционные материалы разделяют на жидкие; пастообразные пластично-вязкие; твердые упруго-пластичные.

Пропиточные материалы – жидкости, проникающие в поры поверхностных слоев материала и образующие там водонепроницаемые барьеры или гидрофобизирующие поверхность пор.

Битумы и дегти, переведенные в жидкое состояние – простейшие пропиточные материалы. Битумы придают пропитанному слою материала водонепроницаемость, а дегти, кроме того, антисептируют материал. Битумные эмульсии готовят в высокоскоростных смесителях. В них расплавленный битум диспергируют в горячей воде (85...90°С), в которой предварительно растворяют поверхностно-активные вещества-эмульгаторы, обеспечивающие стабильность эмульсии. Эмульсии могут модифицироваться полимерами и латексами каучуков.

Пропитка мономерами с последующей их полимеризацией в порах материала обеспечивает их стабильную водонепроницаемость. Наиболее перспективны для этой цели акриловые мономеры. Их полимеризация возможна с помощью инициаторов, введенных в пропитывающую жидкость.

Кремнийорганические жидкости – эффективный пропиточный материал, придающий водоотталкивающие свойства. Эти вещества имеют высокую проникающую способность, они атмосферостойки и термостойки. Жидкости не имеют цвета и запаха и не изменяют внешний вид пропитываемого материала.

Самая распространенная кремнийорганическая жидкость, применяемая в строительстве, - ГКЖ-94. Для обработки строительных материалов используют 1...10%-ный раствор ГКЖ-94 в органических растворителях или водную эмульсию концентрации 0,5...3%. После высыхания на стенках пор и самом материале образуется тончайшая гидрофобная пленка, прочно скрепленная с материалом.

Пленкообразующие материалы – вязко-жидкие составы, которые после нанесения на поверхность изолируемой конструкции образуют на ней водонепроницаемую пленку. Образование пленки происходит либо в результате улетучивания растворителя, либо в результате полимеризации. Среди пленкообразующих веществ наибольшее распространение получили разжиженные битумы и битумные эмульсии, лаки и эмали.

Мастики получают смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и др.), По виду вяжущего различают мастики битумные, битумно-полимерные и полимерные.

Самые распространенные мастики – битумные. Они относительно дешевы и имеют хорошую адгезию к большинству материалов. Выпускают такие мастики в двух вариантах: холодные, готовые к употреблению (они содержат растворитель) и горячие. Нагрев до 160... 180 °С для перевода их в рабочее состояние.

Широкое распространение получают полимербитумные и полимерные мастики с использованием в качестве связующего синтетических каучуков (бутилового, стиролбутадиенстирольного, тиоколового и др.) и эластомеров (полиизобутилена, хлорсульфополиэтилена и др.). Мастики в качестве приклеивающего материала (например, для наклейки рулонной гидроизоляции) и в качестве материала, образующего гидроизоляционный слой на обрабатываемой конструкции (например, для обмазки наружных поверхностей стен подвалов и фундаментов). Полимерные мастики применяют также для устройства антикоррозионных покрытий на бетонных и металлических конструкциях, работающих в агрессивных средах.

Пасты получают на основе битумов и дегтей путем их диспергирования в присутствии твердого эмульгатора (глины, извести и т. п.). Примерный состав битумной пасты, % по массе: битум легкоплавкий 45...55, глина (известь) 10...15, вода 35...45.

Пасты хорошо смешиваются с наполнителями. Их легко наносить даже на влажные поверхности; после высыхания битума образуется мастичное покрытие.

Гидростеклоизол – битумный гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон нанесен слой битумного вяжущего, состоящего из битума, минерального наполнителя (20% от массы вяжущего) и пластификатора-мягчителя. Масса битумного вяжущего 3000 ± 300г/м 2 . Материал укрепляется на изолируемой поверхности путем оплавления пламенем газовоздушных горелок; рекомендуемая температура работ при укладке – не ниже 10°С.

Гидростеклоизол применяется для гидроизоляции тоннелей метрополитена, пролетных строений мостов и путепроводов, подвалов, бассейнов и т. п. Для кровельных работ не рекомендуется.

Монтажные герметики, применяют для заделки швов между дверными и оконными коробками и стеной, укрепления стекол в рамах и т. п.Герметики могут быть в виде паст, мастик, вспенивающихся составов и в виде упругих и эластичных прокладок.

Монтажные пены – представляют собой жидкие полимерные составы, отверждающиеся на воздухе. Такой герметик обеспечивает не только гидроизоляцию, но и теплоизоляцию в герметизируемом шве. Их используют для уплотнения швов при установке дверных и оконных блоков.

Штучные герметики – жгуты и ленты. Жгуты обычно имеют круглое поперечное сечение и пористую структуру. Они эластичны и устанавливаются в шов в обжатом состоянии, что позволяет им обеспечивать герметичность шва при изменении его ширины.

Гидроизоляционные материалы для кровли – это особый подвид гидрофобных изоляторов. Ведь кровельный пирог устраивается по совершенно особым правилам, которым должен соответствовать и гидроизолятор. Причем действительно «правильный» изолятор должен защищать и кровлю и подкровельное пространство от «внутренней» влаги (водяного пара) и атмосферных осадков.

И в данной статье мы предлагаем нашим читателям обзор «правильных» изоляторов, дополненный правилами монтажа гидроизоляционных и кровельных материалов.

Качественные материалы для кровельной изоляции обладают следующими качествами:

• Высокой гидрофобностью – изолятор должен обеспечивать 100-процентную гидрозащиту, то есть он не должен впитывать или «пропускать» влагу.
• Достаточно высокой прочностью — гидроизоляционные и кровельные материалы сохраняют свои характеристики только в целом виде. Даже небольшое повреждение приведет к промоканию подкровельного пространства, и последующему ремонту всей крыши.
• Заметной эластичностью – форма кровли может быть любой, поэтому гидроизолятор не может быть жестким, поскольку в противном случае у кровельщика будут затруднения с процессом монтажа изолятора или покрытия.

Кроме того, кровельные изоляторы, иногда должны быть еще и паропроницаемыми. То есть, «уметь» пропускать сквозь себя воздух, задерживая только влагу. Подобные свойствами обладают мембранные покрытия, которые используют для гидроизоляции крыш с эксплуатируемым чердачным пространством (мансард и так далее).

Помимо этого, в перечне характеристик кровельных изоляторов приветствуется и сколь-нибудь заметная теплостойкость. Ведь гидрофобный утеплитель дает возможность выстроить структуру кровельного «пирога» совершенно по-иному и за меньшие деньги.

Виды материалов для гидроизоляции крыши

Вышеописанными качествами обладают следующие гидроизоляционные материалы:

Рулонные изоляторы на основе стеклоткани или картона , которые пропитываются битумом. Классический пример такого покрытия – рубероид. Этот материал обладает достаточно высокой гидрофобностью (особенно в современном исполнении, когда на абсолютно инертную к влаге стеклоткань наносят смесь из битума и полимерных мастик). Кроме того, практически все рулонные гидроизоляционные и кровельные материалы обладают высокой эластичностью (при нагревании лист этого материала можно уложить на кровлю с любым профилем).

Если правильно подготовить подложку, на которую уложить несколько слоев изолятора, то рубероид и его аналоги демонстрируют еще и высокую прочность. Правда, и классический рубероид, и его современные аналоги не обладают ни теплостойкостью, ни паропроницаемостью. Да и в качестве кровельного материала, рулонные гидроизоляторы можно использовать только на плоских крышах (с углом уклона менее 5 градусов). А вот в качестве гидроизолятора рубероид подойдет даже к 60-гардусной кровле. Правда, для повышения адгезии рулонного материала нужна особая гидроизоляционная грунтовка, без которой будет очень сложно «наклеить» рулонный материал на обшивку или плиту перекрытия.

Мастичные гидроизоляторы , которые наносятся на обшивку кровли или прямо на кровельный материал. Основное достоинство подобного решения – это возможность сформировать бесшовное покрытие. При этом гидроизоляция кровли мастикой гарантирует высокую гидрофобность даже в случае обработки плоской или эксплуатируемой крыши. Эластичность мастики просто вне конкуренции. Состав поставляют и наносят на подложку в жидком виде. А после отвердения мастика превращается в эластичную корку, похожую на резину.

Прочность такого покрытия зависит от количества слоев. Благо гидроизоляционные материалы на основе битума можно укладывать друг на друга в пять слоев, с общей толщиной до 4-5 сантиметров. И если размещать между слоями армирующую сетку, то такое покрытие попросту невозможно разрушить случайно и очень затруднительно деформировать целенаправленно. Теплоизоляция и паропроницаемость у битумных мастик нулевая. Их основная задача – это гидроизоляция.

Рулонные мембраны с различным уровнем паропроницаемости . Эти материалы используют в строительстве кровельного пирога многослойной структуры. Обычно применяют два вида покрытий – пароизоляционную пленку и паропроницаемый гидроизолятор. Причем первое покрытие укладывают на обшивку каркаса, далее, на него укладывают теплоизолятор (можно и с нулевой гидрофобностью), а уже на теплоизолятор укладывают паропроницаемую гидроизоляцию. В финале всю конструкцию зашивают кровельным материалом. При этом между пароизоляцией и теплоизолятором укладывается обрешетка, а между теплоизолятором и гидроизолятором – контробрешетка. Кровельный материал монтируется на отдельную систему деревянных реек или щитов. В итоге получается практически идеальная система с высокой гидрофобностью, паропроницаемостью и заметными теплоизоляционными характеристиками.

Вышеупомянутые материалы используют по-разному. Одни наклеивают, другие фиксируют планками, а третьи размазываются по поверхности перекрытия. Однако в итоге нам нужен один результат – сухое и теплое подкровельное пространство.

Поэтому выбор гидроизоляционного материала для кровли нужно делать осознанно с учетом нюансов технологии обустройства влагозащиты крыши.

Технологии обустройства гидроизоляции кровли

Перед тем как выбрать кровельный гидроизоляционный материал нужно четко представлять процесс обустройства того или иного изолятора. Иначе, увеличивается вероятность того, что уже приобретенный материал вам попросту не подойдет.

Причем, по сути, производители гидроизолятором предлагают нам всего два типа изоляционных материалов – мембранные пленки и битумные покрытия, выпускаемые в виде жидких составов или рулонных материалов. И разные агрегатные состояния изоляторов предполагают разный порядок нанесения на защищаемую поверхность.

Монтаж мембранных покрытий

Монтаж мембранных покрытий начинается с подготовки подложки. Деревянный каркас крыши обшивается шалевкой или листами древесно-стружечных плит. Поверх обшивки укладывают пароизоляционную пленку, которая отсекает кровельный пирог от водяного пара, исходящего из чердачного пространства. Пленку прижимают к обрешетке рейками, ориентированными в продольном направлении относительно шалевки.

А в поперечном направлении набивают брус или доски, ширина которых соответствует толщине утеплителя. Далее, на рейки, между досками, укладывают плитный или рулонный утеплитель (минеральную вату) и зашивают эту конструкцию паропроницаемым гидроизолятором. Он обеспечит проветривание кровельного пирога и защитит минеральную вату от испарины или протечек кровельного материала.

По гидроизолятору набивают контробрешетку – систему продольных и поперечных брусьев, к которым крепится кровельный материал. Если в качестве кровельного покрытия будет использоваться гибкая черепица, то на контробрешетку набивают еще одну подложку из влагостойкой фанеры или гидрофобных древесно-стружечных плит.

Гидроизоляция битумом

Гидроизоляция битумом, чаще всего, обустраивается поверх бетонных перекрытий, которые заменяют обрешетку. Причем битумная мастика или рулонный материал можно использовать и в роли гидроизолятора, и как кровельное покрытие.

Сама процедура гидроизоляции начинается с заделки межплиточных швов, которые заполняют битумно-гравиевой смесью, а затем оклеивают лентами рулонного материала. После этого плиту покрывают грунтовкой – слабым (низко концентрированным) раствором того же битума.

Спустя пару часов, когда грунтовка схватится с поверхностью, на плиту наносят первый слой мастики или первые полосы рулонного материала. Причем, рулонный рубероид лучше всего клеить «по горячему», разогревая поверхность паяльной лампой, тогда содержащийся в полосах битум сыграет роль клеящего раствора.

Закончив монтаж первого слоя, следует позаботиться об армирующей сетке и покрыть лицевую поверхность стекловолокном. Армирование первого слоя можно выполнить и с помощью песка, насыпанного поверх пока еще не застывшего битума. После частичного схватывания слоя лишний песок сметается а «залипшие» песчинки остаются и в первом, и, после заливки, во втором слое.

Следующий слой наносят спустя 4-5 часов после завершения работы с предыдущим. За это время битум частично отвердеет и не будет «тянутся» за лентой или кистью.

После нанесения второго слоя его армируют и укрепляют песком. Третий и четвертый слой наносят точно также.

Ну а последний (пятый) слой после оклеивания или обмазывания посыпают минеральной крошкой. Обработанная таким образом гидроизоляция сработает как кровельное покрытие, помогая сэкономить бюджет строительства крыши.

Типичная картина прошлого из книг: осень, дождь, с крыши капает… Странная ситуация, не правда ли? Но могло ли быть по-другому, если кровли до относительно недавнего времени гидроизолировали исключительно только пергаментом и недолговечным рубероидом. Если вообще использовали хоть что-то, кроме сырого дерева. Зато сегодня материалы для гидроизоляции кровли настолько разные и в таком большом количестве видов, что разобраться в них трудно. Купить ли для собственной строящейся бани рулонную мембрану, или лучше положить обычную пленку, или и вовсе лучше что-то новое и необычное? А вот с этим мы вам сейчас и поможем разобраться: что и для каких крыш сегодня выпускается.

На сегодняшний день в России гидроизоляция кровель в частном домостроении выполняется больше гидроизоляционными пленками или мембранами, а в промышленном строительстве – рулонными материалами или жидкими веществами. Но строгих правил здесь нет, и у каждого из методов – свои плюсы и минусы, которые мы сейчас и рассмотрим.

Зачем нужны гидроизоляционные материалы?

Итак, стоит ли говорить, что ни один из плотных кровельных покрытий не может на все 100% защитить пространство под крышей от влаги? А все дело в стыках, которые есть у любого материала. А еще прилегание к стенам, вывод труб и много чего другого. Взять те же саморезы и подобное им крепление, которое довольно редко монтируется полностью герметично и по всем правилам.

Теперь давайте рассмотрим проблему с обратной стороны. В каждом жилом доме есть водяные пары, которые исходят от дыхания людей, горячего утюга, кастрюли с едой. И все это по законам физики, конечно же, поднимается вверх. В итоге, есть в кровельном пироге утеплитель или нет, пар все равно добирается до самой кровельной облицовки. От этого можно спастись только хорошей пароизоляцией, но при устройстве так называемой холодной кровли ее, наоборот, не ставят. И все это, плюс естественная влажность воздуха над утеплителем со стороны улицы, обязательно осядет в виде конденсата.

Т.е. кроме влаги, которая поступает снаружи, в подкровельное пространство проникает также и конденсат. Это физическое явление, известное нам еще со школьной скамьи: если температурный режим в закрытом подкровельном пространстве и снаружи отличается существенно, тогда влага в воздухе оседает в виде капель. По-научному этот процесс называют образованием «точки росы». И полностью избавить от этого явления может только грамотная гидроизоляция и вентиляционная система, которая поможет частицам водяного пара испаряться еще до образования конденсации.

Одним словом, влаге в подкровельное пространство есть откуда пробраться. А наша задача – не пустить ее дальше гидроизоляции, чтобы сама кровля служила нам верой и правдой как можно дольше.

Выбор гидроизоляционного материала для кровли зависит от таких параметров:

1. Экономичность
2. Практичность
3. Ремонтопригодность
4. Безопасность
5. Экологичность
6. Токсичность
7. Сложность выполнения работ

Идеален вариант, когда и гидроизоляцию, и утеплитель, и пароизоляцию вы устанавливаете от одного производителя.

Гидроизоляция плоских кровель

Отдельно отметим способы гидроизоляции крыш, которые почти плоские – угол наклона не превышает 5%. Это стандартные крыши многоквартирных домов и частных хозпостроек. Гидроизоляция таких поверхностей обычно выполняется при помощи наливных, обмазочных, распыляемых и наплавляемых материалов.

Наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемая гидроизоляция укладывается внахлест, а потом при помощи горелок расплавляется. Достаточно дешевый способ полностью защитить крышу, но работа со сложной герметизацией швов и открытым пламенем не самая приятная.

Сравнительно до недавнего времени в качестве подкровельной изоляции применялись рубероид и пергамин, функциональность и долговечность которых под сомнением. А вот горючесть – уже без сомнения. А вот сегодня рулонные кровельные материалы применяются двух видов: полимерные и битуминозные. Полимерные отличаются более низкой ценой покрытия и относительной легкостью.

Рулонные гидроизоляционные материалы использовать можно на плоских крышах, или кровлях с небольшим уклоном. И активно свою популярность завоевывает новая модификация рубероида – еврорубероид. Это материал изготавливается из битума, полимерных материалов и синтетических каучуков. Для сравнения: в обычном рубероиде основу составляет картон, а вот в еврорубероиде – уже синтетические ткани, что куда прочнее, согласитесь. А для того, чтобы сделать еврорубероид более прочным, на него дополнительно наносят разноцветную посыпку из минеральной крошки.

Распыляемая гидроизоляция

Обмазочные, наливные и распыляемые гидроизоляционные материалы создают на кровле целостную неразрывную мембрану, с отличными качествами и практичностью. Но для такой гидроизоляции необходимо специальное оборудование.

Популярна также порошковая изоляция – это смеси на основе синтетических смол, цемента, пластификаторов и отвердителей. Такие смеси продают в сухом виде, а вам их нужно замешивать уже на месте работ.

Более современная жидкая гидроизоляция – гидрофобизаторы. Это смеси на основе кремниевых кислот, силиконов и органических растворителей. Главная задача такой гидроизоляции – впитаться в бетонную поверхность и обеспечить, таким образом, полную защиту от протечек. Воду такой материал полностью отталкивает, но при этом – вы удивитесь! – еще и дышит. Единственный минус такой гидроизоляции в том, что уже через пару лет верхний слой вымывает свои важные элементы и уже начинает «бояться» воды. Вот почему такую гидроизоляцию сегодня более активно применяют для вертикальных поверхностей крыши сложной конструкции.

Обмазочная гидроизоляция

Современная битумная гидроизоляция плоских кровель пользуется не меньшей популярностью, чем более инновационные решения. Здесь играют роль весомые плюсы: надежность, пластичность, прочность, мягкость и абсолютная стойкость к температурным перепадам и любым осадкам. Битумно-полимерные и битумные материалы для гидроизоляции кровель хороши прежде всего тем, что создают многослойную конструкцию с прочной синтетической основой – стекловолокнистым или полиефирным полотном.

В основном битумные материалы делятся на два основных вида:

• СБС-модифицированные материалы с Стиролом-Бутадиеном-Стиролом. Эта гидроизоляция замечательно переносит смену сезонов и низкие температуры.
• АПП-модифицированными материалами с АПП-полимерами. Эта гидроизоляция обладает высокой теплостойкостью.

Для снежной России, конечно, более предпочтителен первый вариант.

Из битума изготавливают для гидроизоляции крыш специальные мастики – пластичные гидроизоляционные материалы. Для этого жидкий битум просто-напросто смешивается с полимерами и минеральными наполнителями. Это и битумно-каучуковая мастика, и битумно-полимерна, и праймер, и битумно-эмульсионная. И эти мастики есть холодные и горячие. Работать мы вам рекомендуем именно с первым видом, т.к. для горячих материалов нужны специалисты. Не говоря уже об ограничениях. К примеру, под металлочерепицу нельзя применять гидроизоляционные материалы на основе битума.

Монтируемая гидроизоляция

Иногда, в особых случаях, и на плоской кровле приходится примерять обычную пленочную гидроизоляцию:

Гидроизоляция скатных кровель

Обращайте внимание при выборе гидроизоляционного материала для крыши своего дома, насколько он «дышит». Да, гидроизоляция не должна пропускать внутрь подкровельного пространства воду, но воздух-то должна? А вот некоторые современные мастики и праймеры способны полностью заблокировать приток кислорода и нарушить естественную циркуляцию воздуха в вашем доме.

И все эти современные гидроизоляционные материалы отличаются между собой по морозоустойчивости, прочности, водонепроницаемости и долговечности.

• По своему физическому состоянию все гидроизоляционные материалы принято делить на рулонные, порошковые, пленочные, мастичные и мембранные.
• По способу нанесения: на оклеечные, литые, штукатурные, окрасочные, инъекционные, монтируемые, проникающие, пропиточные и засыпные.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные нетканые гидроизоляционные материалы больше всего подходят для защиты от влаги крыш частных построек.

В отличие от рубероида и пергамина, срок службы которых не превышает 5 лет, современные кровельные гидроматериалы служат от 30 до 100 лет.

Наплавляемая гидроизоляция

Это – современная рулонная мембрана, которая крепится к скатам при помощи «горячих точек».

Пленочная гидроизоляция

Пленки, как самый легкий и достаточно при этом практичный материал, свою популярность среди кровельщиков потеряют не скоро. Всего их три основных группы: полиэтиленовые пленки, полипропиленовые и современные мембраны.

О мембранах мы поговорим позже. А вот полиэтиленовая подкровельная пленка – это гидроизолирующее покрытие, изготовленное из полиэтиленовых волокон и армированное тканью или специальной сеткой. Часто новички в строительном деле допускают такую досадную ошибку: полагает, что пленочную гидроизоляцию можно полностью заменить обычным деревянным настилом. Кто-то же так делает. И вот на этом этапе у многих возникает такой вопрос: «Так пленка или деревянный настил?». На самом деле речь идет о двух совершенно разных материалах при устройстве кровли. Главная задача пленки – максимальная гидроизоляция, говоря простым языком, просто отвод дождевой и талой воды от кровельного пирога. А вот деревянный настил делают чаще для того, чтобы создать жесткое основание под мягкий кровельный материал, как, например, битумная черепица.

Некоторые пленки еще и обладают еще и высокой морозостойкостью. Так, микроперфорированная армированная пленка фирмы Сильвер 100 способна полностью заменить рубероид на кровельных работах. Больше того: в отличие от рубероида, она не слипается, и весит куда меньше, а еще пропускает конденсат, и теперь дерево не будет раскисать.

«Умные» мембраны для кровли

Мембраны – это новое поколение гидроизоляционных материалов для кровель, сочетающее многие положительные качества предыдущих видов.

Почти все современные мембраны можно назвать «дыщащими». Это такая гидроизоляция, которая целиком и полностью защищает подкровельное пространство от проникновения атмосферной влаги, но в то же время остается почти прозрачной для выхода водяных паров изнутри.

Современные мембраны в большинстве своем состоят из нетканых синтетических волокон. Благодаря их особым уникальным свойствам, можно полностью отказаться от устройства вентиляционного зазора под кровельным облицовочным материалом. А ведь это – экономия до 50% пространства! Его куда более рационально заполнить тем же утеплителем. Вот почему при переоборудовании холодного чердака в жилую мансарду в качестве гидроизоляции используется традиционно именно мембрана.

Перфорированные мембраны

Полиэтиленовые пленки еще делят на перфорированные и неперфорированные. Первые предназначены для гидроизоляции, вторые – для пароизоляции.

Перфорированные мембраны – это специальные комбинированные ткани и армированные пленки, через которые водяной пар выходи через колотые отверстия (потому и называются перфорированными). Паропроницаемость у них довольно низка, всего до 40 г/м2. Предназначены таковые для гидроизоляции холодных кровель, и в утепленной кровле их можно крепить только с двухсторонней вентиляцией. Но в морозную погоду пар, который оседает на внутренней стороне таких мембран, становится изморосью и закупоривают все мелкие отверстия, снижая тем самым почти до нуля паропроницаемость материала. Единственный выход – оставлять во время монтажа открытым конек, чтобы пленка не доходила до верха стропил на 10 см:

Пористые мембраны имеют инновационную структуру фильтра. Это множество межволоконных пор, через которые легко проходит водяной пар. Со временем это свойство гидроизоляции снижается, т.к. поры загрязняются от грязного городского воздуха.

При устройстве теплых кровель применять нужно не просто паро-гидроизоляционную пленку, а именно паропроницаемую мембрану:

А вот с одним или с двумя вентиляционными продухами нужно устанавливать такие мембраны, читайте на их упаковке – у каждого производителя свои требования.

Универсальные мембраны

Есть также универсальные мембраны с антиконденсатными свойствами. Одна сторона у них гладкая, вторая – шероховатая, которую и устанавливают к водяным парам. А вот гладкую – к возможным протечкам воды. Такие мембраны можно использовать и в качестве внутренней пароизоляции, и в качестве подкровельной гидроизоляции:

Антиконденсатные мембраны защищают кровельный пирог и от воды, и от пара. Это – самый лучший материал для еврошифера и металлочерепицы.

Многослойные мембраны

Современные мембраны для кровли бывают одно-, двух и трехслойные. Использование однослойной мембраны на кровлях – это ошибка. Так конденсат не сможет выходить, а потому утеплитель станет влажным и потеряет свои свойства. Например, минеральная вата при холоде крошится и осаживается, образуя таким образом новые мостики холода.

Наиболее практичными сегодня по праву считаются трехслойные супердиффузионные мембраны. Изготавливают из нескольких слоев, в которых уже нет отверстий, и они не забиваются со временем. У таких мембран – 100% ветрозащита.

А вот двуслойные пленочные мембраны – это более дешевая разновидность трехслойных. В этих же нет одной из защитных подложек, что значительно снижает их надежность. Служат они достаточно долго, но легко рвутся во время монтажа.

Например, у кровельной мембраны Delta FOXX уже двухслойная структура. Нижний слой – нетканый полиэстер, а верхний – дисперсионное водоотталкивающие и паропроницаемой покрытие. У этого материала – одни из самых высоких показателей по паропроницаемости (Sd=0,02 м), а нетканый полиэстер в качестве основы придает больше прочности и эластичности. Вот какая пленка не боится острых кромок досок обрешетки, и достаточно стойко переносит все кровельные работы и ноги рабочих.

Диффузные, или дышащие мембраны

Как мы уже говорили, диффузные мембран имеют много маленьких отверстий, через которые и проходят пар и конденсат. Вот почему их нельзя слишком плотно прижимать к теплоизоляции – отверстия перекроются, и мембраны попросту перестанут выполнять свои функции.

Вплотную можно стелить прямо теплоизоляционный слой только современные супердиффузные мембраны. Эти изоляционные покрытия обладают куда более высоким коэффициентом паро- и гидроизоляции, а потому нижние вентилируемые зазоры для них не принципиальны.

Объемные мембраны

И, наконец, для особых случаев используется современная объемная мембрана, которая уже бесконечно далеко по функциям и свойствам от своего праобраза-пленки.

Разобрались, какая гидроизоляция все-таки лучше для вашей кровли? Самое время начинать стройку!

Выберите материал Бикрост Бикроэласт Биполь Линокром Линокром РЕМ ТКП Паробарьер С Пергамин Рубемаст Рубероид Стеклоизол Техноэласт Техноэласт ВЕНТ Техноэласт ГРИН Техноэласт ДЕКОР Техноэласт ПЛАМЯ СТОП Техноэласт ПРАЙМ Техноэласт С Техноэласт СОЛО РП1 Техноэласт ТЕРМО Техноэласт ТИТАН Техноэласт ФИКС Унифлекс Унифлекс ВЕНТ Экофлекс

Выберите материал Техноэласт АЛЬФА Техноэласт БАРЬЕР (БО) Техноэласт БАРЬЕР (БО) - МИНИ Техноэласт Барьер Лайт Техноэласт ГРИН Техноэласт ТЕРРА Техноэласт ФЛЕКС Техноэласт ЭМП 5,5 Техноэласт ЭПП ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б

Выберите материал LOGICROOF T-SL (Тоннельная) Вяжущее дорожное полимерно-битумное (ВДПБ) ТЕХНОНИКОЛЬ Герметик битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №42 Праймер битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №03 Профилированные мембраны Техноэласт ЭМП 5.5 ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Экструзионный пенополистирол Эмульсия Битумная Дорожная ТЕХНОНИКОЛЬ (ЭБК)

Выберите материал ECOPLAST V-GR ECOPLAST V-RP LOGICBASE V-SL (LOGICROOF T-SL) LOGICBASE V-ST (LOGICROOF T-PL) LOGICPOOL LOGICROOF P-SR LOGICROOF V-RP LOGICROOF V-SR LOGICROOF WalkWay Puzzle для создания дорожек на кровле PLASTROOF SINTOFOIL RG

Выберите материал Герметик битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №42 Герметик бутилкаучуковый ТЕХНОНИКОЛЬ № 45 Герметик двухкомпонентный полиуретановый ТЕХНОНИКОЛЬ 2К Гидроизоляция для кровли битумно-резиновая AquaMast Гидроизоляция санузлов битумно-полимерная AquaMast КЛЕЙ ДЛЯ РУБЕРОИДА БИТУМНЫЙ Краска ТЕХНОНИКОЛЬ АК Кровельная мастика горячая ТЕХНОНИКОЛЬ №41 (Эврика) Лак битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №25 Мастика антикорозийная AquaMast Мастика битумно-резиновая ТЕХНОНИКОЛЬ №20 Мастика водоэмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33 Мастика гидроизоляционная битумная холодная AquaMast Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ №24 (МГТН) Мастика для гибкой черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер) Мастика для кровельных и гидроизоляционных работ ТЕХНОНИКОЛЬ №31 Мастика для ремонта AquaMast Мастика защитная алюминиевая ТЕХНОНИКОЛЬ № 57 Мастика кровельная и гидроизоляционная битумно-полимерная холодная МКТН Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ №21 (Техномаст) Мастика МБР Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №22 (Вишера) Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №27 Праймер битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №03 Праймер битумный AquaMast Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01 Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01 концентрат Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04

Выберите материал Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ Гидроизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ Гидроизоляция фундамента ТЕХНОНИКОЛЬ Звукоизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ Отсечная гидроизоляция ТЕХНОНИКОЛЬ Рулонная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ, серия КИРПИЧНАЯ КЛАДКА

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» осуществляет производство и поставку широкого спектра звуко- и теплоизоляционных материалов, мастик, кровельных и гидроизоляционных материалов по ценам производителя. Наш ассортимент насчитывает десятки позиций и позволяет осуществить устройство кровель и гидроизоляции самого высокого качества. При этом вся продукция соответствует самым высоким требованиям и имеет необходимые сертификаты. Наши материалы широко востребованы, как в частном, так и в промышленном строительстве, в таких работах, как устройство, тепло-, звуко- и гидроизоляция кровли .

С целью гидроизоляции кровельного ковра применяется, например, БИКРОСТ, пришедший на смену популярному когда-то Стеклоизолу-Супер. БИКРОСТ характеризуется повышенной надежностью и долговечностью, а также отличной гибкостью при отрицательных температурах и высокой теплостойкостью.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ производит материалы следующих типов :

• рулонные материалы;
• материалы для огнезащиты строительных конструкций и трубопроводов;
• гидро-, тепло-, звукоизоляционные материалы;
• кровельные гидроизоляционные материалы;
• а также комплектующие, необходимые для проведения работ по укладке кровли, устройству гидроизоляции зданий и т.д.
• материалы для облицовки фасада

Все предлагаемые кровельные и гидроизоляционные материалы отвечают существующим требованиям по водонепроницаемости, водопоглощению, механической прочности и теплостойкости. Чтобы убедиться, что материалы соответствуют нормам, например, по водонепроницаемости, их испытывают при гидростатическом давлении - оно установлено для каждого материала.

Рулонные материалы . В рамках данного направления мы осуществляем производство и поставку битумных и битумно-полимерных кровельных материалов, материалов для звукоизоляции зданий и , полимерных мембран с нулевой водопроницаемостью. Мы предлагаем продукцию классов СТАНДАРТ, БИЗНЕС и ПРЕМИУМ. А также осуществляем производство специальных материалов для устройства кровли и гидроизоляции зданий.

Материалы для теплоизоляции зданий . В рамках данного направления компания ТехноНИКОЛЬ предлагает каменную вату, экструзионный пенополистирол, системы огнезащиты и многое другое. Вся продукция производится на современном оборудовании с использованием новейших технологий и соответствует всем существующим стандартам качества.

Материалы для устройства скатной кровли . В рамках данного направления мы предлагаем вам кровельные и гидроизоляционные материалы с гарантией высокой надежности и долговечности. В ассортименте компании представлена битумная и композитная черепица широкой цветовой гаммы.

Мастики, праймеры, битумы . Наша компания производит мастики, применяемые в решение различных вопросов ремонта. Кроме того, с их помощью выполняется устройство и гидроизоляция кровли. Среди них - мастики холодного и горячего применения, битум и битумные эмульсии, всевозможные материалы для дорожного строительства, праймеры для огрунтовки оснований, материалы для монтажа и гидроизоляции кровли.

Комплектующие . Компания «ТехноНИКОЛЬ» осуществляет производство и поставку огромного спектра комплектующих для устройства плоских кровель - аэраторы для кровель, воронки для водостока и аксессуары, а также разного рода профессиональное оборудование для кровельных работ.

Материалы для облицовки фасада. Новое направление - фасадная плитка для облицовки, реновации и декоративного оформления фасада, его архитектурных элементов (фронтон, входная группа), заборов и ограждений. Продукт отличается повышенной герметичностью, устойчивостью к коррозии и колебаниям температур, а также обладает исключительной долговечностью материала и цвета.

Гидроизоляционными и кровельными называют строительные материалы, кото­рые должны обладать водонепроницаемостью, а также соответствовать определенным эксплуатационным требованиям по прочности, деформативности, теплостойкости, биостойкости и др. Выпускаются многие виды штучных, рулонных, пленочных, мастичных и лакокрасочных гидроизоляционных и кровельных материалов на основе битумных и дегтевых вяжущих, а также полимеров.

Особым видом подобных материалов являются герметизирующие или уплотняющие материалы (герметики) . Герметики применяют для уп­лотнения швов между элементами сборных конструкций (панелями и блоками наружных стен и т.п.). Они должны обеспечить эластич­ность, необходимую для восприятия температурных и усадочных де­формаций, и не допускать проникания влаги через швы.

Кровельные и гидроизоляционные материалы нормируются по показателям: водонепроницаемости, водопоглощения, теплостойкости и гибкости при пониженных температурах, а также механической прочности. Повышение качества гидроизоляционных и кровельных материалов связано с использованием полимеров, а также битумных композиций, модифицирован­ных полимерами.

Рулонными называются гидроизоляционные материалы или изделия, отгружаемые на строительные объекты или для выполнения ремонтных строительных работ в виде полотна определенной длины, ширины и толщины, смо­танного в рулон-сверток цилиндрической формы.

Рулонные гидроизоляционные материалы изготовляют двух типов:

1) с основой – картоном, стеклохолстом, стеклотканью, полиэстером, металлической фоль­гой
2) без основы (безоснóвные), но обычно с по­рошкообразным или волокнистым наполнителем.

Широко применяются рулонные оснóвные материалы и изделия. Наиболее дешевым вариантом основы является кровельный картон; более прочной и долговечной основой служит стеклохолст; еще более прочная основа – стеклоткань, кроме того, она более химически- и влагоустойчивая, температуростойкая и не подвержена гниению. Полиэстер имеет такую же прочность, как и стеклоткань, не гниет, позволяет добиваться максимального сцепления с битумным покрытием.

При изготовлении обоих типов рулонных материалов для пропитки или нанесения покровного слоя применяются битумные, дегтевые, битумно-полимерные и другие аналогичные органические вещества. Покровные и пропи­точные массы придают гидроизоляционным материалам и изделиям водоне­проницаемость и водостойкость.

При картонной или иной основе эти свойства обеспечиваются за счет максимального заполнения пор основы пропиточной массой, а также нанесения на основу с одной или двух сторон слоев покров­ной массы. Последние, кроме того, защищают основу от атмосферных воз­действий и механических повреждений.

В безоснóвных гидроизоляционных материалах пропиточная масса имеет бóльшее значение, так как она одно­временно является вяжущим веществом и придает рулонному материалу необходимые механические свойства. В материалах с картонной основой пропитка массой также повышает прочность картона, иногда на 30 % и более.

Выпускаются как беспокровные (подкладочные), так и по­кровные рулонные гидроизоляционные материалы:

изготовляют, пропитывая кровельный картон легко­плавким битумом с последующим покрытием с одной или обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой: крупнозернистой (К), мелкозернистой (М) или пылевидной (П), а также чешуйчатой (Ч). Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему лучшие декоративные свойства. В зависимости от назначения (кровельный – К, под­кладочный – П), вида посыпки и массы 1 м 2 основы (кровельного кар­тона) рубероид делят на марки, например, РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В, РКМ-350Б, РКМ-400В, РПМ-З00А и др. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращаю­щую слипание материала в рулонах. Наплавляемый рубероид – кровельный материал, наклейка которого осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщенного нижнего покровного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50 %, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.

– рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой основы – кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40 °С. Служит подкладочным материалом под рубероид и ис­пользуется для пароизоляции.

Долговечность гидроизоляционных и кровельных материалов повышают, используя более прочную и стойкую основу, чем кровельный картон, из асбестового и стекловолокна.

– рулонный беспокровный гидроизоляционный матери­ал, полученный путем пропитки асбестового картона нефтяным би­тумом. Он предназначается для устройства гидроизоляционного слоя в подземных и гидротехнических сооружениях, а также для защитно­го противокоррозионного покрытия.

– рулонный материал, полу­чаемый путем двустороннего нанесения битумного (битумно-резинового или битумно-полимерного) вяжущего на стекловолокнистую основу и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. В зависимости от вида посыпки и назначения стеклорубероид вы­пускают следующих марок: С-РК (с крупнозернистой посыпкой), С-РЧ (с чешуйчатой посыпкой) и С-РМ (с пылевидной и мелкозерни­стой посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и нижних слоев кровельного ковра и оклеечной гидроизоляции.

В настоящее время снижается объем производства рубероида, и его за­меняют новыми рулонными материалами – наплавляемыми битумно-полимерными и комбинированными. В них в качестве основы используются стеклохолсты, стеклоткани, нетканые синтетические и другие материалы. При использовании битумов они модифицируются полимерными веществами. Расширяется производство и безосновных рулонных материалов с приме­нением в них кроме битума бутилкаучука и некоторых других полимеров.

С применением битумов, модифицированных полимерами , и битумно-полимерных вяжущих , а также биостойкой основы из стеклоткани в настоящее время выпускается много материалов с улучшенными свойствами (прежде всего эластичностью и гибкостью при низких температурах, что во многом определяет их большую долговечность) и разными фирменными названиями, например, «Рубемаст», «Стеклобит», «Стекломаст», «Эластобит», «Элабит», «Линокром», «Филизол», «Изопласт», «Бикрост» и др.

Сегодня на мировом рынке представлены два основных класса кровельных битумно-полимерных материалов – модифицированные атактическим полипропиленом (АПП) и стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС).

Первые отличаются высокой теплостойкостью, неплохой гибко­стью на холоде (до -20 °С), высокой устойчивостью к атмосферным воздействи­ям и ультрафиолетовому излучению.

Вторые – повышенной гибкостью на холоде (до -30 °С), но большей чувствитель­ностью к ультрафиолетовому излучению. Все это позволяет уменьшить количество слоев в кровельном покрытии по сравнению с обычным рубероидом (1-2 слоя вместо 5-7 слоев) и значительно увеличить срок его службы.

Выпускаются материалы на основе металлической фольги, кото­рые обладают повышенной газо- и водонепроницаемостью.

– рулонный двухслойный материал, состоящий из тон­кой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками.

Металлоизол – гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон битумной мастикой. Металлоизол выпускают двух марок, отличающихся толщиной алюминиевой фольги. Он имеет высокую прочность на разрыв и долговечен. Применяют металлоизол для гидроизоляции подземных и гидротех­нических сооружений.

изготовляют, прокатывая массу, полученную смешиванием нефтяного битума, дробленой резины (от изношенных автопокры­шек), асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к воде и некоторым агрессивным средам. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов.

– безосновный рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, изготовляемый прокаткой резинобитумной композиции, полученной термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол эла­стичен, биостоек, незначительно поглощает влагу. Изол применяют для гидроизоляции гидротехниче­ских сооружений, бассейнов, резервуаров, подвалов, антикоррозион­ной защиты трубопроводов, для покрытия двух- и трехслойных поло­гих и плоских кровель.

Штучные кровельные изделия. В современном строительстве для улучшения декоративных свойств крыш широко применяют мягкую цветную черепицу. Еще с первой половины XX века известна плитка "Шинглс" от англ. «shingle» (другие названия – черепица, гонт), получаемая вырубкой из рубероида отдельных кровельных плиток, посыпанных цветной каменной крошкой, которые укладывают на кровлю аналогично кровельному сланцу или шиферу. Современная мягкая черепица – это листы из кровельного картона, стеклоткани, полиэстера, пропитанные битумом и покрытые цвет­ной минеральной крошкой.

Мастики представляют собой смесь нефтяного битума или дегтя (отогнанного или составленного) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют пылевидные (измель­ченный известняк, доломит, мел, цемент, зола твердых видов топ­лива) и волокнистые наполнители (асбест, минеральная вата и др.). Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твердость мастики. Кроме того, уменьшается расход битума или дегтя; волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.

Мастики подразделяют: по виду связующего – на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные; по назначению – приклеивающие, кровельно-изоляционные, гидроизоляционные (асфальтовые) и герметизирующие, а также антикоррози­онные. Кроме того, по способу применения мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С для битумных мастик и до 130 °С для дегтевых мастик), и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при темпера­туре воздуха не ниже 5 °С и с подогревом до 60-70 °С при температу­ре воздуха ниже 5 °С. В качестве растворителей для получения холодных мастик применяют как летучие (бензин, лигроин, керосин), так и нелетучие (соляровое масло, мазут, нефти) растворители.

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю те­плостойкости. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли.

Кровельно-гидроизоляционные мастики применяют для уст­ройства безрулонных кровель, гидроизоляции, в качестве приклеи­вающего материала. Такие мастики обладают повышенной эластич­ностью, гибкостью, морозостойкостью.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для зали­вочной гидроизоляции швов гидротехнических сооружений.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воз­действий. Применяют для защиты от действия раз­бавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, сернистого газа, аммиака и паров кислот при температуре до 60 °С. Битумно-резиновые мастики для изоляции подземных стальных трубопроводов применяют как в горячем, так и в холодном со­стоянии – с растворителем. Битумно-полимерные мастики содержат добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теп­лостойкость.

Эмульсии и пасты. Битумные и дегтевые эмульсии представляют собой дисперсные системы, в которых в воде как дисперсионной среде (разбавителе) в виде частиц размером около 1 мкм диспергированы битум или деготь. Устойчивость эмульсии обеспечивается путем введения в нее эмульгаторов – по­верхностно-активных веществ, уменьшающих поверхностное натя­жение на поверхности раздела «битум (деготь) - вода». Эмульгаторами служат мыла (нафтеновых, сульфонафтеновых, смоляных органиче­ских кислот), лигносульфонаты технические. К твердым эмульгато­рам относятся тонкие порошки глин, извести, цемента, каменного угля, сажи. Твердые эмульгаторы, как и жидкие, адсорби­руются на поверхности частиц (глобул) битума или дегтя, образуя защитный слой, препятствующий слипанию частиц. Эмульсии приготовляют в специальных машинах – диспергаторах, гомогенизаторах, установках с использованием ультразвуко­вых колебаний и т.п. Приготовление эмульсии включает: разогрев битума (дегтя) до 50-120 °С, приготовление эмульгатора, диспергирование вяжущего в воде с добавлением водного раствора эмульгатора. Со­держание битума (дегтя) в обычных эмульсиях 50-60 %, в пастах – 60-70 %. Количество жидких эмульгаторов в эмульсии обычно не превышает 3 %, твердых эмульгаторов – 5-15 % в зависимости от ви­да эмульгатора и дисперсности битумной (дегтевой) фазы.

Пасты , являющиеся высококонцентрированными эмульсиями и исходными эмульсиями с твердыми эмульгаторами, разбавляют водой до по­лучения эмульсий нужной вязкости.

Эмульсии применяют для грунтовки осно­вания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных и штучных би­тумных и дегтевых материалов, для устройства гидро- и пароизоляционного покрытий и в качестве вяжущего вещества при изготовле­нии асфальтовых (дегтевых) растворов и бетонов. При взаимодейст­вии эмульсии с каменным материалом (щебнем и песком) происходит ее распад вследствие адсорбции эмульгатора, поглощения и испаре­ния воды; при этом битум (деготь) обволакивает и связывает между собой зерна заполнителя.

Лакокрасочные покрытия. Битумно-смоляные лаки представляют собой растворы битумов и орга­нических масел в органических растворителях. При добавлении алюминиевой пудры получают теплостойкую краску, применяемую для окра­ски санитарно-технического оборудования.

Современные гидроизоляционные материалы отличаются надежностью и долговечностью. На настоящий момент выпускается просто огромное количество их разновидностей. Наибольшей популярностью из-за невысокой стоимости пользуются битумно-полимерные и рулонные материалы. О том, какими достоинствами и недостатками они отличаются, а также об особенностях их монтажа и поговорим ниже.

Битумные мастики.

Бывают одно- и двухкомпонентными. В этом случае также используются специальные добавки, синтетические или натуральные.

Битумно-полимерные эмульсии

Для чего могут использоваться рулонные и битумные материалы. Данные разновидности гидроизоляторов могут применяться для:

Защиты кровель . В этом случае материал укладывается в несколько слоев. Обработки стенок, низа и верха фундамента. Для этой цели может использоваться как битумный, так и рулонный материал. Изоляции подвалов изнутри и снаружи. В этом случае на пол обычно укладывается рулонный материал, а стены обмазываются битумной мастикой. Однако последняя для гидроизоляции подвалов в последнее время используется все реже. Дело в том что в результате проникновения подземных вод сквозь бетонные стены, пленка, создаваемая ей может отходить.

В настоящее время для защиты стен подвалов обычно используют более современные материалы – проникающего действия и инъекционные.

Использовать такую гидроизоляцию можно на кровлях с наклоном скатов не более 25 гр. Работа в данном случае производится следующим образом:

Гидроизоляционный материал раскатывают и оставляют в таком положении на сутки.

Это необходимо для того, чтобы он расправился.

Можно также просто раскатать рулон и свернуть его в обратную сторону.

Поверхность крыши тщательно очищается от мусора и пыли.

Рулон поднимается на крышу. Один человек промазывает поверхность кровли разогретой битумной мастикой, второй раскатывает рулон.

Таким образом монтируется практически любой гидроизоляционный материал кровельный. Особое внимание при наклеивании следует уделять вертикальным элементам, стыкам скатов и т. д.

Правила, которые необходимо соблюдать

При монтаже рулонных материалов в обязательном порядке соблюдают следующие правила:

• На скатах с углом наклона меньше 15 гр. рулонный материал укладывается параллельно коньку снизу вверх. При этом нахлест на карнизную планку должен составлять примерно 15 см, на конек – 25 см.
• На скатах больше 15 см рубероид обычно укладывают поперек, раскатывая полосы сверху вниз. Нахлест на конек в данном случае должен составлять около 40 см.
  Между полосами следует делать нахлесты: по 10 см продольные и 15 см торцевые. Сходиться в одном месте стыки полотен не должны.
• В ендовы перед оклеиванием скатов нужно уложить три слоя рубероида. Это значительно снижает риск подтекания.
• Далее монтаж производится с чередованием ендовных и скатных слоев.
• Количество необходимых слоев Для того чтобы кровля была защищена максимально надежно, на нее укладывается несколько разновидностей рубероида.
• Нижние слои монтируют из материала без посыпки. Такой рубероид стоит дешевле. Сверху укладывают материал с посыпкой. Количество слоев зависит от угла наклона ската кровли: более 15 гр. – 2 слоя; 5-15 гр. – 3 слоя; 0-5 гр. – 4 слоя.

Наплавляемые гидроизоляционные материалы: монтаж

Защита крыши этой разновидностью гидроизолятора производится так:

Первый слой может быть закреплен на кровле гвоздями. Укладку начинают с самой нижней точки.

Приподнимается и разогревается край полосы. Далее его нужно плотно прижать к поверхности ската. Полотно снова скатывается в рулон до приклеенного места.

Постепенно раскатывая рулон, прогревают горелкой его нижнюю часть, а также основание. Под воздействием огня впереди полотна будет образовываться валик из жидкого битума. После приклеивания по полотну проходят специальным катком для удаления из-под него пузырьков воздуха.

Правила монтажа

Нахлесты в случае использования наплавляемого материала делают такие же, как и при применении обычного рубероида.

При прохождении полос катком особое внимание следует уделять краям. Двигают этим инструментом под углом – от середины полотна наружу.

Ходить по только что оклеенной кровле нельзя.

Использование битумных мастик

В отличие от рулонного, гидроизоляционный материал этой разновидности чаще используется для защиты от влаги фундаментов, чем кровель. Работа в данном случае выполняется в следующем порядке:

Поверхность тщательно очищается от грязи.

Холодная мастика перемешивается до получения однородного состава, горячая разогревается до температуры не менее 160 гр.

Далее средство наносится на поверхность обычно в два слоя, толщина которых на горизонтальных конструкциях может доходить до 100 мм, на вертикальных – до 60 мм.
На кровлях битумные мастики используются в основном в качестве клея под рубероид.

Современные рулонные и битумные гидроизоляционные материалы отличаются надежностью и долговечностью. Простота монтажа в сочетании с не слишком высокой стоимостью делают их очень популярными. На данный момент две эти разновидности применяются для гидроизоляции различных конструктивных элементов зданий чаще всего. При этом используются они как в частном домостроении, так и в промышленном.