ТТК. Кладка наружных стен из керамических блоков

Самый крупный формат керамического кирпича (камня) – 14,3 NF (510х253х219мм). Такой блок-кирпич заменяет в кладке, с учётом швов, 12 кирпичей известного формата. При этом блок весит всего 23 килограмма. Технологичность такого строительного материала позволяет ускорить темпы строительства в 3 раза. Из-за своей пустотелости, керамические блоки позволяют снизить нагрузку на фундамент, что позволяет уменьшить затраты на устройстве фундамента. Обычно керамические блоки разных производителей имеют минимальный размер равный 2,1 обычного кирпича с маркировкой 2,1 NF, где NF –аббревиатура стандартного кирпича. Марка прочности керамического блока 2,1 NF –М175, а у блоков большего формата – М100. Для малоэтажного строительства это больше чем достаточно. По долговечности поризованный блок также не уступает известному кирпичу. Дома из поризованного блока будут стоять не менее 100 лет.

Поризованные блоки отпускаются производителем в стопках, сложенных на поддонах и запакованных в полиэтилен. Масса поддонов в зависимости от типоразмера блоков колеблется от 1020кг до 1104 кг. Для зданий сезонной эксплуатации - загородные коттеджи, тепловая защита назначается санитарно-гигиеническими нормами для конкретного района России. Для средней полосы сопротивление теплопередаче наружных стен не должно быть менее - 1,32 м 2 С о /Вт. Для домов с постоянным проживанием рекомендуемое сопротивление теплопередаче – 3,08 м 2 С о /Вт. Если класть стены дома в один блок формата 14,3NF(510х253х219мм), с наружной теплоизоляционной штукатуркой (15мм), то расчётное сопротивление теплопередачи такой стены (510мм) равно -3,07 м 2 С о /Вт, что вполне достаточно для круглогодичного комфортного проживания. Т.е. в данном случае не требуется применять утеплители из синтетических материалов и стекловолокна. К примеру, если наружную стену, сложенную блоками формата 14,3NF, облицевать фасадным кирпичом 120мм, то тепловое сопротивление стены такого дома составит – 3,29 м 2 С о /Вт. Здесь качестве доборных элементов подойдут блок формата - 10,8NF (380х253х219мм). Они могут быть применены для кладки углов. Для выполнения проемов, а также для заполнения пространства нестандартных размеров по системе «замок» подходит блок - 11,2NF (398х253х219мм).

Чтобы обеспечить такое же тепловое сопротивление стены из керамического пустотелого кирпича 1 NF, потребуется сложить стену толщиной более 1 метра (1160мм).

Сегодня в коттеджном строительстве распространён керамический блок 10,7NF (380х253х219мм), который по тепловым параметрам уступает блоку 14,3NF (510х253х219мм). Чтобы обеспечить тепловое сопротивление стены из блоков 10,7NF - 3,36 м 2 С о /Вт, потребуется применение наружного утеплителя толщиной - 40мм и слоя штукатурки -15мм.

В домах, стены которых выполнены из материалов с большим тепловым сопротивлением будут поддерживаться комфортные условия как в зимний, так и в летний период, даже без специальных систем подогрева или охлаждения.

Высокое тепловое сопротивление стены из керамических поризованных блоков достигается и за счёт использования специального кладочного «тёплого» раствора. Коэффициент теплопроводности приготовленного раствора очень близок к значению коэффициента поризованного блока. К тому же, использование тёплого раствора позволяет уменьшить толщину постельного шва до 1см. Наличие у блоков пазо-гребневого стыка, вообще, позволяет обходиться без раствора в вертикальных швах.

На каменной кладке, выполненной из керамических камней, могут появляться высолы в виде белых пятен и разводов. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и воздуха. Для борьбы с этим явлением предусматривают ряд мер:

Не ведут кладку во время дождя;

После окончания работы, кладку укрывают плёнкой или рубероидом;

Используют густой раствор;

По окончании возведения стен осуществляют устройство водостоков и дренажа;

Используют защитные фасадные составы.

Кладка наружной стены.

Прежде всего необходимо подготовить и выровнять поверхность фундамента, обеспечив этим хорошую начальную геометрию стены. При выявлении уклона фундамента или поверхности перекрытия, поверхность выравнивают раствором, начиная от самого высокого места. Также необходимо произвести гидроизоляцию основания будущей кладки для предотвращения капиллярного подъёма влаги в пористый материал стены.

Приступая к строительству дома из «теплой керамики» , правильный каменщик, сделает предварительную раскладку первого ряда без раствора. Это позволит ему выявить нюансы, которые могут возникнуть в процессе работы. Однослойные стены строят из блоков, установленных длинным боком поперек стены (на этих боках присутствуют пазы и гребни). Все элементы блоков легко стыкуются, а после установки на раствор их невозможно переместить.

Самый первый ряд кладётся на слой гидроизоляции ровным слоем толщиной 2-3 см. В процессе кладки происходит подгонка кирпича по уровню натянутой нити. Шов между рядами кирпичной кладки должен быть в пределах: 1-1,2 см. На каждый ряд керамических блоков рекомендуется укладывать обычную штукатурную сетку, предотвращающую проваливание раствора в пустоты. Правда, качественные растворы обладают хорошими пластичными свойствами и при их применении можно обойтись и без сетки. Сетчатое армирование горизонтальных швов (постельный шов) обосновано при необходимости упрочнения каркаса (возможны дополнительные местные нагрузки), для избежания появления трещин в опасных сечениях стены (во всех местах где формируется опасное сечение или концентрируется нагрузка (углы, проёмы, эркеры) кладку через два ряда армируют базальтовой сеткой на длину 1м от опасной зоны.). Для кладки следует применять растворы марок: 50, 75, 100, 150.

При минусовых температурах необходимо использовать смеси с противоморозными добавками, а в жаркую погоду должны обеспечиваться влажностные условия твердения раствора за счет введения в их состав извести, глины и др., а также, достаточное смачивание водой соприкасающихся с раствором поверхностей керамических камней (бетон и цемент любят влагу). В целом, какой бы вы раствор не применяли, его подвижность должна быть 7-8 см.

Кладку начинают с углов зданий, предварительно натянув бечеву -уровень через весь ряд. Одна из важнейших статических характеристик кладки – это ее перевязка. Для правильной перевязки вертикальные швы между отдельными кирпичами в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4 высоты кирпича. Для керамических блоков высотой 219 мм минимальный шаг перевязки составляет 87 мм. Горизонтальный модуль здания из таких керамических блоков - 250 мм, он обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Углы формируются путём чередования направления кладки блоков в смежных рядах, так чтобы угловой блок нового ряда перекрывал на половину блок нижнего ряда. После укладки каждого ряда блоков, по углам следует проверить вертикальность стены.

Кладка перегородок и межквартирных стен.

Лучше всего, когда все стены кладутся сразу. Тогда первый ряд блоков внутренней стены укладывают впритык к наружной стене на растворе, следующий ряд укладывают, заводя блок внутренней стены на глубину 10 – 15 см в наружную стену, для чего подрезают блок наружной стены. Соединение должно быть утеплено пенопластом или стекловолокном толщиной 5 см, с тем, чтобы компенсировать меньшее тепловое сопротивление внутренней стены и сохранить общее сопротивление внешней однослойной стены. Любые щели и неровности, возникшие в результате обрезки, следует заполнять тёплым раствором.

Если возводится лёгкая перегородка оставленная "на потом", то блоки (80/120х500х219мм) кладутся на растворе в стык к несущей стене. Каждый второй ряд перегородки крепится к ней с помощью гибких связей (плоского анкера из нержавеющей стали). Затем, согнутую под прямым углом плоскую полоску анкера вдавливают в раствор постельного шва, а вертикальную его часть с помощью дюбеля крепят к несущей стене. Луче всего гибкие связи закладывать в шов наружной стены в процессе её кладки. Вертикальный шов делают только в месте стыка перегородки с несущей стеной.

Кладка оконных и дверных проемов.

Оконные и дверные проемы выполняют из готовых проемных балок. Их устанавливают над дверными и оконными проемами, как в наружных, так и во внутренних стенах. В зависимости от толщины и назначения стены, перекрытие над проемами может состоять из различного количества балок. Глубина их закладки в стену зависит от ширины проема и составляет минимум 12 см. Балки устанавливаются более высокой стороной на слой цементного раствора толщиной 1,2 см. При монтаже проемных перекрытий такого типа нет необходимости применения монтажных опор. В однослойных стенах перемычки и венки должны быть утеплены. Если оконный проём составляет более 3 м, тогда необходимо класть монолитную перемычку. В стенах в одну кладку кирпича двери и окна должны располагаться как можно ближе к её центру.

Установка перемычек.

Наверное многие из вас замечали уродливый вид железобетонных перемычек над дверными и оконными проёмами в кирпичной стене. К тому же у кирпича и бетона разные физические свойства. На рынке строительных материалов можно найти технические решения при которых перемычками может служить исходный строительный материал - кирпич. Во всех подобных решениях требуется армирование ряда. Производители керамических поризованных блоков предлагают кирпичи с выемкой под арматурный каркас, который заливается цементным раствором. Фирма "BOUT" предлагает вставки-крепления, посредством которых можно армировать любой кирпич без его штробирования и без специальных выемок.

На картинках выше представлены:

Комбинированная перемычка.

Классический тип кирпичной перемычки, заключающийся в чередовании полного кирпича и двух одинаковых половинок. Единственными важными условиями при выборе комбинированной кладки, являются размеры кирпича. Они должны быть 2:1, например, 250х120х65h. Также должно быть соблюдено важное правило: начинаться и заканчиваться перемычка должна вертикальным расположением кирпича. Разновидность комбинированной кладки является кладка в полтора кирпича. Сочетание высоты перемычки с глубиной, придает фасаду большую объемность и монументальность. При монтаже комбинированной перемычки используются хомуты SKК 50-170 или SKК 50-270 совместно с хомутом SU 50-45.

Кронштейн

предназначен для устройства облицовки на участках обреза кладки (углы здания, вертикальные деформационные швы и пр.). Для подвешивания к кронштейнам нижнего ряда кладка используются хомуты S-170/190 или S-340/190. Они производятся только из нержавеющей стали, так как часть хомута находится вне кладки, в воздушной прослойке между облицовкой и утеплителем, и подвергается атмосферному воздействию.

С новым поколением керамических блоков началась новая эпоха самого традиционного из всех строительных материалов, используемых для возведения стен , керамического кирпича. Так как внешнюю поверхность керамических блоков можно отшлифовать, раствор в горизонтальном шве выполняет не выравнивающую функцию, а только связывающую, благодаря чему можно возводить стены на тонком слое раствора. Дома, построенные из керамических блоков , обладают повышенными теплосберегающими характеристиками и отвечают всем современным экологическим и теплофизическим требованиям, принятым в Российской Федерации.

Возведение стен

Когда фундаментная плита забетонирована, можно начинать кладку стен . Вначале углы дома, находящиеся под точками пересечения шнуров разбивочных осей, должны быть перенесены на фундаментную плиту. Затем эти точки отмечаются гвоздями, и обозначаются стены подвала. Так как бетонированная поверхность фундаментной плиты никогда не бывает абсолютно ровной, то первый ряд керамических блоков кладется на слой раствора, выравнивающий все различия в высоте ряда. Большинство строителей производит эту работу при помощи так называемого юстировочного устройства. Начиная с самой высокой точки на фундаментной плите, которую вычисляют с помощью нивелира или шлангового уровня, на плиту наносят тонкий слой влагонепроницаемого раствора (группа раствора III). На нем раскатывается рулон изоляционного картона: во внешних стенах точно по внешнему краю, внутри с выступом в несколько сантиметров. Во внутренних стенах картон кладут в середине так, чтобы он выступал из кладки с двух сторон. Затем на расстоянии от двух до пяти метров устанавливаются два юстировочных устройства и настраиваются, после чего наносится второй более толстый слой раствора, который разглаживается поверочной линейкой, скользящей по направляющим юстировочного устройства. Вначале двигаются вдоль внешних стен, при этом одно юстировочное устройство остается на месте, а другое устанавливается на противоположном конце.

Отличительной особенностью малоэтажного строительства является широкий спектр используемых в нём строительных материалов. Это связано с небольшими нагрузками на фундаментное основание и несущие конструкции.

Для возведения стен в частной застройке могут использоваться дерево, кирпич, камень, бетон и т.д. При этом технологии в данном строительном сегменте постоянно обновляются, появляются новые материалы и способы возведения построек.

Одна из таких сравнительно новых технологий - кладка керамических блоков.

Строительная керамика изготавливается путём обжига глиняного концентрата, содержащего различные улучшающие добавки.

Благодаря своей прочности, долговечности и замечательным декоративным качествам, керамические элементы нашли самое широкое применение в различных сферах строительства.

Доступность и низкая стоимость промышленного сырья позволили наладить выпуск данного материала практически во всех регионах страны.

Плотный материал не полглощает так влагу, как пористый

Керамические строительные материалы подразделяются на несколько видов по своим техническим свойствам и назначению. По своей плотности они бывают:

• плотными;
• пористыми.

Плотные керамические изделия отличаются низким показателем влагопоглощения, составляющим порядка 5% от собственной массы. Поризованные материалы имеют внутри множество соединённых между собой пустот-каверн, поэтому они могут впитать в себя очень большое количество влаги - вплоть до 20% от собственного веса. Соответственно, плотные материалы являются более долговечными и устойчивыми к атмосферному воздействию.

Но в то же время, поризованные изделия обладают лучшими теплоизоляционными показателями, что позволяет существенно сэкономить на дополнительном утеплении.

По своему предназначению керамические строительные материалы бывают:

1. Кровельные. К ним относятся различные виды черепицы.
2. Напольные покрытия - кафельная плитка, керамогранит и т.д.
3. Специального назначения - огнеупорная облицовка, трубы для прокладки коммуникаций (канализации, электрических и оптико-волоконных кабелей), теплоизоляционная защита (керамзит).
4. Облицовочные - плитка для декоративной отделки стен, облицовочные кирпичи.
5. Стеновые материалы - предназначенные для возведения несущих конструкций, прежде всего, стен зданий. К ним относятся керамические кирпичи и стеновые блоки.

Последнюю разновидность строительной керамики рассмотрим подробнее.

Технические характеристики стеновых материалов

Крупные блоки можно укладывать в один слой

По своему назначению и технологии укладки стеновые блоки и керамический кирпич полностью идентичны таким материалам, как строительный кирпич, шлакоблок, и т.д.

Технология кладки в данном случае обуславливается размерами и формой керамического материала. Небольшие элементы, приближённые по габаритам к обычному кирпичу, позволяют производить возведение стен методом стандартной . В этом случае они укладываются в несколько слоёв с перевязкой друг с другом во всех направлениях.

Крупногабаритные элементы, называемые , дают возможность укладывать их в один слой. Данная технология аналогична укладке шлако- и пеноблоков.

Пустоты, заполненные воздухом — теплоизоляционные камеры

Отличаются от кирпича не только своими размерами, но и технологией производства. В них, кроме глины, добавляется некоторое количество органических примесей, чаще всего опилок. Это позволяет уменьшить их теплопроводность.

Повышению теплоизоляционных качеств также служит и наличие внутри блоков пустот, заполненных воздухом. Так, стена из керамоблоков толщиной в 51 см обладает коэффициентом теплопроводности 3,3 м х К/Вт, что значительно меньше, чем у стены из полнотелого строительного кирпича или монолитного бетона.

Прочность на сжатие керамических блоков составляет от 75 до 100 кг/кв.см, у керамического пустотелого кирпича и малогабаритных блоков данный показатель ещё выше - до 100-150 кг/кв. см. Это позволяет возводить из них несущие стены одно- и двухэтажных построек.

В таблице даны технические характеристики различных видов керамических блоков.

На строительный рынок керамоблоки поставляются в нескольких стандартных вариантах размеров.

В зависимости от габаритов из них можно производить в один слой толщиной от 25 до 51 см, то есть толщина получаемой несущей конструкции аналогична той, что получается при кладке с использованием строительных кирпичей (стандартный размер 24 на 12 см).

Узкие керамоблоки используются, как правило, для кладки стены в два и более слоёв. Кроме того, в продаже имеются и специальные доборные элементы, представляющие собой нестандартные блоки, как правило, укороченной длины - «половинки» и «четвертинки».

Преимущества и недостатки керамоблоков

Стенам из керамоблоков не потребуется дополнительное утепление

Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики производится от трети до половины всей малоэтажной застройки. В нашей стране этот показатель пока составляет менее 10%, но имеет тенденцию к стабильному росту. Этому способствует целый ряд положительных качеств:

1. Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить стены из него без использования дополнительного утепления. Так, стена толщиной в 44 - 51 см соответствуют по своим теплосберегающим свойствам нормативам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центральное черноземье, не говоря уже о более южных районах. Данный аспект делает строительство из керамических поризованных материалов более выгодным в финансовом отношении.
2. Простота и скорость укладки. Благодаря крупным габаритам блоков, строительство стены из них займёт намного меньше времени, чем кладка стандартного кирпича. Кроме экономии времени это даёт и значительную экономию кладочного раствора.
3. Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок эксплуатации стены составляет порядка 50 лет, что не уступает аналогичным показателям для бетона или силикатного кирпича. При этом стоит учитывать, что в реальности этот срок может быть гораздо больше полувека.
4. Малая масса. Благодаря наличию внутренних пустот, керамоблоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем полнотелый кирпич или бетон. Это даёт возможность применять в строительстве облегчённые варианты фундаментов - столбчатые и свайные, что опять-таки ведёт к значительной экономии строительного материала и времени.
5. Отличная шумоизоляция. Благодаря своей пористости, блоки не только имеют замечательные теплоизоляционные свойства, но и хорошее шумопоглощение.
6. Огнестойкость. Поскольку глина является абсолютно негорючим материалом, стена из керамоблоков способна стойко противостоять распространению огня.
7. В отличие от деревянных строительных материалов керамика не даёт усадки, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу же после завершения постройки.
8. Паропроницаемость. Керамоблоки не препятствуют свободному газообмену между внутренними помещениями здания и внешним миром. В результате в помещениях создаётся комфортный микроклимат и предотвращается образование на внутренних поверхностях стен грибка и плесени. Подробнеее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:

Керамоблоки хрупки, поэтому необходимо с ними бережно обращаться во время погрузки и транспортировки

Как и все прочие строительные материалы, керамические блоки имеют и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.

Из-за своей структуры с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве следует соблюдать осторожность. Кроме того, наличие пор обуславливает их высокую гигроскопичность.

Чтобы избежать излишнего увлажнения блоков и их последующего разрушения при замерзании влаги, следует не допускать во время строительства проникновения влаги во внутренние полости.

Технология кладки стен из керамоблоков

Кладка стен из керамических блоков производится по особой технологии, отличной от кирпичной кладки.

Приготовление кладочного раствора

Для замеса раствора используется не песок, а перлит или керамзит

При кладке стены из керамоблоков в один слой нельзя использовать обычный кладочный раствор, применяемый для кирпичей.

Дело в том, что застывший раствор обладает очень высокими показателями теплопроводности, создавая «мостики холода» — области в стене, по которым холод проникает внутрь здания. Таким образом, сводится на нет все теплоизоляционные свойства керамических блоков.

Технология приготовления раствора для керамики в общих чертах схожа с приготовлением обычного раствора. Связующим элементом в нём выступает цемент марки М-300 или М-400, но в качестве наполнителя вместо строительного песка в растворе используется керамзит, перлит мелкой фракции или измельчённая пемза. Приготовить кладочный состав можно как самостоятельно, так и купить готовую сухую смесь в строительном магазине. Разводится она путём добавления воды в пропорциях, указанных на упаковке.

Укладка первого слоя блоков

Первый слой блоков укладывается на фундаментное основание. Оно должно быть идеально ровным, в противном случае необходимо поверх него залить слой выравнивающей стяжки.

Перед началом кладки блоков между ними и фундаментом следует уложить гидроизоляционный слой.

Первым делом выставляются угловые блоки

Гидроизоляция предотвратит проникновение влаги из бетона в поры керамоблоков. Для её устройства обычно применяется рулонная гидроизоляция - рубероид и его аналоги.

После этого можно приступать непосредственно к укладке блоков. Кладка начинается с углов будущего здания. При помощи строительного уровня на раствор выставляются угловые блоки.

Толщина слоя раствора не должна быть слишком толстой или чересчур тонкой — согласно строительным нормативам, она составляет порядка 10 - 12 мм.

Каждый блок желательно смачивать водой, так он менее интенсивно впитывает влагу из раствора. В результате схватывание раствора происходит более равномерно без пересушки и прочих нарушений строительных технологий.

Для выравнивания и осаживания керамоблоков нельзя пользоваться каменщицкой киркой из-за хрупкости строительного материала. При работе с ними следует применять резиновые киянки.

Для ориентировки между крайними блоками натягивается шпагат

После установки угловых блоков производим заполнение первого ряда.

Для этого между крайними керамоблоками натягивается тонкий шпагат, служащий ориентиром для установки остальных блоков.

При стыковке последних блоков ряда они могут не совпадать по своим размерам.

Для получения элемента нужного размера следует пользоваться болгаркой со специальным отрезным диском. Пытаться отколоть кусок нужного размера при помощи каменщицкой кирки не следует - керамика, скорее всего, расколется на множество частей.

Также можно приобрести специальные доборные элементы размером в ¼ или ½ от длины цельного керамоблока. По завершению кладки первого ряда следует дать раствору хорошенько схватиться. Обычно это занимает 12 часов, после чего можно приступать к кладке последующих рядов.

Дальнейшая работа

Вертикальные швы соседнх рядов не должны совпадать

Все последующие ряды также начинают монтировать с углов, регулируя установку крайних блоков при помощи строительного уровня. Особое внимание следует уделять швам.

Они должны быть ровными и одинаковой толщины - от этого во многом зависит красота кладки. Вертикальные швы должны быть тщательно заполнены во избежание сквозных щелей.

Также следует соблюдать перевязку: вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать друг с другом. Для достижения большего декоративного эффекта швы расшиваются при помощи слегка загнутого металлического прутка или трубки диаметром 10 мм. Обучение правильной укладке блоков смотрите в этом видео:

Через каждые 3 - 4 ряда необходимо укладывать кладочную сетку или арматуру диаметром 6 - 8 мм. Подобным образом производится возведение стен в соответствии с проектными чертежами. В нужных местах устраиваются проёмы для дверей и окон, вентиляционные отверстия и т.д.

После возведения стен можно сразу же приступать к обустройству кровли для защиты стен от атмосферных осадков.

Технологии строительства стен частного дома развиваются по трем основным направлениям:

1. Сравнительно тонкие и прочные стены утепляют высоко эффективным утеплителем. Стена состоит из двух слоев - несущего слоя, который воспринимает механические нагрузки, и слоя утеплителя.
2. Для устройства однослойных стен применяют материалы, которые сочетают в себе достаточно высокое сопротивление, как к механическим воздействиям, так и к теплопередаче . Популярностью пользуется строительство однослойных стен из ячеистых бетонов (автоклавных газобетона, газосиликата) или поризованной керамики.
3. Применяют и комбинацию этих двух технологий, когда стены из ячеистых и поризованных материалов дополнительно утепляют слоем высоко эффективного утеплителя. Такое совмещение позволяет сделать и кладку стены и слой утеплителя небольшой толщины . Это бывает выгодно из конструктивных соображений, особенно при строительстве дома в холодном климате.

Преимущества однослойных стен дома из теплой керамики

Особенно в районах с мягкой зимой выгодней и проще строить частный дом с однослойными каменными наружными стенами. Современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую для указанного климата однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.

По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной каменной стены имеет следующие преимущества:

• Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными каменными стенами толщиной кладки до 51см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища , и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
• Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает бОльшую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям. В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
• У дома с наружными однослойными стенами из каменных материалов прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта - 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
• Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
• Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов: в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты - в стене не скрыто ничего.
• Кладка однослойной стены выполняется быстрее , так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
• Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40% .

Например, в Германии примерно 50% частных домов строится с однослойными стенами из автоклавного газобетона (газосиликата) или поризованной керамики. По на этом сайте, однослойные стены для своего дома выбрали 10% читателей.

Поризованная керамика изготавливается из сырья и способом, который похож на производство обычного керамического кирпича. Отличие в том, что в массу на основе глины добавляют компоненты, которые при обжиге образуют поры.

Из поризованной керамики изготавливают пустотелые крупноформатные блоки и кирпич. Пустотность еще больше повышает теплосберегающие свойства изделий из поризованной керамики.

Кладка стены дома из крупноформатных блоков поризованной керамики с облицовкой фасада кирпичом

Прочность на сжатие поризованного кирпича выше чем у блоков. Но стена из кирпича получается более теплопроводной, по сравнению с кладкой из крупноформатных блоков. Кроме того, кирпичная кладка более трудоемка. Для малоэтажного строительства до 3-х этажей выгодней использовать крупноформатные блоки, а не поризованный кирпич .

На строительном рынке имеются блоки нескольких типовых стандартных размеров, из которых можно выполнить однослойную кладку толщиной 25, 38, 44 и 51 см.

При кладке стены крупноформатные пустотные блоки из поризованной керамики размещают длинной стороной поперек стены. Толщина стены равна длине блока.

Для однослойных стен используют блоки с толщиной кладки 38, 44, или 51 см. Для двухслойных стен с фасадным утеплением толщину кладки чаще всего выбирают 38, 44 или 25 см.

Однослойная стена из крупноформатных блоков поризованной керамики толщиной 44 см с кладкой на теплосберегающий раствор будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м 2 *К/Вт . Такая стена соответствует российским нормам по энергосбережению для частных домов, расположенных южнее линии Санкт-Петербург — Казань — Оренбург. Севернее этой границы применяют блоки с толщиной кладки 51 см. или выбирают двухслойные стены из блоков поризованной керамики, с толщиной кладки 25 — 44 см. и утеплением фасада минеральной ватой или теплоизоляционными плитами из газобетона низкой плотности.

Кроме блоков стандартного размера, выпускают малоформатные доборные блоки — половинки и блоки размером, удобным для перевязки кладки в углах.

Поризованные крупноформатные блоки имеют, как правило, предел прочности на сжатие 75 или 100 кг/м 2 (М75, М100). Прочность поризованного кирпича и малоформатных блоков может быть М150, М175.

Для строительства выгодно выбрать готовый проект дома, который изначально предусматривает кладку стен из поризованных крупноформатных блоков. Горизонтальные размеры и высота стен, проемов, простенков в таком проекте будут выбраны так, чтобы необходимость резки блоков свести к минимуму. Проект дома со стенами из других материалов лучше адаптировать под стены из крупноформатной керамики.

Раствор для кладки стен из поризованной керамики

Боковая поверхность керамических блоков обычно имеет профилированную поверхность типа паз-гребень, что позволяет соединять их без кладочного раствора в вертикальном шве. Такое соединение облегчает и ускоряет кладку, но требует от каменщика аккуратности — стыки блоков должны быть ровными, без зазора и перекоса. При кладке разрезанных блоков вертикальный шов обязательно заполняют раствором.

Для уменьшения воздухопроницаемости (продуваемости) стены, кладку обязательно штукатурят с двух сторон.

Кладку блоков можно вести на обычный цементно — известковый кладочный раствор с толщиной шва 8-12мм. Но выгодно для кладки стен из поризованных блоков применять теплосберегающий раствор . Такой раствор имеет меньшую теплопроводность, чем традиционный.

Стена из блоков поризованной керамики толщиной 44 см. на теплосберегающем растворе будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м 2 *К/Вт , а при кладке на обычный раствор только 2,78 м 2 *К/Вт.

Стена, возведенная с применением теплосберегающего раствора, обойдется дороже, примерно на 10%, чем кладка на традиционном составе.

Следует также учитывать, что теплосберегающий раствор уменьшает прочность кладки на сжатие примерно на 20%. Поэтому, применение теплосберегающего раствора для кладки стен должно быть предусмотрено проектом.

Кладку из поризованных блоков в двухслойных стенах с фасадным утеплением обычно ведут на традиционном цементно — известковом кладочном растворе. Некоторое увеличение теплопроводности стены в этом случае не так критично.

Перед укладкой на раствор блоки обязательно смачивают водой. Это необходимо, чтобы вода из раствора меньше впитывалась в керамику блока. Иначе, раствор в шве будет быстро терять воду и не наберет прочность.

Некоторые производители выпускают блоки с фрезерованными (шлифованными) горизонтальными гранями . Такая обработка позволяет добиться минимальных отклонений размера блоков по высоте, не более плюс-минус 1 мм .

Кладку блоков с фрезерованными гранями выполняют на клеевой раствор с толщиной шва 2-3 мм. Установка блоков на клей увеличивает сопротивление теплопередаче стены, по сравнению с кладкой на раствор.

В странах Евросоюза набирает популярность кладка фрезерованных блоков на пенополиуретановый клей — пену. От обычной монтажной пены состав отличается более быстрой схватываемостью и меньшей способностью к увеличению объема. Кладка на клей-пену снижает несущую способность стен.

Особенности кладки стен из крупноформатных керамических блоков

Следует заметить, что стеновые материалы для однослойных стен имеют посредственные, как механические, так и теплотехнические свойства . Приходится их улучшать различными конструктивными ухищрениями.

Крупноформатный керамический блок прижимают к уже установленному блоку и опускают вертикально на раствор так, чтобы в вертикальном шве между блоками не образовалось зазора.

Резку пустотелых керамических блоков выполняют специальными камнерезными пилами — ручными или на камнерезном станке.

Для прокладки коммуникаций в кладке стены приходится пробивать выемки — штрабы. Горизонтальные и вертикальные штрабы на всю длину стены или на высоту этажа разрешается делать глубиной не более 3 см. Короткие вертикальные штрабы, расположенные в нижней трети высоты этажа допускается делать глубиной до 8 см.

Более глубокие штрабы ослабляют кладку стены. Поэтому их размеры и расположение должны быть указаны в проекте и подтверждены расчетами. Особенно опасны глубокие и протяженные штрабы для стен толщиной менее 30 см.

После укладки коммуникаций штрабы в наружных стенах заполняют теплосберегающим раствором.

Соединение наружных и внутренних стен из крупноформатных керамических блоков

Внутренние стены бывают несущими , воспринимающими нагрузку от выше лежащих конструкций — перекрытий, крыши, и самонесущими — перегородками.

Внутренние несущие стены возводят одновременно с кладкой наружных стен. Несущие стены обязательно опираются на фундамент. В свою очередь, несущие стены служат опорой для перекрытий и стропильной системы крыши.

1 — несущая внутренняя стена, 38 или 25 см.; 2 — теплоизоляция, 5 см.; 3 — наружная стена

Внутренние несущие стены соединяют с наружной стеной способом перевязки кладки. Для этого, заводят блок внутренней стены, поз.1 на рисунке, в наружную стену, поз.3, на глубину 10-15 см. Заводят блоки не в каждом ряду, а через один ряд. Во втором ряду кладки блок внутренней стены просто примыкают к блоку кладки наружной стены.

Перегородки в доме служат только для разделения помещений. Они не несут нагрузки от выше лежащих конструкций дома. Кладку перегородок можно выполнять одновременно с возведением наружных стен, но удобнее это делать после возведения коробки дома.

В любом случае высота перегородки должна быть на 2-3 см ниже перекрытия для того, чтобы перекрытие не могло оказывать давления на перегородку. Зазор между перекрытием и кладкой перегородки уплотняют, например, полосой из минеральной ваты.

Не несущие внутренние стены и перегородки можно соединять с наружными стенами с помощью анкеров из оцинкованной стали, закладывая их в швы кладки не менее 3 шт. по высоте перегородки.

Основанием для перегородок из кладочных материалов может служить перекрытие или бетонная стяжка пола по грунту. Перекрытие или другое основание должно быть рассчитано на нагрузку от веса перегородки. В случае необходимости предусматривают усиление основания, путем устройства монолитной железобетонной балки под перегородкой.

Толщину кладки выбирают исходя из необходимости обеспечить необходимую звукоизоляцию между помещениями. Глухие, без дверных проемов, перегородки, отделяющие жилые комнаты от других помещений в доме, рекомендуется делать из керамических блоков с толщиной кладки 25 см.

Другие перегородки выполняют из керамических блоков или кирпича толщиной кладки 12 см.

Для улучшения шумоизоляции вертикальные швы в кладке перегородок и внутренних стен рекомендуется заполнять раствором.

Фундамент и цоколь дома из керамических блоков

Если фундамент дома делают сборным из бетонных блоков, то поверх блоков обязательно устраивают монолитный железобетонный пояс. Кладка стен из керамических крупноформатных блоков должна опираться на сплошную ленту из железобетона.

Толщина однослойных стен дома из крупноформатных блоков достаточно большая: 38 — 51 см. Чтобы сократить расходы на строительство, ширину стен фундамента (цоколя) делают меньше , чем несущих стен дома. Широкая стена дома нависает с одной или с двух сторон над более узкой стеной цоколя. По вертикали стена цоколя западает за поверхность кладки стен дома.

Без выполнения расчетов ширину стены цоколя можно сделать на 20% уже, чем толщина кладки из поризованных блоков. Например, при толщине кладки из блоков 44 см., ширину стены цоколя можно уменьшить до 35 см., Уменьшение ширины стены цоколя на 30% допускается, но должно быть подтверждено расчетом конструктора. Горизонтальную поверхность свеса стены над цоколем снизу штукатурят.

Для защиты керамических стен дома от брызг воды и увлажнения при таянии снега, высоту цоколя над уровнем отмостки рекомендуется выбирать не менее 30 см.

Перекрытие в стене из крупноформатных керамических блоков

1 — компенсационная лента; 2 — армирование шва (при необходимости); 3 — железобетонный пояс; 4 — теплоизоляция 10 см.; 5 — доборный керамический блок; 6 — стена из керамических блоков; 7 — подушка из цементного раствора не менее 2 см. 8 — перекрытие сборно-монолитное часторебристое; 9 — бетонная стяжка 5 см.; 10 — теплозвукоизоляция.

В уровне опирания перекрытий на несущих стенах из керамических блоков устраивают сплошной железобетонный пояс, поз. 3 на рисунке. Сплошной пояс устраивают поверх всех несущих стен дома. Монолитный железобетонный пояс образует жесткую раму, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки перекрытий, а также верхних этажей, и равномерно передает их на несущие стены дома.

Устройство монолитного пояса обязательно, если перекрытие делается из монолитного или сборного железобетона. Железобетонный пояс также обязателен в районах сейсмической опасности. Минимальные размеры монолитного железобетонного пояса в сечении 150х150 мм.

Кстати, для устройства перекрытий в доме можно тоже использовать крупноформатные керамические блоки.

Длина опирания сборного железобетонного, сборно-монолитного или монолитного перекрытия на стену из крупноформатных поризованных керамических блоков должна быть не менее 125 мм.

Стальные и деревянные балки сборных перекрытий опирают на монолитный железобетонный пояс шириной 150 мм и высотой не менее 100мм. Пояс устраивают под перекрытием.

В одноэтажных домах балки деревянного перекрытия допускается опирать на кладку из трех рядов полнотелого керамического кирпича. Монолитный пояс в таких домах можно не делать.

Окно в стене из блоков поризованной керамики

1 — армирование шва (при необходимости); 2 — доборный керамический блок; 3 — теплоизоляция 10 см.; 4 — окно; 5 — кладка из крупноформатных керамических блоков; 6 — железобетонные перемычки; 7 — железобетонный пояс; 8 — часторебристое перекрытие; 9 — плиты теплозвукоизоляции; 10 — бетонная стяжка 5 см.; 11 — компенсационная лента.

В качестве перемычек над оконными и дверными проемами, поз.6 на рисунке, рекомендуется применять железобетонные изделия — ригели, специально предназначенные для стен из крупноформатных керамических блоков. Такие перемычки имеют удобные для размещения в стене размеры и не требуют подгонки к соседним элементам стены.

Тепловые потери через окна можно также снизить путем применения современных конструкций. При изготовлении теплосберегающих окон увеличивают количество камер в стеклопакете, используют специальные стекла с селективным теплоотражающим слоем, увеличивают толщину оконной коробки.

С наружной стороны на окна частного дома рекомендуется устанавливать рольставни. Закрытые рольставни не только защищают окна от взлома, но в лютые морозы уменьшают теплопотери через окна, а в летнюю жару снижают перегрев дома солнечными лучами. Установку рольставен на окна лучше предусмотреть заранее, на стадии проектирования дома.

Примыкание крыши к стене из керамических блоков

1 — брус мауэрлата; 2 — монолитный железобетонный пояс; 3 — доборный блок из поризованной керамики; 4 — кладка стены из крупноформатных блоков; 5 — плиты утеплителя

Крыша дома опирается на стены из крупноформатных керамических блоков через монолитный железобетонный пояс, поз.2 на рисунке. Сплошной пояс устраивают поверх всех несущих стен дома. Монолитный железобетонный пояс образует жесткую раму, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки крыши и равномерно передает их на несущие стены дома.

Отделка однослойных стен из крупноформатных керамических блоков

Стены из теплой керамики как снаружи, так и внутри можно штукатурить традиционной цементно-известковой штукатуркой.

Для внутренней отделки применяют и гипсовые штукатурные растворы.

На фасад дома можно нанести теплосберегающую штукатурку слоем до 10 см. Это заметно повысит теплосберегающие характеристики наружных стен.

Фасад дома из керамических блоков часто облицовывают лицевым или клинкерным кирпичом. Устраивать вентилируемый зазор между стеной из керамических блоков и кладкой облицовки не требуется.

Посмотрите видеоурок — как правильно выполнять кладку стен из крупноформатных керамических блоков.

Блоки из поризованной керамики в Вашем городе

Блок керамический поризованный для стен.

Утепление стен из поризованной керамики

При строительстве дома в районах с суровой зимой стены из теплой керамики нуждаются в дополнительном утеплении.

Снаружи стены покрывают слоем высокоэффективного утеплителя — плитами из минеральной ваты или экструдированного пенополистирола.

Плиты пеностекла приклеиваются к кладке стены. Поверх накладывается штукатурная металлическая сетка. Сетка и плиты утеплителя фиксируются дюбелями к стене.

Реже применяют более дорогие теплоизоляционные плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стеклохолста. Стеклохолст обеспечивает хорошую адгезию с цементно-песчаным раствором и другими строительными материалами. По сравнению с традиционными утеплителями, теплоизоляция из пеностекла более долговечна, имеет повышенную прочность на сжатие, не намокает, не горит, экологична, не повреждается грызунами, паронепроницаема.

Теплоизоляционные плиты из газобетона (газосиликата) низкой плотности — еще один, сравнительно новый материал, приобретает популярность для утепления фасадов. Некоторые производители научились делать и выпускают газобетон плотностью 200 кг/м 3 и менее, с достаточно высоким показателем прочности.

При утеплении стен, на границе кладки и утеплителя, возникает риск конденсации водяного пара и накопления влаги в стене.

Для стен из теплой керамики чаще всего используют следующие варианты утепления фасада:

• На стене закрепляют плиты для фасадного утепления из минеральной ваты плотностью не менее 125 кг/м 3 или теплоизоляционные плиты из газобетона низкой плотности. Фасад отделывают тонкослойной паропроницаемой .
• средней плотности 45 — 75 кг/м 3 . Плиты утеплителя размещают между обрешеткой вентилируемого фасада.
• Стены, утепленные плитами из минеральной ваты или газобетона низкой плотности, можно облицевать кирпичом, но обязательно между кладкой облицовки и утеплителем устраивают вентилируемый зазор.
• При утеплении экструдированным пенополистиролом или пеностеклом для отделки фасада используют тонкослойную фасадную штукатурку по утеплителю или .

При утеплении стен пенопластом, экструдированным пенополистиролом или пеностеклом важно правильно выбрать толщину слоя. При слишком маленькой толщине утеплителя, на границе с кладкой стены будет конденсироваться пар и накапливаться влага . Толщину утеплителя из этих материалов выбирают на основании расчета влагонакопления в стене. Проконсультируйтесь с местными проектировщиками на эту тему.

При утеплении стен минеральной ватой или газобетоном накопления влаги в стене не происходит при любой толщине утеплителя.

При выборе способа отделки фасада следует учитывать, что срок службы минераловатных и полимерных утеплителей значительно меньше, чем кирпичной кладки облицовки. Под кирпичную облицовку рекомендуется применять более долговечный минеральный утеплитель — теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона низкой плотности или плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стекловолокна, например, торговой марки FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F.

Теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона имеют плотность 100 - 200 кг/м 3 и коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,045 - 0,06 Вт/м о К. Примерно такую же теплопроводность имеют минераловатные и пенополистирольные утеплители. Выпускаются плиты толщиной 60 - 200 мм. Класс прочности на сжатие В1,0 (прочность на сжатие не менее 10 кг/м 3 .) Коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).

В этой статье мы расскажем о технологии кладки стен из керамических блоков. При строительстве стен из блоков Porotherm нужно выполнять некоторые правила, их соблюдение гарантирует использование всех преимуществ этого строительного материала, в том числе качественного и быстрого выполнения строительных работ

С чего же начать? Конечно с приготовления раствора

Кладку внутренних стен выполняют на обычном цементном растворе, приготовленном на месте. Важно, чтобы раствор имел соответствующую консистенцию. Очень редкий будет попадать в отверстия пустотных блоков, а очень густой – плохо выравниваться. Зерна заполнителя должны быть не более 3 мм. Подвижность раствора должна быть 7 — 8 см. Для удобства работ по укладке блоков в раствор добавляют пластификатор.

Во время кладки при применении теплосберегающего раствора температура окружающего воздуха должна быть не ниже, чем +5°С. Противоморозные добавки допустимо применять только для обычных растворов. Пока дом не будет накрыт крышей, последний ряд кладки необходимо накрывать пленкой или рубероидом не только в период выпадения атмосферных осадков, но и после окончания рабочего дня. Это предохранит раствор от размывания дождем и попадание влаги внутрь стены.

Горизонтальная гидроизоляция

Для предотвращения подтягивания капиллярной влаги перед началом кладочных работ устраивают гидроизоляцию. Ее укладывают на фундаментной или подвальной стене под первый ряд пустотелых керамических блоков Porotherm. Лучше всего использовать рулонные материалы на битумной основе, такие как рубероид. На стыках гидроизоляцию соединяют «внахлест» не менее чем 10 см.

Для качественного выполнения кладочных работ в обязательном порядке необходимо выровнять основание под первый ряд блоков. Выравнивание выполняют обычно цементным раствором. Для контроля горизонтальности используют водяной уровень или нивелир. Смотрите рисунки ниже

Первый слой раствора укладывают на гидроизоляцию при помощи мастерка, ковша штукатура или совка, а затем выравнивают мастерком. Обычно он является выравнивающим слоем и служит для нивелирования возможных отклонений базы от горизонтали.

Кладка керамических блоков Поротерм

Кладку наружных стен начинают от углов. В зависимости от предназначенных для однорядных стен, углы можно выполнять только из целых (Porotherm 38 Р+W) или при использовании доборных элементов: половинок и угловых (Porotherm 44 Р+W), а также только половинок (Porotherm 50 Р+W). Доборные элементы получаю путем прирезки при отсутствии готовых.

Кладка блоков с пазо-гребневой поверхностью боковых граней выполняется без использования раствора в вертикальных стыках. Однако из этого правила есть два исключения:

Важно!
Перед укладкой керамические блоки необходимо смочить, чтобы они не поглощали очень быстро воду из раствора.

В каждом углу лучше всего вывести кладку минимум на три ряда до того, как приступать к кладке стены между ними. Блоки Porotherm укладывают в углах, попеременно разворачивая на 90°. Необходимо обеспечить одинаковый уровень последующих рядов пустотных блоков во всех углах.

Проверка вертикальности и горизонтальности кладки

Контроль вертикальности стен надо проводить на углах при помощи отвеса после выполнения каждого ряда пустотных блоков. Контроль горизонтальности кладки между углами выполняется с помощью причалки (шнура каменщика).

Горизонтальные швы кладки

Строительство по системе Porotherm не требует выполнения вертикального шва между пустотелыми блоками. Раствор следует выстилать мастерком, растворной лопатой или ковшом штукатура, а затем выровнять кельмой по всей верхней поверхности элементов уже уложенного ряда. Толщина слоя раствора должна составлять от 8 до 15 мм, оптимально 12 мм.

Важно!
Раствор необходимо выкладывать на всю толщину стены без пропусков и пустот.

Вертикальные швы

Блоки Поротерм, уложенные в кладку, соединяются между собой в паз-гребень (так называемое пазо-гребневое соединение). Боковые поверхности имеют трапециевидный пазогребневой профиль, обеспечивающий сцепление блоков из плоскости стены. Чтобы избежать перекосов, блоки необходимо вставлять сверху в пазы уже уложенных в кладку элементов и только после этого опускать на раствор.

Следует помнить, что вертикальные стыки становятся воздухонепроницаемыми только после оштукатуривания внутренней и наружной поверхностей стены. В том случае, когда по какой либо причине наружная штукатурка выполняться не будет (утепленная стена, облицованная кирпичом стена), вертикальные стыки следует зашпаклевать шпатлевкой для наружных работ.

Кладка керамоблоков

В процессе кладки стен используют причалку (шнур каменщика), которую натягивают между углами. Она облегчает контроль уровня для блоков в плоскости и из плоскости стены. Укладываемый блок подгоняют к высоте шнура и положению остальных блоков, используя резиновый молоток.

Стену между углами выполняют только после того, когда в углах уложено несколько рядов блоков. Перед этим надо проверить горизонтальность уровня блоков в углах. Помочь в этом могут вертикальные порядовки — рейки с нанесенными отметками рядов кладки.

Важно!
Кладка последующих рядов стены всегда начинается от углов. При выведении кладки выше низа оконных проемов кладку ведут от угла и от ближайшего простенка навстречу.

Перевязка блоков в стене

Пустотелые блоки Porotherm следует укладывать таким образом, чтобы вертикальные стыки между ними были сдвинуты относительно друг друга в соседних рядах на пол блока. В стенах из полноразмерных элементов (не прирезанных) сдвиг соединений должен составлять, по крайней мере — 10 см. На рисунках ниже: слева — показана перевязка кладки с применением полных блоков, а справа — перевязка кладки с применением прирезанных под необходимый размер блоков.

Внутреннюю несущую стену из пустотелых блоков Porotherm лучше всего возводить одновременно с наружной стеной. Соединяют их между собой следующим образом: первый ряд блоков внутренней стены укладывают впритык к наружной стене на растворе, следующий ряд укладывают, заводя блок внутренней стены на глубину 10 – 15 см в наружную стену, для чего подрезают блок наружной стены.

Соединение должно быть утеплено 5 см пенопласта или каменной ваты, для того, чтобы компенсировать меньшую термоизоляционную способность блока внутренней стены. Если внутренняя стена будет возводиться позже, то необходимо предусмотреть «штробы».

Соединение наружной стены и перегородки

Перегородки кладут обычно после возведения несущих (наружных и внутренних) стен, однако следует заранее установить в них стальные оцинкованные анкеры. Они необходимы для сопряжения перегородки с несущей стеной. Один конец необходимо вмонтировать в горизонтальный шов несущей стены, а другой – в горизонтальный шов перегородки.

Прирезка керамических блоков

Очень часто стены дома не имеют модульных размеров, позволяющих выполнить их исключительно из полноразмерных элементов. Если длины стен, простенков и проемов не кратны модулю, то необходимо выполнять прирезку блоков под нужный размер. В этом случае отдельные блоки следует прирезать «по месту», т. е. по размеру который получился после укладки целых блоков. Для резки можно применять электромеханическую пилу типа «Аллигатор», например производства компании DeWALT, или дисковую станковую пилу.

Кладка прирезанных блоков

Прирезанные блоки вмуровываются в кладку, по возможности дальше от углов и откосов проемов. В соседних рядах смещение вертикальных швов для прирезанного элемента должно быть не менее 4 см. При этом необходимо выполнить заполнение раствором вертикального шва между прирезанным и целым блоками.

Важно!
При выполнении наружных стен из блоков Porotherm не требующих дополнительного утепления, можно использовать кладочные материалы с большей теплопроводностью, например кирпич. Участки кладки с применением обычного кирпича будут служить теплопроводящими включениями в таких стенах.

Раствор в вертикальных швах

Выполнение раствором вертикальных швов необходимо в нескольких отдельных местах стены. Это не только соединение прирезанных блоков с целыми, но также все соединения, в которых пазо-гребневая боковая поверхность одного пустотелого блока должна быть соединена с гладкой лицевой поверхностью другого, например, в углах и соединениях стен. Вертикальные швы необходимо выполнить также при соединении угловых элементов (относится только к углам стен из пустотных блоков Porotherm 44 Р+W).

Доборные блоки

При возведении углов и проемов возникает необходимость использования половинок блоков. Если при устройстве проемов в стенах из любых блоков необходимо использовать половинки для того, чтобы выполнить перевязку вертикальных стыков, то при кладке углов, доборные элементы (половинки и угловые блоки) используют в зависимости от типа основного блока стены, как перечислено ниже:

• Porotherm 50 P+W половинка Porotherm 50 ½ P+W
• Porotherm 44 P+W половинка Porotherm 44 ½ P+W угловой Porotherm 44 R
• Porotherm 38 P+W
• Porotherm 30 P+W угловой Porotherm 30 R P+W
• Porotherm 25 P+W

Использование доборных блоков позволяет уменьшить количество операций порезки.

Сверление отверстий и выполнение борозд в кладке

В готовой стене можно легко выполнить отверстия, например для коробок под электрические розетки или для прокладки труб через стены и т.д. Сверлить дрелью можно обычным или коронарным сверлом.

Важно!
При сверлении отверстий в стенах дрелью следует использовать безударный режим.

Чтобы получить борозды под проводку, необходимо сделать в стене два параллельных надреза дисковой пилой. Затем, при помощи молотка и зубила, выбивают кирпич между пропилами. В образовавшуюся борозду можно укладывать трубы водопровода, канализации или отопления, а также электрокабели. Для выполнения борозд можно использовать бороздодел.

Параметры борозд, которые можно выполнять без дополнительного расчета на прочность, приведены в таблице:

Примечания:

• Максимальная глубина канала или ниши подразумевает глубину любого отверстия, выполненного при устройстве канала или ниши.
• Что касается дополнительно пробиваемых вертикальных каналов, поднимающихся над уровнем перекрытия не более чем на 1/3 высоты помещения, допустима глубина до 80 мм и ширина до 120 мм в случае, если толщина стены больше или равна 225 мм.
• Расстояние по горизонтали между соседними каналами или каналом и нишей или отверстием должно быть не меньше 225 мм.
• Расстояние по горизонтали между двумя соседними нишами, расположенными на одной стене, должно в два раза превышать ширину большей ниши.
• Общая ширина каналов и ниш не должна превышать длину стены, помноженную на 0,13.

Горизонтальные и косые каналы нежелательны. Если их невозможно избежать, то они должны находиться на расстоянии не менее 1/8 высоты помещения от нижней или верхней поверхности перекрытия. Их глубина, допустимая без дополнительной оценки путём статических расчётов, указана в таблице 2:

Если один из показателей превышает значения, указанные в таблицах, то прочность стены на сжатие, при изгибе и сопротивление сдвигу нужно проверить расчётом.

Выполняют их из готовых рядовых перемычек над дверными и оконными проемами, как в наружных, так и во внутренних стенах. В зависимости от толщины и назначения стены, конструкция над проемами может состоять из различного количества перемычек. Глубина их заделки в стену зависит от ширины проема и составляет минимум 12,5 см.

Перемычки устанавливаются меньшей стороной на слой цементного раствора толщиной 12 мм. При монтаже рядовых перемычек этого типа нет необходимости в использовании временных монтажных опор.

Балочная конструкция над проемом в наружной стене должна быть утеплена, поэтому между перемычками (четырьмя или пятью в зависимости от толщины стены) нужно разместить утеплитель толщиной от 8 до 12 см. После монтажа на стене набор балок необходимо крепко связать вязальной проволокой – по причинам безопасности, чтобы сохранить проектное положение всех элементов до того момента, когда будет полностью выложен поверху ряд кладки.

Большим удобством рядовых перемычек Porotherm 23,8 является то, что после установки их на стену, они сразу же выполняют несущую функцию. Кроме того, они простым образом обеспечивают непрерывность ряда стены, так как высота перемычек такая же, как и высота керамических блоков в стене, а толщину балочной конструкции можно подогнать к толщине стены. Керамическая поверхность перемычек и стены образуют однородное и ровное основание под штукатурку, что предотвращает образование трещин на стыке перемычек и стены.

Готовые стены

Кладка 1 м2 однорядной стены из пустотных блоков Porotherm должна занимать около одного часа. Кладка выполняется быстрее, чем по другим технологиям благодаря большим размерам пустотных блоков и пазо-гребневому соединению, что позволяет избежать выполнения вертикальных швов из раствора. 1 м2 стены это всего лишь 16 пустотных блоков и 4 горизонтальных шва. Работу ускоряет также применение готовых рядовых перемычек и других элементов системы Porotherm. После окончания работ по выполнению кладки, начинается монтаж перекрытий.

Межэтажное перекрытие

Конструкция междуэтажного перекрытия в зданиях со стенами из блоков POROTHERM может быть:

• монолитной;
• сборно-монолитной;
• сборной.

В любом из перечисленных случаев по верхнему ряду кладки из керамических блоков следует выполнить монолитный пояс, который будет распределять давление от веса и полезной нагрузки на перекрытие. Перед установкой опалубки и укладкой арматурных каркасов следует накрыть слоем раствора верхний ряд блоков на ширину монолитного пояса. Рекомендуемая ширина монолитного пояса 250 мм.

Анкерная техника в кладке

Для крепления к стенам из пустотелых блоков Porotherm следует использовать специальную крепежную технику, разработанную для пустотелых материалов. Многие производители крепежной техники предлагают широкий ассортимент своей продукции именно для пустотелого кирпича и пустотных керамических блоков. У них Вы можете получить информацию об ассортименте и консультации по применению крепежной техники в зависимости от нагрузки и назначения.

В зависимости от назначения дюбели могут иметь различную длину и конструкцию. Для крепления легких предметов (картины, небольшие зеркала) применяют дюбели типа «молли». Для крепления навесной мебели используют длинные универсальные дюбели, такие как FUR производства компании Fisher. Для очень больших нагрузок используют химические анкеры с сетчатой гильзой (из пластика или металлической сетки) для предотвращения нецелевого расхода клеевой массы.

Отделка стен

Керамические блоки POROTHERM являются рядовыми изделиями. После возведения коробки дома поверхности стен нуждаются в отделке. Оптимальным видом отделки для керамического блока является штукатурка. Нанесение штукатурки может, выполняться как ручным методом, так и машинным. Перед нанесением штукатурки готовят основание обычно путем нанесения набрызга. Затем, наносят грунтовочный слой, которым выравнивают отделываемую поверхность. В последнюю очередь наносят финишный слой, который имеет толщину 1-3 мм. При выполнении штукатурных работ следует придерживаться указаний производителя сухих смесей для штукатурных растворов.

Сергей Волнянский, ПСК Мастеровой