Герметизация газовых труб различными видами герметиков. Как уплотнить резьбовые соединения труб

Любое резьбовое соединение в отоплении или водоснабжении требует применения различных средств герметизации. Без них резьбовое соединение просто начинает подтекать, что вызывает различные неприятные последствия. В этой статье я расскажу вам о различных способах уплотнения резьбы и их применимости в разных условиях работы. Начнем от простого к сложному.

Уплотнение резьбы при помощи льна и пасты.

Этот способ, пожалуй, самый старый из всех. Здесь в качестве герметизирующего материала применяются льняные пряди, которые для простоты последующей разборки смазываются специальной пастой. Это довольно трудоемкий и непростой способ для новичка в сантехнике, но если хотите, то можете попробовать. Для того, чтобы понять как правильно наматывать льняные пряди на резьбу, предлагаю вам посмотреть следующее видео:

Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя. При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть. Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.

Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.

Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер. Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях. ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред. Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной) . Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса. Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:

Герметизация резьбы при помощи нити.

Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить. Нить может быть изготовлена из разных материалов:

• Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
• Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.

Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают. По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити. Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:

Применение анаэробного герметика.

Этот вариант самый простой — намазал резьбу герметиком, закрутил и ждешь пока застынет герметик. Но применять его можно только на сухую резьбу. Кроме этого, производитель рекомендует обезжирить резьбу бензином или растворителем. В продаже имеются различные виды герметиков. Делятся они, обычно, по цветам (зеленый, синий, красный, фиолетовый, белый итд.), но смотреть при покупке нужно не на цвет тюбика, а на характеристики, которые на нем написаны:

• Рабочая температура, для которой предназначен герметик.
• Максимальный диаметр резьбы, которую можно уплотнить этим герметиком.
• Усилие нужно для разборки — существуют герметики с легким, средним и большим усилием разборки. Герметики с большим усилием разборки применяются для больших диаметров резьбы (2,5 дюйма и более). Перед разборкой такое соединение нужно нагревать.

Инструкция по использованию анаэробных герметиков приведена ниже в видео:

Анаэробные герметики применяются в системах водоснабжения, отопления и газопроводах. Диапазон рабочих температур обычно лежит в пределах от-60º до 150° С. Герметики устойчивы к воздействию агрессивных сред и могут применяться вместе с незамерзающими теплоносителями.

Резюме.

В этой статье я рассказал вам максимально кратко о разных способах уплотнения резьбовых соединений. Помните, что выбор уплотнительного материала зависит от условий эксплуатации (температура, давление и так далее), поэтому перед тем как что-то использовать прочитайте инструкцию. Это обезопасит вас от всяких недоразумений. На этом все, пишите вопросы в комментариях, пользуйтесь кнопками социальных сетей.

— разъёмное соединение деталей машин. Части соединяются между собой при помощи винтовой или спиральной поверхности. Это соединение является одним из самых распространённых из-за его надёжности, универсальности и других многочисленных достоинств.

Наиболее распространенной резьбой общепромышленного применения на сегодняшний день является резьба ISO, имеющая два исполнения, совпадающие по всем размерам: Метрическая, наиболее распространенная в Европе и России, и Унифицированная Национальная, распространенная в США. Эта резьба применяется во всех отраслях промышленности (кроме нефтяного сортамента).

Для штуцеров и соединений газовой, водопроводной и канализационной арматуры применяется дюймовая резьба BSW. В России для этих назначений широко применяется цилиндрическая дюймовая ГОСТ 6357-81. Эта резьба рекомендована к замене на резьбу ISO.

Американская Национальная Трубная резьба NPT, применяемая для штуцеров и присоединений, соответствует ГОСТ 6111-52 на коническую дюймовую, также как и Британская Стандартная Трубная Коническая резьба BSPT соответствует ГОСТ 6211-81 на трубную коническую резьбу.

Уплотнения резьбовых соединений.

К сожалению не одно из резьбовых соединений не обладает абсолютной герметичностью, особенно это актуально для газопроводов и трубопроводов высокого давления. Для решения задач герметизации резьбовых соединений применяются различные уплотнения.

1. Льняная прядь.

Льняная прядь со свинцовым суриком на олифе до сих пор очень распространенный способ герметизации резьбовых соединений. Практически на этом методе базируется весь монтаж водопроводов, систем отопления и газопроводов, поскольку так указано в СниП для сантехнических систем и для газоснабжения. Существуют и другие методики использования льняной пяди, например, в сочетании с различными герметиками и пастами, основная задача которых - предотвратить коррозионные процессы в резьбовом соединении и продлить срок службы уплотнения. Нередко используется железный сурик, который, в отличие от свинцового сурика, не защищает поверхность резьбы стальных фитингов от коррозии. Так же известна подмена такого вида уплотнения на "сухую прядь", то есть безо всякой краски, что вызывает значительную коррозию резьбы, особенно в случае применения на системах отопления и водоснабжения.

Недостатки использования данного метода герметизации очевидны - сложность и необходимость тщательного соблюдения технологии, большие усилия затяжки фитингов при сборке, низкая технологичность. При высоких температурах, например при уплотнении систем отопления, возможно тепловое разрушение волокон льна. Также в ряде случаев недостатком может являться затрудненный демонтаж соединения.

Тем не менее, льняная прядь по-прежнему используется в основном из-за низкой себестоимости и доступности.

2. Герметики.

Герметичность достигается путем заполнения межвиткового пространства резьбового соединения специальным веществом, подобранным в соответствии с условиями эксплуатации системы. В целом, на сегодняшний день, герметики являются оптимальным методом герметизации, сочетающим удобство монтажа, антикоррозионную защиту и эффективность. Можно разделить на три основных класса: незатвердевающие герметики, затвердевающие герметики и анаэробные герметики.

2.1. Незатвердевающие герметики.

Представляют собой вязкие пасты, изготовленные на основе синтетических смол и полимеров с наполнителями. Эффективно защищают металлические поверхности от коррозии, и прекрасно работают не только в резьбовых соединениях. Могут применяться в условиях вибрации. Могут использоваться в сочетании с различными прокладочными материалами. Очевидным преимуществом является лёгкость монтажа и демонтажа соединения. Не рекомендуется использование незатведевающих герметиков для соединений с высоким давлением, перепадами давлений и температур. Не подходят для работы в условиях агрессивных и взрывоопасных сред.

Рис.2 Незавердевающий герметик «Multipak»

Таблица 1. Примеры незатведевающих герметиков

Наименование	Производитель	Характеристики
		Спиртовой раствор модифицированной резины с наполнителями. Формирование прокладок по месту. Уплотнение фланцев, фитингов и других соединений.
		Сохраняет пластичность, как при высоких, так и при низких температурах. Устойчив к воздействию большинства производственных жидкостей.
		Может использоваться при давлении максимум (макс давление 4,4 бара и температуре не более +70°C), питьевой воды (макс давление 16 бар и температуре не более +85°C), отопления (макс давление 7 бар, Т макс 130°C).
ROCOL FOLIAC GRAPHITE PJC.		Герметик на основе растительного масла, обогащенный графитом для металлических резьбовых и . Используется в тех случаях, когда необходимо осуществлять подачу воздуха, пара, воды и газа при высоких и низких давлениях. В первую очередь используется для уплотнения соединений под давлением пара, воздуха и воды до 97 бар. Применяется в широком диапазоне рабочих температур от -20°C до +450°C.
		Герметик на водной основе, предназначенный для предварительной обработки резьбовых соединений. Наиболее часто используется для герметизации резьбовых трубных соединений и заглушек, фитингов гидравлических и воздушных тормозных систем, клапанных блоков. Рабочая температура: до +150°С

2.2. Затвердевающие герметики.

Как правило, это пасты или гели на водной основе или на основе растворителей, постепенно затвердевающие после нанесения на резьбу. Время отверждения зависит от состава герметика и может составлять от нескольких секунд до нескольких часов. Хорошо защищают поверхности, позволяют легко и быстро собирать соединение, после высыхания надёжно герметизируют соединение благодаря устойчивости к выдавливанию. В зависимости от адгезии к поверхностям и прочностным характеристикам (сдвиговые нагрузки), подразделяются собственно на герметики и клеи. Клеи применяются в случаях, когда необходимо не только обеспечить герметичность, но и зафиксировать соединение.

Недостатки данного метода - невозможность разобрать соединение без разрушения герметика, усадка при высыхании и в процессе эксплуатации, низкая химическая стойкость.

Рис.3 Затвердевающий герметик «OilSEAL»

Таблица 2. Примеры затвердевающих герметиков

Наименование	Производитель	Характеристики
		Резьбовой затвердевающий герметик для металлов, особенно для герметизации резьбовых соединений атомных станций Рабочая температура: от -50°С до + 150°С.
		Универсальный затвердевающий герметик для грубой металлической резьбы. Подходит для быстрого применения в условиях низких температур, например, для выполнения техобслуживания вне помещения завода. Рабочая температура: от -50°С до + 150°С.
		Герметик для тяжелонагруженных резьбовых соединений. Разработан специально для металлических трубных резьбовых соединений. Препарат заменяет уплотнения трубных соединений типа Teflon®. Быстро отверждается, после чего выдерживает давление до 700 кг/см2. Предотвращает истирание и защищает соприкасающиеся резьбовые поверхности от коррозии. Содержит тефлон (). Рабочая температура: от -50° до 170°С;
		Прочный фиксирующий состав для гаек, болтов и т.п., недемонтируемое соединение. Рабочая температура: от -55°С до + 150°С.
		Герметик, в виде белой тиксотропной жидкости на основе органической смолы и растворителя, обогащенный глиной для прочного уплотнения металлических резьбовых и фланцевых соединений. Предназначен для уплотнения соединений под давлением до 138 бар бензина, дизельного топлива, минеральных и растительных масел, парафина и «уайт-спирита». Применяется в широком диапазоне рабочих температур от -50°C до +200°С

2.3. Анаэробные герметики .

АНАЭРОБНЫЙ - слово, характеризующее отсутствие кислорода или воздуха, а также отсутствие зависимости от кислорода или воздуха.

Относительно новый вид уплотнений, быстро набирающий популярность благодаря уникальному комплексу эксплуатационных свойств.

Анаэробные герметики - это акриловые полимеры, в исходном состоянии представляющие собой жидкие композиции различной вязкости, состоящие из акриловых мономеров и олигомеров, инициаторов, катализаторов, стабилизаторов, красителей и других наполнителей. Эти композиции способны длительное время храниться в кислородопроницаемой таре без изменений своих свойств и образовывать однородную прочную полимерную массу в узких металлических зазорах, таких как межвитковое пространство резьбы, межфланцевые зазоры и т.п.

При попадании герметика в пространство между металлическими поверхностями, инициаторы, содержащиеся в материале, начинают взаимодействовать с металлом, запуская процесс полимеризации мономеров акрила, с образованием полимера сшитой структуры. Интенсивность процесса полимеризации зависит от интенсивности взаимодействия с металлом, причём скорость можно повысить, обработав поверхность активатором. При использовании анаэробных герметиков на изделиях из цветных металлов или легированных сталей, а также на поверхностях с гальваническими и другими защитными покрытиями, скорость полимеризации наиболее низкая. Также на скорость полимеризации существенно влияет температура. При низких температурах полимеризация замедляется, а при высоких - ускоряется.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что наиболее эффективно использовать анаэробные составы для герметизации металлических изделий, но благодаря активаторам, область применения расширяется, и современные составы применяются на керамических, стеклянных, полимерных и других поверхностях.

Преимуществами анаэробных герметиков являются высокие физико-механические свойства, широкий температурный диапазон эксплуатации (от -90 до + 200 ºС), хорошая химическая стойкость, технологичность и простота использования. Большим преимуществом является и то, что состав затвердевает только в зазоре и излишки герметика легко удаляются. В некоторых случаях, анаэробные составы стали поистине незаменимыми. К сожалению, не всегда возможно обеспечить условия для эффективного применения данных герметиков.

Рис.4 Анаэробный герметик Loctite 262

Таблица 3. Примеры анаэробных герметиков

Наименование	Производитель	Характеристики
		Уплотняющее и склеивающее вещество для резьбовых соединений средней прочности. Рабочая температура: от -50° до + 200°С.
		Герметизация и предотвращение самоотвинчивания. Постоянная фиксация и герметизация больших шпилек и болтов (до М25). Рабочая температура: от -50° до + 150°С.
		Упругий уплотняющий материал с допускаемым зазором менее 0,38 мм. Разрешено использование в тех случаях, когда оговаривается установка «анаэробных» уплотнений (отверждающихся без доступа воздуха). Рабочая температура: от -54° до + 149°С.
		Универсальный политетрафторэтиленовый герметик, легкодемонтирумое соединение.
		Высокопрочный анаэробный клей для долгосрочной сборки коаксиальных соединений или металлических резьбовых деталей. Применяется на деталях плотной посадки. Рабочая температура: от -55° до +150°С.
		Является тиксотропным (нестекающим) анаэробным герметиком средней прочности. Он специально разработан для резьб с крупным шагом. Рабочая температура: от -55° до +150°С.
		Герметизация резьбовых соединений труб и фитингов, устойчив к вибрации.
		Герметизация резьбовых соединений труб демонтируется при помощи обычных инструментов. Рабочая температура: от -60°C...+150°C

3. Резьбоуплотнительные ленты, шнуры и нити.

3.1. Лента ФУМ и жгут ФУМ.

В нашей стране в основном распространена лента ФУМ ( уплотнительный материал) выпускаемая по ТУ 6-05-1388. Она предназначена для уплотнения технологических трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные жидкости и газы в диапазоне температур от минус 60°С до плюс 200°С. Может применяться в технологическом оборудовании фармацевтической, пищевой и медицинской промышленности, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, в том числе и питьевого. Лента ФУМ обеспечивает герметичность резьбовых соединений, работающих при давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см2). В зависимости от применения ленту ФУМ выпускают трех марок: марка 1 — высшего и первого сорта — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); содержит смазку — масло вазелиновое медицинское по ГОСТ 3164-78 - от 17 до 20%; марка 2 — для уплотнения систем, работающих на кислороде и других сильнодействующих окислителях; не содержит смазку; марка 3 — для уплотнения систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими, агрессивными средами (концентрированные и разбавленные растворы кислот и щелочей); представляет собой краевые части ленты ФУМ марок 1 и 2, а также пленки СКЛ, изготавливаемой по ТУ 301-05-49-90. изготовления.

Таблица 4 Ленты ФУМ ТУ 6-05-1388

Марка, сорт	Вешний вид	Прочность при растяжении МПа (кгс/см2), не менее	Относительное удлинение при разрыве	Массовая доля смазки
Марка 1, Высший сорт	Цвет ленты может быть белым с различными цветовыми оттенками. Допускается наличие темных пятен и отдельных включений. Поверхность ленты должна быть ровной без разрывов. Допускается наличие волнистости.			Не определяется
Марка 1, Первый сорт
		для толщины: до 0,105мм включительно - 6,86 (70); свыше 0,105мм - 4,90 (50)
				Не определяется

Лента ФУМ представляет собой неспеченную пленку из , благодаря чему материал имеет высокую химическую стойкость и может применяться в пищевой промышленности. Не допускает повторного уплотнения и ослабления-подтягивания, так как не обладает упругими свойствами.

Достоинства: простота применения. Соединение легко собирается и разбирается. Отличная химическая стойкость. Может применяться для уплотнения в среде кислорода. Недостатки: низкая надёжность при механических нагрузках и вибрации. Не эффективна при частых перепадах температур, из-за разгерметизации в результате температурных деформаций.

Помимо отечественной ленты, выпускаемой по ТУ, существует похожая продукция европейского и китайского производства. Как правило, эти ленты производятся без смазки и являются аналогами ФУМ марки 2. Некоторые западные производители подвергают ленту дополнительной ориентации (вытяжке) в одном или нескольких направлениях, что придаёт материалу некоторую упругость.

Рис.5 Лента ФУМ импортная

Жгут ФУМ, выпускаемый по ТУ 6-05-1570 представляет собой профилированные изделия из неспеченного . Жгуты могут выпускаться круглого или квадратного сечения и используются в основном в качестве сальниковых набивок. Для уплотнений резьбы жгуты практически не применяется, поэтому подробно рассматривать их в данном разделе мы не будем.

3.2. Резбоуплотнительные шнуры и нити.

Полимерный шнур или нить, пропитанная специальным герметизирующим составом. Подобные изделия производят практически все крупные производители уплотнений и фитингов, специализирующиеся на герметизации резьбы. Жгуты или нити могут быть изготовлены из нейлона, и других полимерных материалов. Изделия «заточены» под бытовое применение, трубопроводы горячего и холодного водоснабжения или газопроводы малых диаметров. Наиболее известны нити и шнуры SanTehnik, Loctite, Tangit Uni-Lock, Рекорд. Материалы просты в применении, необходимо просто намотать нить на резьбу и закрутить соединение. Причём уплотнение достаточно надёжно и дёшево. Хорошо работает в условиях небольших давлений и температур от - 50 до + 140 °С. Материалы разрабатывались для применения в условиях высокой влажности и поэтому они хорошо подходят для ремонта на работающих трубопроводах. Не подходят для трубопроводов большого диаметра, высоких давлений и температур, а также агрессивных сред и нефтепродуктов.

Рис. 6 Резьбоуплотнительная нить WEICON

Таблица 5. Примеры резбоуплотнительные шнуров и нитей

Наименование	Производитель	Характеристики
		Универсальная нить для герметизации резьбовых соединений труб холодной и горячей воды, питьевой воды, газа диаметром до 6 дюймов. В течение 72 часов после сборки позволяет, не теряя герметичности, регулировать соединения труб. Может использоваться для металических и пластиковых труб.
		Не требующий полимеризации герметик - нить, немедленно обеспечивающий максимальное сопротивление давлению. Одобрен для газа и питьевой воды. Диапазон рабочих температур: -55°C - +149°C
		Нить «UNIFLON» применяется для уплотнения всех , на трубах из любых материалов в системах теплоснабжения, водоснабжения, вентиляции, в холодильных установках, для монтажа и ремонта масло-, бензопроводов и т.д. Подходит для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов любых размеров. Диапазон рабочих температур от -200°С до +240°C, давление 30 бар до 100°С.
		"Рекорд" представляет собой некрученый капроновый шнур, состоящий из 280-ти ультратонких полиамидных волокон, пропитанных кремнийорганической пастой. Рабочая температура соединения от -55°C до +120°C.
		Применяется для уплотнения всех типов резьбовых соединений. Подходит для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов всех размеров. Спектр рабочих температур от -200°С до 240°C.

4. Прочие методы уплотнения резьбовых соединений

Конструктивные способы герметизации.

В данном обзоре мы постарались в первую очередь рассмотреть материалы и методы герметизации характерные исключительно для резьбовых соединений, и не имеющие отношения к другим разделам. Поэтому необходимо отметить, что зачастую конструкторы предпочитают не использовать специальные методы, а применять конструктивные решения, позволяющие обойтись без применения дополнительных технологических процессов. В качестве примера можно привести герметизацию резьбы (См. Рис. 7) при помощи плоской прокладки. Материал для изготовления прокладок аналогичен тому что используется для уплотнения фланцевых соединений, и единственным специфическим требованием является стойкость к сдвиговым нагрузкам возникающим при закручивании резьбы. Помимо плоских прокладок широко применяются различные кольцевые резиновые прокладки различных сечений с использованием соответствующих конструктивных элементов, жгуты и подобные материалы.

Рис.7 Герметизациями при помощи плоской прокладки.

1 - Гайка накидная; 2 - Ниппель резьбовой; 3 - Ниппель трубный; 4 - Прокладка

Оригинальная статья сайта 2013

Перепечатка запрещена.

Компании имеющие отношение к данному типу уплотнений:

shanty 10-08-2006 09:01

Можно ли на трубы для газа использовать оцинковку?Не вступает ли газ с цинком в реакцию?Кто знает?

Hoar 10-08-2006 18:26

даже не знаю
насколько я понимаю, у меня по кухне идут вполне обычные железные трубы типа тех, что всегда стояли на водопроводе..

НовиЧОКс 10-08-2006 18:54

можно, только зачем? они почти в 2 раза дороже.
где по воздуху они идут их красят, а под землей изолирут + ставят анодную защиту.
ставить можно, хуже не будет

shanty 11-08-2006 08:48

Да,они у меня три года лежат,не знаю куда их впендюрить!

ag111 11-08-2006 09:08

не знаю куда их впендюрить!

Опасная фраза для этого форума

chanoz 20-08-2006 01:38

На газ любую трубу,а вот с газа на воду ужос.Чёрная потому что дешевле.

Lavrentiy 28-08-2006 15:33

///.. насколько я понимаю, у меня по кухне идут вполне обычные железные трубы типа тех, что всегда стояли на водопроводе.. //
Не совсем такие, однако. А если серьезно, то совсем не такие
1. Газовая труба - бесшовная и с более толстой стенкой.

2 Shanty
У Вас скорее всего обычная шовная оцинкованная труба для водопровода. Использовать её для газовой магистрали я бы не рекомендовал. Черные трубы для газопровода продаются хлыстами по 6 метров и гнутся уже по месту.

С уважением

Yak9t 29-08-2006 06:13

2. Газовые трубы не стыкуются резьбовыми соединениями, только сваркой.

Сдаётся мне - тут Вы не правы...

Lavrentiy 29-08-2006 10:08

Спорить не буду.Я же сказал,что инфа от человека,работающего в Газпроме.
Но,вчера сам решил себя проверить-посмотрел,действительно,на кухне трубы все на сварке.Единственное место с резьбой-гибкая подводка.Да и внешняя газовая магистраль тоже на сварке.Резьбовое соединение крана есть,но на специальной муфте,по-моему она называется фланцевой (могу ошибаться в терминологии).Здается,что это не просто так
С уважением

chanoz 29-08-2006 15:49

Давление в бытовом газопроводе около 0.2-0.3 атмосферы.Шов в трубе легко увидеть заглянув внутрь.Сваркой делать дешевле.Фланцевое соединение можно увидеть на задвижках -такой блин с количеством отверстий от 4 штук и привареное к прямой трубе.Все страшилки про газ для того,что бы народ не расслаблялся ибо если при наличие объёма газа в помещение от 30% и выше приводит к взрыву,а если уходя из дому приоткрыват форточку то кроме запаха ничего не будет.Проверяются места стыков газопровода специальным датчиком,но в быту подойдёт мыльная пена нанесёная на место стыка и если появился пузырь то не герметично.Можно также проверить открытым огнём,но это не безопасно

biathlon 29-08-2006 20:27

Блин, Вы шутите так, что-ли?... Насчёт "можно также проверить открытым огнём..."?... Этого нельзя делать ни в коем случае! Может рвануть так, что мало не покажется!

Разрешите также немного уточнить...

quote: Originally posted by Lavrentiy:
///...
2. Газовые трубы не стыкуются резьбовыми соединениями, только сваркой.
...
ЗЫ Информация от человека, работающего в одной из "дочек" Газпрома.
С уважением

Извините, но или Вы немного неправильно поняли "человека, работающего в одной из "дочек" Газпрома", или он Вас немного "дезинформировал".
Дело в том, что трубы действительно используются стальные, а вот фитинги (соединительные муфты труб, в частности) бывают как стальные, так и изготовленные из чугуна. По-внешнему виду они отличаются тем, что на чугунных имеются "рёбра жёсткости", а стальные - "абсолютно гладкие" снаружи. Но резьба (внутренняя) имеется и на тех, и на других. Просто когда трубы соединяют чугунными муфтами, то для уплотнения резьбы используют, как правило, лён, а при том же соединении труб стальными муфтами, лён не используется - на трубу просто наворачивается стальная муфта, в неё следующая труба, а затем "края" муфты обвариваются сваркой. Но резьба присутствует - и в том, и в другом случае.
Кроме того, довольно часто можно увидеть присоединение той же самой газовой плиты (например) к газовому стояку (особенно, в "старых" домах), выполненное чугунными фитингами (уголки, муфты, тройники) как раз с резьбовой посадкой на лён.

Насколько я помню (тоже рассказывали старые специалисты; уж не знаю правда, или нет) - сварку труб, вроде бы стали использовать при строительстве жилья лишь во времена Хрущёва, для "экономии" времени и удешевления всего процесса. А до этого, якобы, все "трубные" соединения осуществлялись только "резьбовой посадкой на лён", или "лён с суриком".

Yak9t 29-08-2006 21:03

quote: Originally posted by biathlon:
резьбовой посадкой на лён.

У меня отец (газовщик со стажем) всю жизнь так делал. Резьба на лняную паклю.

chanoz 30-08-2006 12:22

На счёт огня не шутка.Просто надо иметь навык.Резьбовые соединение сажают на лён с любой краской(на водной основе не пойдёт),а также можно сажать на ленту ФУМ,но при посадке на ленту нельзя ни в коем случае нельзя,что бы на резьбе крутануть назад,только на затяг.

biathlon 30-08-2006 01:15

Не... Спасибо большое. Огнём я проверять соединения в газопроводе не буду.
Я уж как-нибудь по-старинке... Мыльным раствором.
Кстати, очень быстро "навести" этот самый мыльный раствор можно с помощью обычного помазка для бритья - в крышку от мыльницы бросить небольшой кусочек мыла, добавить очень немного воды и "взболтать" всё помазком.
Знатная мыльная пенка получается.

chanoz 30-08-2006 02:23

Огонь для тех кто знает .Помазок и мыло самая лучшая пена

Lavrentiy 30-08-2006 10:01

Да,господа,о-з-а-д-а-ч-и-л-и!
Полезу в справочники и СНиПы.Ежели мой "газпромовец" неправ,вынесу ему порицание,а вам извинения за дезинформацию
С уважением

shanty 21-09-2006 15:42

Сделали мне проект,написано-тока сварка!

chanoz 24-09-2006 02:37

quote: Originally posted by shanty:
Сделали мне проект,написано-тока сварка!

В проекте всегда газ на сварке.Но в доме самому можно и резьбы.Просто газовщики разработали такие меры безопасности.

shanty 26-09-2006 11:40

Сегодня сказали,что тока черная труба,никакой оцинковки,не понимаю

chanoz 26-09-2006 13:20

Цинк варить себе дороже.Вот ребята и не заморачиваются

-AAD- 27-09-2006 01:42

Выдержка из учебника "Санитарно-технические устройства и газоснабжение зданий":

Внутридомовая сеть газопровода выполняется из водогазопроводных или бесшовных стальных труб, соединяемых на сварке. Резьбовые соединения допускаются при монтаже газопроводов низкого или среднего давления только в тех случаях, когда сварка по конструктивным или монтажным условиям невозможна. Резьбовые соединения уплотняют льняной прядью на свинцовом сурике или на белилах, замешанных на натуральной олифе...

biathlon 27-09-2006 01:58

Так ить, резьба то всё равно присутствует, даже в сварных газовых стояках. Ведь трубы не сваривают встык "друг к другу", своими концами?
На конце трубы нарезана резьба, на эту резьбу наворачивается стальная муфта, в неё вкручивается следующая труба, а потом "концы" стальной муфты обвариваются.
Вы это наглядно можете увидеть на газовом стояке у себя дома... На трубах видны такие "бобышки" с обваренными краями, это и есть стальные муфты.
И давление в газовом стояке жилого дома очень маленькое, пальцем можно "заткнуть" трубу, прекратив подачу газа (газовщики, когда меняют вентили на газовых стяках (в квартирах жилых домов), как правило не отключают газ вообще. Сворачивают старый вентиль (он, кстати, посажен на лён), затыкают трубу "заглушкой" из того же льна, затем обматывают резьбу льном, используя специальную уплотнительную пасту, или фумлентой; вынимают "заглушку" и вворачивают новый (шаровой, например) вентиль).

chanoz 27-09-2006 11:10

Стальные муфты варить не экономично,а так называемые "бобышки" это так называемый "стакан" -расширение на конце трубы,приваренное в нормальных условиях и служащие для удобства сварки на месте в неудобных условиях и для упрощения монтажа.

biathlon 27-09-2006 11:35

Ну не знаю... Может я и не прав, считая, что газовые трубы сначала соединяют на резьбе с помощью стальных муфт, а потом сваривают. Вернее, может быть меня тоже ввели в заблуждение газовщики (это они мне так рассказывали)...
Своими глазами не видел, скажу честно, муфты ли резьбовые используются при монтаже газопровода, или, как Вы говорите, "бобышки".
Стало быть, не имею права утверждать это столь категорично. Так что, все мои предыдущие посты - ИМХО...

chanoz 27-09-2006 11:43

Уточнюсь.Муфты обваривают,при точечном монтаже,а вот если это делать при капитальной замене вот тогда не экономично.А при точечном за всё башляет хозяин.Да сварка через "стакан" используется и при замене отопления при прокладке стояков.При сварке через стакан легче выдержать "вертикальность" и скорость сварки возрастает,в отличие от сварки стык в стык.

biathlon 27-09-2006 12:31

Ну тогда, единственное, что не ИМХО в моих постах, это - про давление.
Не только видел это своими глазами, как говорится, но и испытал, что называется сам...
Лет семь тому назад делал ремонт у себя на кухне... Ну и решил менять вентиль на газовом стояке. Позвонил в Мосгаз, всё как полагается... Мне там барышня сказала, что если официально делать заявку, то газовщик сможет быть у меня лишь на следующей неделе (это меня не устраивало), но дала мне телефон ихнего мастера-газовщика и сказала, что с ним можно договорится неофициально (мол, пообещайте ему денюшку, он после работы придёт и всё сделает). Ну позвонил я этому газовщику, договорился с ним и стал ждать. А его всё нет и нет... Работа тормозится... Надо плитку дальше класть (фартук), а не могу, потому как потом невозможно будет вентиль поменять (плитка помешает).
Ну вобщем, жду, позваниваю периодически, а толку нет (обещает, что вот-вот будет, всё переспрашивает, как добраться до меня общественным транспортом, каждый раз высказывает что-то типа "блин, далековато очень", а всё не идёт и не идёт).
И тогда решился я сам поменять вентиль (благо, до этого неоднократно видел, как это делают газовщики). Подумал, уж если водопроводную разводку сам делаю (делал из стальных труб: сам нарезал на них резьбу, подгонял, соединял фитингами на "лён с железным суриком"), а там давление то намного больше, нежели в газовом стояке, то что я тогда жду этого газовщика, который неизвестно когда придёт, да ещё и деньги ему плати, за то, что ждать его пришлось?
Ну вобщем, решился...
Приготовил льняные пряди, вентиль, сурик. И начал откручивать старый вентиль (всё по правилам, как говорится... Да и инструмент не "абы какой", а качественный приобрёл - газовые ключи "хром-ваннадиум" с "мёртвой хваткой", красные такие... Дорогие, правда, заразы, но - вещь, ИМХО. ).
Ну короче, старый вентиль вывернул (окна все нараспашку открыты), да только, как говорится - "теория - это одно, а практика - совсем другое"... Вобщем, как снял вентиль, так из трубы с "шипением" пошёл газ. Страшно стало, блин... В первый раз, всё же...
Ну я и чисто инстинктивно трубу пальцем закрыл... Блин, а на палец то давления вообще никакого, шипение прекратилось вообще. Ну, думаю, теперь жить можно, раз так.
Вобщем, взял немного льна, да и заткнул трубу, как до этого видел подобное осуществляют газовщики. Чуть-чуть газ "подтравливал" из-под "льняной заглушки", но спокойно можно было работать дальше: обмазал резьбу на трубе суриком, намотал льняную прядь, снова сурик, затем вытащил "заглушку" и закрутил на место новый (шаровой) вентиль.
А т.к. вентиль изначально был закрыт, то и шипение тут же прекратилось, стоило только этот самый вентиль "наживить" на один виток резьбы.
Потом "мыльной пенкой" проверил соединение - всё чётко. Красота. И продолжил работу дальше...
Газовщик, кстати, так и не пришёл, а я больше не звонил. Видать не захотел он переться в "глухомань" своим ходом...

Напоследок скажу только одно... Себе поменял вентиль, понял, что ничего, в принципе, сложного в этом нет, но решил больше никому этого не делать (а многие просили). Ну его нафиг, как говорится. Раз на раз не приходится... Вдруг резьба на трубе попадётся "бракованная", или ещё что... У меня ведь и допуска нет к таким работам никакого... Пусть уж лучше газовщики свою деньгу "сшибают"...

chanoz 27-09-2006 13:27

Вентель менять не так страшно,если только с дуру не оторвёшь сварку на стояке .А вот резать трубу на последнем этаже,там труба кольцуется и её можно отрезать.Когда ножовка прорезает и понимаешь,что заднего хода нет .Давление в бытовом газопроводе в пределах 0.3-0.4 атмосферы.А в водяных трубах от 5 до 10 атм.

biathlon 27-09-2006 13:48

Во-во, вот за эту сварку я и "переживал" больше всего. Целую "конструкцию" там соорудил из брусков и газового ключа, чтобы отводной патрубок не сдвинулся "ни на миллиметр" (он у меня "коленом" вниз "уходит").
А как можно "заглушить" трубу стояка на последнем этаже, если она отрезается ножовкой? Резьбу приходится на ней нарезать, чтобы потом заглушку "новую" накрутить?...
Это я чисто теоретически спрашиваю, ибо с газом больше не собираюсь "работать". Пусть это делают люди, имеющие допуск, ИМХО.

biathlon 27-09-2006 14:10

Насчёт "нюансов" я так понял, что необходим вороток с трещёткой, потому как "обычным" резьбу там не нарежешь (не провернётся он, проще говоря).
А по повоу вентиля... Я правильно понял, что в стояк (на то место, которое отпиливается, и в котором затем нарезается резьба) устанавливается вентиль, а не обычная металлическая заглушка, на резьбе.
Это так положено?...
Просто хочется понять - почему делают именно так?...

chanoz 27-09-2006 15:54

Трещётка это конечно одно из основных средств и главное что бы она была качественая.А вентель или заглушка это по желанию.Но зачем глушить стояк если нужен газ.Ведь обрезание стояка это просто убирание высокой трубы,которая сделана на последних этажах полукольцом.Да ещё на заглушке не должнобыть резинки,ведь рез делается ножовкой,а не труборезом,а значит неровный край.Вот тогда и не становиться обычная рыночная заглушка.В таких(лучше всегда) случаях делается так: берётся муфта накручеваеться на резьбу,а уже в муфту вкручивается заглушка.Да обычный "вороток" с трещёткой имеет две резьбы которые можно нарезать без трубожима.Это 1\2 и 3\4 дюйма.В высотных домах на последних этажах диаметр труб переходит от 1 до 3\4 и 1\2 дюйма.Вот тогда и берутся не воротки,а современные резьбонарезатели.Так называемые клупы.Самый оптимальный вариант это Rems ,но тогда одна резьба станет в круглую сумму.А если взять китайский аналог то это намного дешевле,но есть риск,что инструмент подведёт.Да нельзя забывать о главном,что сила не всегда в помошь,а часто приводит к поломке как инструмента так и труб.Значит пишу необходимые вещи для обрезки и установки.
1.резьбонарезной набор
2.газовые ключи? 1 и? 2
3.переходная муфта с диаметра трубы на 1\2
4.вентель папа+папа газовый
5.металический гофрированый шланг нужной длины
6.прокладки паранитовые 1\2 две и запасные
7.лён
8.фум
9.краска или силикон
10."шведик" средний.

Если собираетесь отказыватся от газа в пользу электричества,что недёшево в газофицированом доме то делаете всё кроме шланга,а на вентель заглушку.

Для передач газа на расстояния обычно используют пластиковые или металлические трубы. Безусловно, одной трубы не может быть достаточно, поэтому их нужно соединять между собой. Для того, чтобы предотвратить утечку газа через соединительные фитинги, резьбовое соединение нужно обязательно дополнительно герметизировать. Эта операция выполняется при помощи специальных герметиков для труб, уплотнителей, и тому подобных. Ниже будут представлены самые популярные из них.

Лен

Льняную прядь или лен в комплекте с суриком из свинца на олифе в нашей стране является самым известным и популярным способом герметизации соединений труб.

При помощи пряди из льна в большинстве квартир и домов происходит установка как газовых, так и водопроводных труб. Во-многом из-за того, что это прописано в СНиПе. Иногда вместо сурика из свинца используется его железный аналог, но он обладает явным недостатком – отсутствием защиты от ржавчины. В некоторых случаях суриком вовсе пренебрегают и устанавливают соединение без него. Это значительно увеличивает вероятность развития коррозии в резьбовых соединениях.

Герметизация соединений труб льном имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• Доступность и дешевизна.
• Высокий уровень адгезии после высыхания олифы.
• Прочная фиксация за счет больших усилий при затяжке соединения.

Однако у этого устаревшего способам герметизации много недостатков:

• Для правильной установки труб нужно владеть профессиональными знаниями.
• Слишком большое усилие при затяжке резьбы может привести к повреждению детали.
• Со временем в системах подачи газа или отопления могут начаться протечки из-за разрушения структуры льна, поэтому ремонт системы нужно проводить вовремя.
• Сложный демонтаж. Нередко приходится разогревать соединения до момента выгорания льна.

Таким образом, использование льна при герметизации чревато возникновением некоторых проблем, зато это позволит при хорошей надежности сэкономить на покупке.

Незатвердевающие пасты

Этот вид герметика является надежным и недорогим способом предотвратить вероятность протек. Сам материал достаточно прост в монтаже. Незатвердевающие пасты представляются собой вязкую субстанцию, в основе которого лежат масла, синтетические смолы и наполнители. Стоит отметить, что этот материал можно использовать только для трубо- и газопровода низкого давления.

Преимущества незатвердевающих паст:

Удобство монтажа, нужно просто смазать поверхность резьбы.

• Легкость затяжки.
• Простой демонтаж системы.

Теперь перейдем к минусам этого материала:

• При высоком давлении герметизирующий материал постепенно выдавливается из резьбового соединения.
• Хорошо уплотняет только соединения с низким давлением.
• Нельзя использовать при маленьком резьбовом зазоре.
• Нет прочной фиксации соединения.

Итак, можно сделать вывод, что незатвердевающие пасты являются хорошим способом герметизации, они надежны и не ударят по вашему кошельку, однако подходят только для систем с низким давлением.

Герметики на основе растворителей

Этот материал представляет собой высыхающую пасту. Самый просто и логичный способ герметизации резьбовых соединений. Этот герметик появился на российском строительном рынке относительно недавно, а чаще всего его используют вкупе с леном, что сказывается на эффективность герметизации.

Преимущества герметизационных материалов на основе растворителей:

• Высыхание пасты уже в резьбовом зазоре, что предотвращает возможность выдавливания пасты из стыка.
• Смазывание резьбы, что облегчает монтаж.
• Высокий уровень фиксации.

Стоит отметить недостатки этого материала, среди которых:

• Существует необходимость подтяжки соединения.
• Герметик усаживается при фиксации большого резьбового зазора.

Ленты из фторопласта (ФУМ)

Это тонкая пленка в настоящее время получила большую популярность в нашей стране, а еще пару десятков лет назад найти её на нашем рынке было практически невозможно.

К достоинствам ФУМ ленты относят химическую стойкость и легкость при монтаже. Лента из фторопласта имеет целый ряд недостатков. Например, она не обеспечивает высокого уровня герметизации, имеет вероятность выскакивания из резьбового соединения в случае изменения температуры со всеми вытекающими последствиями. Низкий уровень герметизации соединений, подвергающихся вибрациям, плохая герметизация соединений диаметром больше ¾ дюйма и слабые герметизирующие свойства на высококачественной резьбе.

Универсальная уплотнительная нить.

Эта лента производится из нейлона и пропитывает специальным составом. Самыми популярными из них являются нити компаний «Локтайн 55» и «Унилок» (производится в Европейском Союзе) и «Рекорд», производящиеся в России.

Достоинства универсальной нити:

• Простота использования
• Самый совершенный метод герметизации резьбовых соединений в наше время.
• Невысокая стоимость.
• Высокая надежность соединения.
• Выдерживает температуру до 130 градусов Цельсия.
• Отлично герметизирует трубопровод для газа.
• Возможность монтажа при низкой температуре или на мокрое покрытие (остальные виды герметиков нельзя использовать в таких условиях).

Недостатки универсальной нити:

• Нельзя использовать при монтаже нефтепровода.
• Не самая надежная герметизация труб большого диаметра.
• Необходимость наличия шероховатостей на резьбе.

Универсальная уплотнительная нить почти не имеет недостатков и имеет относительно низкую цену, поэтому такой способ герметизации можно назвать оптимальным.

Анаэробные клеи герметики

Этот материал обладает хорошей вязкостью и жидкой консистенцией. Они могут находит долгое время на открытом воздухе без изменения своих свойств. При попадании в резьбовые соединения, где нет воздуха, они полимеризуются без усадки. В итоге получается очень прочное и твердое вещество, по свойствам похожее на пластмассу. Оно обеспечивает отличную герметизацию и полностью заполняет зазор в резьбе вне зависимости от давления жидкости или газа в трубах. Важным преимуществом анаэробных клеев является то, что они превращаются в твердую субстанцию только в резьбовых соединениях, а на открытом воздухе сохраняют жидкую форму и не забиваются оборудование и клапана. Их можно легко удалить с поверхности. Этот материал широко используют в промышленности.

Анаэробный клеи можно легко нанести прямо из упаковки. При проведении объемных работ, стоит воспользоваться дозаторами. Разные виды клеев имеют различное время полимеризации вещества, от 3 минут до нескольких часов. Выбор конкретного клея зависит от технической задачи. Если вам нужен быстрый монтаж, то стоит воспользоваться клеем с небольшим временем затвердевания. В ситуации, когда соединение необходимо отрегулировать, то тут можно выбрать клей, который приобретает окончательную форму спустя некоторое время.

Разобрать соединение, уплотненное при помощи анаэробного клея, можно при помощи обычных инструментов. После затвердевания клей не обладает токсичностью, что позволяет использовать его для пищевой промышленности. Рабочая температура анаэробных герметиков составляет от -55 до +150 градусов Цельсия. Некоторые виды клея могут выдерживать до +200 градусов. При кратковременном воздействии более высоких температур они могут продолжать выполнять свою работу без изменения свойств.
Стоимость анаэробных клеев выше, чем других видов герметиков. Однако они полностью отрабатывают объявленную цену. Надежность соединения с использованием анаэробного клея значительно выше, чем любого другого материала. Каждый хозяин выбирает для себя, что для него важнее: уверенность и надежность или вероятность получения больших убытков в случае поломки системы.

К несомненным преимущества анаэробного клея-герметика относят простоту в использовании, уплотнение резьбы вне зависимости от усилия, просто монтажа системы благодаря смазывающим свойствам, способность выдерживать больше давление газа или жидкости, лучшее соотношение цены и качества, сохранение жидкой формы на открытом воздухе.

К недостаткам этого вещества относят невозможность использования в среде окислителей и кислородной среде и при низких температурах в связи с увеличением времени полимеризации. Применять этот состав можно исключительно на сухой резьбе и не рекомендуется при монтаже труб, диаметр которых составляет больше М80.

Соединение газовых труб

Небольшие сварные трубы из стали обычно применяют для газопроводных систем с сечением 1/2-2. Резьбовые стальные трубы, не обладающие швом, применяют в газопроводах, сечение которых значительно больше отметки соединение газовых труб 1/2-2.

Оптимальным выбором для части газопровода, расположенной под землей, являются битумизированные бесшовные трубы из стали. У них есть наиболее подходящее резьбовое соединение и джутовая оболочка. Регулярно используются битумизированные и раструбные стальные оболочки. Зачастую в газопроводных системах используют такой же принцип соединения друг с другом, как и у водопроводных. Такой метод называют фитингом. Он заключается в том, что раструбы уплотняют по типу канализационных труб, а сварные скрепляют между собой.

В качестве уплотнителя обычно выступает материал из конопляных волокон, предварительно пропитанный льняным маслом или олифой. Не стоит использовать уплотнители, которые могут вызывать затруднения при последующем демонтаже, закупоривая соединения или препятствуя ему.

Запорные краны газопровода могут закрываться двумя способами: вручную или ключом. Их не нужно уплотнять, а точно подгонять плотно друг к другу.

В подвальных помещениях трубы не обязательно закрывать, монтировать их стоит с соблюдением зазора между стеной при помощи скоб и хомутов. В местах прохода труб через стену или в месте их перекрытия они покрываются специальной защитной трубкой. Соединение труб должно находится не на самом переходе, а до и после него.

В шлакобетонной кладке систему газопровода нужна защищать, например, антикоррозийной краской или другой изолирующей оболочкой. Трубы, проходящие в пазах стен, закрепляются на них крюками, а пазы качественно заделываются.

Если в кладке был предусмотрен дымоход, то газопровод должен его огибать.

Резьбовые соединения водогазопроводных систем известны уже более трехсот лет, послужив в свое время толчком для улучшения качества и скорости монтажа. Особенно важным моментом всегда было, и остается по сей день, обеспечение герметичности в месте соединения.

Традиционно этого достигали применением льняного волокна и густотертой масляной краски . Недостатком такого способа была потеря возможности разборки стыка спустя небольшое время эксплуатации системы. Чтобы сохранить дорогостоящие фитинги использовали выжигание уплотняющей намотки открытым пламенем.

И только в середине прошлого века была разработана ФУМ лента для газовых труб, изготавливаемая из тефлона способом раскатки шнура . Аббревиатура ФУМ означает – фторопластовый уплотнительный материал.

Виды уплотняющих лент

Этот материал производят в форме намотки на катушку длиной до 10 метров. Успешно используется для подмотки на трубную резьбу в системах, работающих под давлением, включая водопроводные, газовые и отопительные.

Его назначение в соединениях – деформируемый наполнитель, выполняющий функцию резьбовой смазки, способствуя повышению герметичности. Этот уплотнитель выпускается 3-х типов:

1. тип 1 – для применения в трубопроводных системах для транспортировки агрессивных жидкостей, применяется с использованием очищенного вазелина;
2. тип 2 – для перекачки сильных окислителей, что запрещает использование дополнительного герметизатора в виде масел;
3. тип 3 – применяется для транспортировки относительно чистых жидкостей и газов, применение смазки исключается.

Лента ФУМ для сантехники отличается от таковой, предназначенной для соединений газовых труб. Толщина сантехнического уплотнителя составляет 0,075 – 0,2 мм, газового – 0,1 – 0,25 мм при ширине от 10 до 20 мм. Наматывается на катушки, которая при исполнении в газовом варианте выделяется желтым цветом.

Для газовых сетей с небольшим давлением допускается использование ленты сантехнического назначения.

Основные технические свойства уплотнительной ленты

Видео

Лента ФУМ обладает следующими характеристиками:

1. Пониженный коэффициент трения. Фторопластовый уплотнитель, кроме пластичности, является скользким, что упрощает наворачивание фитингов.
2. Термическая устойчивость, позволяющая выдерживать температуры до 260 градусов без разрушения и потери уплотняющих свойств. Кроме того, фторопласты являются очень эффективными диэлектриками.
3. Прочность и пластичность. Уплотнения из этого материала стабильно работают при давлении до 10 МПа, способны выдерживать кратковременные нагрузки до 42 МПа, например – возникающие при гидроударах в трубопроводных системах. Срок службы уплотнение из ФУМ ленты (фумки) определяется в 13 лет. Разрушается быстрее при воздействии света, однако это не для нашего случая, просто нужно учитывать этот фактор при организации хранения материала.
4. Химическая пассивность. Не подвергаясь разрушению под воздействием кислот и щелочей, что определяется равномерным распределением атомов фтора по поверхности изделия. Растворителей, способных разрушить этот уплотнитель, на сегодняшний день пока не придумано. Устойчив к процессам гниения.

Как пользоваться ФУМ лентой для газовых и сантехнических труб правильно, рассмотрим более подробно.

Намотка ленты на резьбу трубы

Эта операция выполняется всегда по наружной нарезке. Если производится ремонт с заменой фитинга, трубную резьбу нужно тщательно очистить от загрязнений и ржавчины, обезжирить с применением ацетона или уайтспирита, просушить на воздухе примерно 10 – 12 минут. Как пользоваться фумкой для труб, чтобы обеспечить ее эффективность:

• уплотнение нужно наматывать на резьбу с ее заднего конца;
• лента ФУМ накладывается в направлении ее схода, то есть, ее конец должен располагаться в направлении наворачивания фитинга;
• намотка производится с натяжением, обеспечивающим плотное облегание профиля трубной резьбы, лучше допустить разрыв ленты, чем выполнить рыхлую намотку;

Важно! На резьбе выполняются насечки в осевом направлении для предотвращения проворачивания уплотняющего материала при наворачивании фитинга.

Если таких насечек нет, их нужно выполнить самостоятельно.

Лента ФУМ для труб является современным и наиболее часто применяющимся средством для уплотнения соединений в трубопроводах различного назначения. Появившиеся в последние годы шнуровые изделия ФУМ не дают особых преимуществ ни в технологии применения, ни в эффективности.

Для понимания как пользоваться ФУМ лентой для газовых труб, нужно учитывать особенности материала и применять его соответствующим способом.

Смотреть видео

Альтернативные материалы – пакля льняная

Применяются различные уплотнения, в число которых входят лубяные волокна в виде прядей и различные герметики.

Одним из первых уплотнительных материалов, нашедших широкое применение при монтаже трубопроводов, является пакля. Так называют и по нынешнее время льняные волокна в виде прядей, наматываемые на наружную резьбу трубы.

При этом важно намотать ее аккуратно по виткам с заполнением полного профиля нарезки. Для более надежной герметизации намотка пакли покрывается дополнительными материалами, от густотертой краски до специально разработанных герметиков.

Мы уже отмечали, что при довольно высокой эффективности, соединения с применением краски становятся практически неразъемными, а системы трубопроводов малопригодными к ремонту.

Преимущества герметизации стыков сантехнической паклей заключаются в следующем:

• возможность регулировки сопряжения по месту расположения – допускается отворачивание фитинга в обратном направлении на угол до 45 градусов без потери изолирующих свойств;
• достаточно надежная герметичность и способность впитывать влагу;
• стык устойчив к механическим воздействиям;
• облегченный демонтаж стыка.

К недостаткам относят склонность к разложению в результате гнилостных процессов, поскольку материал относится к органическим продуктам.

Видео

На вопрос о выборе способа герметизации резьбового соединения однозначного ответа нет. Несомненным преимуществом применения ленты являются подключение консольных элементов, таких как краны или смесители, муфтовые соединения трубопроводов лучше выполнять сантехнической паклей.

Герметики

Не только повышает непроницаемость соединяющего участка, но и значительно повышает его способность противостоять механическим нагрузкам. Что в трубопроводных системах весьма важно из-за постоянных вибрационных воздействиях и гидроударах.

По сути, такое соединение соответствует принципу: «сделал и забыл». Но вспомнить придется при его демонтаже, поскольку разобрать его можно только после нагрева паяльной лампой.

Затвердевание герметика происходит при контакте с воздухом или сопрягаемыми поверхностями резьбового соединения, работая при этом как клей и превращая сборку в монолитную деталь.

Наиболее распространенный способ классификации – по цвету и имеется две основных позиции такого разделения:

• синий – представляет герметики средней прочности. Способен значительно снизить интенсивность процесса ослабления резьбы. Практически, для самого незначительно ослабления стыка потребуется длительное воздействие серьезных нагрузок знакопеременного характера. Но при использовании синих герметиков, провернуть резьбу все-таки можно, хотя и с большим трудом;
• при использовании герметиков красного цвета такая операция без нагрева не представляется реальной. Таким гелем конструкция просто склеивается. Для трубопровода применяется в местах с сильными вибрациями (от насосного оборудования) и при возможности гидроударов.

Заключение

ФУМ лента для газовых труб является одни из основных способов герметизации стыков при монтаже трубопровода. Изложенные здесь способы как пользоваться фумкой для газовых труб учитывают все основные особенности материала, но не исключают творческого подхода исполнителя к этой ответственной операции. При этом необходимо понимать, что газовая магистраль – источник повышенной опасности.

Видео

Записи