Соединение труб ПНД с металлической трубой: особенности, практические рекомендации и отзывы. Водопровод из ПНД своими руками – особенности монтажа

В условиях удаленности от городской черты и централизованного водоснабжения появляется необходимость в скважинах. Но из-за примесей в почве проблематично сразу использовать воду из такого источника с целью удовлетворения любых нужд. Для решения проблемы следует изучить вопрос, как изготовить фильтр для скважины своими руками. С помощью такого фильтра можно не только повысить качество воды, но и продлить срок службы насоса, так как в его механизме постепенно накапливаются загрязнения и примеси, что снижает производительность работы.

В качестве составных частей выступает непосредственно сам фильтр, отстойник, где скапливаются частицы породы, и надфильтровый участок. Каркас фильтрующего элемента может быть изготовлен из самых разных материалов, главное, чтобы в результате конструкция соответствовала уровню агрессивности внешней среды, где она будет эксплуатироваться.

Исходные материалы в зависимости от вида фильтра: трубы из стали, а также пластиковые аналоги . Учитывая, что фильтр создается с целью обеспечения более высокого качества воды, следует подбирать сырье, соответствующее наивысшим стандартам качества. Устанавливается эта конструкция в рабочей части обсадной колонны, в результате очищенная вода проходит дальше, а загрязнения скапливаются в отстойнике фильтра или остаются за пределами колонны.

Обзор основных разновидностей фильтров

Решая вопрос, как сделать фильтр для скважины своими руками, нужно рассмотреть несколько видов, чтобы определить наиболее подходящее решение для эксплуатации в определенных условиях.

При выборе варианта фильтра ключевыми являются следующие параметры:

• уровень производительности или пропускная способность фильтра;
• размеры фильтрующих отверстий;
• стойкость к образованию коррозии;
• степень прочности фильтра;
• себестоимость самодельного решения, а также уровень сложности его реализации.

Материал фильтрующего элемента не должен оказывать влияние на вкусовые качества пропускаемой жидкости, иначе пропадает смысл в использовании подобных методов. Соответственно, подбирается только сырье, которое не подвержено изменению при контакте с водой.

Различают следующие виды фильтров:

1. Дырчатые и щелевые исполнения с сеткой.
2. Гравийный фильтр.
3. Проволочные фильтры.

Каждый из методов характеризуется определенным уровнем сложности реализации, что дополнительно может повлиять на выбор вариант фильтрующей системы.

На заметку: Фильтр для абиссинской скважины своими руками можно изготовить по такому же принципу.

В случае дырчатой или щелевой конструкции фильтра в качестве основы используется труба, по стенкам большей части которой выполняется перфорация: в виде отверстий малого диаметра или продольных щелей небольшой ширины. Такие решения можно назвать наиболее доступными, когда стоит задача изготовить фильтр для скважины своими руками, в этом случае пластиковая труба, а также стальные изделия из могут выступать основой конструкции.

Дырчатый фильтр

Перфорация должна попадать в основном на водоприемный участок скважины. Но при этом общая протяженность отверстий фильтра не должна быть менее 25% всей длины трубы. Перфорация выполняется дрелью на расстоянии от кромки изделия 100 см с шагом 1-2 см. Диаметр отверстий определяется, исходя из того, какого размера примеси необходимо задерживать. Перфорацию желательно выполнять в шахматном порядке. Рекомендуемый угол наклона сверла 30-60 о, причем сверло направляется снизу вверх. Заусенцы следует ошкурить, а образовавшийся сор тщательно вытряхнуть. Снизу труба консервируется деревянной пробкой, а далее на трубу крепится сетка. Как это сделать можно посмотреть на видео.

Щелевой фильтр

Щелевой скважинный фильтр своими руками тоже вполне можно сделать, но при этом используется газовый резак, ножовка по металлу или болгарка. С их помощью добиваются полос нужной толщины и длины, соответственно: от 2 до 5 мм, от 25 до 75 мм.

После резки щелей по всей длине наматывается проволока диаметром 3 мм. Шаг витков: 15-25 мм. В некоторых местах ее нужно закрутить или припаять, чтобы закрепить. Поверх трубы на проволоку накладывается сетка галунного плетения из латуни. Это наилучший вариант для такого рода фильтра, если основной род примесей – песок. Для гравия используется сетка с квадратным плетением. Последний этап изготовления – намотка проволоки поверх всей конструкции (с шагом 5-10 сантиметров), опять же, для крепления. В качестве альтернативы сетка может быть припаяна.

Достоинство такого варианта, как щелевой самодельный фильтр для скважины, заключается в большей пропускной способности сравнительно с дырчатым решением, так как общая площадь щели намного превышает площадь одного отверстия. Однако есть и недостатки, в частности, невысокая прочность фильтра на изгиб. Чтобы несколько сгладить данный минус необходимо предусмотреть в конструкции так называемый пояс жесткости, что означает отсутствие перфорации на некоторых участках. Но все же со временем данные фильтрующие элементы закупориваются песком, а сетка разрушается. Все это в совокупности ведет к снижению уровня производительности скважины.

Фильтр из гравия

Такой фильтр изготавливается без применения дорогостоящих материалов. Для нормального функционирования фильтра нужно отобрать гравий одного размера. Такой метод отличается простотой и небольшими расходами на его реализацию.

С помощью каменистого материала создается прослойка между основной породой и водозаборной трубой. Реализация данного метода выполняется еще на стадии бурения скважины, при этом используется специальная насадка для получения трапециевидного расширения придонного участка. Минимальная толщина полученной фильтрующей прослойки — 50 мм. Для удобства загрузки материала используется мешок, выполненный из геотекстиля. Его опускают на длинных веревках до самого дна скважины.

Проволочные системы

Такой вариант фильтра отличается более длительным сроком службы ввиду большой толщины материала, что является существенным преимуществом сравнительно с дырчатыми и щелевыми конструкциями. Состоит такой фильтр для скважины, сделанный своими руками, из каркаса, поверх которого крепятся прутья, и намотанной на него проволоки. В качестве каркаса фильтра выступает предварительно подготовленная труба с щелевой или дырчатой перфорацией.

Сначала необходимо закрепить вертикально расположенные прутья в небольшом количестве посредством сварки. Рекомендуемый диаметр прутков – 5 мм, после чего наматывается проволока меньшего диаметра (2,5 мм) по всей поверхности. Для прочности обмотки используется сварка металлических элементов по всей протяженности проволоки с некоторым шагом.

Но все же эффективность конструкции будет заметно ниже, чем в случае с покупным изделием. К недостаткам можно отнести сложность реализации и высокую степень сложности очистных работ таких сооружений. В случае когда в качестве обсадной и эксплуатационной колонны используется одна труба, выполнить замену будет невозможно.

Компонентом некоторых видов фильтров является сетка. О том, какая бывает , читайте в отдельном материале сайта.

Узнайте, какими преимуществами и недостатками обладают , а также, об особенностях их монтажа.

А различные варианты самодельных кессонов для скважин .

Соответствие фильтров и пород

При выборе, несомненно, следует учитывать основные параметры фильтрующего элемента. Но все же первостепенным фактором является соответствие размеров отверстий фильтра размерам частиц породы, что, в свою очередь, как раз и определяет уровень производительности конструкции, а также срок эксплуатации. Например, если делать фильтр для скважины на песок своими руками, то наилучшим решением из доступных является щелевой вариант с использованием галунной сетки. Подобные конструкции применяются в трещиноватых породах, склонных к обрушению, в которых встречается галька, щебень, гравий, песок. Размер задерживаемых частиц может варьироваться от 2 до 10 мм в зависимости от вида породы (более крупные – в случае с галькой, мелкие – если попадает песок).

Такой вид фильтрующего элемента, как дырчатый, сегодня можно чаще встретить в , характеризующихся не слишком сильным напором и нестабильным водоносным горизонтом. Если смотреть шире, то дырчатая конструкция фильтра может быть весьма эффективной в случае с различными породами, что повышает ее популярность. Гравийный вариант обустраивается на местности с мелкими и заглинизированными песками. Проволочные исполнения фильтрав хорошо проявляют себя в скважинах на песок и в артезианских скважинах.

Таким образом, изготовление фильтра для скважины своими руками представляется вполне реализуемой задачей. В зависимости от типа грунта определяется размер отверстий, будь то дырчатая или щелевая конструкция. Если не брать в расчет несколько более сложное строение проволочного варианта, соорудить фильтр по одному из описанных выше методов вполне под силу при наличии соответствующих материалов. Желательно соблюдать основные условия: придерживаться рекомендованного шага расположения отверстий и витков намотки проволоки, не игнорировать угол наклона сверла во время выполнения перфорации. А главное, необходимо подбирать фильтровальный элемент исходя из того, какого размера частицам примесей он будет мешать проходить сквозь него.

Когда обустраиваются разного рода системы водо- и теплоснабжения, возникает необходимость в соединении металлических труб с пластиковыми. Для решения этой задачи можно использовать один из множества вариантов, однако основные из них предусматривают применение фланцев и метода резьбового сопряжения.

Основные и их характеристики

Если вы решили осуществить соединение труб ПНД с металлическими, то важно ознакомиться с основными технологиями проведения работ. При резьбовом соединении металлических труб с ПНД небольшого диаметра в пределах до 40 мм лучше всего использовать фитинги, которые обладают резьбой для металлической трубы. В то же время часто для этих целей используются и муфты. Для соединения труб ПНД с металлом они, однако, не применяются. А вот для сочленений полипропиленовых элементов между собой подойдут как нельзя лучше. Для этого следует приобрести гладкий соединительный элемент. Для того чтобы получить надежную герметизацию стыков, следует использовать льняное волокно, которое предварительно обрабатывается в олифе. Это верно при сборке стальных труб. Если же речь идет о где используются трубы большего диаметра, то можно сопрягать элементы, диаметр которых достигает 600 мм. При этом закручивание осуществляется вручную. Ниже будут рассмотрены соединения по методу использование резьбы. Тогда как фланцевое сочленение лучше использовать совместно с полипропиленовыми и полиэтиленовыми трубами. Но стоит отметить, что эти соединения можно использовать для обоих разновидностей изделий.

Применения фитингов с резьбой

Для того чтобы установить полипропиленовые трубы, которые обладают металлическими частями в виде фильтров, труб, счетчиков и смесителей, можно использовать фитинги с резьбой нужного диаметра. Этот элемент будет располагаться на одной стороне, тогда как на другой должна находиться муфта для спаивания трубы из пластика. Резьба для фитингов может быть наружной или внутренней. Соединение труб ПНД фитингами осуществляется по следующей методике. Сначала необходимо открутить муфту металлической трубы в том месте, где следует соединить ее с пластиковым элементом. В ином случае часть стальной трубы может быть отрезана, тогда как полученный край необходимо обработать маслом или солидолом, сформировав новую резьбу с помощью соответствующего инструмента. На следующем этапе резьба протирается, на нее наматывается фум-лента или пакля, поверхность смазывается силиконом. Витков не должно быть больше двух, край ленты при зажиме должен направляться по ходу резьбы. Без использования ключа следует накрутить пресс-фитинг, что позволит исключить растрескивание. Если после запуска системы вода стала протекать, то следует подкрутить фитинг.

Методика проведения работ

Когда осуществляется соединение трубы ПНД, стальной элемент может быть сопряжен фитингом. Полипропиленовые элементы позволят формировать разные изгибы и повороты в системе. Конфигурация фитинга тоже может быть изменена, его необходимо для этого прогреть с помощью строительного фена, однако температура не должна оказаться больше 140°. Полипропилен возгорится, если температура окажется выше 350°, именно поэтому не стоит допускать возможности перегрева. Полипропиленовые изделия расширяются и сужаются при воздействии температуры, поэтому при их использовании для обустройства системы отопления или подвода горячей воды необходимо установить трубы под слоем штукатурки. При этом зазор в штробах должен составить примерно один сантиметр, вокруг тройников и отводов при этом должна располагаться трубчатая изоляция.

Применение фланцев

Соединение труб ПНД, ПВХ с металлическими может осуществляться посредством фланцев. При этом удастся получить разъемное соединение, для осуществления которого используются втулки под фланцы. Они привариваются к торцам изделий. В противном случае можно использовать накладные фланцы, которые изготавливаются из металла. Если в процессе работы вами будет использоваться труба ПНД, способы соединения данного элемента с металлическими трубами могут предусматривать использование фланцев. Данная технология применима, если труба имеет стальные составные части (к этой категории можно отнести клапаны, насосы). Помимо прочего, разъемное соединение актуально, когда есть необходимость в разборке трубопровода при эксплуатации. Такая потребность возникает при ремонте и очистке. Фланцевое соединение целесообразно использовать для труб большого диаметра. В продаже вы можете встретить так называемые фланцы свободного типа, они опираются на бурты и наиболее распространены при работе с пластиковыми трубами. Свободные фланцы могут соответствовать размерам металлических частей трубопроводов.

Для справки

Когда производится соединение труб ПНД с металлическими с помощью фланцев, то следует отметить, что на последних должны отсутствовать заусенцы и острые элементы. При их наличии могут оказаться повреждены полиэтиленовые изделия.

Выше были описаны свободные фланцы, которые наиболее часто используются для тяжелых и средних полиэтиленовых изделий, диаметр которых не превышает 150 мм. Помимо прочего, такие соединительные элементы могут использоваться и для легких труб, при этом их диаметр не должен превышать параметра в 300 мм. Для того чтобы добиться увеличения прочности соединения, можно использовать прямой бурт с конусным переходом. Свободные фланцы могут применяться для соединения трубы, диаметры которых превышают 200 мм. Клиновое соединение, которое свойственно фигурным фланцам, может быть использовано для труб любого диаметра.

Когда производится соединение трубы ПНД с металлическими с помощью фланцев, труба отрезается по месту соединения, при этом срез должен быть максимально ровным. На трубу надевается металлический фланец, затем - резиновая прокладка. Ее выпуск за срез трубы не должен быть допущен, но максимальное значение напуска составляет 10 мм. Фланец следует надвинуть на прокладку, а после произвести соединение с помощью болтов. Болты должны затягиваться равномерно, усилие прикладывается лишь до того момента, как вы почувствуете сопротивление. При работе необходимо руководствоваться спецификацией, которая прилагается к комплектующим частям.

Особенности соединения ПНД труб

Соединение труб ПНД осуществляется в быту тоже довольно часто. Для создания разъемного соединения можно использовать фланцы, которые являются самым распространенным типом крепления. Это объясняется тем, что в процессе работы нет необходимости использовать сварку. Удобнее всего будет применять которых начинается от отметки в 50 мм. Если же речь идет о меньшем диаметре, то следует использовать фитинги или специальные зажимы, которые иногда заменяются хомутами. Фланцы могут использоваться для соединения медных, чугунных или металлических труб с полиэтиленовыми. Для того чтобы осуществить соединение ПНД труб компрессионными фитингами, обходимо грамотно подготовить трубопровод. Для этого обрезается пластиковый элемент под прямым углом. На следующем этапе работы нужно осуществлять по вышеописанной технологии, однако в этом случае две трубы окажутся пластиковыми.

Особенности соединения труб из разных материалов

Если вы решили осуществить соединение трубы ПНД с металлической трубой, то крайне не рекомендуется экономить, пытаясь уплотнить пластиковую трубу с заделкой стыков цементом или по технологии чеканки. В последнем случае подведет пластичность поливинилхлорида или полиэтилена, так как плотного соединения будет добиться невозможно. Кроме того, при этом трубопроводы деформируются. В остальных случаях следует вспомнить коэффициент теплового расширения пластика. Если несколько раз будет спущена горячая вода, то соединение просто разболтается и утратит свою первоначальную герметичность. Если есть необходимость осуществить соединение трубы ПНД с металлической трубой, но в продаже не удалось найти уплотнитель, то решить проблему можно методом использования микропористой резины. Из старого автомобильного ковра необходимо вырезать длинную узкую ленту, которой можно обмотать стык, утрамбовав материал внутри с помощью тупой широкой отвертки.

(аббревиатура означает, что они изготовлены из полиэтилена, произведенного под низким давлением). Как правило, для них используются марки ПЭ 80 и 100.

Главным преимуществом этих водопротоков является гибкость материала и минимально трудозатратный монтаж трубопроводных объектов. С установкой такого сооружения справится любой человек, не имеющий специального навыка.

Также проводящие составляющие из ПНД выгодны тем, что не подвержены коррозии, могут укладываться без специальной траншеи, устойчивы к движениям грунта, имеют малый вес, стойки к агрессивному воздействию различных сред. Срок эксплуатации такой гидромагистрали – более 50 лет . За счет своих гладких стенок ПНД конструкции сохраняют пропускную способность весь срок службы, т. к. скользкий полиэтилен не способствует нарастаниям внутри водопротока посторонних веществ.

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным . Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.

Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов . Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Фитингом в сантехнике называется соединяющая часть трубопроводной системы, которая устанавливается в местах стыковки протоков, разветвляющихся участков устройства, поворотов, сочленениях фрагментов различного диаметра.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов

Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:

• Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
• Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
• Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
• Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
• Выполнение поворота магистрали
• Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций , но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

• Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
• Отводы . Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
• Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
• Тройники и крестовины . Служат для создания разветвлений проводящей сети.
• Заглушки . Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Какими преимуществами по сравнению с другими видами обладают , читайте в специальном обзоре.

Полезная информация о технических характеристиках полипропиленовые трубы для и воды.

Об особенностях применения полиэтиленовых труб и фитингов в сантехнической сфере узнайте из этого .

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Крепление получается очень прочным, поэтому такой способ монтажа чаще всего используют в самых ответственных узлах.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм .

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
5. Затянуть верхнюю гайку.

Если монтаж выполнен правильно, то сочленение получится герметичным и прочным.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы . При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:

Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным . Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Компрессионные, или обжимные раструбы пользуются большой популярностью при создании трубопроводных сооружений и максимально просты в установке. Тем не менее, в самых ответственных местах рекомендуется использовать соединительные элементы, монтируемые при помощи электрофузионной сварки.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.

Внедрение полимерных материалов оказалось наиболее очевидным на примере сантехнических систем. Сегодня мы расскажем вам подробно о полиэтиленовых трубах: какими они бывают, чем хороши, в чём превосходят другие типы, и главное — как работать с трубами ПНД самостоятельно.

Разновидности ПНД труб

Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) — это, пожалуй, наиболее долговечный способ прокладки коммуникаций для транспортировки жидкостей или газов. Помимо их полной невосприимчивости к большинству химических реагентов, из основных достоинств также выделяют высокую устойчивость к сдавливанию, практически полное отсутствие осадочных отложений на внутренних стенках и низкое гидродинамическое сопротивление.

1. Труба ПНД для газопровода. 2. Труба ПНД для холодного водоснабжения

Конечному потребителю не всегда понятно, в чём отличие между разными типами труб ПНД: все они одинаково чёрные и, на первый взгляд, кажутся универсальными в применении. При более близком знакомстве обнаруживается продольная цветная полоса: синяя для перекачки жидкостей и жёлтая для газовых трубопроводов. Есть и бесцветные трубы, которые применяются, как правило, в качестве технических закладных каналов и защитных оболочек, в том числе и для труб первых двух типов. Главные отличия труб без цветной маркировки — невозможность их работы под давлением и использование вторичного сырья при изготовлении.

Что касается типоразмеров, то на сегодняшний день производители поддерживают весь ходовой сортамент с эквивалентным пропускным диаметром от 16, 20, 25, 32, 40 мм и вплоть до 200 и 300 мм труб для применения в магистралях водопроводов и теплотрасс. Для каждого из типоразмеров стандарт SDR — числовой коэффициент — определяет отношение внешнего диаметра к толщине стенки.

Поведение при открытом, подземном и внутреннем монтаже

Трубы ПНД демонстрируют наивысшую из известных универсальность применения. Вне зависимости от среды, в которой они размещены, демонстрируется полная химическая инертность и отсутствие каких-либо выделений в процессе эксплуатации. Диапазон рабочих температур для марок труб общего применения составляет от -60 до +40-60 °С.

В сравнении с PPR, полиэтиленовые трубы демонстрируют невысокую устойчивость к нагреву. При достижении верхней отметки температурного диапазона наблюдается выраженное линейное расширение. При перегреве стенка трубы теряет жёсткость и при высоком рабочем давлении может необратимо менять форму. Поэтому использование полиэтиленовых труб в системах отопления и ГВС исключено. В плане замораживания ПНД трубы, напротив, могут дать фору любому другому типу: даже при поверхностной прокладке в нижней границе температурного диапазона пластик сохранит пластичность и не даст льду порвать трубы.

В наполненном состоянии ПНД трубы могут подвергаться значительному механическому воздействию. Их прокладка открытым способом допускается даже при высоких проходных нагрузках, но только без наезда транспортом. А вот прокладка в грунте может выполняться даже под автомобильными дорогами, что сильно упростит подвод воды на участок, если магистраль проложена по обратную сторону от проезжей части.

Ассортимент фитингов и арматуры для труб ПНД

Наряду с высокой надёжностью трубы ПНД имеют развитую и технологичную систему соединений. В зависимости от сферы применения различают несколько типов монтажных систем.

Компрессионные фитинги ПНД занимают лидирующие позиции на рынке благодаря отсутствию требований к квалификации монтажников и необходимости специального оборудования. Но это вовсе не панацея: пресс-фитинг должен оставаться доступным для обслуживания и замены, поэтому их установка допускается только при открытом монтаже труб или в технических колодцах при подземной прокладке. Отметим, что пресс-фитинги — это единственные разъёмные соединения для ПНД труб.

Сопоставимый с самими трубами срок службы имеют только фитинги ПНД оригинального производства Израиля и Италии. Если есть высокие требования к надёжности, лучше обратить внимание на соединения с забивной гильзой. Они не требуют периодической перетяжки по той причине, что изначально прессуются очень сильно — жёсткая вставка не позволяет деформировать трубу больше положенного.

Для подземной прокладки без возможности доступа используется метод станковой сварки. Электрический сварочный агрегат плотно фиксирует края труб, ровно их подрезает и соединяет после расплавления краёв. Метод действует как для прямой стыковки, так и для сегментных поворотов. Разветвления трубопровода требуют включения Т-образных элементов заводской отливки.

Срок службы таких соединений эквивалентен самим трубам, при этом шов наследует все их прочностные характеристики, а номинальный проход не сужается. Такой метод монтажа сопряжен с привлечением «спецмонтажа», но это однозначно дешевле, чем устройство технических колодцев при длинной магистральной прокладке.

Третий тип соединения — использование сварных электрофитингов. Их фасонные части имеют клеммы для подачи напряжения на спираль, которая скрыта под тонким слоем пластика с внутренней стороны. Теоретически, паять такие трубы можно даже обычным аккумулятором без дополнительных приспособлений. И хотя по жизнеспособности такое соединение не уступает станковому методу, оно в большей степени восприимчиво к ударным и статическим нагрузкам. По этой причине монтаж на электрофитингах рекомендуется только для стационарных трубопроводов открытого типа, например, при разводке водоснабжения по дому и участку.

Монтаж магистральных систем водоснабжения

Под абстрактным понятием водопроводной магистрали подразумевается участок трубы, имеющий большую протяжённость с периодической врезкой ответвлений или без таковых. Преимущество полиэтиленовых труб для магистральных систем в том, что они имеют гораздо более длинный погонаж, чем трубы большинства других типов, так как поставляются в бухтах длиной около 200 м.

В сельском хозяйстве, где есть насущная необходимость перекачивать воду на большие расстояния, лучше прибегнуть к бестраншейной укладке. Средствами малой механизации можно заложить магистраль относительно неглубоко (40-60 см), где она не будет мешать проезду техники и обработке почвы. При этом работы выполняются действительно быстро: укладка стометрового пролёта длится менее часа.

Конечно, в этом случае не исключено повреждение труб по мере их эксплуатации. Например, если под трубой попадётся острый осколок камня на нестабильном участке грунта, это может привести к порче трубопровода. К слову, такие поломки быстро обнаруживаются за счёт малого заглубления и достаточно легко устраняются. Тем не менее, если эксплуатация водопроводной системы может в перспективе растянуться на несколько десятков лет, лучше проводить укладку в траншее с подготовкой постели. В этом отношении полиэтиленовые трубы весьма неприхотливы: следует лишь убрать крупные твёрдые фрагменты грунта и засыпать трубу обратно.

Использование в черновой сантехнике

В разводке от магистралей по точкам водоразбора ПНД также имеет ряд преимуществ. Компрессионная схема монтажа обеспечивает достаточную надёжность и высокую скорость выполнения работ. Основная предпосылка в использовании труб ПНД для разводки водоснабжения по дому и участку — высокие морозостойкость и скорость монтажа. Для затяжки большинства дешёвых пресс-фитингов достаточно усилия рук, при этом открыто проложенная система может быть в любой момент пересобрана на новый лад.

Последнее очень актуально в использовании трубы ПНД во временных системах орошения, когда местоположение грядок и тип высаживаемых культур меняются из года в год. В системах капельного полива трубы ПНД используются наиболее широко: для врезки кранов под ленту достаточно просверлить ряд отверстий с постоянным шагом, а цветная полоса-маркер не даст сбиться в направлении.

Спектр применения на этом не ограничивается. Трубы ПНД оптимально подходят для отвода осветлённой воды из септиков, а сортамент 125 мм стандарта SDR 11 — отличное средство для безнапорной транспортировки стоков на большие расстояния.