Пластиковые трубы ppr. Где используется ППР (полипропиленовая) труба? Какие полипропиленовые трубопроводы лучше: армированные стекловолокном или алюминием

Трубопроводная система в сантехнике состоит из множества резьбовых соединений, время от времени нуждающихся в ремонте. В связи с чем надежность таких стыков имеет первостепенное значение, но при этом и сопряжена с рядом сложностей.

При демонтаже сантехники для более удобной работы специалисты используют различные муфты и сгоны, обеспечивающие разборное соединение труб. Один из способов совмещения при помощи фитинга получил название «американка». Собственно, сама конструкция состоящая из двух резьбовых концевиков, накидной гайки и резиновой прокладки, также получила аналогичное название. Она представляет собой разъемную сантехническую конструкцию и предназначена для стыка двух труб, различного диаметра либо деталей различных запорно-регулирующих элементов. Возможна многократная эксплуатация накидной гайки с последующей заменой прокладки, состоящей как правило из паронита. При этом качество совмещения будет высоким и протекания не будет.

Одна сторона намертво прикручивается или приваривается к одному концу трубы (если они железные или медные), припаивается в случае пропиленовых конструкций, а другая сторона является разборным соединением сгона.

Герметичность между концевиками осуществляется за счет конусных поверхностей краев деталей и резиновой прокладки, что в свою очередь максимально уменьшает вероятность протечек. Американки с плоской прокладкой, которая и является основой герметизации, чаще всего используются при соединении полипропиленовых изделий.

Разъемное соединение Американка угловая

К прочим преимуществам американки можно отнести:

• компактность;
• эстетичность;удобство, позволяющее использовать конструкцию в труднодоступном месте и демонтировать стыки без необходимости их вращения. В этой ситуации на стыке трубы и муфты достаточно одной гайки, при этом сама труба остается неподвижной;
• быстроту при сборке и разборке.

Состав и свойства американки

По материалам изготовления американки можно разделить на следующие виды

• из чугуна;
• латуни, являющейся более предпочтительным материалом для специалистов, т.к. выдерживают температуры до 1200С. В таких конструкциях могут быть некоторые детали, выполненные из хрома или никеля;
• из нержавеющей стали марок ISI304, AISI316, AISI321. Маркировка содержит в себе указание размера в дюймах, марки стали и условного давления в PSI;
• комбинированные, когда используются отдельные пропиленовые детали. Они имеют различный диаметр и исполнение прямое или угловое в системах холодного и горячего водоснабжения. Угловое исполнение наиболее актуально именно в тех местах помещения, где развернуться для сантехнических работ чрезвычайно трудно, но необходимо.

Предполагают использование при высоком давлении и температуре в трубах. Нижняя температурная граница составляет — 200С.

Следующей особенностью американок является различие соединительных поверхностей штуцеров. Эти поверхности могут быть коническими либо плоскими.

Коническое уплотнение по принципу «металл-металл» считается более долговечным и надежным, стабильно устойчиво к физическим и химическим изменениям в трубопроводе в связи с однородностью физико-химических свойств материала; применяется при малых отклонениях осей (до 50), соединяемых участков без потери герметичности. Все эти свойства предполагают высокую точность при исполнении деталей.

Муфта с плоским уплотнением имеет в своем составе плоскую прокладку-кольцо, изготовленную чаще всего из тефлона.

Использование американки

В случае соединения труб одинакового диаметра используют американку с внутренней резьбой. Для этого на окончаниях труб формируют 7 резьбовых витков. Перед монтажом сантехники на конец одной из труб помещают уплотнитель в виде льна, асбеста, суриковой или графитной замазки. Одним из современных и наиболее удобных в использовании является уплотнительная лента на основе фторопластов — лента ФУМ. Гайка вкручивается, затем ситуация повторяется с другой резьбой.

Внутренняя и наружная резьба на муфте имеет коническую или цилиндрическую расточку. В случае конусной трубной резьбы уплотнитель на резьбы не устанавливается. При использовании конструкций типа «конус в конус» резьбу перед соединением смазывают олифой оксоль.

Монтаж и демонтаж муфты обычно осуществляется с помощью разводного или рожкового ключа. Но возможно и применение универсального ключа (в случае операций с газовыми трубами это невозможно).

Актуально ! В отдельных случаях при работе с американкой на 1/2″ при отсутствии необходимых ключей можно воспользоваться элементарными пассатижами, которые всегда найдутся под рукой и послужат прекрасной альтернативой отсутствующему инструменту.

Монтируя любую конструкцию, частенько приходится выполнять соединение некоторых элементов. Иногда без него просто невозможно обойтись.

Элементы для соединения найдутся всегда, а вот чем их соединить – это вопрос, требующий очень тщательного подхода.

Если выбор гвоздей, болтов, шурупов проблем не создает, то с элементами для соединения трубопрокатных материалов все обстоит немного сложнее.

Большой популярностью пользуется такой соединительный элемент для трубопрокатных материалов, как муфта. Выбор материалов данного вида довольно большой, но муфтовое соединение с наружной резьбой заслуживает особого внимания.

Муфтовое соединение выполняется легко. При этом две заготовки просто закручивают в муфту. Если это первичная укладка трубомагистрали, то работа проходит без трудностей.

Но, в ходе использования сети, приходится частично или полностью демонтировать конструкцию. Для таких случаев предусмотрели соединительный элемент, который называется - .

Немножко истории

Биография данного крепежного варианта не имеет начала, но предполагают, что к ее возникновению причастны американцы.

«Американка» является муфтой, имеющей гайку накидного типа.

Также эта муфта имеет буртик-упор и гайку с соответствующей частью для него.

При работе с этим крепежным элементом, ничего кроме гайки крутить не нужно. Разбирать устроенное соединение можно сколько угодно. При таких действиях не нужно разбирать все остальные соединения. Их этого следует, что потраченное на работу время и финансы можно ощутимо сэкономить.

Конструкция

Муфты комбинированные с внешней резьбой занимают неоспоримое лидирующее место по частоте использования, и они отличаются простой и надежностью.

В разрезе устройство выглядит как на рисунке. Этот механизм является металлической деталью - закладкой.

Внешний слой данного механизма выполнен из полипропилена, он служит для покрытия основания из металла. Он формирует с другой стороны механизма раструб для пайки с иными элементами сети.

Подключение

Это довольно простая работа. Ее порядок такой:

1. Вначале подготавливают заготовки, на них нарезается резьба на семь оборотов.
2. Подбирается стык, где два фитинга оснащены резьбой изнутри.
3. Муфту с внешней резьбой насаживают на резьбу одной заготовки, предварительно наложив на нее уплотнительный материал.
4. На фитинг с буртиком одевается накидная гайка, и прикручивается на следующую заготовку с уплотнительным материалом.
5. Финальный этап - это подсоединение гайки накидного типа на резьбу соответствующего фитинга.

Теперь стык готов. Вся работа с данным механизмом выполнялась с применением гаечного ключа, которым закручивают детали. Остальная часть трубомагистрали при этом сохраняет неподвижность.

Материалы изготовления

Эти соединительные элементы выполняют из таких материалов:

• чугун;
• нержавейка;
• сталь.

От используемого материала зависима стоимость изделия. Также от него зависимы и характеристики эксплуатации механизма:

• тип жидкостей, которые проходят по магистрали;
• возможные нормы температуры;
• показатели давления.

Ассортимент предлагаемых вариантов настолько большой, что дает возможность без особых затруднений выбрать их для любой надобности.

Чаще всего на такие механизмы накладывают покрытие из никеля. Оно служит защитой от внешнего влияния факторов и придает изделию презентабельный вид.

Технические особенности

Качество материалов, из которых выполнена комбинированная разъемная муфта с внешней резьбой, дают возможность основным рабочим частям служить длительное время, при условии соблюдения условий использования.

Изготовители утверждают, что разборная комбинированная «американка» прослужит десять лет, если соблюдать условия:

• в магистрали давление жидкости не должно быть выше 2.0 МПа;
• температура носителя тепла должна быть не больше 80 градусов;
• стык нужно производить методом резьбы или полипропиленовой пайкой;
• в магистрали должны отсутствовать агрессивные вещества.

Ключ для такого устройства

Казалось бы, такое устройство не представляет собою ничего сложного.

Пластиковые трубы – современная замена старым тяжёлым трубам из металла. Появились такие лёгкие трубы из пластика не так давно, однако они стремительно завоевали твёрдую позицию среди остальных труб на сантехническом рынке.

Выбирая материал для трубопровода, вы наверняка отдадите своё предпочтение пластиковым изделиям, однако выбрать конкретный вариант будет довольно сложно, ведь изготавливаться они могут из множества различных материалов: полиэтилена, полипропилена и т.д. В данной статье мы подробно рассмотрим преимущества и недостатки труб из полипропилена, сравнив их с аналогами.

Характеристики полипропиленовых труб

Труба ППР имеет целый ряд отличительных характеристик, однако главная из них – лёгкость изделия, которая обеспечивается сырьём – термопластичным полимером с наименьшей плотностью (0,91г/куб. см.) среди аналогичных материалов.

Остальные характеристики определяют область применения данных труб:

• Рабочая температура труб из полипропилена составляет от -5°C до +140°C, поэтому они отлично подойдут для организации систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, однако только внутри помещения. Прокладывая водопровод снаружи, лучше использовать сшитые полиэтиленовые трубы, которые не деформируются при похолоданиях до -50°C;
• Пластик не подвергается коррозии, которая была большой проблемой металлических труб, кроме того, пластиковый водопровод гарантированно прослужит не менее 50 лет;
• Труба ppr имеет гладкую внутреннюю стенку, что значительно увеличивает их пропускную способность, а также не позволяет им засоряться;
• Пластиковые трубы полностью инертны к большинству химических веществ;
• Полипропиленовые трубы имеют широкий спектр различных диаметров;
• Монтаж труб ППР выполняется с использованием специальных фитингов, изготавливаемых также из полипропилена. Трубы ввариваются в фитинги специальным аппаратом, который вы сможете приобрести по доступной цене.

Виды полипропиленовых труб

Всего существует 4 основные категории полипропиленовых труб:

• PPH – полипропиленовая труба с высокой прочностью, но низкой устойчивостью к отрицательным температурам. Основная область применения таких труб – прокладка холодного водопровода в промышленных масштабах;
• PPB – полипропиленовая труба, для изготовления которой дополнительно используется полиэтилен. В результате получается прочная труба, устойчивая к низким и высоким температурам. Чаще используются для прокладки системы тёплого пола;
• Трубы PPR изготавливаются из особого полимера, который включает в себя молекулы этилена. Такая смесь позволяет добиться особой прочности на разрыв, поэтому такие трубы отлично выдерживают скачки давления. Трубы отлично подходят для прокладки холодного и горячего водоснабжения, однако температура воды в них не должна превышать 70°C;
• PPS -трубы отличаются стойкостью к высоким температурам вплоть до 95°C. Зачастую такие трубы маркируются красной полоской.

Армированные полипропиленовые трубы

Один из значимых недостатков полипропилена – высокий коэффициент теплового расширения. Особенно это заметно при постройке отопительной системы, где полипропилен под воздействием тепла расширяется настолько, что при их монтаже приходится устанавливать компенсирующие петли, что достаточно неудобно.

Производители давно позаботились о данном недостатке, выпустив укреплённую полипропиленовую трубу.

Труба ППР армированная также бывает различных категорий:

• PN20 -труба армируется стекловолокном. Изготавливая полипропиленовые трубы, производитель добавляет в них слой стекловолокна, который позднее впекается в два соседних слоя пропилена. Таким образом получается усиленная конструкция, которая применяется при прокладке горячих водопроводов с большим количеством стыковок. Такая труба также имеет свой недостаток – ограничение в ширине диметра, максимальный размер которого составляет 63 мм;
• PN25 – полипропилен, армируемый алюминием. Принцип армирования схож с предыдущим, однако здесь используются листы и профили алюминия. Сечение таких труб может составлять до 100 мм, однако их установка труднее и требует зачистки алюминиевого слоя.

Полипропиленовые трубы многие считают лучшими. Они действительно имеют очень хорошие технические и эксплуатационные характеристики: не корродируют, не взаимодействуют с водой, не изменяют ее состав и вкус, имеют длительный срок эксплуатации — до 50 лет, имеют очень гладкие стенки, на которых не образуются осадки. В общем, достоинств очень много. Осталось решить, какие полипропиленовые трубы лучше, а это совсем непросто. Придется разбираться в некоторых тонкостях.

Какие бывают и какие лучше

• Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
• Трехслойные:
  • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
  • армированные фольгой — конструкция похожа.

Теперь коротко о том, зачем армируют полипропиленовые трубы. Дело в том, что этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы при нагреве на 100°C становится длиннее на 150 мм. Это очень много, хотя никто не будет нагревать их настолько, но и при меньших дельтах температур увеличение длинны не менее впечатляющее. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но такой подход спасает не всегда.

Производители нашли другое решение — они стали делать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена они закладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы нужны не для укрепления или каких-либо других целей, а только для уменьшения теплового удлиннения. Если есть прослойка стекловолокна, температурное расширение в 4-5 раз меньше, а с прослойкой из фольги — в 2 раза. Компенсационные петли по прежнему нужны, но ставятся они реже.

Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90°C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95°C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Какие ППР трубы подходит для каких систем

Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70°C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем. Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно.

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п. используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

Производители качественных полипропиленовых труб

Определившись с типом ППР трубы, которая вам необходима, надо решить какой из производителей лучше. Задача непростая, хотя есть явные лидеры рынка по качеству — немцы. Странно, но очень часто получается, что немецкие строительные материалы — лучшие, и полипропиленовые трубы не исключение — по качественным показателям лидируют именно немецкие изделия. Вот перечень фирм, которые имеют очень хорошую репутацию:

Тут даже нельзя сказать, что какая-то продукция лучше, какая-то — хуже. Все примерно одинаковы. Весь вопрос в том, какая из фирм представлена в вашем городе/регионе. Есть у их только один недостаток — более чем приличная цена. Других не замечено.

Не менее популярны чешские полипропиленовые трубы. По качественным показателям они почти не уступают немецким, но имеют чуть ниже цены. В основном на рынке представлены две марки:

Эти трубы тоже имеют хорошую репутацию и отличные отзывы. Если есть они у вас в магазине, можете брать не задумываясь.

В среднем ценовом сегменте располагаются турецкие полипропиленовые трубы. Если в понятие «лучшие» входит и не очень высокая цена, то выбирать надо изделиях этих фирм:

Практически все турецкие производители полипропиленовых труб работают в среднем ценовом диапазоне. Качество изделий — хорошее, ассортимент — приличный. Если позволяют средства, выбирайте из этих производителей. Если нужны еще более бюджетные решения, смотрите в сторону российских и китайских производителей:

Продукция всех этих марок находится на рынке уже многие годы, фирмы имеют стабильную репутацию. Однако периодически появляются сообщения, что какая-то продукция оказалась очень низкого качества. Когда начинают разбираться, оказывается, что была куплена подделка. Количеством подделок можно, кстати, измерять популярность того или иного брэнда: много подделок — очень популярный товар. Как не ошибиться при покупке — читайте дальше.

Как не ошибиться

Если вы выбрали для себя лучше полипропиленовые трубы, перед тем, как покупать, зайдите на официальный сайт производителя. Вам надо будет:

В общем, у вас должно сложиться положительное впечатление о качестве изделий. Только если все «тесты» пройдены, можно покупать.

Старые стальные трубы в системах отопления постоянно меняют на новые. Но сталь ставят уже редко. Металлы все больше вытесняются изделиями из полимерных материалов: полипропилена (называются еще ППР или PPR трубы) или металлопластика (МП). Причем МП постепенно сдает позиции — полипропиленовые трубы выигрывают в цене, ничуть не хуже по характеристикам, а по некоторым позициям еще и лучше. Недостатком можно считать необходимость использования специального оборудования для соединения участков трубопровода (сварочный аппарат), но при этом швы имеют высокую прочность (материалы сплавляются, и создается монолитная структура), монтаж полипропиленовых труб легко сделать своими руками даже без специальных навыков. Внутренний диаметр при сварке не уменьшается (в отличии от металлопластиковых). Нужно также сказать, что научиться пользоваться оборудованием для сварки можно за несколько десятков минут, так что сделать систему отопления из полипропилена своими руками вполне реально.

Схема отопления

Схема системы отопления из полипропилена, ничем не будет отличаться от такой же, но из металла или металлопластика. Единственное отличие — диаметры будут другими. До расчета этого параметра никаких отличий нет. Потому составляете обычный проект без каких-либо особенностей.

Чем отличаются полипропиленовые трубы, так это способом стыковки — их нужно сваривать при помощи специального сварочного аппарата. . Еще одна особенность — из-за высокой эластичности их не гнут. Потому во всех местах поворотов и обходов используют подходящие фитинги. О том, какие бывают .

Обозначение полипропиленовых труб для отопления

Не все виды ППР изделий пригодны для разводки отопления, а только определенные категории. Для отопления подходят следующие виды полимеров:

• Рандом сополимер, который обозначается PPR, PPRC PP-random. При изготовлении чаще используют полипропилен PR-R 80, который имеет невысокую цену и хорошие характеристики: высокая химическая стойкость, однородность материала, которая приводит к легкости монтажа и надежности соединений.
• Специальная термостойкая модификация, которая отличается повышенной термической стойкостью — до 95 о. Изделия из этого материала маркируются PPS.
• Сшитый полипропилен, который обозначается — PP-XMOD или РР-Х. С этим материалом работают две фирмы Rehau и Valtek, известные высоким качеством изделий.

Существует еще несколько новых марок: PP – RCT — модификация, имеющая повышенную прочность и PPR-100. Они позволяют изготавливать трубы с меньшими стенками при равных прочих характеристиках, но пока не используются в массовом производстве.

Полипропиленовые трубы ГОСТами не нормируются. Есть стандарты на материал. Это ГОСТ 26996-86. Согласно этому документу условное обозначение материала состоит из названия «сополимер» или «полимер», за которым стоит набор из 5 цифр. Первая — 0 или 2 — обозначает величину давления, при котором происходила полимеризация (0 — среднее, 2- высокое). Вторая цифра обозначает вид материала:1-полимер, 2-сополимер. Три остальные — величина текучести. Затем через тире дописывается шифр рецептуры стабилизации. При окрашивании добавляется название цвета и код рецептуры окрашивания из трех цифр.

Размеры полипропиленовых труб

Вообще трубы из полипропилена выпускаются разных сечений и диаметров. Сечения могут быть квадратными, овальными и круглыми, а радиусы (или размеры в случаях с квадратным сечением) от 20мм до 600мм. Для отопления используется только трубы с круглым сечением, диаметр которых находится в диапазоне от 20мм до 40мм. Этих размеров достаточно для разводки любой системы индивидуального отопления.

Что обязательно нужно учесть при выборе, так это то, что при маркировке указывается наружный диаметр, а не внутренний. Внутренний вычисляется. Для этого от указанной величины отнимают толщину стенки. Толщина стенки зависит от типа трубы и вида армирования. В таблице проставлены значения толщины стенок в зависимости от диаметра для ППР труб, использующихся в отоплении PN20 и PN25.

Какие PPR трубы используют для отопления

В системы отопления ставят армированные полипропиленовые трубы. В принципе, изделия из рандом-сополимера или PPS, и без армирования выдержат режимы большинства систем обогрева, но их линейное расширение практически исключает такую возможность. Дело в том, что при температуре транспортируемой среды выше 60 о С каждый метр магистрали удлиняется на 6-7см. Это заметно визуально: при открытой прокладке трубы провисают. При скрытой прокладке в стенах или полу просто необходимы в этом случае компенсаторы или компенсационные петли, нужна также определенная степень свободы, чтобы трубы могли изменять размеры. При замоноличивании это очень сложная задача. Потому и в скрытой прокладке нармированные изделия используют редко.

Производители нашли очень достойный выход и для отопления с его довольно жестким температурным режимом: используют армирование, которое создает жесткий каркас, из-за чего расширение при нагреве становится меньше. Армировать их могут стекловолокном (расширение в два раза меньше) или алюминием (температурное расширение меньше в 4 раза), и тогда они обозначаются Stabi PN-20 и Stabi PN-25. Такие изделия пригодны для горячего водоснабжения и отопления. Наличие в названии слова «Therm» означает высокую стойкость к повышенным температурам. Такие ППР трубы рекомендованы для отопления.

Армирование фольгой бывает двух вариантов: с расположением металлизированного слоя в середине и ближе к наружному краю. Оба варианта требуют обработки среза перед соединением, но эта обработка разная. При центральном расположении фольги требуется торцовка с применением специального инструмента для каждого диаметра труб. При этом этот инструмент — торцеватель — удаляет фольгу на глубину примерно 2мм.

При выборе важно знать прочностные характеристики труб. Для их обозначения в маркировке присутствуют символы, которые обозначают номинальное давление. Это величина давления, которая данная труба выдерживает на протяжении 50 лет при температуре транспортируемой среды 20 о С. Для отопления используют PN20 и PN25, которые при заявленных условиях выдерживают 20Бар и 25Бар соответственно. Это не значит, что в системе отопления они тоже служить будут 50 лет: с увеличением температур срок службы значительно сокращается.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Для соединения участков ППР труб между собой могут использоваться два вида сварки: встык и раструбная. Так как условия эксплуатации в системах отопления жесткие — повышенные температуры и давление — используется обычно более надежный способ раструбной сварки с использованием фитингов.

При сборке отопления из полипропилена своими руками главное помнить несколько ключевых моментов:

Теперь непосредственно о том, как проходит процесс сварки. Готовите место для работы, устанавливаете на паяльник нужные насадки, включаете в сеть. Дождавшись, пока он выйдет на рабочий режим (погаснут контрольные светодиоды), приступаете к сварке:

Вот по такой схеме и собираете весь трубопровод. По опыту тех, кто уже самостоятельно монтировал себе трубопровод, можем дать совет: перед тем, как начинать сборку, потренируйтесь. Сделайте несколько пробных швов. Участок трубы понадобится для этого небольшой, а фитинги для полипропиленовых труб стоят немного. Специально для тренировки купите несколько лишних штук самых дешевых. Меньше всего стоят муфты, но можете и уголок приобрести, он по-другому в руке ложится, а основная работа будет именно с уголками, тройниками.

Трудные места в схеме отопления из ППР

Если проблем с обычным разветвлением или соединением двух участков труб быть не должно, то в некоторых специфических местах могут возникнуть трудности. Часто вопросы вызывают проходы через стену или кровлю и подсоединение отопительных приборов.

Для провода полипропиленовой трубы через стену или перекрытие высверливаете в препятствии отверстие большего диаметра. В отверстие вставляете гильзу или отрезок другой трубы. Длина гильзы точно соответствует ширине препятствия (меньше нельзя, больше можно, но внешний вид при этом, мягко говоря, «не очень»). Диаметр гильзы на 5-10мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Образовавшийся зазор прокладывают мягким неабразивным материалом, который не ограничивает свободу продвижения вдоль продольной оси. При этом проектировать систему нужно так, чтобы в местах прохода трубы были целыми без стыков и фитингов.

Теперь про подключение радиатора отопления к полипропиленовым трубам. Прокладка труб может быть открытой и скрытой. При скрытой прокладке из стены может выходить штырь или небольшой участок трубы. Для регулировки уровня теплоотдачи радиаторов используют термоголовки или специальные игольчатые краны. Все эти устройства могут устанавливаться к секциям и соединять трубы тогда нужно с ними. Если никаких дополнительных устройств не предусмотрено, используется муфта с накидной гайкой. Она может быть совмещенной с уголком (смотрите рисунок). К выходу этих устройств и приваривается затем труба, далее она при помощи тройников или уголков стыкуется с соответствующим трубопроводом.

Один из вариантов подключения радиатора отопления к полипропиленовым трубам можно увидеть на видео. Заодно посмотрите, как нужно паять трубы.

А на этом видео разобрано неправильное подключение радиаторов. О том, как делать не надо.

Итоги

Отопление из полипропилена своими руками сделать может любой. Даже человек, не имеющий навыков. Сварка полипропилена — дело несложное, освоить его можно за полчаса-час. Не на уровне профессионала, но в достаточном объеме для успешного монтажа системы. При небольшой и не очень разветвленной схеме отопления составить проект и рассчитать тепловую нагрузку тоже можно, также как и рассчитать количество радиаторов и определить диаметры труб. Если этот этап кажется сложным, можно заказать проект и расчет в специализированной организации. А монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками займет от нескольких часов до пары дней в зависимости от объема работ.