Фильтр осветлительный фов 1.0.0 6. Фильтры осветлительные вертикальные (ФОВ)
Экономайзер чугунный блочный ЭБ1-330И применяется в качестве хвостовых поверхностей нагрева паровых стационарных котлов типов КЕ-10, ДЕ-16 и ДКВР-10 и предназначен для нагрева питательной воды теплом уходящих дымовых газов.
Экономайзер чугунный ЭБ1-330И Цена - 1340000 руб. с НДС
Срок изготовления - 20 рабочих дней
Пример условного обозначения экономайзера
ЭБ1-330И
Где: ЭБ - экономайзер блочный;
330 - площадь поверхности нагрева м²;
И - газоимпульсная очистка труб;
Технические характеристики и комплектность экономайзеров ЭБ1-330И
Параметры | ЭБ2-330 |
---|---|
Площадь поверхности нагрева, м² | 330,4 |
Количество колонок | 1 |
Длина трубы, м | 2,0 |
Количество рядов по горизонтали | 7 |
Количество рядов по вертикали | 15 |
Предельное рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 1,6 (16) |
Минимальная температура воды на входе, °C | 100 |
Минимальная температура воды на выходе, °C | 140 |
Тип котла | КЕ-10 ДЕ-16 ДКВР-10 |
Номинальный расход воды, т/ч | 17,6 |
Масса, кг | 11420 |
Устройство и чертеж экономайзера ЭБ1-330И
Чугунный блочный экономайзер поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки (ребристые трубы, дуги, калачи, каркас с теплоизоляцией и обшивкой) с поверхностью нагрева согласно заказу.
В комплектность экономайзера входит:
1. Блок в сборе (поставляются двумя блоками).
2. Ящик с комплектующими узлами и деталями согласно комплектности.
3. Паспорт, техническое описание, инструкция по монтажу, эксплуатации и ремонту
Размеры: L - 1328 мм, L1 - 1080 мм, l - 260 мм, l1 - 175 мм, H - 3525 мм
Принцип работы экономайзера ЭБ1-330И
Поверхность нагрева экономайзера состоит из труб с дополнительным продольным оребрением. Трубы, соединенные между собой по воде дугами, объединяются в отдельные пакеты. Пакеты труб устанавливаются в каркасе с промежутками в 650 мм и соединяются между собой калачами.
В канавках фланцев ребристых труб прокладывается асбестовый шнур
для предотвращения перетоков газа. Боковые стенки каркаса имеют внутреннюю и наружную металлические обшивки с теплоизоляцией из совелитовых плит или другого теплоизоляционного материала, равноценного по своим характеристикам совелитовым плитам. Торцевые стороны экономайзера закрыты щитами с крышками, установленными на прокладках с помощью болтов. Сплошные сварные швы листов обшивки и крышки с прокладками обеспечивают газовую плотность экономайзера. Подвод воды к экономайзеру осуществляется через коллекторы.
Подготовка к работе и монтаж экономайзера ЭБ1-330И
Блочные экономайзеры поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки.
Порядок монтажа экономайзеров:
- установка его на фундамент,
- соединение отдельных блоков между собой по воде калачами,
- сварка каркасов,
- изготовление и установка подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами,
- подключение его к питательным трубопроводам котла.
Монтаж системы очистки - в соответствии с проектом котельной и паспортом.
Сварные работы но монтажу экономайзера должны выполняться согласно подразделу 5.3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
При соединении блоков экономайзера калачами могут возникнуть несовпадения отверстий фланцев труб и калачей под болты или шпильки. Для устранения этого необходимо приподнять верхнюю или нижнюю секции труб с установкой под них прокладки соответствующей толщины.
При монтаже верхних и нижних коллекторов с двумя и тремя подводами может возникнуть непараллельность фланцев , коллекторов и выходных колен. Для устранения этой непараллельности необходимо использовать стальные конусные прокладки (с установкой с каждой стороны) и паронитовые прокладки.
При подготовке экономайзера к работе, в случае необходимости разъединения болтовых соединений труб с дугами, для предотвращения выпадения болтов при последующей сборке, необходимо закрепить болты М20х85 стопорными кольцами. При использовании шпилек для соединения труб с дугами и калачами, стопорные кольца не используются.
Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест.
Крепление экономайзера к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам.
Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру ЭБ1-330И сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой.
После окончания монтажа экономайзер должен быть подвергнут гидравлическому испытанию пробным давлением. Все обнаруженные неплотности должны быть устранены.
Купить экономайзер ЭБ1-330И
Для приобретения экономайзера ЭБ1-330И обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
Экономайзер чугунный блочный ЭБ1-808И применяется в качестве хвостовых поверхностей нагрева паровых стационарных котлов типов ДЕ-25 и ДКВР-20 и предназначен для нагрева питательной воды теплом уходящих дымовых газов.
Экономайзер чугунный ЭБ1-808И Цена - 2500000 руб. с НДС
Срок изготовления - 20 рабочих дней
Пример условного обозначения экономайзера
ЭБ1-808И
Где: ЭБ - экономайзер блочный;
808 - площадь поверхности нагрева м²;
И - газоимпульсная очистка труб;
Технические характеристики и комплектность экономайзеров ЭБ1-808И
Параметры | ЭБ1-808 |
---|---|
Площадь поверхности нагрева, м² | 808,0 |
Количество колонок | 1 |
Длина трубы, м | 3,0 |
Количество рядов по горизонтали | 9 |
Количество рядов по вертикали | 19 |
Предельное рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 1,6 (16) |
Минимальная температура воды на входе, °C | 100 |
Минимальная температура воды на выходе, °C | 140 |
Тип котла | ДЕ-25 ДКВР-20 |
Номинальный расход воды, т/ч | 27,5 |
Масса, кг | 24700 |
Устройство и чертеж экономайзера ЭБ1-808И
Чугунный блочный экономайзер поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки (ребристые трубы, дуги, калачи, каркас с теплоизоляцией и обшивкой) с поверхностью нагрева согласно заказу.
В комплектность экономайзера входит:
1. Блок в сборе (поставляются тремя блоками).
2. Ящик с комплектующими узлами и деталями согласно комплектности.
3. Паспорт, техническое описание, инструкция по монтажу, эксплуатации и ремонту
Размеры: H - 4135 мм
Принцип работы экономайзера ЭБ1-808И
Поверхность нагрева экономайзера состоит из труб с дополнительным продольным оребрением. Трубы, соединенные между собой по воде дугами, объединяются в отдельные пакеты. Пакеты труб устанавливаются в каркасе с промежутками в 650 мм и соединяются между собой калачами.
В канавках фланцев ребристых труб прокладывается асбестовый шнур
для предотвращения перетоков газа. Боковые стенки каркаса имеют внутреннюю и наружную металлические обшивки с теплоизоляцией из совелитовых плит или другого теплоизоляционного материала, равноценного по своим характеристикам совелитовым плитам. Торцевые стороны экономайзера закрыты щитами с крышками, установленными на прокладках с помощью болтов. Сплошные сварные швы листов обшивки и крышки с прокладками обеспечивают газовую плотность экономайзера. Подвод воды к экономайзеру осуществляется через коллекторы.
Подготовка к работе и монтаж экономайзера ЭБ1-808И
Блочные экономайзеры поставляются собранным в отдельные транспортабельные блоки.
Порядок монтажа экономайзеров:
- установка его на фундамент,
- соединение отдельных блоков между собой по воде калачами,
- сварка каркасов,
- изготовление и установка подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами,
- подключение его к питательным трубопроводам котла.
Монтаж системы очистки - в соответствии с проектом котельной и паспортом.
Сварные работы но монтажу экономайзера должны выполняться согласно подразделу 5.3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
При соединении блоков экономайзера калачами могут возникнуть несовпадения отверстий фланцев труб и калачей под болты или шпильки. Для устранения этого необходимо приподнять верхнюю или нижнюю секции труб с установкой под них прокладки соответствующей толщины.
При монтаже верхних и нижних коллекторов с двумя и тремя подводами может возникнуть непараллельность фланцев , коллекторов и выходных колен. Для устранения этой непараллельности необходимо использовать стальные конусные прокладки (с установкой с каждой стороны) и паронитовые прокладки.
При подготовке экономайзера к работе, в случае необходимости разъединения болтовых соединений труб с дугами, для предотвращения выпадения болтов при последующей сборке, необходимо закрепить болты М20х85 стопорными кольцами. При использовании шпилек для соединения труб с дугами и калачами, стопорные кольца не используются.
Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест.
Крепление экономайзера к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам.
Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру ЭБ1-808И сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой.
После окончания монтажа экономайзер должен быть подвергнут гидравлическому испытанию пробным давлением. Все обнаруженные неплотности должны быть устранены.
Купить экономайзер ЭБ1-808И
Для приобретения экономайзера ЭБ1-808И обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
Модификации
Пример условного обозначения чугунных экономайзеров:
ЭБ1-300И(П) - экономайзерный блок с одной колонкой, площадью поверхности нагрева 300 м2 и газоимпульсной (И) или паровой (П) очисткой.
Типоразмеры:
Экономайзер ЭБ 2-94 (Экономайзер ЭЧБ 2-94, Экономайзер ЭЧ 2-94);
Экономайзер ЭБ 2-142 (Экономайзер ЭЧБ 2-142, Экономайзер ЭЧ 2-142);
Экономайзер ЭБ 2-200 (Экономайзер ЭЧБ 2-200, Экономайзер ЭЧ 2-200);
Экономайзер ЭБ 2-236 (Экономайзер ЭЧБ 2-236, Экономайзер ЭЧ 2-236);
Экономайзер ЭБ 1-300 (Экономайзер ЭЧБ 1-300, Экономайзер ЭЧ 1-300);
Экономайзер ЭБ 1-330 (Экономайзер ЭЧБ 1-330, Экономайзер ЭЧ 1-330);
Экономайзер ЭБ 1-378 (Экономайзер ЭЧБ 1-378, Экономайзер ЭЧ 1-378);
Экономайзер ЭБ 1-646 (Экономайзер ЭЧБ 1-646, Экономайзер ЭЧ 1-646);
Экономайзер ЭБ 1-708 (Экономайзер ЭЧБ 1-708, Экономайзер ЭЧ 1-708);
Экономайзер ЭБ 1-808 (Экономайзер ЭЧБ 1-808, Экономайзер ЭЧ 1-808);
Рис. 1. Блочный одноколонковый чугунный водяной экономайзер.
А - общий вид; Б - продольный разрез; В - поперечный разрез;
1 - заслонка; 2 - обдувочное устройство; 3 - чугунные оребрённые трубы; 4 - газоход.
В паровых котлах температура тепловоспринимающей стенки по всему агрегату почти одинакова и немного превышает температуру кипения. По мере повышения давления пара температура стенки повышается, что приводит к повышению температуры уходящих газов. Выпускать в атмосферу газы с такой высокой температурой нерационально. К устройствам, предназначенным решить эту проблему, относятся экономайзеры.
Экономайзеры чугунные блочные применяется в качестве хвостовых поверхностей нагрева паровых стационарных котлов типов ДЕ, КЕ и ДКВР.
Экономайзеры устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.
Рис. 2. Труба ребристая
Экономайзеры данного типа выполняют из чугунных ребристых труб с фланцами, которые соединяют между собой с помощью чугунных калачей (дуг). Длина оребрённых чугунных труб экономайзера составляет 2 или 3 м, диаметр труб — 76х8 мм, присоединительный фланец квадратный размером 150 х 150 мм. Полная площадь поверхности нагрева трубы, составляет соответственно 2,95; 4,49 м2.
Рис. 3. Детали чугунного водяного экономайзера.
А - ребристая труба; Б - соединение труб с помощью калача (дуги).
Рис. 4. Соединительная дуга. Рис. 5. Болт для крепления дуги.
Число труб в пакете в горизонтальной плоскости определяется исходя из скорости продуктов сгорания, обычно в диапазоне 6—9 м/с; число горизонтальных рядов определяется потребной общей поверхностью нагрева.
Вода движется последовательно по всем трубам снизу вверх, а продукты сгорания проходят через зазоры между ребрами труб сверху вниз. При такой схеме движения воды (подъёмном), обеспечивается лучшее удаление воздушных пузырьков. Для удаления возможных отложений, наружные поверхности экономайзеров периодически при помощи обдувочных аппаратов подвергают обдувке паром (П) или сжатым воздухом (газоимпульсная (И) очистка).
Рис. 6. Движение воды и продуктов сгорание в экономайзере.
Для обеспечения надежной эксплуатации на входе и выходе устанавливают необходимую арматуру — предохранительные клапаны и запорные вентили, термометры, манометр, спускной вентиль, обратный клапан, а в верхней точке экономайзера — вантузы для удаления воздуха.
Рис. 7. Схема включения чугунного экономайзера.
1 - барабан котла; 2 - запорный вентиль; 3 - обратный клапан; 4 - вентиль на сгонной линии; 5 - предохранительный клапан; 6 - вентиль воздушника; 7 - чугунный водяной экономайзер; 8 - дренажный вентиль.
Чугунные экономайзеры поставляют или в виде отдельных деталей со сборкой на месте монтажа, или в виде транспортабельных блоков в облегченной обмуровке с металлической обшивкой.
Экономайзеры ЭБ 2-94И(П) - ЭБ 2-236И(П) поставляются одним блоком, ЭБ 1-300И(П) и ЭБ 1-330И(П) - двумя блоками, ЭБ 1-646И(П) и ЭБ 1-808И(П) - тремя блоками.
Достоинство чугунных экономайзеров: применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы из-за устойчивости его против коррозии, как по внутренней, так и по внешней поверхности.
Характеристика чугунных экономайзеров И(П)
Параметры |
Тип экономайзера |
||||||||
Экономайзер ЭБ 2-94 |
Экономайзер ЭБ 2-142 |
Экономайзер ЭБ 2-200 |
Экономайзер ЭБ 2-236 |
Экономайзер ЭБ 1-300 |
Экономайзер ЭБ 1-330 |
Экономайзер ЭБ 1-646 |
Экономайзер ЭБ 1-808 |
||
Поверхность нагрева, м2 |
|||||||||
Число колонок |
|||||||||
Длина экономайзерной трубы, м |
|||||||||
t воды, мин. oС вх./вых. |
|||||||||
Номинальный расход воды, т/ч |
|||||||||
Масса, кг |
|||||||||
Импульсная камера |
|||||||||
Диаметр, мм |
|||||||||
Топливо - газ, мазут |
|||||||||
Топливо - каменный уголь |
|||||||||
Водяной экономайзер представляет собой трубчатый теплообменник, в котором питательная вода перед поступлением в котел подогревается до температуры 30 – 40 о С ниже температуры кипения, чтобы предотвратить парообразование и гидравлические удары внутри него. Подогрев происходит за счет теплоты уходящих газов, тем самым повышая КПД котельного агрегата.
Модификации
Пример условного обозначения чугунных экономайзеров:
ЭБ1-300И(П) – экономайзерный блок с одной колонкой, площадью поверхности нагрева 300 м 2 и газоимпульсной (И) или паровой (П) очисткой.
Типоразмеры – ЭБ2-94И(П); ЭБ2-142И(П); ЭБ2-200И(П); ЭБ2-236И(П); ЭБ1-300И(П); ЭБ1-330И(П); ЭБ1-378И; ЭБ1-646И(П); ЭБ1-708И(П); ЭБ1-808И(П); ЭБТ2- 43.
Рис. 1. Блочный одноколонковый чугунный водяной экономайзер.
А – продольный разрез; Б – поперечный разрез;
1 – заслонка; 2 – обдувочное устройство; 3 – чугунные оребрённые трубы; 4 – газоход.
В паровых котлах температура тепловоспринимающей стенки по всему агрегату почти одинакова и немного превышает температуру кипения. По мере повышения давления пара температура стенки повышается, что приводит к повышению температуры уходящих газов. Выпускать в атмосферу газы с такой высокой температурой нерационально. К устройствам, предназначенным решить эту проблему, относятся экономайзеры.
Экономайзеры чугунные блочные применяется в качестве хвостовых поверхностей нагрева паровых стационарных котлов типов ДЕ, КЕ и ДКВР.
Экономайзеры устанавливаются индивидуально на котел или на группу котлов низкого давления (до 2,4 МПа) и малой мощности и могут отключаться от котлов как по газовому, так и по водяному тракту.
Экономайзеры данного типа выполняют из чугунных ребристых труб с фланцами, которые соединяют между собой с помощью чугунных калачей (дуг). Длина оребрённых чугунных труб экономайзера составляет 2 или 3 м, диаметр труб - 76х8 мм, присоединительный фланец квадратный размером 150 х 150 мм. Полная площадь поверхности нагрева трубы, составляет соответственно 2,95; 4,49 м 2 .
Рис. 2. Детали чугунного водяного экономайзера.
А – ребристая труба; Б – соединение труб с помощью калача (дуги).
Рис. 3. Соединительная дуга. Рис. 4. Болт для крепления дуги.
Число труб в пакете в горизонтальной плоскости определяется исходя из скорости продуктов сгорания, обычно в диапазоне 6-9 м/с; число горизонтальных рядов определяется потребной общей поверхностью нагрева.
Вода движется последовательно по всем трубам снизу вверх, а продукты сгорания проходят через зазоры между ребрами труб сверху вниз. При такой схеме движения воды (подъёмном), обеспечивается лучшее удаление воздушных пузырьков. Для удаления возможных отложений, наружные поверхности экономайзеров периодически при помощи обдувочных аппаратов подвергают обдувке паром (П) или сжатым воздухом (газоимпульсная (И) очистка).
Рис. 5. Движение воды и продуктов сгорание в экономайзере.
Для обеспечения надежной эксплуатации на входе и выходе устанавливают необходимую арматуру - предохранительные клапаны и запорные вентили, термометры, манометр, спускной вентиль, обратный клапан, а в верхней точке экономайзера - вантузы для удаления воздуха.
Рис. 6. Схема включения чугунного экономайзера.
1 – барабан котла; 2 – запорный вентиль; 3 – обратный клапан; 4 – вентиль на сгонной линии; 5 – предохранительный клапан; 6 – вентиль воздушника; 7 – чугунный водяной экономайзер; 8 – дренажный вентиль.
Чугунные экономайзеры поставляют или в виде отдельных деталей со сборкой на месте монтажа, или в виде транспортабельных блоков в облегченной обмуровке с металлической обшивкой.
Экономайзеры ЭБ2-94И(П) – ЭБ2-236И(П) поставляются одним блоком, ЭБ1-300И(П) и ЭБ1-330И(П) – двумя блоками, ЭБ1-646И(П) и ЭБ1-808И(П) – тремя блоками.
Достоинство чугунных экономайзеров: применение чугуна в поверхностях нагрева и соединительных деталях значительно увеличивает срок службы из-за устойчивости его против коррозии, как по внутренней, так и по внешней поверхности.
Характеристика чугунных экономайзеров И(П)
Параметры |
Тип экономайзера |
||||||||
Поверхность нагрева, м 2 |
|||||||||
Число колонок |
|||||||||
Длина экономайзерной трубы, м |
|||||||||
t воды, мин. o С вх./вых. |
|||||||||
Номинальный расход воды, т/ч |
|||||||||
Масса, кг |
|||||||||
Импульсная камера |
|||||||||
Диаметр, мм |
|||||||||
Топливо – газ, мазут |
|||||||||
Топливо – каменный уголь |
|||||||||
Габариты (без импульсной камеры и короба) |
|||||||||
Длина, мм |
|||||||||
Экономайзер чугунный блочный ЭБ-808 применяется в качестве хвостовой поверхности нагрева паровых стационарных котлов производительностью от 2,5 до 25 т/ч, установленных в отопительных, отопительно-производственных и производственных котельных, и водогрейных стационарных котлах с рабочим давлением до 2,4 МПа. Предназначен для нагревания питательной воды теплом уходящих дымовых газов. Экономайзер должен применяться в качестве индивидуальной поверхности нагрева, не отключаемой по газовой стороне и по питательной воде. При этом на питательной магистрали между котлом и экономайзером не должна устанавливаться запорная арматура.
Экономайзеры состоят из пакетов чугунных 3-х метровых ребристых экономайзерных труб , соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, происходит навстречу потоку дымовых газов.
Экономайзер ЭБ-808 может комплектоваться паровой (П) или газоимпульсной (И) очисткой, что позволит значительно экономить топливо, благодаря постоянно чистым поверхностям нагрева.
Комплект поставки чугунного экономайзера ЭБ-808:
- Три транспортабельных блока
- При поставке россыпью - ребристые трубы, дуги, калачи, каркас с теплоизоляцией и обшивкой
- Ящик с монтажными изделиями экономайзера
- Ящик с комплектующими изделиями (арматура, приборы КИП)
- ГУВ (генератор ударных волн) - система очистки поверхностей нагрева (по желанию Заказчика)
- Паспорт с руководством по эксплуатации
- Ориентировочный срок изготовления: 30 дней
Условия эксплуатации чугунного экономайзера ЭБ-808:
- Температура наружной поверхности блока экономайзера при его эксплуатации в зоне обслуживания не более 55°С при температуре окружающей среды не выше 25°С
- Рабочее давление - 2,5 (25) МПа (кгс/см 2)
- Максимальное давление - 3,0 МПа (30 кгс/см 2)
- Температура рабочей среды - 200 0 С
Цена: 3 006 300 рублей