Попутный дренаж. Состояние попутного дренажа теплосетей в Твери вызывает опасения

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРОТИВОДЫМНАЯ ЗАЩИТА ЗДАНИЙ
И СООРУЖЕНИЙ.
МЕТОДЫ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ
И ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 240-97

МОСКВА 1997

Разработаны и подготовлены к утверждению Главным управлением Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России. Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.

Согласованы с Минстроем России.

Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору.

Введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 31.07.1997 г. № 50.

Дата введения в действие 01.09.1997 г.

Вводятся впервые.

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРОТИВОДЫМНАЯ ЗАЩИТА ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ.

МЕТОДЫ ПРИЕМОСДАТОЧНЫХ И ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

The smoke control systems of buildings. Methods of acceptance and routine tests

1. Область применения

1.1. Настоящие нормы устанавливают порядок и периодичность проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний вентиляционных систем противодымной защиты зданий и сооружений различного назначения (далее - здания) с искусственным побуждением тяги и подлежат применению в эксплуатируемых и вновь вводимых зданиях.

Результаты испытаний служат основанием для принятия решения о соответствии системы противодымной защиты здания установленным требованиям.

3.4. В ходе приемо-сдаточных испытаний проверяются показатели и характеристики, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

ПЕРЕЧЕНЬ

показателей, подлежащих контролю при приемо-сдаточных испытаниях систем противодымной защиты

Параметр	Методика контроля параметра	Допустимое значение
Схемное решение противодымной защиты объекта	Сравнение	Проектное исполнение
Количество, монтажное положение и технические данные вентиляторов и электроприводов вытяжной противодымной вентиляции
Количество, монтажное положение и технические данные вентиляторов приточной противодымной вентиляции
Количество, монтажное положение и технические данные противопожарных (дымовых и огнезадерживающих) клапанов
Состояние огнезащитных покрытий каналов приточно-вытяжной противодымной вентиляции	Визуально, количественная оценка	То же, толщина фактическая, степень повреждений
Наличие и состояние уплотнений притворов дверей, устройств их самозакрывания	Сравнение	Проектное исполнение, данные технических условий и паспорта на изделие
Срабатывание исполнительных механизмов и устройств противодымной защиты в автоматическом режиме управления		Безотказная последовательность действия, соответствующая проектному исполнению, по сигналам пожарных извещателей
То же в ручном (дистанционном и местном) режиме управления	Сравнение	То же от кнопок местного и дистанционного управления
Фактический расход воздуха, удаляемого через дымовые клапаны непосредственно из помещений	Количественная оценка	Проектные значения (при пересчете на условия функционирования)
Фактические значения избыточного давления на нижних этажах незадымляемых лестничных клеток 2-го типа (секций лестничных клеток)		20 Па (при пересчете на условия функционирования)
То же в шахтах лифтов
То же в тамбур-шлюзах

3.5. Периодические испытания систем противодымной защиты проводят не реже одного раза в 2 года или чаще, если это не указано в технико-эксплуатационной документации здания.

3.6. В ходе периодических испытаний проверяют показатели и характеристики, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

ПЕРЕЧЕНЬ

показателей, подлежащих контролю при периодических испытаниях систем противодымной защиты

Параметр	Методика контроля параметра	Допустимое значение
Режим работы системы противодымной защиты	Визуально	Автоматический
Избыточное давление в шахтах лифтов, лестничных клетках, тамбур-шлюзах	Количественная оценка
Расход (скорость движения) воздуха в двери при выходе с этажа (помещения) на пути эвакуации		Проектные значения (с учетом требований норм, действовавших в период разработки проекта)
Расход воздуха, удаляемого через дымовые клапаны непосредственно из помещений, не защищенных установками газового пожаротушения
То же из коридоров (холлов) на путях эвакуации
То же из помещений, защищенных установками газового пожаротушения

4. Порядок и последовательность проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний

4.1. Приемо-сдаточные и периодические испытания проводят по завершении монтажа или ремонта систем противодымной защиты, опробования и регулировки их агрегатов и систем и составления паспортов вентиляционных систем.

4.2. Приемо-сдаточные и периодические испытания систем противодымной защиты зданий выполняются специализированными организациями, имеющими лицензии на право выполнения работ по монтажу, ремонту, обслуживанию и наладке указанных систем, в присутствии представителей Государственной противопожарной службы МВД России.

4.3. При проведении приемосдаточных испытаний последовательно проверяют:

соответствие системы противодымной защиты и ее элементов проектному исполнению, данным технических условий, паспортам в объеме, указанном в табл. 1;

прохождение сигналов от всех автоматических пожарных извещателей и кнопок ручного (дистанционного и местного) включения системы противодымной защиты;

количественные значения нормируемых параметров системы противодымной защиты (избыточного давления в незадымляемых лестничных клетках 2-го типа, шахтах лифтов, тамбур-шлюзах, расхода или скорости движения воздуха в дверных проемах, отверстиях клапанов и др.) в объеме, указанном в табл. 1.

4.4. При проведении периодических испытаний последовательно проверяют:

прохождение сигналов от автоматических пожарных извещателей и от кнопок дистанционного включения, причем для проверки работоспособности произвольно выбирают не менее 15 % от числа названных извещателей и кнопок;

фиксацию сигналов приемными станциями и генерирование ими управляющих и информационных сигналов, включение информационных табло и др.;

включение приточных и вытяжных вентиляторов противодымной защиты и срабатывание в заданной последовательности регулирующих и противопожарных (дымовых, огнезадерживающих) клапанов;

количественные значения нормируемых параметров системы противодымной защиты (избыточного давления в незадымляемых лестничных клетках 2-го типа, шахтах лифтов, тамбур-шлюзах; расхода или скорости движения воздуха в дверных проемах, отверстиях клапанов и др.) в объеме, указанном в табл. 2.

4.5. Места измерения перечисленных выше контролируемых параметров определяют с учетом требований ГОСТ 12.3.018-79 , схемного решения системы противодымной защиты и архитектурно-планировочных решений здания. Состав бригады для проведения аэродинамических испытаний выбирают исходя из объема выполняемых измерений.

5. Методика измерений, оборудование и приборы

5.1. Все измерения при приемо-сдаточных и периодических испытаниях систем противодымной защиты должны выполняться с соблюдением требований ГОСТ 12.3.018-79 .

5.2. Перед началом аэродинамических испытаний в здании воспроизводят ситуацию, предусмотренную действовавшими в период расчета параметров системы противодымной защиты нормативными документами, т.е. закрывают все двери и окна, кроме перечисленных в названных документах.

При отсутствии сведений о том, в соответствии с каким нормативным документом был выполнен расчет указанных параметров, допускается воспроизводить следующие ситуации:

для зданий постройки 1985 г. и последующих лет считать, что открыты все двери по ходу с нижнего типового этажа до выхода наружу и дымовой клапан в коридоре, кабины лифтов находятся на первом этаже, двери кабин и шахт лифтов открыты.

При проведении аэродинамических испытаний в зимний период допускается не открывать окна и двери жилых помещений.

5.3. При наличии в здании тамбур-шлюзов, защищаемых от задымления избыточным давлением воздуха, перед проведением аэродинамических испытаний следует:

в тамбур-шлюзе нижнего типового этажа при входе в незадымляемую лестничную клетку 3-го типа открывать одну дверь (створку двери), ведущую в холл или коридор;

в тамбур-шлюзе подвального этажа с помещениями категории В при входе в лестничные клетки или шахты лифтов открывать одну дверь (створку двери). Двери тамбур-шлюзов на подвальных этажах общественных и производственных зданий при входе в шахты лифтов должны быть закрыты.

5.4. Все измерения в аэродинамических испытаниях систем противодымной защиты выполняют не раньше чем через 15 мин после создания в здании требуемой ситуации и включения вентиляторов противодымной защиты.

Измерения в различных точках одной вентиляционной системы (вытяжной противодымной вентиляции, приточной противодымной вентиляции) должны выполняться синхронно.

Количество измерений контролируемых параметров во всех точках измерений - не менее трех с интервалом между смежными измерениями не менее 3 мин.

5.5. Избыточное статическое давление в объемах здания (шахты лифтов, лестничные клетки, тамбур-шлюзы) измеряют с помощью комплекта из двух приемников статического давления по ГОСТ 12.3.018-79 и дифференциального манометра класса точности не ниже 1.

Избыточное давление измеряют по отношению к примыкающему помещению (холлу, коридору и др.), при этом приемники статического давления в этих помещениях должны быть размещены на одной высоте и расположены на расстоянии не менее 0,5 м от ограждающих конструкций.

5.6. Скорость движения воздуха в проемах дверей, отверстиях клапанов и др. измеряют анемометрами класса точности не ниже 1.

Количество точек измерения скорости принимают с учетом размеров свободного сечения проема согласно ГОСТ 12.3.018-79 .

В проемах, свободное сечение которых перекрыто защитными или декоративными элементами (решетками, сетками и т.д.), не изменяющими направления потока, измерение скорости движения воздуха допускается выполнять в плоскости, отстоящей на 50 мм от указанного элемента.

Заполнения проемов, изменяющие направление потока (жалюзи, створки и др.), на время аэродинамических испытаний должны быть удалены.

6. Обработка результатов измерений

6.1. По результатам всех первичных измерений определяют среднеарифметические значения A измеряемых параметров по формуле

где А i - текущее значение измеряемого параметра в i -м измерении;

n - количество измерений.

6.2. Фактический объемный расход L воздуха в проемах (в м 3 /с) определяют по формуле

L = F · V, (2)

где F- площадь проходного сечения проема, м 2 ;

V - среднее (по п. 6.1) значение скорости движения воздуха в проеме, м/с.

6.3. Фактический массовый расход G воздуха в проемах (в кг/ч) определяют по формуле

где t - температура перемещаемого воздуха, °С.

6.4. Фактические параметры, измеренные при испытаниях систем противодымной защиты зданий, подлежат пересчету для приведения к нормативным условиям функционирования названных систем.

6.5. Плотность ρ перемещаемого в аэродинамических испытаниях воздуха в кг/м 3 определяют по формуле

6.6. Приведенное значение объемного L n и массового G n расхода воздуха, перемещаемого системой противодымной защиты, определяют по формуле

L n = L, м 3 /с; (5)

G n = L · ρ r , кг/с, (6)

где ρ r - нормированная (расчетная) плотность проходящего через данное отверстие газа, кг/м 3 .

При расчете величины ρ r по формуле (4) значение t надлежит принимать в соответствии с установленными нормами параметрами (температура дыма в дымовом клапане, температура дымовоздушной смеси перед вентилятором дымоудаления, температура наружного воздуха и др.).

Полученные по формулам (5, 6) значения L n и G n сопоставляют с нормативными значениями.

6.7. Приведенное значение массового расхода воздуха, удаляемого из коридоров или холлов на путях эвакуации, для зданий высотой от 10 до 35 этажей вычисляют по формуле

G n = G р (1,7 - 0,0075N - 0,00025N 2), (7)

где G p - полученное в расчете (нормативное) значение расхода дыма, кг/с;

N - количество этажей в здании.

Полученное значение G n сопоставляют с фактическиммассовым расходом G.

6.8. При определении избыточного давления в объемах здания относительно коридора надлежит вычислять поправку, которая зависит от фактической силы и направления ветра, по формулам:

для случая расположения входной двери на заветренном фасаде здания при открытом окне помещения

D P н = 0,029W 2 + 0,01W + 2,88, (8)

где DР н - поправка кдавлению в коридоре здания, Па;

W - скорость ветра по нормали к фасаду здания, Па;

для случая расположения входной двери на наветренном фасаде здания при открытом окне помещения

D P н = - 0,03W 2 + 0,27W + 0,34. (9)

Поправка к давлению при закрытом окне помещения принимается равной минус 2,5 Па при расположении входной двери на заветренном фасаде здания и плюс 2,5 Па - при расположении входной двери на наветренном фасаде здания.

6.9. Погрешность измерений при проведении аэродинамических испытаний определяется согласно ГОСТ 12.3.018-79 .

7. Представление результатов приемо-сдаточных и периодических испытаний

7.1. По результатам проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний систем противодымной защиты составляют протокол, в котором указывают:

полный адрес, характер использования, ведомственную принадлежность, серию типового проекта здания (при наличии);

вид аэродинамических испытаний (приемо-сдаточные или периодические);

краткую характеристику системы противодымной защиты, включающую в себя сведения о ее схемном решении, установленном оборудовании;

сведения о техническом состоянии системы противодымной защиты на момент проведения аэродинамических испытаний;

метеорологические условия на время проведения аэродинамических испытаний (по данным региональных прогнозов погоды);

результаты измерения параметров системы противодымной защиты;

вывод о соответствии (несоответствии) параметров системы противодымной защиты требованиям норм.

7.2. Протокол составляется представителями организации, проводившей аэродинамические испытания системы противодымной защиты, и согласовывается с представителем ГПС.

7.3. На основании протокола аэродинамических испытаний принимается решение о вводе в эксплуатацию (продолжении эксплуатации) системы противодымной защиты или выводе ее для внепланового ремонта.

Перед вами встал вопрос подключения к сетям центрального теплоснабжения? Эта статья для вас: какие виды тепловых сетей бывают, из чего состоит эта коммуникация, какие организации и почему являются наиболее подходящими для разработки проекта и на чем иногда можно сэкономить, читайте прямо сейчас.

Коротко о тепловых сетях

Что такое теплосеть представляют себе многие, но для более доступного повествования следует напомнить несколько прописных истин.

Во-первых, теплосеть не подает горячую воду непосредственно в батареи. Температура теплоносителя в магистральном трубопроводе в самые холодные дни может достигать 150 градусов и ее прямое нахождение в радиаторе отопления чревато ожогами и опасно для здоровья человека.

Во-вторых, теплоноситель из сети в большинстве случаев не должен попадать в систему горячего водоснабжения здания. Это называется закрытая система ГВС. Для удовлетворения нужд ванной и кухни используется вода питьевая (из водопровода). Она прошла обеззараживание, а теплоноситель лишь обеспечивает подогрев до определенной температуры в 50-60 градусов посредством бесконтактного теплообменника. Использование сетевой воды из тепловых трубопроводов в системе ГВС, по меньшей мере, расточительно. Готовят теплоноситель на источнике теплоснабжения (котельной, ТЭЦ) путем химической водоочистки. Из-за того, что температура этой воды часто выше точки кипения, из нее в обязательном порядке удаляются соли жесткости, вызывающие накипь. Образование любых отложений на узлах трубопровода может вывести оборудование из строя. Водопроводная вода до такой степени не нагревается и, следовательно, дорогое обессоливание не проходит. Это обстоятельство и повлияло на то, что открытые системы ГВС, с непосредственным водоразбором, практически нигде не применяются.

Виды прокладки тепловых сетей

Рассмотрим виды прокладки тепловых сетей по количеству уложенных рядом трубопроводов.

2-х трубная

В состав такой сети входят две линии: подающая и обратная. Приготовление конечного продукта (снижение температуры теплоносителя для отопления, подогрев питьевой воды) происходит непосредственно в теплоснабжаемом здании.

3-х трубная

Такой вид прокладки тепловых сетей используют довольно редко и только для зданий, где перебои с теплом не допустимы, например больницы или детские сады с постоянным пребыванием детей. В этом случае добавляется третья линия: резерв подающего трубопровода. Непопулярность такого способа резервирования заключается в его дороговизне и непрактичности. Прокладку лишней трубы запросто заменяет установленная стационарно модульная котельная и классический 3-х трубный вариант сегодня практически не встречается.

4-х трубная

Вид прокладки, когда потребителю подается и теплоноситель, и горячая вода системы водоснабжения. Это возможно в случае подключения здания к распределительным (внутриквартальным) сетям после центрального теплового пункта, в котором и происходит подогрев питьевой воды. Первые две линии, как и в случае с 2-х трубной прокладкой, это подача и обратка теплоносителя, третья — подача горячей питьевой воды, четвертая ее возврат. Если сделать акцент на диаметрах, то 1 и 2 труба будут одинаковыми, 3-я может от них отличаться (зависит от расхода), а 4-я всегда меньше 3-ей.

Прочие

В эксплуатируемых сетях есть и другие виды прокладки, но связаны они больше не с функциональностью, а с недочетами проектирования или непредусмотренной дополнительной застройкой района. Так при неверном определении нагрузок предложенный диаметр может быть существенно занижен и на ранних этапах эксплуатации появляется необходимость увеличения пропускной способности. Для того чтобы не перекладывать всю сеть заново, докладывается еще один трубопровод, большего диаметра. В этом случае подача идет по одной линии, а обратка по двум или наоборот.

При строительстве тепловой сети к обычному зданию (не больница и т. п.) используется либо вариант 2-трубной прокладки, либо 4-трубной. Зависит это только от того, на каких сетях вам дали точку врезки.

Существующие способы прокладки теплотрасс

Надземная

Наиболее выгодный способ с точки зрения эксплуатации. Все дефекты видно даже не специалисту, не требуется устройство дополнительных систем контроля. Есть и недостаток: ее довольно редко можно применить вне промзоны — портит архитектурный облик города.

Подземная

Этот вид прокладки можно разделить еще на три разновидности:

1. Канальная (теплосеть укладывается в лоток).

Плюсы: защита от внешнего воздействия (например, от повреждения ковшом экскаватора), безопасность (при порыве труб грунт не будет вымываться и исключаются его провалы).

Минусы: стоимость монтажа достаточно велика, при плохой гидроизоляции канал заполняется грунтовой или дождевой водой, что отрицательно сказывается на долговечности металлических труб.

1. Бесканальная (трубопровод кладется непосредственно в грунт).

Плюсы: Относительно малая стоимость, простота монтажа.

Минусы: при разрыве трубопровода есть опасность подмывания грунта, сложно определить место разрыва.

1. В гильзах.

Используется для нейтрализации вертикальной нагрузки на трубы. В основном это необходимо при пересечении дорог под углом. Представляет собой трубопровод тепловой сети, проложенный внутри трубы большего диаметра.

Выбор способа прокладки зависит от того, по какой местности проходит трубопровод. Оптимальным по стоимости и трудозатратам является бесканальный вариант, однако его не везде можно применить. Если участок теплосети расположен под дорогой (не пересекает ее, а проходит параллельно под проезжей частью) используется канальная прокладка. Для удобства эксплуатации следует использовать расположение сети под проездами лишь при отсутствии других вариантов, т. к. при обнаружении дефекта необходимо будет вскрыть асфальт, остановить или ограничить движение по улице. Есть места, где устройство канала используется для повышения безопасности. Это обязательно при прокладке сети по территориям больниц, школ, детских садов и т. д.

Основные элементы тепловой сети

Тепловая сеть, к какой разновидности ее не относи, по своей сути набор собранных в длинный трубопровод элементов. Они выпускаются промышленностью в готовом виде, и строительство коммуникации сводится к укладке и соединению частей друг с другом.

Труба является базовым кирпичиком в этом конструкторе. В зависимости от диаметра их выпускают длиной по 6 и 12 метров, но под заказ на заводе изготовителе можно приобрести любой метраж. Придерживаться рекомендуется, как ни странно, именно стандартных размеров — заводская нарезка будет стоить на порядок дороже.

В большинстве своем для теплосетей используются стальные трубы покрытые слоем изоляции. Неметаллические аналоги используются редко и только на сетях с сильно пониженным температурным графиком. Такое возможно после центральных тепловых пунктов или когда источником теплоснабжения является маломощная водогрейная котельная, да и то не всегда.

Для тепловой сети необходимо использовать исключительно новые трубы, повторное применение бывших в употреблении деталей ведет к существенному сокращению срока эксплуатации. Такая экономия на материалах приводит к значительным тратам на последующие ремонты и довольно раннюю реконструкцию. Нежелательно применение для теплотрасс любого типа прокладки труб со спиральным сварным швом. Такой трубопровод очень трудоемок при ремонте и снижает скорость аварийного устранения порывов.

Отвод 90 градусов

Помимо обычных прямых труб промышленностью выпускаются и фасонные детали к ним. В зависимости от выбранного типа трубопровода они могут разниться по количеству и назначению. Во всех вариантах обязательно присутствуют отводы (повороты трубы под углом 90, 75, 60, 45, 30 и 15 градусов), тройники (ответвления от основной трубы, вваренной в нее трубой такого же или меньшего диаметра) и переходы (изменение диаметра трубопровода). Остальные, к примеру, концевые элементы системы оперативного дистанционного контроля, выпускаются по необходимости.

Отвлетвление от основной сети

Не менее важный элемент в строительстве теплотрассы — запорная арматура. Это приспособление перекрывает поток теплоносителя, как к потребителю, так и от него. Отсутствие запорной арматуры на сети абонента недопустимо, так как при аварии на участке придется отключать не только одно здание, а весь соседствующий район.

Для воздушной прокладки трубопровода необходимо предусмотреть мероприятия, исключающие любую возможность несанкционированного доступа к управляющим частям кранов. При случайном или намеренном закрытии либо ограничении пропускной способности обратного трубопровода создастся недопустимое давление, результатом которого станет не только порыв труб тепловой сети, но и отопительных элементов здания. Наиболее зависимы от давления батареи. Причем новые дизайнерские решения радиаторов разрываются гораздо раньше своих советских чугунных собратьев. Последствия лопнувшей батареи представить себе не сложно — залитые кипятком помещения требуют довольно приличных сумм на ремонт. Для исключения возможности управления арматурой посторонними людьми можно предусмотреть ящики с замками, закрывающими органы управления на ключ, либо съемные штурвалы.

При подземной прокладке трубопроводов к арматуре наоборот необходимо предусмотреть доступ обслуживающего персонала. Для этого сооружаются тепловые камеры. Спускаясь в них, рабочие могут производить необходимые манипуляции.

При бесканальной прокладке предварительно изолированных труб арматура выглядит отлично от своего стандартного вида. Вместо управляющего штурвала шаровой кран имеет длинный шток, на конце которого расположен управляющий элемент. Закрытие/открытие происходит при помощи Т-образного ключа. Он поставляется заводом изготовителем в комплекте с основным заказом на трубы и арматуру. Для организации доступа этот шток помещают в бетонный колодец и закрывают люком.

Запорная арматура с редуктором

На трубопроводах малого диаметра можно сэкономить на железобетонных кольцах и люках. Вместо ЖБИ штоки можно разместить в металлических коверах. Выглядят они как труба с приделанной сверху крышкой, установленная на небольшую бетонную подушку и зарытая в землю. Довольно часто проектировщики на небольших диаметрах труб предлагают размещать оба штока арматуры (подающего и обратного трубопроводов) в одном железобетонном колодце диаметром от 1 до 1,5 метров. Это решение хорошо смотрится на бумаге, на практике же такое расположение зачастую приводит к невозможности управления арматурой. Происходит это из-за того, что оба штока не всегда располагаются прямо под люком, следовательно, установить ключ вертикально на управляющий элемент не представляется возможным. Арматура для трубопроводов среднего и выше диаметра оснащается редуктором или электроприводом, ее разместить в ковере не получится, в первом случае это будет железобетонный колодец, а во втором — электрифицированная тепловая камера.

Установленный ковер

Следующий элемент тепловой сети — компенсатор. В самом простом случае это укладка труб в виде буквы П или Z и любой поворот трассы. В более сложных вариантах применяются линзовые, сальниковые и прочие компенсирующие устройства. Необходимость применения этих элементов вызвана подверженностью металлов значительному температурному расширению. Простыми словами, труба под действием высоких температур увеличивает свою длину и для того, чтобы она не лопнула в результате чрезмерной нагрузки, через определенные промежутки предусматривают специальные устройства или углы поворота трассы — они снимают вызванное расширением металла напряжение.

П-образный компенсатор

Для бесканальной прокладки трубопроводов помимо самого угла поворота предусматривают и небольшое пространство для его работы. Это достигается путем укладки компенсационных матов в месте изгиба сети. Отсутствие мягкого участка приведет к тому, что в момент расширения труба будет защемлена в грунте и попросту лопнет.

П-образный компенсатор с уложенными матами

Немаловажной частью конструктора тепловой коммуникации является и дренаж. Это устройство представляет собой ответвление от основного трубопровода с арматурой, опускающееся в бетонный колодец. При необходимости опустошения теплосети краны открывают и теплоноситель сбрасывают. Устанавливается этот элемент теплотрассы во всех нижних точках трубопровода.

Дренажный колодец

Сброшенную воду откачивают из колодца специальной техникой. Если есть возможность и получено соответствующее разрешение, то можно соединить сбросной колодец с сетями бытовой или ливневой канализации. В этом случае специальная техника для эксплуатации не потребуется.

На небольших участках сетей, протяженностью до нескольких десятков метров, дренаж допускается не устанавливать. При ремонте лишний теплоноситель можно будет сбросить дедовским методом — разрезать трубу. Однако при таком опорожнении вода должна значительно снизить свою температуру из-за опасности ожогов персонала и сроки завершения ремонта немного откладываются.

Еще один элемент конструкции, без которого невозможно нормальное функционирование трубопровода — это воздушник. Он представляет собой ответвление тепловой сети, направленное строго вверх, на конце которого располагается шаровой кран. Это устройство служит для освобождения трубопровода от воздуха. Без удаления газовых пробок невозможно нормальное заполнение труб теплоносителем. Устанавливается этот элемент во всех верхних точках тепловой сети. Отказаться от его использования нельзя ни в коем случае — другого метода удаления воздуха из труб еще не придумали.

Тройники с шаровым краном воздушника

При устройстве воздушника следует помимо функциональных идей руководствоваться еще и принципами безопасности персонала. При спуске воздуха имеется риск ожогов. Отводящая воздух трубка обязательно должна быть направлена в сторону или вниз.

Проектирование

Работа проектировщика при создании тепловой сети не основывается на шаблонах. Каждый раз проводятся новые расчеты, подбирается оборудование. Повторное использование проекта невозможно. По этим причинам стоимость такой работы всегда довольно высокая. Однако цена не должна стать основным критерием при выборе проектировщика. Не всегда самое дорогое — самое лучшее, равно как и наоборот. В некоторых случаях излишняя стоимость вызвана не трудоемкостью процесса, а желанием набить себе цену. Опыт в разработке таких проектов также немалый плюс при подборе организации. Правда бывают случаи, когда компания наработала статус и полностью сменила специалистов: отказалась от опытных и дорогих в пользу молодых да амбициозных. Хорошо бы этот момент уточнить еще до заключения договора.

Правила выбора проектировщика

1. Стоимость. Она должна находиться в среднем диапазоне. Крайности не уместны.
2. Опыт. Для определения опыта проще всего попросить телефоны заказчиков, для которых организация уже выполняла аналогичные проекты и не полениться позвонить по нескольким номерам. Если все было «на уровне», то вы получите необходимые рекомендации, если «не очень» или «более или менее» — можно смело продолжать поиск дальше.
3. Наличие в штате опытных сотрудников.
4. Специализация. Следует избегать организаций, которые не смотря на небольшой штат сотрудников готовы сделать и дом с трубой и дорожку к нему. Нехватка специалистов приводит к тому, что один и тот же человек может разрабатывать сразу несколько разделов, если не все. Качество таких работ оставляет желать лучшего. Оптимальным вариантом станет узконаправленная организация с уклоном в коммуникации или энергетическое строительство. Крупные институты гражданского строительства также не самый плохой вариант.
5. Стабильность. Необходимо избегать фирм-однодневок, как бы ни заманчиво было их предложение. Хорошо если есть возможность обратиться в институты, которые созданы на базе старых советских НИИ. Обычно они поддерживают марку, да и сотрудники в этих местах зачастую работают всю жизнь и уже «собаку съели» на таких проектах.

Процесс проектирования начинается задолго до того, как проектировщик берет в руки карандаш (в современном варианте до того как он сел перед компьютером). Эта работа состоит из нескольких последовательных процессов.

Этапы проектирования

1. Сбор исходных данных.

Эта часть работы может быть поручена как проектировщику, так и выполняться самостоятельно заказчиком. Стоит она не дорого, однако требует некоторого времени на посещение энного количества организаций, написания писем, заявлений и получения на них ответов. Не следует заниматься самостоятельно сбором исходных данных для проектирования только в том случае, если вы не сможете объяснить, что конкретно хотите сделать.

1. Инженерные изыскания.

Этап довольно сложный и не может быть выполнен самостоятельно. Некоторые проектные организации выполняют эту работу сами, некоторые отдают субподрядным организациям. Если проектировщик работает по второму варианту, есть смысл подобрать субподрядчика самостоятельно. Так стоимость может быть несколько снижена.

1. Сам процесс проектирования.

Выполняется проектировщиком, на любом этапе контролируется заказчиком.

1. Согласование проекта.

Разработанную документацию должен обязательно проверить заказчик. После этого проектировщик согласовывает ее со сторонними организациями. Иногда для ускорения процесса достаточно поучаствовать в этом процессе. Если заказчик ездит совместно с разработчиком по согласованиям, во-первых нет возможности затянуть проект, а во-вторых есть шанс увидеть все недочеты своими глазами. Если же будут какие-либо спорные вопросы, появится возможность проконтролировать их еще и на стадии строительства.

Множество организаций, производящих разработку проектной документации, предлагают альтернативные варианты ее вида. Набирает популярность 3D-проектирование, цветное оформление чертежей. Все эти украшающие элементы носят чисто коммерческий характер: добавляют стоимость проектирования и нисколько не поднимают качество самого проекта. Строители выполнят работу одинаково при любом виде проектно-сметной документации.

Составление договора на проектирование

Помимо уже сказанного, необходимо добавить несколько слов о самом договоре на проектирование. От прописанных в нем пунктов зависит очень многое. Не всегда следует слепо соглашаться на предложенную проектировщиком форму. Довольно часто там учтены только интересы разработчика проекта.

Договор на проектирование обязательно должен содержать:

• полные наименования сторон
• стоимость
• срок выполнения
• предмет договора

Эти пункты должны быть прописаны четко. Если дата, то это как минимум месяц и год, а не через определенное количество дней или месяцев с начала проектирования или с начала действия договора. Указание такой формулировки поставит Вас в неловкое положение, если вдруг придется доказывать что-то в суде. Так же следует уделить особое внимание названию предмета договора. Оно должно звучать не как проект и точка, а как «выполнение проектных работ по теплоснабжению такого-то здания» или «проектирование тепловой сети от определенного места и до определенного места».

Полезно прописать в договоре и некоторые моменты штрафов. Например, задержка срока проектирования влечет за собой уплату проектировщиком 0,5% от суммы договора в пользу заказчика. Полезно прописывать в договоре и количество экземпляров проекта. Оптимальное количество — 5 штук. 1 для себя, еще 1 для технадзора и 3 для строителей.

Полная оплата работ должна производиться только после 100% готовности и подписания акта сдачи-приемки (акта выполненных работ). При оформлении этого документа обязательно проверить название проекта, оно должно быть идентично указанному в договоре. При несовпадении записей даже на одну запятую или букву вы рискуете не доказать оплату именно по этому договору в случае возникновения спорной ситуации.

Следующая часть статьи посвящена вопросам стройки. Она прольет свет на такие моменты как: особенности подбора подрядчика и заключение договора на выполнение строительных работ, приведет пример правильной последовательности монтажа и подскажет как поступить, когда трубопровод будет уже проложен, чтобы избежать негативных последствий при эксплуатации.

Ольга Устимкина, рмнт.ру

Топливоснабжение котельной: природный газ - от проектируемого подземного газопровода среднего давления третей категории (0,3МПа), диаметром Dy100. дизельное топливо - от проектируемого подземного резервуара для хранения резервного топлива емкостью 25 м3, с расходным баком в котельной емкостью 1 м3. Водоснабжение котельной - одним вводом от проектируемой сети хоз-питьевого водопровода Dy50. Режим водопотребления - свободный. Гарантированный свободный напор в месте подключения 20 м.вод.ст. Рабочее давление в сети 24 м.вод.ст. Исходная вода по качеству соответствует ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая». Электроснабжение котельной - от двух независимых энергоисточников двумя вводами. Первый источник - комплектная трансформаторная подстанция с одним силовым трансформатором 10/0,4 кВ мощностью 1000 кВА, второй источник - контейнерная ДЭС с устройством автоматического включения резерва. Категория электроснабжения - первая.

Каждый котел «SK755-1400» оснащен блоком управления «Logamatic 4321/4322», которые обеспечивают работу котлов в каскаде с погодозависимым регулированием температуры подающего теплоносителя для систем отопления и вентиляции.
Котел «SK655-120» оснащен блоком управления «Logamatic 4321» с модулем FM441, который обеспечивает регулирование температуры воды в контуре ГВС, а также управление насосом т/о ГВС и насосами циркуляции ГВС.
Проектом предусматривается разделение контуров котельной посредством пластинчатых теплообменников на котловой контур и контуры теплосети и ГВС.
Для системы отопления предусмотрено два пластинчатых разборных теплообменника мощностью 3300 кВт каждый фирмы «Funke», Россия. Второй теплообменник - резервный. Теплообменники выбраны с 10% запасом поверхности на загрязнения (см. Приложение Г).
Для системы ГВС предусмотрено два пластинчатых разборных теплообменника мощностью 60 кВт каждый фирмы «Funke», Россия. Каждый теплообменник рассчитан на отпуск теплоты для ГВС в максимальном режиме. Теплообменники выбраны с 16% запасом поверхности на загрязнения (см. Приложение Д).
Для снижения избыточного давления всё теплообменное оборудование, находящееся под давлением оборудовано предохранительными клапанами Prescor:
- каждый водогрейный котел «SK755-1400» - одним клапаном S960 Dy40 с Рсраб= 4,5 бар;
- водогрейный котел «SK655-120» - одним клапаном S320 Dy25 с Рсраб= 5 бар
- каждый теплообменник отопления - одним клапаном S960 Dy40 с Рсраб= 8 бар;
- каждый теплообменник ГВС - одним клапаном Prescor B Dy15 с Рсраб= 10 бар.
Теплообменники оборудованы воздуховыпускными и сливными устройствами.
Сбор и отвод сточных вод от котлов, оборудования котельной и предохранительных клапанов предусматривается по дренаж ным трубопроводам в накопительный аварийный колодец емкостью 5м3.
Параметры теплоносителя в котловом контуре 100/70ОС.
Параметры теплоносителя для систем отопления, вентиляции - сетевая вода с расчетными температурами по отопительному графику 95/70ОС.
Параметры теплоносителя в контуре т/о ГВС 95/75ОС.
Параметры теплоносителя для системы горячего водоснабжения - вода с температурой 55ОС.
Котловая вода нагревается в котле и с параметрами 100-70оС циркулирует в котловом контуре. Циркуляция теплоносителя осуществляется котловыми насосами, установленными на каждом котле типа «TOP-S 100/10» фирмы «Wilo» с расходом 45 м3/ч и напором 6 м.вод.ст.

Для исключения низкотемпературной коррозии котлов «SK755-1400» предусмотрена установка 3-ех ходового смесителя, который поддерживают температуре воды в котле не ниже +60оС.
Сетевая вода нагревается в теплообменнике отопления и с параметрами 95-70оС циркулирует в системе отопления. Циркуляция теплоносителя осуществляется сетевыми насосами типа «CronoLine-IL 80/160-11/2» фирмы «Wilo» с расходом 111 м3/ч и напором 30 м.вод.ст.
Насосы оснащены системой АВР, второй насос используется в качестве резервного и включается автоматически при выходе из строя рабочего насоса.
Для покрытия нагрузки ГВС используется котел «SK655-120» с двумя теплообменниками мощностью 60 кВт каждый. Циркуляция в контуре т/о ГВС осуществляется сдвоенным насосом типа «Top-SD 32/7» с расходом 5 м3/ч и напором 3,5 м.вод.ст. Насосы оснащены системой АВР, второй насос используется в качестве резервного и включается автоматически при выходе из строя рабочего насоса.
Для исключения низкотемпературной коррозии котла «SK655-120» предусмотрена установка насоса рециркуляции, который поддерживают температуре воды в котле не ниже +60оС.
Вода для системы ГВС нагревается в теплообменниках ГВС и с температурой 55оС циркулирует в контуре ГВС. Циркуляция осуществляется насосом циркуляции ГВС типа «Startos-Z 30/1-12» с расходом 2 м3/ч и напором 10 м.вод.ст. Насосы оснащены системой АВР, второй насос используется в качестве резервного и включается автоматически при выходе из строя рабочего насоса.
Забор воды из подпиточного бака осуществляется насосами «MultiPress MP605DM» с расходом 3,5 м3/ч и напором 40 м.вод.ст. Насосы оснащены системой АВР, второй насос резервный. Общий водяной объем системы теплоснабжения запитанной от котельной составляет 50 м3. Водяной объем трубопроводов котельной с котлами составляет 4,5 м3.
Контуры теплоснабжения закрытые, каждый котел «SK755-1400» оборудован мембранным расширительным баком емкостью 100л, котел «SK655-120» - баком емкостью 35л. Система отопления - мембранными расширительными баками у потребителей тепла, общей емкостью 3м3. Исходя из анализа исходной воды (см. Приложение Е) проектом предусматривается следующая схема подготовки воды для подпитки и заполнения систем теплоснабжения:
- очистка от механических примесей на сетчатом фильтре типа «ФМФ 50»;
- умягчение воды установкой непрерывного действия типа «TS 91-13М»;
- многофункциональный реагент «JurbySoft 9T», добавляемого в подпиточную воду насосом пропорционального дозирования типа «DL-PM 05-10».

]
Дата добавления: 21.06.2016

При проектировании подземные тепловые сети желательно располагать выше уровня фунтовых вод. Если практически это неосуществимо, то при прокладке тепловых сетей ниже макси-мального уровня стояния фунтовых вод необходимо предусмат-ривать попутный дренаж, а для наружной поверхности строитель-ных конструкций — обмазочную битумную изоляцию. При невоз-можности применения попутного дренажа следует предусматривать оклеечную гидроизоляцию из битумных рулонных материалов и с защитными ограждениями на высоту, превышающую максималь-ный уровень грунтовых вод на 0,5 м, или другую эффективную изоляцию. Для искусственного осушения фунта в местах распо-ложения тепловых сетей, понижения уровня фунтовых вод и за-щиты от их проникания к трубопроводам служат различные дре-нажные устройства. Выбор конструкции дренажа зависит от усло-вий прокладки теплосетей, например от уровня и направления движения фунтовых вод, от их дебита, от уклона трассы тепловых сетей, характера строения фунта.

При незначительном притоке воды и низком уровне фунтовых вод достаточно уложить под основание канала для дренажа слой крупнозернистого песка или мелкого фавия. В тех случаях, когда уровень фунтовых вод высокий, под основание канала укладыва-ют слой фавия или песка с устройством попутного дренажа, рас-полагаемого параллельно каналу — с одной или двух его сторон.

Для попутного дренажа с основном применяют асбестоцемент-ные трубы с муфтами, керамические канализационные раструбные трубы, полиэтиленовые трубы, а также готовые трубофильтры. Сборные дренажи из крупнозернистых керамзитобетонных тру- бофильтров получили наибольшее распространение. Благодаря большой пористости стенок вода свободно проникает внутрь труб. При использовании трубофильтров исключается необходимость устройства гравий но-песчаной обсыпки и облегчается возмож-ность механизации строительно-монтажных работ по прокладке дренажа. Диаметр дренажных труб выбирают из расчетного коли-чества отводимых труб, но не менее 150 мм.

Трубы керамические канализационные (гончарные) покрывают внутри и снаружи глазурью. Для фильтрации грунтовой воды внутрь дрена в трубах сверлят отверстия диаметром 10 мм по окружности, за исключением нижнего сектора, с шагом 200— 300 мм. Раструбные соединения снизу на 0,5 диаметра зачеканивают цементным раствором или асфальтовой мастикой, а сверху засыпают гравием фракции 20-30 мм.

Конструкция теплосети

а— канал с дренажем совершенного типа; б — бесканальная прокладка в траншею с откосами и дренажем совершенного типа;
1 — трубофильтр; 2 — рабочий дренаж из щебня; 3 — щебень основания, втрамбованный в грунт;
4 — песок основания с коэффициентом фильтрации не менее 20 м/сут.; 5 — песок отсыпки с коэффици¬ентом фильтрации не менее 5 м/сут.;
К 1 - для траншей с креплениями; К 2 — для траншей с откосами

В асбестоцементных трубах перед укладкой устраивают пропи-лы (прорезы) шириной 3—5 мм и длиной, равной половине диаметра условного прохода трубы, через 200—300 мм по окружности дрена, за исключением нижнего дрена. Соединение асбестоцемен-тных труб выполняют на муфтах с заделкой по всему периметру стыка цеметным раствором.

Что такое дренаж?

Для начала поймем, что такое “дрена”. Дрена (от анг. drain - осушать) - элемент подземного искусственного водотока (труба, скважина, полость), служащая для сбора и отвода грунтовых вод и аэрации почвы. Дрены различают по назначению (для осушителей, коллекторов), конструкции (трубчатые, полостные) и материалам (деревянные, гончарные, пластмассовые и др.), с наполнителем (например, гравием).

Следовательно теперь можно сказать, что “дренаж ” - система подземных каналов (дрен), посредством которых осуществляется отвод от сооружений подземной (грунтовой) воды и понижение ее уровня; собственного способ осушения земель при помощи дрен. Наиболее распространены дренаж с трубчатыми дренами - дренажными трубами, соединенными в сплошные дренажные линии. Грунтовая вода поступает в стыки трубами или отверстия в их стенках. Из дрен вода попадает в коллекторы, а оттуда через магистральный канал удаляется за пределы осушаемой территории или сооружения.

Дренажные сооружения осуществляют для предотвращения проникновения воды в сооружения, упрочнения оснований и защиты их от размыва, снижения фильтрационного давления на сооружения.

Укладку дрен в грунт, осуществляют дренажные машины. По способу укладки дрен в грунт различают дренажные машины - траншейные, узкотраншейные и бестраншейные.

Траншейные дренажные машины имеют рабочий орган в виде ковша, которым роют траншею шириной 0,6 м и более.

Узкотраншейные дренажные машины с рабочими органами скребкового типа или многоковшовых цепных и роторных экскаваторов роют траншеи шириной 0,2-0,4 м. Дренажные трубы укладывают на дно открытой траншеи трубоукладчиком.

У бестраншейных дренажных машин рабочий орган - нож, которым в грунте вырезают узкую щель и одновременно на ее дно укладывают дренажные трубы.

Дренажные трубы - трубы, используемые в системах закрытого дренажа для сбора и отвода грунтовых вод. Изготавливаются из водопроницаемых пористых материалов (керамики, пластбетона, керамзитостекла и др.), а также из асбестоцемента, бетона, железобетона и т.д. Наиболее распространены керамические дренажные трубы обладающие однородным пористым строением черепка, высокой коррозионной стойкостью и долговечностью (срок службы 50-80 лет).

Устройство попутного дренажа

При проектировании, подземные тепловые сети желательно располагать выше уровня грунтовых вод. Если практически это неосуществимо, то при прокладке тепловых сетей ниже максимального уровня стояния грунтовых вод необходимо предусматривать попутный дренаж, а для наружной поверхности строительных конструкций - обмазочную битумную изоляцию.

При невозможности применения попутного дренажа следует предусматривать оклеечную гидроизоляцию из битумных рулонных материалов и с защитными ограждениями на высоту, превышающую максимальный уровень грунтовых вод на 0,5 м, или другую эффективную изоляцию. Для искусственного осушения грунта в местах расположения тепловых сетей, понижения уровня грунтовых вод и защиты от их проникания к трубопроводам служат различные дренажные устройства. Выбор конструкции дренажа зависит от условий прокладки теплосетей, например от уровня и направления движения грунтовых вод, от их дебита, от уклона трассы тепловых сетей, характера строения грунта.

При незначительном притоке воды и низком уровне грунтовых вод достаточно уложить под основание канала для дренажа слой крупнозернистого песка или мелкого гравия. В тех случаях, когда уровень грунтовых вод высокий, под основание канала укладывают слой гравия или песка с устройством попутного дренажа, рас­полагаемого параллельно каналу - с одной или двух его сторон.

Для попутного дренажа в основном применяют асбестоцементные трубы с муфтами, керамические канализационные раструбные трубы, полиэтиленовые трубы, а также готовые трубофильтры. Сборные дренажи из крупнозернистых керамзитобетонных трубофильтров получили наибольшее распространение, благодаря большой пористости стенок вода свободно проникает внутрь труб.

При использовании трубофильтров исключается необходимость устройства гравийно-песчаной обсыпки и облегчается возможность механизации строительно-монтажных работ по прокладке дренажа. Диаметр дренажных труб выбирают из расчетного количества отводимых труб, но не мене 150 мм.

Трубы керамические канализационные покрывают внутри и снаружи глазурью. Для фильтрации грунтовой воды внутрь дрена в трубах сверлят отверстия диаметром 10 мм по окружности, за исключением нижнего сектора, с шагом 200-300 мм. Раструбные соединения снизу на 0,5 диаметра зачеканивают цементным раствором или асфальтовой мастикой, а сверху засыпают гравием фракции 20-30 мм.

Конструкция теплосети

а - канал с дренажем совершенного типа

б - бесканальная прокладка в траншею с откосами и дренажем совершенного типа

1 - трубофильтр

2 - рабочий дренаж из щебня

3 - щебень основания, втрамбованный в грунт

4 - песок основания с коэффициентом фильтрации не менее 20 м/сут.

5 - песок отсыпки с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут.

К 1 - для траншей с креплениями

К 2 - для траншей с откосами

В асбестоцементных трубах перед укладкой устраивают пропилы (прорезы) шириной 3-5 мм и длиной, равно половине диаметра условного прохода трубы, через 200-300 мм по окружности дрена, за исключением нижнего дрена. Соединение асбестоцементных труб выполняют на муфтах с заделкой по всему периметру стыка цементным раствором.

Вода в дренажных трубах движется самотеком, поэтому трубы прокладывают с единым уклоном на всем протяжении от места сбора грунтовых вод до сбора их в ливнесток. Продольный уклон дренажной линии должен быть не менее 0,003 и не всегда совпадает с соответствующим уклоном трубопроводов как по величине, так и по направлению. Для прочистки дренажных труб на углах поворота и на прямых участках не реже чем через 50 м устраивают контрольные смотровые колодцы диаметром не менее 1000 мм , отметки дна которых принимают на 0,3 м ниже отметок заложения примыкающих дренажных труб . В местах ответвлений также устраивают контрольные смотровые колодцы . Выпуск вод из системы попутного дренажа должен осуществляться в городскую канализацию, водосточную сеть или в открытые водоемы. Дренаж­ные выпуски выполняют из сплошных труб.

Если выпуск дренажных вод в водосточную сеть или открытый водоем невозможен, то допускается выпускать их в фекальную канализацию, при этом должен быть предусмотрен обратный клапан или гидрозатвор. Сброс этих вод в поглощающие колодцы или на поверхность земли не допускается. При расположении дренажной сети ниже водосточной или канализационной отвод воды самотеком невозможен. В этом случае сооружают дренажные насосные станции.

Устройство попутного дренажа значительно удорожает стоимость строительства тепловых сетей в целом. Дренажные устройства только тогда эффективны и оправдывают затраты на сооружение, когда за их работой ведется систематическое наблюдение. Дренажные трубы требуют прочистки при засорениях и периодической (ежегодной) промывки от отложений илистых частиц, содержащихся в грунте. Опыт эксплуатации тепловых сетей показывает, что при наличии попутного дренажа они достаточно надежно защищаются от заполнения грунтовыми и поверхностными водами, что, безусловно, оказывает влияние на надежность и долговечность работы тепловых сетей.